亞寵展、全球寵物產業風向標——亞洲寵物展覽會深度解析
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2025-04-03
制造業企業生產管理制度（制造業企業生產管理制度有哪些）
本篇文章給大家談談制造業企業生產管理制度，以及制造業企業生產管理制度有哪些對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
今天給各位分享制造業企業生產管理制度的知識，其中也會對制造業企業生產管理制度有哪些進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
1.目的:
接到客戶訂單后排定生產計劃、安排物料采購、確認生產進度、并確保客戶交期。
2.范圍:
凡本公司自接收訂單起到出貨全過程均適用。
3.權責:
3.1業務跟單：跟催客戶訂單，制訂生產計劃，并追蹤生產計劃達成狀況。
3.2生產課: 依生產計劃生產并當產量不達標時有權合理調整生產計劃生產。
3.4品管課：執行檢驗。
3.5倉庫：物料的請購、入庫與出貨。
4.定義:無
5.作業內容：
5.1作業流程圖. (附件一)
5.2物料管理：倉管接業務課之“客戶訂單”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及產品《BOM》表計算物料需求及查詢倉庫物料狀況。
5.2.1若有庫存,則由生產課負責人安排領料生產.
5.2.2 若無庫存或庫存不足,由物控寫“物料申購單”交采購購買.
5.2.3 生產部門依據客戶訂單量進行分批領料，領料單上注明訂單號。超過訂單之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）倉庫不予以發料。
5.2.4 由于制程不良導致物料不夠生產時，由生產部門將不良品或不良物料開“退料單”退到倉庫后方可由倉管開“補料單”補料。
5.2.5 訂單的物料情況由倉管盤查后須及時反饋至業務跟單。
5.3生產計劃：業務跟單根據倉庫的物料情況、交期情況、機臺情況合理安排生產計劃表。生產計劃表需經生產部門審查。
5.3.2生產課依據核準后的“生產計劃表”進行生產.
5.4生產部門依據“生產計劃表”按<<制程管制程序進行生產。
5.5生產進度控制
5.5.1生產課每日填寫“生產日報表”交業務跟單對生產進度進行控制.
5.5.2如生產進度正常,繼續監督生產,直至出貨.
5.5.3如生產進度異常,由生產部以口頭或書面“聯絡單”反饋給業務跟單,由業務跟單重新調整計劃或安排產品外包。
5.6生產計劃變更:
當客戶訂單變更時包括(取消訂單、交期變更、數量變更、規格變更等)由
業務課依“訂單變更通知單”通知生管,由業務跟單重新排定“生產計劃”，
生產部門則依變更后的生產計劃生產.
5.9成品入庫及成品出貨參照<<倉庫作業規定作業。
6.相關文件:
6.1品質手冊
6.2與顧客有關的過程管理程序
6.3制程管制程序
6.4過程和產品的監視和測量程序
6.5倉庫管理辦法
7.相關表單:
7.1生產計劃表
7.2 BOM表
7.3各工序不良控制比例表
7.4生產日報表（各工序）
7.5 生產日報表（總表）
7.6 退料單
7.7 補料單
7.8 聯絡單
7.9 領料單
先說人。
人是最主要的，從招聘到成長，都會有對應的規 則規劃。
然后是管理，其實管理主要就是管理人，因為各種事物的進行都是人來操作的。這里每一個點都其實是需要深入的學習才能做好的。比如各崗位的成長空間、住宿、食宿等問題的管理，都是要考慮到各種人性的。
不過，這里提一點很重要的——考勤。
工廠的考勤制度一樣很重要，要確保人員到位，才能保證生產。這里比較建議現在使用智能考勤機，可以提高工廠考勤管理效率，非常方便。
再說物。
工廠有價值很高的機械器物，如何使用、如何管理、如何保養、如何維護等，都需要根據實際情況來制定。還有提供的各種事物，都需要有一個對應的規則。
還有事。
來了就是要做成某件事，這是人利用物來實現的。
