機械制造業的生產管理內容（機械制造企業的生產管理）

本篇文章給大家談談機械制造業的生產管理內容，以及機械制造企業的生產管理對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享機械制造業的生產管理內容的知識，其中也會對機械制造企業的生產管理進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、機械制造業生產部崗位職責
• 2、精益生產管理理念在機械制造行業的體現有哪些呢?
• 3、我需要機械制造業的安全生產管理制度，越詳細越好，如太長可以發我郵箱，謝謝了。scotthicks@163.com
• 4、生產現場管理方法。機械類生產

機械制造業生產部崗位職責

機械制造業生產部崗位職責（精選8篇）

在現在社會，崗位職責的使用頻率逐漸增多，崗位職責是指工作者具體工作的內容、所負的責任，及達到上級要求的標準，完成上級交付的任務。制定崗位職責的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是我收集整理的機械制造業生產部崗位職責（精選8篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。

機械制造業生產部崗位職責1

1、負責組織項目部施工現場所有施工機械設備使用前的驗收、監督檢查、日常保養及維修的管理工作。貫徹執行機械安全操作規定，做到定機、定人管理。

2、機械操作人員必須持有效證件，無操作證嚴禁操作機械。作業前要進行分專業、分工種的培訓、教育、考試合格后。對其進行安全技術交底后方可上崗作業。

3、負責設備操作人員證件的審核及施工方案論證編制上報工作，實施完畢后進行驗收。在施工機械活動范圍內設置明顯的安全警示標志，對集中作業區督促有關部門做好安全防護。

4、對施工現場的塔吊、施工電梯、物料提升機等大型設備安拆過程及起重吊裝作業進行旁站式監督，及時檢查和糾正違章。

機械制造業生產部崗位職責2

職責：

1、依生產線設備維修單完成生產線設備機械檢修和維護工作；

2、做好設備日常巡檢，確保設備有效運行，并做好巡檢記錄；

3、根據公司要求按時完成設備整改工作；

4、當出現設備突發故障時，應及時提供技術支持或搶修工作；

5、對重要設備提出操作維護和注意事項并作出必要的維護和保養工作。

任職資格：

1、機械類或自動化相關專業大專及以上學歷；

2、一年以上機械設備維修工作經驗，乳制品或食品行業者尤佳；

3、肯吃苦，責任心強，具有獨立分析、處理設備故障的能力，且有較強的團隊精神和合作意識。

機械制造業生產部崗位職責3

1、負責成熟產品的技術支持工作：包括設計優化，生產工藝編制、修訂，工裝設計、改進，以及生產、交付過程中技術問題的協調解決及客戶技術支持;

2、負責新產品開發的方案設計，機械部分方案設計、零部件設計、圖紙及BOM輸出、設計過程控制文檔輸出，負責新產品試制的技術支持，參與新產品的裝配指導、調試、驗證;

3、跟蹤和監督檢驗外協外購件的采購進度、質量;

4、負責編制產品使用說明書等交付用技術文檔。

機械制造業生產部崗位職責4

1、參與輸注泵產品系統設計;負責機械子系統方案及關鍵模塊詳細方案設計;

2、負責機械零件的詳細設計，組織技術評審，跟進樣品加工，負責樣品驗證、物料生效等工作;

3、負責按時輸出與機械相關的產品開發文檔和技術文件，確保開發過程合規;

4、負責機械子系統模塊的可靠性設計及驗證，確保產品質量;

5、負責產品相關的包材、產品標貼設計及生產需要的工裝、夾具的設計;

6、主導或參與輸注泵產品的機械平臺建設工作;

7、完成上級主管指派的其它任務。

機械制造業生產部崗位職責5

一、崗位職責：

1.對非標自動化設備、功能檢測設備及工業機器人應用系統的設計開發及安裝調試;

2.根據項目方案和客戶的技術要求作為設計輸入，進行設備集成設計，外購件選型等設計開發工作。

3.負責整個項目導入后與客戶的技術溝通、與本項目的電氣負責人進行機電交互，與采購、生產制造的協調工作;

4.能獨立完成并能組織項目組成員完成工程項目輸出資料的編制、更改、整理更新、歸檔;

5.負責相關項目的售后服務技術支持工作;

6.完成公司交辦的臨時性任務。

二、任職要求：

1.機械、機電一體化、汽車制造等相關專業，本科及以上學歷;

