生產運營監測分析系統(生產運營數據

      網友投稿 772 2023-02-12

      本篇文章給大家談談生產運營監測分析系統,以及生產運營數據對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享生產運營監測分析系統的知識,其中也會對生產運營數據進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!

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      電力企業的生產運作管理

      電力企業的生產運作管理

      電力行業必將打破壟斷,走向市場。發電企業全面加強生產運作管理,狠抓電力企業生營監測工作,增強設備運行的可靠性,降低發電供熱成本,提高企業的競爭能力,是生產運作管理的關鍵。

      一、生產運作管理的概念簡述及其發展軌跡

      生產運作活動是一個投入一定的資源,經過一系列或多種形式的變換,使其增值,最后以某種形式的產出提供給社會的過程,也是一個社會組織通過獲取和利用各種資源向社會提供有用產品的過程,生產運作管理的發展可分為三個階段

      第一階段為18世紀末至19世紀末的早期放任管理階段,即產業革命階段,生產運作管理僅僅處于萌芽期,當時最具影響力和代表性的是“勞動價值論”與“分工”理論。第二階段起源于20世紀襯泰勒的科學管理方法。泰勒的科學方法使生產與運作管理擺脫了經驗管理的束縛,開始走上科學管理的軌道。

      第三階段從20世紀80年代后半期開始,開始由信息技術運作管理去考慮,如何利用新技術重新構建業務流程;改進供應鏈物流;信息流和資金流的流動;快速獲得外部資源,以加快市場響應速度;如何利用新技術改進企業與供應商、與顧客的關系。這些問題構成了當前生產與運作管理的研究熱點,新的生產與運作管理理論正在不斷形成。

      二、生產運作管理的基本職能要素

      生產運作管理是生產運作的'計劃組織、控制模式和策略的管理活動。理查德B蔡斯認為,生產運作管理就是面向生產資源的管理活動,而如何管理就是面向生產資源的管理活動,而如何管理生產資源是關系到企業戰役發展而企業競爭的關鍵。而生產運作管理出現了許多新觀念和新趨勢。國內外學者對市場全球化、全面質量管理、柔性、縮短時間、技術創新、人工參與、流程再造、環境問題、供應鏈管理、精益生產等投入極大的研究熱情,其研究動態成為當今工商界關注的熱點。人們對質量,基于時間的競爭、增值過程、環境保護及全球化競爭觀念的需求,充分說明生產運作管理是企業生存的關鍵。

      三、電力企業生產運作管理的基礎工作

      電力工業的特點(一)是產、運銷同時完成。電力工業集產、運、銷于一身,從生產電能到送達用戶使用是以光速進行,電力的生產與消費同時完成,即電能不能直接儲存;(二)是技術密集型企業。現代電力企業是以超高壓電網干線為骨架,以發電廠和用戶聯成電網同步運行的企業,以高參數、大容量發電機組為主體,以大量的發電、輸電、變電、配電設備組成一個極其復雜的受控系統,復雜的電力系統必須以高度的自動化加以控制,并逐步發展到適時乃至超前控制;(三)是資金密集型企業。電力企業的資產總額在美、日、法、英等工業化國家的企業中占全國第一位。我國電力企業固定資產(凈值)名列全國各行業之首。