對于事情的推進，需要安排好對應的人和物，這是結合人和物一起來安排的，也是管理人和事的重要點。
具體來講，具體情況還是要具體分析，但考慮的方面可以從人、物、事三方面來考慮。
關鍵詞： 制造型企業,生產管理,改善
隨著我國進入經濟發展新常態, 消費市場的需求呈現疲態, 商品訂單數量呈現快速減少的態勢。加上全球范圍的金融危機和國際貿易保護主義的盛行, 我國企業正在經歷著巨大的挑戰。尤其對于制造型企業來說更是如此, 若無法提升自身核心競爭力, 則很容易在市場競爭中遭到淘汰。隨著市場競爭壓力的增加, 企業必須對自身生產管理方式進行改善, 才能保持良好的經濟效益, 才能保證自身生存空間。事實已經證明, 落后的企業生產管理模式會導致企業被市場淘汰, 因此, 進行企業生產管理改革是企業必須面對的問題, 從而適應快速變化更新的競爭環境。本文即針對制造型企業的生產管理, 對其現存問題進行分析, 并提出相關的解決策略。
一、制造型企業生產管理現狀分析
(一) 組織結構不合理
企業只有具備合理的組織架構才能保證生產管理的有效和科學。但對于制造型企業來說, 生產環節較為復雜, 不僅要做好產品調研、設計, 還要做好原料的采購和最后的產品流通。對于這一系列環節, 必須做到組織結構的明確清晰, 且都有專門管理部門進行管理, 才能保證每一環節都不出現問題。此外, 每個部門內部都要做好分工, 權責明確, 保證任務完成的高效性。但當前許多制造企業存在著組織結構不合理的情況, 權責不明確, 結構臃腫, 從而嚴重影響了企業的運作, 也提升了企業的生產成本和管理成本。
比如某機械企業, 部門劃分不清, 將采購部門歸入生產部門, 從而導致物料供應跟不上, 從而影響了生產的流暢性, 最終影響了出貨。總之, 對于企業來說, 合理的組織架構需要做到部門權責明確, 結構清晰和及時調整, 從而保證企業生產管理的有效性。
(二) 大規模生產導致無法按時按質發貨
部分制造企業在進行生產時規模巨大, 不考慮實際市場需求, 從而造成供大于求, 庫存積壓, 最終導致資源嚴重浪費, 還嚴重影響了企業的生產效益。此外, 由于規模過大, 導致生產無法保證質量, 或者無法按時發貨, 最終影響顧客的消費體驗。
(三) 采購管理流程不完善
生產管理中十分重要的一環就是采購管理。許多企業在采購管理的流程上設置并不完善, 比如當企業開發部門進行了某一新物料的研發, 對于這一物料的檢驗規范、圖紙等都缺乏了相應的品控師的參與, 對于物料研發中使用的材料的供應商的價格等的核對, 也缺乏采購師的參與。部分企業在進行供應商選擇時, 會通過品控部門對其進行審核, 但這種審核本質上缺乏作用, 其最終還是先將產品提交, 再將供應商資料提交。
(四) 客戶訂單評審不合理
許多企業沒有建立起合理的客戶訂單評審制度, 更多地是通過經驗來粗略估計。通過生產管理人員工作經驗對產品訂單數量和時間、質量等進行估計。對于一些規模較小的企業來說, 或許看不出區別, 但對現代化的大規模生產來說, 這種方式是落后的, 尤其隨著客戶需求的不斷增多, 要求的不斷增加, 這種方式的弊端體現無疑。
比如部分企業由于未對產品生產時間進行規范, 從而導致不能準確掌握生產速度, 從而延緩了產品更新迭代的效率。此外, 由于缺乏對生產過程的有效監管, 導致產品生產時間也增加, 繼而也會對發貨時間進行延誤。
(五) 生產線管理落后
對于大部分制造企業來說, 其生產的產品并非單一的, 而是多種多樣的。因此不同的產品會有不同的程序來進行產品加工和包裝。目前雖然很多制造企業有統一的流水線運作, 但還是缺乏合理的生產線布局, 從而導致生產效率還是不高。此外, 由于缺乏對生產人員的統一監管, 因此導致整體工作效率不高, 從而影響企業的運作。
(六) 未建立起完善的質量控制措施
在企業將產品制造完至流通前, 需要對產品進行質量檢測, 檢測合格的產品才能進入市場。但實際操作中許多制造企業缺乏質量控制的手段, 從而很容易導致質量問題的產生。現實中因為質量問題被曝光而導致企業受損的案例比比皆是, 這不僅影響企業的經濟效益, 更影響企業的口碑和形象。
