佛山制造業生產管理解決方案（佛山 制造業）

本篇文章給大家談談佛山制造業生產管理解決方案，以及佛山 制造業對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享佛山制造業生產管理解決方案的知識，其中也會對佛山 制造業進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、MES系統的技術構成是怎樣的？目前該系統的國內外主流廠商有哪些?
• 2、智能制造系統怎么解決企業生產管理方面的難題？
• 3、請問佛山有什么好的ERP軟件？一定要專業、穩定性好、易操作的！主要用財務系統、物流（進銷存）系統！
• 4、關于汽車制造行業的生產過程管理的問題解決方案
• 5、制造業如何實行生產計劃安排？
• 6、對于制造業企業來說，管理要更智能化要怎么做？

MES系統的技術構成是怎樣的？目前該系統的國內外主流廠商有哪些?

所謂技術構成不知道你想問的是哪方面的技術？是MES系統開發所用的技術，還是整個MES系統的一個功能框架，前者：目前比較多，如開發語言java/.net/c#，數據庫：SQL/oracle/IBM等等
后者：主要包括：數據采集（基礎功能），數據分析（數據采集基礎上功能展開），報表呈現，spc分析；其中數據采集可分為：每道工序的人、機、料、法、環的采集，設備數據采集（PLC）等
目前MES系統主流廠商：西門子/IBM/rockwell等，國內的比較少，談不上主流。
如果你需要選擇MES系統，那你就要考察每個公司是不是在這一行業有過成功的實施案例；因為MES受到制造類型的限制，系統邏輯、操作方法有一定的不同，甚至很大的不同

智能制造系統怎么解決企業生產管理方面的難題？

智能制造系統怎么解決企業生產管理方面的難題？智能生產管理方案，解決六大難題
卓越運營之道
02-27 07:00
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智能生產管理是釋放企業價值和個人潛能的最優方式之一。因為它需要你不斷地挑戰：
企業運營 的 底層 邏輯是什么？
是怎樣的和哪些運營模型？
這些模型之間的關系是如何的？
模型內部有哪些要素？
這些要素之間的邏輯關系是什么？
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沒有運營建模，數字化只是空中樓閣。起高樓，樓塌了。
企業生產管理中遇到的六大問題。e-works認為，智能制造覆蓋企業全價值鏈，是一個極其復雜的系統工程，不要期望“畢其功于一役”，搞個專項就萬事大吉；推進智能制造需要規劃、IT、自動化、精益等部門通力合作；不同行業的企業推進智能制造差異很大。推進智能制造，需要引入中立、專業的服務機構，開展多層次、多種形式的培訓、考察、交流與學習，讓企業上下樹立對智能制造的正確認識。
e-works一直強調，小批量、多品種的企業，不要盲目推進無人工廠；個性化定制和無人工廠是魚和熊掌不可兼得；不能盲目推進機器換人。
e-works提出的智能制造金字塔已成為業界的共識，被廣泛引用。智能制造金字塔包括四種類型的創新（商業模式、生產模式、運營模式和決策模式創新），十大應用場景（智能產品、智能服務、智能裝備、智能產線、智能車間、智能工廠、智能研發、智能管理、智能物流供應鏈，以及智能決策），底層還需要五大類使能技術（ICT技術、工業自動化技術、先進制造技術、現代企業管理和人工智能技術）的支撐。
近期，e-works還推出了智能制造實施與應用白皮書，作為企業正確推進智能制造的指南。
▲e-works出版的智能制造應用白皮書
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大處著眼，小處著手
企業要想推進智能制造取得實效，應當參照e-works智能制造金字塔的相關內容，通過智能制造現狀評估、業務流程和工藝流程梳理、需求調研與診斷、整體規劃及落地實施五個步驟，畫出清晰的智能制造路線圖，然后根據路線圖和智能制造整體規劃，穩步推進具體的項目，注重對每個智能制造項目明確其KPI指標，在測度關鍵績效指標的基礎上，評估是否達到預期目標。智能制造要取得實效，需要清晰的思路、明確的目標、高層的引領、專業的團隊和高度的執行力。
▲智能制造總體框架范例
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緊密跟蹤
先進制造技術的發展前沿
近年來，制造業的新材料、新技術、新工藝層出不窮，金屬增材制造技術不僅改變了復雜產品的制造方式，還改變了產品結構，也徹底打破了可制造性的桎梏，催生了創成設計（Generative Design）等新的設計模式，從計算機輔助人設計，演化為人輔助計算機設計。碳纖維復合材料的廣泛應用催生了全新的制造工藝和制造裝備。
奧迪A8采用了鋁制車身，車身焊接不能再使用點焊，取而代之的是鉚焊、摩擦焊、激光焊等新工藝。材料和工藝的改進，往往會對產品的性能，例如抗腐蝕、耐久性帶來巨大的提升。精密測量技術也在迅速發展，由接觸式測量發展到非接觸式測量，由離線檢測演化為在線檢測，由事后檢測演化為邊測量邊加工，從而幫助制造企業提升產品質量。

