制造部與生產車間的區別（制造部與生產車間的區別與聯系）

本篇文章給大家談談制造部與生產車間的區別，以及制造部與生產車間的區別與聯系對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享制造部與生產車間的區別的知識，其中也會對制造部與生產車間的區別與聯系進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、生產線與車間的區別
• 2、請教下，我在鍛造公司，請問研發部和制造部、質量部分別有啥關系
• 3、在生產型企業里面，有制造部經理跟生產部經理，請問這兩個職位在公司里的職責卻別在哪里？

生產線與車間的區別

生產線就是產品生產過程所經過的路線，即從原料進入生產現場開始，經過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產生產線活動所構成的路線。生產線是按對象原則組織起來的，完成產品工藝過程的一種生產組織形式，即按產品專業化原則，配備生產某種產品（零、部件）所需要的各種設備和各工種的工人，負責完成某種產品（零、部件）的全部制造工作，對相同的勞動對象進行不同工藝的加工。
車間，里面有生產的機械設備，體力勞動的工人，產品都是從那里出來的，那就是生產車間。

請教下，我在鍛造公司，請問研發部和制造部、質量部分別有啥關系

請教下，我在鍛造公司，請問研發部和制造部、質量部分別有啥關系

研發部負責整個產品的研發；制造部負責把研發部研發出的產品批量生產；
其實質量部是比較關鍵的一個部門，往往有的公司只是將質量部歸結為測試部的一部分，其實我認為，質量部應該放在一個戰略的高度，由市場部、銷售部乃至總裁辦牽頭，在產品的調研、研發、生產、銷售環節都全程監控。
因為質量部不僅僅只是說質量問題，是否能滿足消費者，適應市場，我覺得也應該是公司質量部把關的關鍵地方。
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長虹虹歐集團的制造部和技術質量部哪個更好?

看你的專業和愛好了，制造部以生產為主，技術質量部以研發和檢驗為主。

群創光電工程部和制造部的區別

這主要取決于哪國投資方, 在歐美企業, 制造與生產屬于同一概念, 但制造所包含的范圍要比生產廣, 包括與生產有關的輔助部門, 如測試部,維修部,工程部等等.
但在日本企業, 生產管理以計劃為主, 有別于制造部門.

研發部、技術部、質量部放在一起叫什么部門

品質技術部

汽車公司,研發中心比制造部好得多嗎?

研發中心偏向于設計；制造部偏向于生產，看你的興趣在哪里了。

前輩請教：我該不該去期貨公司研發部做研

你好，這個主要看你個人的行業規劃，還要結合你自身實際情況考慮，別人也給不了實質性的建議。

亞旭電子治具制造部機構研發部技術員具體做什么的

研發部呢就是治具的開發，先跟申請治具的人洽談這個治具怎么做，然后回來畫圖（二維和三維根據申請者要求），畫好之后就到治具制造部了生產治具，完了你過去確認是不是你要的治具，和你畫的是否符合，然后就把治具送到申請者的手中，讓他確認治具是否符合他的要求，可以就去產線使用7天，然后就去簽驗收單，這套治具就完整的結束了。
制造部呢就是根據研發部畫出的圖進行加工，具體的怎么加工就不詳細說了，就是加工中心什么的，估計是你說的什么技術員的工作了吧，不太清楚了。

QC歸制造部管轄好還是歸質量部門管轄對品質的監控有利些

是指生產線上的全檢QC吧？
首先，IQC、IPQC、OQC、QA這些毋庸置疑歸質量部門，
那么如果是生產線上的全檢員（有的廠叫QC、FQC），就需要權衡利弊了，要從貴司的實際情況出發。
A、如果貴司是一家大公司，各個崗位人員配置充足，那么首選歸質量部門管，由質量部門來管理的好處就是能夠培養QC的責任心，讓QC在線上驗貨時，排除其它干擾因素（如產能、生產進度、加班延長等因素），不留余力地為產品質量負責。
B、如果貴司是一家小公司，各個崗位人員配置不是很充足，必須要充分利用所有員工的分分秒秒，那么產線上的QC就由制造部來管理，這么做的話當QC有空閑時間時，生產管理人員可以安排QC到其他崗位去幫忙，合理的調派人力。當然，這么做的話，當生產管理人員的質量意識不是很強時，對QC就會造成干擾，導致QC驗貨時的側重點不在產品質量上而是在速度上。
顯而易見，如果您追求的是質量，那么必選質量部管；
以上是本人以8年的工廠質量管理經驗總結出來的，希望對您有幫助，謝謝！

公司要過ISO9001,研發部,人事行政部分別要準備什么?