2.3年以上非標設備機械設計及項目管理經驗;

3.熟練運用至少一種3d設計軟件;

4.熟悉項目運作流程;

5.良好的英語溝通能力;

6.富有創新意識與積極進取精神，良好的溝通協調能力與團隊合作精神。

機械制造業生產部崗位職責6

（1）認真執行國家和施工企業有關施工機具管理方面的.方針、政策和規章制度；

（2）落實建筑起重機械設備和使用登記工作，負責落實對建設主管部門及其安監機構的按拆告知制度；

（3）負責現場臨時用電及起重機械設備的管理、安裝（拆卸）、使用、維護和保養，加強對安拆單位和安拆人員、特種作業人員的管理，加強對起重機械設備基礎施工、安裝、頂升加結、拆卸等重點環節的管理，監理起重機械設備及臨時用電管理臺帳；

（4）根據生產進度，熟悉和掌握機械設備的分布和技術狀況，參與設備事故的分析處理工作，并按規定及時上報；

（5）負責設備的交接驗收、清潔、調運巡回檢查以及保費設備的鑒定等工作；

（6）定期向企業主管部門和主管領導匯報設備管理、保養和技術狀況，并提出整改意見。

機械制造業生產部崗位職責7

1、負責對全礦機械設備設施的使用、維護保養的指導與管理。

2、負責全礦機械設備設施運行情況、使用維護情況的監督檢查。

3、負責全礦機械設備設施備件材料的計劃上報與備件的催提、調撥及其質量檢驗和使用情況的跟蹤。

4、負責全礦機械設備設施的檢修計劃的擬定、實施。指導與監督。

5、負責所轄設備設施事故的原因調查與分析。

6、了解和掌握國際國內新技術、新材料的發展與運用信息，對所轄設備設施提出改進措施與方案，報主管領導審核批準并組織實施。

7、做好機械設備設施的運行情況、使用維護情況、備件材料消耗與庫存情況等信息資料的收集、建檔工作。

8、負責本專業知識的職工培訓。

9、負責所轄設備設施使用規程、維護檢修規程的編寫與修訂。

機械制造業生產部崗位職責8

1、本職責中所稱起重機械操作人員含司機、司索、指揮。

2、操作人員身體健康檢查合格。

3、須經起重機械維修和操作專業技術培訓，取得相關特殊作業人員操作許可證后，才能持證上崗。

4、作業人員資格證件必須按國家有關規定進行復審培訓。

5、嚴格遵守各項規章制度和安全操作規程。服從分配，完成本職工作。

6、熟悉和掌握起重機械性能，建立起重機械運行、維修記錄。建立起重機械服務規范、安全生產制度、規范操作規程等檔案。配合專業維修單位對起重機械定期保養、維護。

7、每天運行前，應做一次簡單的檢查，在確定無故障的情況下，方可正常運行，做好每天運行記錄。

8、起重機械運行時如出現故障，應立即排除并解救被困人員，立即報專業維修人員修理，并做好維修記錄。

9、禁止起重機械超重。

10、每日工作完畢，須將起重機械停在基站，切斷電源，同時做好記錄。

11、完成領導交給的其他任務。

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精益生產管理理念在機械制造行業的體現有哪些呢?

1、機械制造業存在的問題

機械制造行業存在的問題包括：生產現場凌亂雜亂；員工專業化水平較低；頻繁出現安全事故；運轉效率較低；本應及時銷毀再投入生產再造的劣勢產品被閑置起來，造成物質資源的浪費；資金得不到及時的回籠，給企業正常運轉帶來壓力。針對這些問題，將精益化理念應用于機械制造企業管理中迫在眉睫。

2、精益化理念在機械制造行業的體現

在機械制造企業的精益化的生產中，提倡將“人力、機器、材料、法則”的4M原則進行提煉整改，主張以人為本。在企業實施精益化管理時，所應注意以下兩個問題：

①要針對員工自身的特點和特有現狀，盡可能地將經營理念落實在其公司的量化細則上；

②將員工的專業知識和智慧才能融合到改善提升高效設備以及減少材料使用頻率中來。這樣便能將一個概念化的體系有效地應用到企業和管理中，使精益理念深入人心，達到減少浪費，提高利潤，增強競爭力的目的。