請問佛山有什么好的ERP軟件？一定要專業、穩定性好、易操作的！主要用財務系統、物流（進銷存）系統！

天思軟件集團（深圳）營銷服務中心直屬深圳市天思達信息技術有限公司是天思集團在華南區域的核心子公司，大區總部設置在珠海，天思在全國渠道戰略模式，公司是定位于生產和流通商貿業領域的管理信息化咨詢機構，其核心理念是“基于客戶的戰略規劃框架，為客戶的業務戰略實現提供整體管理信息化解決方案(Total Solution)支撐，從而為客戶獲得因整體管理優化而帶來的競爭優勢”。深圳天思達是集團公司在深圳及周邊地區的管理軟件方案產品的營銷服務機構、全權負責深圳、東莞、廣州、惠州、河源及周邊地區天思系列管理軟件秉承'用通用的產品提供個性化的服務，矢志成為中小企業信息化建設的戰略合作伙伴'的經營方針，為客戶提供基于Internet/Intranet平臺的信息化管理軟件。包括進銷存管理軟件、企業資源計劃（ERP）、客戶關系管理（CRM）、產品數據管理（PDM）、供應鏈管理（SCM）、遠程平臺（WBP）、B2B電子商務等產品以及相關的顧問咨詢、業務流程設計、教育培訓、技術支持、實施維護等服務，專業、快捷、全面地幫助客戶形成核心競爭能力，迎接新經濟的挑戰。
深圳天思在管理信息化領域始終堅持并推行顧問式營銷、咨詢式實施、專業貼身支持的業務模式，獲得了客戶的廣泛認同，我們經驗豐富的顧問從客戶的業務著手用客戶的業務語言與客戶進行溝通，并與客戶一道就客戶的信息化戰略、信息化規劃、信息化路徑、信息化工具進行深入探討，站在客戶的立場上為客戶找到先進、適用、經濟的信息化解決方案，我們提供先進的實施方法和經驗與客戶一道為實現客戶信息化目標找到風險最小的部署實施路徑及步驟。追求高品質的產品和高品質的增值服務是我們的核心定位。
天思軟件源自臺灣，積聚近30年的歷史文化沉淀和管理軟件行業經驗，是亞太地區領先的以生產為核心企業管理軟件及應用解決方案供應商，是全球軟件市場中成長最快的獨立軟件廠商之一，是中國軟件產業的領導廠商，是國內十大管理軟件廠商之一。被業界美稱為“工廠管理專家”。

關于汽車制造行業的生產過程管理的問題解決方案

離散型生產的半流水線生產（或者叫cell生產）。
關鍵是控制工序。
比如：打膠以后，就檢驗。中涂，再檢驗。一直到最后工序。
這樣，在工序當中，就能發現問題。返工也及時。
另外，最好能區別（按個或按批）這個車殼是誰做的。返工就找當時做的人。

制造業如何實行生產計劃安排？

企業制定生產計劃的過程一般分成兩部分，首先是生成主生產計劃，其次是根據主生產計劃生成生產作業計劃。要得到‘主生產計劃’一般是從訂單，部分企業是從市場預測，出一個生產數量，基本是管理者在進行決策，人的因素起絕對作用。這個過程中會有一些行業或者企業的特別計算方法，需經過一些四則表達式的統計分析，ERP軟件要做二次開發，但基本不存在技術難題。
但是，光有主生產計劃是遠遠不夠的。一個簡單的主生產計劃的生產要求，要把它自動分解為復雜、具體的生產作業過程，這就是詳細生產排程，這才是ERP系統中最關鍵的一個環節，是ERP系統真正的核心功能。只有從復雜、具體、詳細的生產作業計劃中，才能體現出‘ERP企業資源計劃’中的‘R——資源’的存在；也只有從這個詳細生產作業計劃的‘可行性’與‘優化性’上，才能體現出‘P——計劃’的價值。有了‘資源’，有了‘計劃’，才是真正的ERP系統。
一般說，生產作業計劃越詳細，它給出的信息越豐富、越有價值，相應計算起來也就越困難。生產作業計劃越粗略，越接近主生產計劃，信息越少、價值就越低。企業總是希望自動得到盡可能詳細的作業計劃。但是ERP在這方面遇到了真正的技術瓶頸。就我們目前所見，幾乎全部的ERP生產管理都是從四則運算的主生產計劃入手，重點利用BOM解決MRP物料需求計劃，之后再解決生產過程的記錄和統計。恰恰在企業最需要的詳細作業計劃方面最薄弱、最無所作為。
上了ERP的企業，會發現一個有趣的現象——該企業無論ERP軟件搞得如何如火如荼，似乎都與生產統籌管理員無關。車間里或者生產在線的生產作業計劃、生產過程的調度和管理仍然是在用最初最原始的那種老方式——多數時候是經驗，有時候是感覺在起作用，加上少量的以EXCELL為工具的報表運算，雖老雖笨但是有效。ERP功能再強管得再寬似乎也管不到這里。結果，表面風風火火的ERP與企業最關鍵的運轉過程發生了斷層，從這個斷層衍生出來的一大堆問題成為眾家ERP難解之死結。最突出的一個：企業生產調度是要對企業最底層的生產資源——人員、設備、場地等，按照它們的能力進行合理安排。但是上層的ERP無論干什么事情都不去考慮這些資源和它們的能力，或者假設生產能力無限，或者按照一個人為定義的瓶頸資源進行簡單四則計算。這種關鍵矛盾由于ERP技術瓶頸的存在而無法解決，ERP的前景可謂是不容樂觀。