(七) 缺乏應對突發事件的相關機制
無論是對于制造企業還是其他類型企業來說, 對于突發事件的發生都是無法預見的, 當突發事件發生時, 能否有應急預案是十分重要的。當前許多企業缺乏對突發事件的應急措施, 從而對原來的生產計劃產生嚴重影響, 甚至對企業產生毀滅性打擊。
二、制造型企業生產管理的改善
(一) 改善生產管理組織結構
企業在發展過程中遇到發展的瓶頸與困難時, 尤其是對那些處在生產轉型階段的制造型企業來說, 解決發展瓶頸的關鍵便是對生產管理的具體結構進行改善升級, 將企業中生產部門的管理結構盡可能的優化升級, 做到精簡高效。為了實現這一優化升級的目標, 首先需要明確各部門之間的分工與職能, 在這一過程中需要著重對各部門的職能做出更為明確的劃分, 避免部門之間的功能重疊, 去除原本部門分工中出現的職能類似的部門, 并且在此基礎上需要注意加強各部門之間的合作與聯系, 實現生產管理結構整體的優化升級。在此基礎之上, 還應推進企業內部人員的素質培養和能力提升通過將生產的過程精細化, 優化人力與物力各項資源的合理配置, 使整條生產線路的布置更加合理。在這樣的調整過程中, 也有利于企業挑選合適的人才加以培養, 在調整結構與培養人才的同時實現對企業績效的提升, 推進企業的發展。
(二) 優化企業整個生產過程管理
1. 采購管理
企業在生產的準備階段也就是對材料的采購過程中, 應該對材料的各個不同來源進行充分的調研考察, 從中選取最優質合理的材料進行采購, 在嚴格挑選之后, 也可考慮與那些品質有保障, 信譽等級高的生產廠家建立長久持續的合作關系, 在此基礎上, 便可以將采購部門與制造部門相聯系, 作為產品的制作源頭進行統一管理, 保證制作產品的高質量。
2. 訂單審評和庫存消滅
企業在對產品的訂單進行審評的過程中應該注意理論與實踐的結合與統一。審評應切忌單純地憑借過往的經驗進行判斷, 訂單的審評是一個復雜而綜合的過程, 需要在市場需求的統計基礎上建立相應的生產方案, 對產品的生產數量、質量以及時間都應該有嚴格的控制。訂單的審評有著極其重要的作用, 對產品的生產量及庫存量都有著重要的影響, 合理的審評是避免生產過剩的重要保障。
3. 生產線管理
企業對生產線的管理也應與生產結構的調整相協調對于生產線中一些相對過剩, 對資源消耗過大的部門就應該及時地消除。企業的生產線管理的是否合格主要又以下標準:首先生產線的整體布局需要系統優化, 生產應該對時間以及空間進行充分地利用, 生產的材料以及產品也應滿足流動的順暢度, 生產的過程需要足夠安全, 并能夠適應市場的彈性化需求。生產線的設置還切忌浪費, 應該對各項資源都加以充分而合理地應用, 在對布局的綜合考量中實現對企業生產線的優化升級。
4. 質量檢測方面
對產品的質量檢測應該從產品的源頭, 也就是原材料開始進行嚴格的檢查, 在這之后, 對產品生產的每一個環節都應該緊密跟進, 對每一道工序, 每一個環節進行嚴格的審核, 除了發現問題還應該注意對問題的預測與防范, 在此基礎上提前制定可能的解決方案。
(三) 提升企業員工素質
人才對于企業的作用是十分關鍵的。對于企業生產管理來說, 員工素質也是十分重要的。整體員工隊伍素質高, 對企業發展有著不可估量的作用。對于企業生產管理而言, 要隨著自身發展不斷對員工素質加強, 比如進行培訓, 加強績效考核等, 將企業先進的管理理念進行貫徹, 從而更好地促進企業發展, 使企業核心競爭力得到充分保障。
結語
綜上所述, 對于制造型企業來說, 做好生產管理是保障企業良好運作的基礎所在。擁有先進的生產管理體系對于企業的核心競爭力提升有著重要作用。本文即基于當前我國制造型企業生產管理中存在的問題進行分析, 再針對這些問題從組織架構、生產過程和員工素質角度入手, 進行策略提出, 對生產管理進行改善。在我國市場經濟的不斷發展下, 對制造型企業的生產管理的要求也是在不斷發生變化的。因此, 對于企業來說, 最重要的還是要從市場、客戶和自身入手, 從需求入手進行考慮, 形成彈性、科學、完善的管理體系。只有我國企業在市場中良好運作, 才能保證我國經濟的健康正常發展, 保證社會穩定和人民幸福。