3、機械制造企業如何實現精益化生產管理

①推進企業精益化生產管理的指導思想和目標

機械制造企業精益化生產管理在解決問題的過程中以收獲效益為基本立足點，做到以效益為本、精益求精。在推進機械制造企業精益化生產管理中，“精”是機械制造企業精益化生產管理的手段，“益”企業的目標。機械制造企業精益化生產管理就是要以最小的投入使效益最大化，把機械制造生產管理的成果最終落實到實現經濟效益上。因此，進行機械制造企業精益化生產管理，首要工作是推進機械制造企業精益化生產管理的目標和指導思想。

②建立統一的信息化管理平臺

要實現機械制造企業實施精益化管理，就必須建立和完善機械制造生產管理體系，實行責任的層層分解制度，將責任切實落實到每個基層生產班組甚至每個負責人身上。機械制造企業利用分級生產管理，將機械制造生產的管理和權利和責任分解到最基層的生產站班組、所。這種制度可以提高企業員工的工作積極性和工作效率，有利于提高企業的經濟效益。

企業的精益化生產管理的生產業務都務必從基層單位做起，并進行自下而上的逐級審核。 要實施機械制造企業的精益化生產管理必須推進生產的精益化管理，要想有機結合生產管理和價值管理，就必須要建立創新的、統一的、先進的生產信息化管理平臺，同時還要完善和修訂機械制造企業生產管理制度，對機械制造企業生產的組織體系和生產管理原則要進行明確的規定，為機械制造企業生產工作人員提供業務指引，緊密結合機械制造生產的信息系統與管理制度。

機械制造生產的業務應該均由基層班組、站發起，并且要求填制固定的生產卡片，匯集到財務部形成有效的精益化生產管理模式統一的信息數據前，必須經過管理部的審核，如此一來，可以保證物、賬、卡的相符。然而，還應考慮機械制造生產變化這一因素，當機械制造生產發生增加或者減少時，必須由業務起始點的生產管理部申請，然后按照一定的審批程序進行嚴格的審批，由負責的管理部批準完成，這種做法不僅可以擴展過去僅僅以價值變動為內容的機械制造生產管理思路，還保證了機械制造生產管理得到了及時的更新，創建了上下貫通的生產信息匯集渠道，使數據資源共享得到真正的實現，為全方位生產數據信息的提供成為可能。

機械制造企業想要建立和完善統一的生產信息化管理平臺，各級生產管理部門必須依照各自的職責主動積極地參與到企業精益化生產管理的工作中，而且要深入地挖掘機械制造企業內部資源，有效地管理機械制造企業生產進行。實踐證明，統一的信息化管理平臺可以實現資源的真正整合，因此，機械制造企業精益化生產管理要建立統一的信息化管理平臺。使機械制造企業精益化生產管理實現良好運行，從而有效地提高企業的生產效益。

4、結語

現代機械制造企業要實行精益化生產管理必須使理論與實際相結合，這就要求機械制造企業根據自身企業的發展狀況，使機械制造企業將精益化生產管理這一理論應用到機械制造企業的實際管理工作之中去，并結合實際情況進行科學的調整，為企業節省成本，提高效率，精益求精，實現企業的經濟效益最大化。