對于制造業企業來說，管理要更智能化要怎么做？

一、制造型企業的痛點及解決方案：

①

信息孤島（痛點）

系統林立：制造型企業系統多，管理分散，很難了解現場情況和工序流程。

數據分散：生產數據分散在不同平臺，割裂的數據無法支撐管理者高效決策。

系統集成（解決）

統一系統：搭建集團統一管控的流程管理平臺，實現企業級流程設計、分析體系。

集中數據：統一數據口徑標準，通過大數據平臺實現數據的自動采集、集中匯總。

②

效率低下（痛點）

紙面流程：高成本的紙本文件流程，費時費力，員工難集中精力于核心領域中。

協同困難：系統各自為政，數據難以共享對接，易引發流程斷點，管理內耗。

流程提效（解決）

線上流程：將各種紙質表格移動化，全程條碼化掃描作業，提升數據準確性。

協同合作：面向各職能部門的協同平臺，滿足信息共享、協同辦公的訴求。

③

耗錢費力（痛點）

倉庫管理難：傳統的人工倉庫作業模式難以滿足倉庫管理的快速、準確要求。

成本管控難：企業急需通過多維度分析來規避出貨量大但賺錢少的問題。

省錢省力（解決）

條碼化管理：全程條碼化掃描作業，減少紙張浪費，規范作業流程。

庫存運營分析：通過數據分析實現庫存精細化管理，為企業降本增效。

④

知識流失（痛點）

人才流失：人才流失易帶來經驗流失，而經驗常儲存于各部門及個人的電腦中。

培訓方式單一：安全生產、標準化作業培訓工作量大，局限于線下難以保證全員按時到位。

知識共享（解決）

知識庫：將分散的經驗成果集中化管理，建立專門的知識共享倉庫。

線上配合培訓：線上匯集線下課程，員工可多次觀看來鞏固作業的專業性和安全性。

二、制造業數字化應用場景：

構建輕量化平臺，實現從碎片化到一體化的企業系統。JNPF快速開發框架作為一個可復用的設計構件，使用JNPF的編程人員可以在一個通用功能已經實現的基礎上開始具體的系統開發；

簡單來講，軟件開發框架可以理解為我們蓋樓房時，用梁+柱子+承重墻做起來的鋼筋混凝土結構框架。而實現的軟件功能，也就像在這個快速開發框架結構中所要實現的不同類型、功能的房子，比如停車場、商場、酒店等；

這已經是一套成熟的快速開發框架，并在不斷升級更新；包括降低開發成本、提高產品質量、改善客戶滿意程度、控制開發進度等。

設備管理：

●?維修流程一鍵發起，自動流轉至相關部門，提高設備維修效率

●?派工、維修、驗收，流程閉環，實時跟進維修進度，確保設備問題及時解決

●?提供多種類型報表，設備數據統一分析

生產管理

●?生產工序清晰可見，生產進度實時可查

●?實時監控相關產品、設備利用率等精準信息

●?及時報工體系，生產異常快速上報，有效質檢

采購管理

●?采購流程透明，記錄管理每一個采購環節

●?采購、檢驗、入庫、退貨全流程數字化實現

●?實時分析供應商信息，制定最佳采購計劃

銷售管理

●?快速創建銷售人員拜訪計劃，進行業績考核

●?全方位把控客戶及項目進度，高效完成事務

●?多維度數據分析，根據市場反饋及時調整營銷策略

關于佛山制造業生產管理解決方案和佛山 制造業的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 佛山制造業生產管理解決方案的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于佛山 制造業、佛山制造業生產管理解決方案的信息別忘了在本站進行查找喔。

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