      四、發電企業生產運作管理的內容

      (1)是經濟技術指標管理,發電廠一臺發電機組主、輔設備及其系統的技術經濟指標超過120個。每一個指標都標志著某設備、某系統、某部分經濟性能的優劣。火力發電廠的經濟技術指標是指影響火力發電廠鍋爐、汽輪機和發電機設備及其系統經濟性能的全部技術經濟指標。熱電廠的主要經濟技術指標包括發電(供熱)量、發電煤耗、發電(供熱)廠用電率、供電(供熱)煤耗。技術經濟指標管理工作。(2)是可靠性管理。發電廠可靠性管理是采用科學的現代化手段管理和指揮生產、規劃設計、設備更新改造的先進模式。根本上講是要充分發揮現有的設備潛力,提高可用率,提高生產能力,提高安全、低耗、穩發、滿發的經濟運作水平。并從規劃設計、設備制造、基建安裝、生產運行諸環節中制訂并執行統一的可靠性規則,監察并分析發電廠系統運作可靠性。可靠性管理是電力企業生產運作管理工作的重點。(3)是設備的全過程管理。發電廠是技術資金密集型裝置工業,企業內部設備技術狀態和組織狀態的好壞,對企業本身及社會都有影響。設備管理就是圍繞設備從選擇購進直到報廢全過程而開展的系統管理工作的一種新學科,也是對主要生產設備從設計、制造、調試、使用、維修、改造、技術反饋到更新報廢的全過程管理。(4)是生產者隊伍建設。電力企業是設備型企業,隨著機組容量的增大,技術裝備率、機械化與自動化水平的提高產品成本中物化勞動的比重加大等,電力企業的資本構成中不變資本在增加,相對的可變資本即勞動力在減少。為了管理好用好發電設備,強調人機合一,加強員工培訓,完善激勵機制等多種方式培養人才,留住人才。

      五、生產運營監測的功能內容

      運營監測信息系統的主要功能主要有全面監測、運營分析、協調控制、全景展示、綜合管理和支撐管理等多種功能,以下分別簡要介紹:

      (一)全面監測

      運營監測信息系統可實現運營監測中心對外部環境、綜合績效、運營情況、核心資源、關鍵流程管理五種類型業務進行全面的監測,通過在線24小時的動態監測,有利于及時發現電力企業在運營過程中出現的異常問題并及時預警,及時采取相關措施,避免損失擴大。

      (二)外部環境監測。在電力行業、外部環境監測主要是實現對宏觀和微觀經濟環境、政策環境、法律環境、電力行業的產業政策、電力用戶情況等信息的監測。

      (三)綜合績效監測。綜合績效監測功能有如下幾個方面:(1)通過對電網的分布情況、結構功能、電網設備水平以及電網運行情況的監測來反映電力企業電網的狀況;(2)通過對發電服務,客戶服務等方面的監測反映企業的服務水平;(3)通過成本、經營效益、工作效益、安全生產等方面的監測反映企業的經營業績;(4)通過對資產流通和償債能力等的監測反映電力企業財務狀況;(5)通過對市場前景、創新能力以及資金無保障等方面的監測反映企業的可持續發展能力。

      (四)運營狀況監測。運營狀況監測主要是監測人力資源、財務狀況、物資情況、營銷狀況等可以反映企業運營的相關信息,可通過監測得到的信息及時掌握各部門業務的開展情況,將各部門的績效與企業總績效進行對比,找出差距,并分析導致差距的原因所在。

      (五)核心資源監測。電力企業的核心資源包括人力資源、財務資源、固定資產以及知識產權、品牌價值等其他資源,通過對這些核心資源的監測有利于了解企業的整體發展情況。

      (六)關鍵流程監測。企業運轉過程中涉及到的各項流程需要做好監測、重點是對跨部門流程節點的監測,通過監測及時發現關鍵流程運行不流暢之處。

      六、運營監測能力提升策略

      (一)高質量高效的人才隊伍是推進落實運營監測業務發展的有力保障,與業務條線的員工比較,運營監測人員要有更加專業的能力,根據運營監測的核心業務內容。

      (二)能力建設初期階段。以熟悉運營監測業務本身的管理制度和流程,熟練使用信息系統,掌握管理溝通能力為核心內容。

      (三)能力建設中期階段。以掌握被監測對象相關業務知識,具備獲取業務數據的能力為核心內容。

      (四)能力建設提升階段。以具備定量分析能力和業務洞察能力為核心內容。

      由于業務知識面廣,專業業務管理經驗較難獲取,因此必須建立運營監測專家保障機制,利用其它專業的管理專家,開展專業業務培訓,快速熟悉業務知識分享業務管理經驗方能更好地完成測試。


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      什么是mes系統?mes系統是做什么的?