我需要機械制造業的安全生產管理制度，越詳細越好，如太長可以發我郵箱，謝謝了。scotthicks@163.com

機械制造業的安全生產管理制度大全
一、負責人與責任
1.企業主要負責人的安全承諾書
2.開展安全標準化工作的文件
3.從業人員學習、參與安全標準化活動的記錄
4.企業安全生產方針目標的文件
5.企業各機構、部門、人員的職責文件
6.根據安全責任考核制度，定期考核的有關考核記錄
7.安全費用的提取和使用 情況的有關記錄、臺賬
8.人員工傷保險記錄
二、風險管理
1.安全評價報告
2.風險評價程序文件及記錄
3.主要危險、有害因素檔案
4.重大安全隱患治理方案
5.重大危險源檔案，并有定期檢測、評估記錄
6.重大危險源應急預案
三、法律法規與安全管理制度
1.安全生產規章制度
（1）安全生產責任制度；
（2）安全培訓教育制度；
（3）安全檢查和隱患整改管理制度；
（4）安全檢維修管理制度；
（5）安全作業管理制度；（如：動火，高處作業，吊裝等）
（6）危險化學品安全管理制度；
（7）設備設施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）勞動防護用品（具）和保健品發放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）職業衛生管理制度；
（12）倉庫、罐區安全管理制度；
（13）安全生產會議管理制度；
（14）安全生產獎懲管理制度；
（15）防火、防爆、防塵、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、擴建工程“三同時”制度；
（18）特種作業人員管理制度；
（19）相關方安全管理制度；
（20）危險化學品事故應急救援預案。
2.法律法規、標準清單
3.企業與上級部門、企業內部各職能部門、各級人員簽定的安全目標責任書
4.崗位安全操作規程
四、 安全培訓教育
2.管理人員、特種從業人員、其他從業人員的培訓記錄或安全資格證，新從業人員的三級教育卡
3.班組日常安全教育、活動計劃和記錄
4.安全培訓教育計劃，所有從業人員的安全培訓教育檔案，安全培訓教育記錄，培訓總結
五、設備設施
1.項目安全評價及相關審批資料、檢查記錄
2.建設項目各階段資料及審查報告
3.生產、存儲設備設施臺帳、記錄檔案
4.特種設備、安全防護設施定期檢測、檢查和維護保養記錄
5.設備設施停工檢維修方案、記錄檔案
6.日常性檢維修作業任務書
7.安全廢棄和處置管理制度
六、 作業安全
1.作業許可證管理制度
2.作業許可證及記錄
3.承包商提供國家規定的相關資質復印件，作業人員證件復印件
4.與承包商簽訂的安全承諾書或安全協議書
5.供應商提供的危險化學品安全生產許可證、危險化學品包裝物、容器定點生產企業證書等有關資質證書復印件
6.承運單位提供的相關部門認定的資質證書復印件，有關運輸人員的上崗資格證
7.變更管理制度，《變更申請表》和《變更驗收表》的臺帳
8.執行“操作工的六嚴格”規定的運行記錄
七、產品安全與危害告知
1.所有可能接觸和產生的危險化學品（包括產品、原料和中間體）的
普查、分類檔案
2.危險化學品的安全技術說明書和安全標簽
3.應急咨詢電話號碼或者委托代理協議
八、職業危害
1.有毒有害作業場所的定期檢查和記錄
2.職業衛生檔案（含職業病危害因素檢測）
3.職業安全衛生防護設施及個體防護用品管理臺帳
4.健康監護檔案
九、事故與應急
1.事故調查報告、處理臺帳
2.根據風險評價結果，針對潛在的事件和突發事故編制的事故應急救援預案
3.應急救援預案定期演練報告及過程記錄
十、 檢查與績效考核
1.各種檢查形式的《安全檢查表》
2.綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的記錄和臺帳
3.安全隱患清單（包括原因分析和整改措施內容）及整改情況檔案
4.每年一次的自評報告
5.績效考核制度文本，定期考核記錄
需準備的制度、臺帳（檔案）、記錄、清單：
制度（25）：
1.安全責任考核制度
2.安全廢棄和處置管理制度
3.作業許可證管理制度
4.變更管理制度
5.績效考核制度
6.安全生產規章制度
（1）安全生產責任制度；
（2）安全培訓教育制度；
（3）安全檢查和隱患整改管理制度；
（4）安全檢維修管理制度；
（5）安全作業管理制度；（如：動火，高處作業，吊裝等）
（6）危險化學品安全管理制度；
（7）設備設施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）勞動防護用品（具）和保健品發放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）職業衛生管理制度；
（12）倉庫、罐區安全管理制度；
（13）安全生產會議管理制度；
（14）安全生產獎懲管理制度；
（15）防火、防爆、防塵、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、擴建工程“三同時”制度；
（18）特種作業人員管理制度；
（19）相關方安全管理制度；
（20）危險化學品事故應急救援預案。
臺帳（檔案）（18）:
安全費用臺帳
主要危險、有害因素檔案
重大隱患項目檔案
重大危險源檔案
所有從業人員的安全培訓教育檔案
生產設備設施臺帳
生產設施技術檔案
特種設備臺帳和檔案
存儲設備設施臺帳
檢維修檔案
變更管理的臺帳
危險化學品檔案
職業衛生檔案（含職業病危害因素檢測）
職業安全衛生防護設施及個體防護用品管理臺帳
健康監護檔案
事故臺帳
綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的臺帳
安全隱患整改情況檔案
記錄（10）：
從業人員學習、參與安全標準化活動的記錄
所有從業人員培訓教育記錄
班組安全活動記錄
所有安全培訓教育記錄
作業許可證審批記錄
執行“操作工的六嚴格”規定的運行記錄
變更后的培訓記錄
作業場所的定期檢查的記錄
應急救援預案定期演練過程記錄
綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的記錄
清單（3）：
法律法規、標準清單
安全隱患清單（包括原因分析和整改措施內容）
崗位安全操作規程清單
需取證、送檢的項目：
企業主要負責人、安全管理人員的安全資格證書
特種作業人員的特種作業操作資格證書
特種設備的檢測：鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械
防雷接地的檢測