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第一篇 工廠內部人事管理制度
第一章 人力資源規劃
第二章 人員評估制度
第三章 人員培訓和開發體制
第四章 人才招聘與甄選制度
第五章 激勵制度實施
第六章 考核管理制度
第七章 企業人力資源國際化管理
第二篇 工廠內部生產管理與拴制制度
第一章 制造企業生產管理概論
第二章 制造業生產準備管理制度
第三章 制造業生產技術準備
第四章 生產計劃的實施與控制制度
第五章 制造業勞動管理制度
第六章 生產管理創新制度
第三篇 工廠內部經營管理制度
第一章 概論
第二章 經營計劃
第三章 經營管理決策
第四章 經營戰略
第五章 市場營銷管理制度
第六章 新產品開發程序
第七章 現代經營管理模式
第八章 制造業企業資產重組管理
第九章 跨國經營
第十章 制造業管理體制與管理制度
第四篇 工廠內部質量規范管理制度
第一章 制造業質量管理綜述
第二章 質量管理基礎工作
第三章 質量控制制度
第四章 制造過程質量管理規程
第五章 輔助生產質量管理規程
第六章 工序質量控制規范
第七章 質量管理組織細則
第八章 質量認證制度
第九章 質量檢驗制度
第十章 質量管理制度范本
第十一章 質量管理行為規范
第十二章 質量管理其它相關制度
第五篇 工廠內都財務管理與控制制度
第一章 財務管理制度基礎
第二章 財務控制制度
第三章 生產效益和成本控制制度
第四章 采購與銷售業務核算制度
第五章 產品加工制造核算制度
第六章 產品成本計算方法
第七章 財務決策與風險控制制度
第六篇 工廠內部管理文案與管理表格
第一章 企業經營計劃方案
第二章 制造業市場調查文案
第三章 企業生產部規范管理表格
第四章 企業財務會計常用表格
第五章 總務部規范管理表格
第七篇 工廠內部辦公管理制度
第一章 企業辦公綜合管理制度
第二章 企業財產管理制度
第三章 企業出差管理制度
第四章 企業涉外事務管理制度
第五章 企業車輛管理制度
第六章 企業后勤管理制度
第七章 企業安全保衛管理制度
第八篇 工廠內部管理體系制度
第一章 概論
第二章 制造業企業的質量效益
第三章 管理職責
第四章 制造業企業的質量經濟控制
第五章 產品實現與支持
第六章 制造業質量應用示范
第七章 制造業實施IS0 9000認證的制度
第八章 制造業全面質量管理
第九章 質量管理體系內部審核制度
第十章 制造業企業產品質量管理法規
第九篇 制造業發展與管理專家文獻 關于制造業企業生產管理制度和制造業企業生產管理制度有哪些的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 制造業企業生產管理制度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于制造業企業生產管理制度有哪些、制造業企業生產管理制度的信息別忘了在本站進行查找喔。
本文目錄一覽：
生產過程控制管理制度
一、范圍
1、目的
有效地控制和控制生產過程的質量，確保生產過程受到控制，并且產品質量符合規定的要求。
2、適用范圍
適用于生產過程的管理和評估（人員，設備，過程操作方法，環境等）。
3、內容
二、管理體系
1、設備和環境配置
為確保產品生產符合食品安全標準，我們必須擁有必要的生產設施和設備，并保持符合我們食品安全和衛生要求的環境條件。
2、設備控制
正確維護設備。定期檢查設備，記錄維護結果，及時排除故障，維護設備的生產能力等。在開始之前，請對設備和手術臺進行消毒。
3、人員管理。
進入車間時，操作員必須根據公司的衛生操作規范進行身體檢查，洗手，消毒，換衣服并進行工作。
4、過程控制
它準備過程文件和工作單，定義生產過程的要求，并作為操作員的操作基礎，以確保生產過程滿足過程要求。
5、內部包裝管理