      一、MES系統全稱

      Manufacturing Execution Systems即制造執行系統;

      二、MES系統定義

      MES是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時,為公司提供實現執行目標的執行手段,通過實時數據庫連接基本信息系統的理論數據和工廠的實際數據,并提供業務計劃系統與制造控制系統之間的通信功能。MES不只是工廠的單一信息系統,而是橫向之間、縱向之間、系統之間集成的系統,即所謂經營系統,對于SCP、ERP、CRM、數據倉庫等近年被關注的各種企業信息系統來說,只要包含工廠這個對象,就離不生產運營監測分析系統了MES。歸結起來,MES可以概括為一個宗旨――制造怎樣執行,兩個核心數據庫――實時數據庫、關系數據庫,兩個通信接口――與控制層接口和與業務計劃層接口,四個重點功能――生產管理、工藝管理、過程管理和質量管理等。

      三、MES系統特征

      1、MES在整個企業信息集成系統中承上啟下,是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業生產計劃進行“再計劃”,“指令”生產設備“協同”或“同步“動作,對產品生產過程進行及時的響應,使用當前確的數據對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。
      2、MES采用雙向直接的通訊,在整個企業的產品供需鏈中,即向生產過程人員傳達企業的期望(計劃),又向有關的部門提供產品制造過程狀態的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產品全過程的各種數據和狀態信息,目的在于優化管理活動。它強調是當前視角,即精確的實時數據。
      3、MES是圍繞企業生產這一為企業直接帶來效益的價值增值過程進行的,MES強調控制和協調。

      四、MES系統作用

      作為先進車間管理技術的載體,蓋勒普制造企業生產過程制造執行系統(MES)在幫助制造企業實現生產的數字化、智能化和網絡化等方面發揮著巨大作用生產運營監測分析系統

      1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程,實時采集生產過程中發生的所有事件,讓整個工廠車間完全透明化。
      2、改變原來手工錄入過程,達到準確、及時、快速的數據反饋,避免人為輸入差錯,更重要的是,使現場生產人員精力集中在業務操作上,提高工作效率。
      3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明,很快發現出現質量問題的原因,制定針對措施解決質量瓶頸問題,實現產品質量追溯,降低質量成本。
      4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理,車間各工作中心接到加工任務同時,工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數量進行快速準備,既準確又便捷。
      5、實時記錄并監控生產工序和加工任務完成情況,人員工作效率、勞動生產率情況,設備利用情況,產品合格率、廢品率等情況,通過系統綜合統計信息查詢功能,及時發現執行過程中的問題并進行改善。
      6為企業實現一體化的設計與制造提供先進技術儲備,支撐企業實施精益生產和精細化管理。

      五、MES系統功能

      1、制造資源分配與狀態報告;
      2、詳細工序作業計劃;
      3、生產調度;
      4、車間文檔管理;
      5、數據采集;
      6、人力資源管理;
      7、質量管理;
      8、工藝過程管理;
      9、設備維修管理;
      10、產品跟蹤;
      11、業績分析;

      MES是什么系統,都用在什么地方,前景怎么樣

      1.什么是MES系統
      中文全稱:制造執行系統?
      英文全稱:manufacturing execution system
      簡 稱:MES

      2. MES系統作用
      MES主要用在生產制造行業,MES系統由一組共享數據的程序,通過布置在生產現場的專用設備,對原材料上線到成品入庫的整個生產過程實時采集數據、控制和監控。它通過控制物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、異常、流程指令和其他設施等工廠資源來提高生產效率。

      3. MES系統前景
      MES系統是集合系統管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統,?是企業實施工業4.0,邁向智能工廠,智能生產的三大要素之一。

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