生產現場管理方法。機械類生產

現場管理是企業生產運作管理的有機組成部分，生產現場管理是生產運作系統中一個區域，它直接影響產品質量和企業的經濟效益，只有不斷地優化生產現場管理，才能實現企業管理的整體優化。本章主要闡述現場管理的概述，搬運管理，定置管理，“5S”活動，生產現場診斷等內容。
第一節 現場與現場管理
一、現場和現場管理的概念
現場一般指作業場所。生產現場就是從事產品生產、制造或提供生產服務的場所，即勞動者運用勞動手段，作用于勞動對象，完成一定生產作業任務的場所。它既包括生產一線各基本生產車間的作業場所，又包括輔助生產部門的作業場所，如庫房、試驗室和鍋爐房等。在我國工業企業規模較小，習慣于把生產現場簡稱為車間、工場或生產第一線。
工業企業的生產現場由于受行業特點的影響，既具有共性，又具有各自的特征：所謂共性，是指有些基本原理和方法對所有企業的生產現場都是普遍適用的，如所有生產現場都要求生產諸要素的合理配置，都有一個投入與產出轉換的效益問題；在管理上都具有綜合性、區域性、動態性和可控性等特點。所謂特性，主要是指由于生產工藝、技術裝備、生產規模和生產類型等不同，從而優化現場管理的具體要求和方法也不盡相同。從生產技術特點看，不同行業的生產現場有明顯的差別：鋼鐵企業是煉鐵、煉鋼、軋鋼；紡織企業是紡紗、織布、印染。即使是在同一個機械制造企業中，冶加工與熱加工的生產現場也有很大差異。從技術裝備程度看，有些生產現場擁有較多機械化、自動化設備，技術密集程度較高，如大型化工企業的生產現場，一般都是通過裝置和管道設施對原料進行加工。而有的生產現場則以手工業為主，勞動密集程度較高。從生產規模看，大型企業的生產現場，在人員素質、管理水平和環境條件等方面，一般要比小型企業具有較多的優勢。從生產類型看，訂貨生產與存貨生產、連續生產與間斷生產、單一品種生產與多品種生產、流水生產與成批生產，其生產現場的組織管理方式皆不相同。按對象原則設置的生產現場與按工藝原則設置的生產現場，其組織管理方式也有區別。所以研究現場管理的重點首先放在共性上，主要揭示生產現場運作的一般規律，但在具體實施時要從企業生產現場的實際情況出發，注意不同生產現場的特性要求，防止“一刀切”。
有現場就必然有現場管理?，F場管理就是運用科學的管理思想、管理方法和管理手段，對現場的各種生產要素，如人(操作者、管理者)、機(設備)、料(原材料)、法(工藝、檢測方法)、環(環境)、資(資金)、能 (能源)、信(信息)等，進行合理配置和優化組合，通過計劃、組織、控制、協調和激勵等管理職能，保證現場按預定的目標，實現優質、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產?，F場管理是企業管理的重要環節，企業管理中的很多問題必然會在現場得到反映，各項專業管理工作也要在現場落實。可是作為基層環節的現場管理，其首要任務是保證現場的各項生產活動能高效率、有秩序地進行，實現預定的目標任務，現場出現的各種生產技術問題，有關人員在現場就能及時解決，不等、不拖、不“上交”。從這個意義上說，生產現場管理也就是現場的生產管理。
二、現場管理的特點
1、基礎性
企業管理一般可分三個層次，即最高領導層的決策性管理、中間管理層的執行性管理和作業層的現場管理?，F場管理屬于基層管理，是企業管理的基礎?；A扎實，現場管理水平高，可以增強企業對外部環境的承受能力和應變能力；可以使企業的生產經營目標，以及各項計劃、指令和各項專業管理要求，順利地在基層得到貫徹與落實。優化現場管理需要以管理的基礎工作為依據，離不開標準、定額、計量、信息、原始記錄、規章制度和基礎教育，基礎工作健全與否，直接影響現場管理的水平。通過加強現場管理又可進一步健全基礎工作。所以，加強現場管理與加強管理基礎工作，兩者是一致的，不是對立的。