你好！在單位已經完成質量手冊、程序文件等體系文件的編制后，關鍵還是要按照去做。 9001的基本要求是：做所寫的，寫所做的，每件事情都要有記錄； 9001的核心要點是：持續改進、預防為主。 對于研發部門：主要涉及的是產品開發和產品改進工作，如果單位沒有工藝部，還將介入過程控制的管理。具體準備的文件主要依據設計開發程序文件和9001標準涉及的內容 。會涉及到資料控制和產品開發過程的記錄（包括外來文件管理辦法、技術文件管理辦法、編號標準、產品標準、產品圖紙、記錄控制、技術文件更改辦法、圖紙更改記錄、技術文件更改記錄、單位引用的國家或行業標準、圖紙和技術文件的發放記錄、新產品開發立項報告及評審和會議記錄、設計輸入及輸出的評審報告和會議記錄、設計更改評審報告和會議記錄、設計驗證報告、用戶運行報告及設計確認需要的其他報告；如果是設計改進，以上項目可以適當簡化；如果包含工藝部分，還需要增加工藝過程控制的文件，比如裝配卡片、特殊過程控制文件和相關的工藝守則、工藝紀律檢查記錄、工藝驗證記錄等等），由于各個單位的情況不一樣，所需要的文件種類有著很大的區別，有些單位在程序文件中已經做了詳細的規定，則第三層次文件就可以適當簡化，有些單位還需要補充大量的支持性文件。注意產品的改進時必須有的，這體現了持續改進的要求。 對于人事行政部門：人事方面：人力資源配備的情況、員工的培訓記錄和評價記錄（包括理論考試和實際測評）、各部門提出的人力資源方面的計劃和落實情況；行政方面：環境衛生的檢查記錄、各項區域劃分的情況與要求的符合程度，各項基礎設施滿足單位正常運行的程度等、包括檢查記錄和維修記錄等。 兩個部門還要有的文件就是對于單位質量目標的分解情況和落實情況，對照管理評審要求落實的情況，已經落實是記錄、無法完成或延期的原因分析和變更記錄（要有管理者代表簽字）。 內容太多，只能簡單介紹，供參考，祝順利！

在生產型企業里面，有制造部經理跟生產部經理，請問這兩個職位在公司里的職責卻別在哪里？

生產部經理主要職責： 1．在分管副總經理領導下，負責主持本部的全面工作，組織并督促部門人員全面完成本部職責范圍內的各項工作任務。 2．貫徹落實本部崗位責任制和工作標準，密切與營銷、計劃、財務、質量等部門的工作聯系，加強與有關部門的協作配合工作； 3．負責組織生產、設備、安全檢查、環保、生產統計等管理制度的擬訂、修改、檢查、監督、控制及實施執行； 4．負責組織編制年、季、月度生產作業、設備維修、安全環保計劃。定期組織召開公司月度生產計劃排產會，及時組織實施、檢查、協調、考核； 5．負責牽頭召開公司每周一次調度會，與營銷部門密切配合，確保產品合同的履行，力爭公司生產任務全面、超額完成； 6．配合技術開發部參加技術管理標準、生產工藝流程、新產品開發方案審定工作，及時安排、組織試生產，不斷提高公司產品的市場競爭力； 7．負責抓安全生產、現場管理、勞動防護、環境保護專項工作； 8．負責做好生產統計核算基礎管理工作。重視生產用原始記錄、臺賬、報表管理工作，及時編制上報年、季、月度生產、設備等有關統計報表； 9．負責做好生產設備、計量器具維護檢修工作，合理安排設備檢修時間； 10．強化調度管理。科學地平衡綜合生產能力，合理安排生產作業時間，平衡用電、節約能源、節約產品制造費用、降低生產成本； 11．負責組織生產調度員、統計員、計劃員、設備管理員、安全員及車間級管理人員的業務指導和培訓工作，并對其工作定期檢查、考核和評比； 12．負責組織擬定本部門工作目標、工作計劃、并及時組織實施、指導、協調、檢查、監督及控制； 13．有權向主管領導提議下屬科長（副科長）人選，并對其工作考核評價； 14．按時完成公司領導交辦的其他工作任務。 制造部經理主要職責： 1、領導編制工廠的長遠發展規劃，審定年度生產經營綜合計劃，提出各個時期工廠的奮斗目標和中心工作及重大措施方案，使企業不斷增強活力，開拓前進。 2、加強生產經營管理，不斷提高企業管理素質，確保全面完成任期責任目標和年度方針目標，不斷提高企業經濟效益。 3、領導全廠進行技術革新，搞好企業的挖潛、革新、改造和新品開發，不斷提高企業的技術素質，努力趕超國內外先進水平。 4、實行全面質量管理，堅持“質量第一”，“用戶至上”的方針，確保產品質量穩定提高，滿足用戶需求，不斷爭創名牌。 5、切實做好環境保護和勞動保護工作，不斷改善勞動條件，保證安全文明生產。 6、加強職工文化技術教育，促進知識更新，不斷提高工廠人才素質。 7、堅持“用人唯賢”的方針,正確使用選拔和培養干部。 8、貫徹“各盡所能，按勞分配”的原則，正確地處理集體及職工之間的利益關系，使職工收入逐年增長，集體福利條件不斷改善。 不同行業的兩種部門經理在公司的職責可能有所不同，不過差不多大同小異吧。
麻煩采納，謝謝! 關于制造部與生產車間的區別和制造部與生產車間的區別與聯系的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 制造部與生產車間的區別的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于制造部與生產車間的區別與聯系、制造部與生產車間的區別的信息別忘了在本站進行查找喔。

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