2、系統性
現場管理是從屬于企業管理這個大系統中的一個子系統。過去抓現場管理沒有把生產現場作為一個系統進行綜合治理，整體優化。往往抓了某一個方面的工作改進，忽視了各項工作之間的配套改革；比較重視生產現場的各項專業管理，卻忽視了它們在生產現場中的協調與配合，所以收效不大?，F場管理作為一個系統，具有系統性、相關性、目的性和環境適應性。這個系統的外部環境就是整個企業，企業生產經營的目標、方針、政策和措施都會直接影響生產現場管理。這個系統輸入的是人、機，料、法、環、資、能和信等生產要素．通過生產現場有機的轉換過程，向外部環境輸出各種合格的產品或優質的服務。同時，反饋轉換過程中的各種信息，以促進各方面工作的改善。生產現場管理系統的性質是綜合的、開放的、有序的、動態的和可控的。系統性特點要求生產現場必須實行統一指揮，不允許各部門、各環節、各工序違背統一指揮而各行其是。各項專業管理雖自成系統，但在生產現場也必須協調配合，服從現場整體優化的要求。
3、群眾性
現場管理的核心是人。人與人、人與物的組合是現場生產要素最基本的組合，不能見物不見人。現場的一切生產活動、各項管理工作都要現場的人去掌握、去操作、去完成。優化現場管理僅靠少數企業管理人員是不夠的，必須依靠現場所有人員的積極性和創造性，發動廣大員工群眾參與管理。生產人員在崗位工作過程中，按照統一標準和規定的要求，實行自主管理，開展員工民主管理活動，必須改變人們的舊觀念，培養員工良好的生產習慣和參與管理的能力，不斷提高員工的素質。員工素質中突出的是責任心問題，有了責任心，工作就主動，不會干的可以學會。如果沒有責任心，再好的管理制度和管理方法也無濟于事。提高員工素質既不能任其自然，也不能操之過急，要從多方面做細致的工作。
4、開放性
現場管理是一個開放系統，在系統內部與外部環境之間經常需要進行物質和信息的交換與信息反饋，以保證生產有秩序地連續進行。各類信息的收集、傳遞和分析利用，要做到及時、準確、齊全，盡量讓現場人員能看得見、摸得著，人人心中有數。例如，需要大家共同完成的任務產量產值、質量控制、班組核算等?？蓪⒂媱澲笜撕椭笜送瓿汕闆r，畫成圖表，定期公布于眾，讓現場人員都知道自己應干什么和干得怎么樣。與現場生產密切相關的規章制度，如安全守則、操作規程和崗位責任制等，應公布在現場醒目處，便于現場人員共同遵守執行?，F場區域劃分、物品擺放位置和危險處所等應設有明顯標志。各生產環節之間、各道工序之間的聯絡，可根據現場工作的實際需要，建立必要的信息傳導裝置。例如，生產線上某個工位出現故障，流水線就會自動停下來，前方的信號燈就會顯示出第幾號工位出了毛病。
5、動態性
現場各種生產要素的組合，是在投入與產出轉換的運動過程中實現的。優化現場管理是由低級到高級不斷發展、不斷提高的動態過程。在一定條件下，現場生產要素的優化組合，具有相對的穩定性。生產技術條件穩定，有利于生產現場提高質量和經濟效益。但是由于市場環境的變化、企業產品結構的調整，以及新產品、新工藝、新技術的采用，原有的生產要素組合和生產技術條件就不能適應了，必須進行相應的變革。現場管理應根據變化了的情況，對生產要素進行必要的調整和合理配置，提高生產現場對環境變化的適應能力，從而增強企業的競爭能力。所以，穩定是相對的、有條件的，變化則是絕對的，“求穩怕變”或“只變不定”都不符合現場動態管理的要求。
上述特點有助于進—步理解現場管理的含義，同時也為優化現場管理提供了理論依據。
三、加強現場管理的必要性
為什么要加強現場管理，這個問題可以從以下四個方面來分析。
(一)從管理理論上分析
生產現場是企業生產力的載體，是員工直接從事生產活動，創造價值與使用價值的場所。企業向社會和市場提供的商品要通過生產現場制造出來；員工的精神面貌、道德、作風要在生產現場培養和體現出來；投人生產的各種要素要在生產現場優化組合后才能轉換為生產力；所有這些都要通過現場有效的管理才能實現。現場管理水平的高低，直接關系到產品質量好壞、消耗與效益的高低，以及企業在市場競爭中的適應能力與競爭能力。由此可見，優化現場管理是企業整體優化的重要組成部分，是現代化大生產不可缺少的重要環節。它對于加強企業管理，提高企業素質和提高企業的經濟效益，有著重要的意義。
(二)從管理實踐上分析
我國工業企業對生產現場管理歷來是重視的，并積累了不少好經驗?！耙晃濉睍r期，機械工業部通過調查，認識到應“根據企業不同生產類型，采用不同的管理方法”，提出要“以生產作業計劃為中心加強企業管理”，強調要“管好在制品”。20世紀60年代，大慶油田創造了許多現場管理經驗。例如．建立生產人員、基層干部和領導干部與機關工作人員的崗位責任制，做到“事事有人管、人人有專責、辦事有標準、工作有檢查”，把生產現場的工作同廣大職工建設社會主義的積極性結合起來。強調機關科室要為生產現場服務，實行“三個面向”(面向群眾、面向基層、面向生產)，“五到現場”(生產指揮、思想工作、材料供應、科研設計、生活服務到現場)。在倉庫管理中實行“四號定位”與“五五化擺放”，即對倉儲的各種器材規定出固定的擺放位置，按庫號、架號、層號、位號對號入座；并按五個為一個記數單元進行擺放。為培養職工隊伍，提出“三老”(當老實人、說老實話、辦老實事)、“四嚴”(嚴格要求、嚴密組織、嚴肅態度、嚴明紀律)、“四個一樣”(黑天和白天、壞天氣和好天氣、領導在場和不在場、有人檢查和沒人檢查一個樣)的作風等。
改革開放以來，特別是深化企業內部改革，實行了承包經營責任制以來，許多企業從實際出發．在新形勢下創造了許多優化現場管理的新經驗。例如，南京第二機床廠用十年時間，堅持不懈地抓現場管理，形成現場管理優化11法和現場管理40條，促進了企業發展。哈爾濱鍋爐廠從長遠發展戰略出發，對生產現場進行綜合治理，系統優化，形成了良好的文明秩序，保證了各項經濟技術指標連續幾年大幅度增長。第二汽車制造廠從日本引進現場管理經驗，建立以現場為中心的綜合管理體系，形成“一個流”生產方式，成為挖掘生產潛力，提高經濟效益。還有很多企業在加強現場管理方面，摸索創造了各具特色的好經驗，如山東博山水泥廠的“規范化工作法”，上海金陵無線電廠的“模特法”，黑龍江阿城繼電器廠的“定置管理”，石家莊第一塑料廠的“滿負荷工作法”等。
盡管有一批現場管理搞得相當好的企業和車間．也積累了不少具有先進水平的管理經驗，但從全局看，許多企業的現場管理水平同國外先進水平相比還有一定的差距。有些企業近幾年來注意抓了市場，忽視了現場，管理重心外移，而不是內沉。有些新發展起來的中小企業整體素質差，還不知道什么是科學的現場管理。現場管理落后集中反映在：現場紀律松弛，生產效率低，質量差，投入多產出少，效益低，生產不能適應市場變化的需要。具體表現在以下幾方面：
1、現場生產秩序混亂
員工干活無計劃，操作無標準；職責分工不明，遇事推諉扯皮，規章制度不能嚴格執行；供應不及時，生產不均衡，工時利用率低，安全、質量事故頻繁。
2、現場存在浪費現象
用人過多，有人沒活干，有活沒人干，停工等待，無效勞動；生產過剩，庫存積壓，資金周轉慢；物料消耗高，產品檔次低，不必要的裝卸搬運，出現大量的廢品和不良品；長明燈、長流水、到處“跑、冒、滴、漏”。
3、現場環境“臟、亂、差”
設備布局、作業路線不合理；物料、半成品亂堆亂放，工具箱、更衣箱參差不齊；門上有塵土，地面有油污，雜物堆積，通道堵塞，作業面積狹窄，環境條件達不到規定標準的要求。
4、現場人員的素質亟待提高
必須改變人們不符合大生產和文明生產要求的舊觀念、舊習慣，克服“惰性”、作風散漫和紀律松弛等毛病，增強凝聚力，提高思想和技術業務素質。有人認為，當前困擾企業的主要問題是企業外部環境的影響，許多企業的領導者忙于搞“外交”，抓市場，籌資金，顧不上抓現場管理，即便抓了也認為是“遠水解不了近渴”。在市場經濟條件下，企業生產經營必須以市場需求為導向，抓市場是完全必要和應該的，問題是不能把抓市場同抓生產現場割裂開來，這兩者是相互關聯、相互制約，密不可分的。企業要在激烈的市場競爭中求生存、求發展，就必須向市場提供質量好、品種多、價格便宜、能按期交貨的產品，而這些產品是在生產現場制造出來的，要靠現場管理來保證。因此，現場管理水平的高低決定著企業對市場的應變能力和競爭實力。為什么在同樣嚴峻的外部環境中，有些企業的經濟效益連連滑坡，生產難以為繼；而有些企業則應付自如，其產品仍能在市場上暢銷不衰？原因之一就是這些企業有一個良好的后方基地，注重現場管理，能及時地調整產品結構，開發新產品和不斷地提高產品質量。所以，企業的領導者要一手抓市場，一手抓現場，不能抓了市場丟了現場，也不能只顧現場忘了市場，要以市場促現場，用現場保市場，通過加強現場管理去適應外部環境的不斷變化。
(三)加強現場管理是企業技術進步的需要
新產品的開發與研制、老企業的技術改造、設備更新、采用新技術、新材料、新工藝，以及引進技術的消化吸收與推廣應用，這些都要具體落實和體現在生產現場。如果沒有先進的現場管理，先進技術就很難充分發揮作用，技術進步的成果就不能很快變成現實的生產力。有些企業引進了國外先進的技術設備，但由于現場管理水平低，遲遲不能投產或投產后不能達標，就是明顯的例證。
(四)加強現場管理是提高企業素質，實現企業管理整體優化的需要
現場管理與企業管理是相輔相成、相互促進的，兩者是“局部與整體”的關系。作為區域性的子系統，現場管理要服從企業管理整體優化的要求，保證企業生產經營總目標的實現，優化各項專業管理。同時，企業管理也要以現場管理優化為基礎，把管理的重點放在現場，各職能科室要主動地為生產現場服務，為現場提供良好的工作條件?，F場管理搞好了，企業管理的整體優化才有可能。
提高對現場管理重要性和必要性的認識，目的是為了增強搞好現場管理的自覺性，把優化現場管理這項工作扎扎實實地開展起來。
四、現場管理的任務和內容
(一)現場管理的任務
有人把現場管理僅僅理解為“打掃衛生，文明生產”，這是很不全面的?，F場管理的任務主要是合理地組織現場的各種生產要素，使之有效地結合起來形成一個有機的生產系統，并經常處于良好的運行狀態。具體的目標任務是：
1、以市場需求為導向，生產適銷對路的產品，全面完成生產計劃規定的任務，包括產品品種、質量、產量、產值、資金、成本、利潤和安全等經濟技術指標；
2、消除生產現場的浪費現象，科學地組織生產，采用新工藝、新技術，開展技術革新和合理化建議活動，實現生產的高效率和高效益；
3、優化勞動組織，搞好班組建設和民主管理，不斷提高現場人員的思想水平與技術業務素質；
4、加強定額管理，降低物料和能源消耗，減少生產儲備和資金占用，不斷降低生產成本；
5、優化專業管理，完善工藝、質量、設備、計劃、調度、財務和安全等專業管理保證體系，并使它們在生產現場協調配合，發揮綜合管理效應，有效地控制生產現場的投入與產出；
6、組織均衡生產，實行標準化管理；
7、加強管理基礎工作，做到人流、物流運轉有序，信息流及時準確，出現異?，F象能及時發現和解決，使生產現場始終處于正常、有序、可控的狀態；
8、治理現場環境，改變生產現場“臟、亂、差”的狀況，確保安全生產、文明生產。
沒復制全
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