包裝車間必須配備紫外線殺菌燈。包裝產品之前，必須使用紫外線燈對工作場所進行至少1小時的滅菌。進入工作區使用之前，應將包裝停放在物料儲藏室進行消毒和滅菌。車間的人員流動和物流渠道應分開。
6、外箱管理
外觀必須符合質量要求，每批次必須貼上標簽，并且必須創建記錄以跟蹤質量并保持地面衛生。
7、車間監督
車間主管監視影響生產過程的各種因素，發現并消除潛在的食品安全隱患，并確保生產過程處于受控狀態。
8、質量檢驗
質量檢查員監視食品的質量和安全狀況，監視是否按照相關法規控制每個控制點，并迅速發現并糾正不穩定因素。
三、評價方法
質量檢驗員負責每批食品生產的質量檢驗和加工，質量人員組織生產和質量檢驗職能部門，每月進行一次全面的生產檢驗和評估。制造過程的檢查應記錄并存檔以備將來參考。
食品安全自檢管理系統
有沒有詳細的生產企業公司管理制度，和生產流程？
生產管理流程1.目的:
接到客戶訂單后排定生產計劃、安排物料采購、確認生產進度、并確保客戶交期。
2.范圍:
凡本公司自接收訂單起到出貨全過程均適用。
3.權責:
3.1業務跟單：跟催客戶訂單，制訂生產計劃，并追蹤生產計劃達成狀況。
3.2生產課: 依生產計劃生產并當產量不達標時有權合理調整生產計劃生產。
3.4品管課：執行檢驗。
3.5倉庫：物料的請購、入庫與出貨。
4.定義:無
5.作業內容：
5.1作業流程圖. (附件一)
5.2物料管理：倉管接業務課之“客戶訂單”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及產品《BOM》表計算物料需求及查詢倉庫物料狀況。
5.2.1若有庫存,則由生產課負責人安排領料生產.
5.2.2 若無庫存或庫存不足,由物控寫“物料申購單”交采購購買.
5.2.3 生產部門依據客戶訂單量進行分批領料，領料單上注明訂單號。超過訂單之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）倉庫不予以發料。
5.2.4 由于制程不良導致物料不夠生產時，由生產部門將不良品或不良物料開“退料單”退到倉庫后方可由倉管開“補料單”補料。
5.2.5 訂單的物料情況由倉管盤查后須及時反饋至業務跟單。
5.3生產計劃：業務跟單根據倉庫的物料情況、交期情況、機臺情況合理安排生產計劃表。生產計劃表需經生產部門審查。
5.3.2生產課依據核準后的“生產計劃表”進行生產.
5.4生產部門依據“生產計劃表”按<<制程管制程序進行生產。
5.5生產進度控制
5.5.1生產課每日填寫“生產日報表”交業務跟單對生產進度進行控制.
5.5.2如生產進度正常,繼續監督生產,直至出貨.
5.5.3如生產進度異常,由生產部以口頭或書面“聯絡單”反饋給業務跟單,由業務跟單重新調整計劃或安排產品外包。
5.6生產計劃變更:
當客戶訂單變更時包括(取消訂單、交期變更、數量變更、規格變更等)由
業務課依“訂單變更通知單”通知生管,由業務跟單重新排定“生產計劃”，
生產部門則依變更后的生產計劃生產.
5.9成品入庫及成品出貨參照<<倉庫作業規定作業。
6.相關文件:
6.1品質手冊
6.2與顧客有關的過程管理程序
6.3制程管制程序
6.4過程和產品的監視和測量程序
6.5倉庫管理辦法
7.相關表單:
7.1生產計劃表
7.2 BOM表
7.3各工序不良控制比例表
7.4生產日報表（各工序）
7.5 生產日報表（總表）
7.6 退料單
7.7 補料單
7.8 聯絡單
7.9 領料單
制造業的小工廠應怎樣設立規章制度，應注意哪些問題？
制造業的小工廠，如果設置太復雜的規章制度，怕是沒多少人會去看。比如你搞出一個本子讓大家對照去遵 守，他們會覺得太難了，看都不想看。所以，有些時候可以先抓重點。工廠公司管理，主要還是三部分：人、物、事。先說人。
人是最主要的，從招聘到成長，都會有對應的規 則規劃。
然后是管理，其實管理主要就是管理人，因為各種事物的進行都是人來操作的。這里每一個點都其實是需要深入的學習才能做好的。比如各崗位的成長空間、住宿、食宿等問題的管理，都是要考慮到各種人性的。
不過，這里提一點很重要的——考勤。
工廠的考勤制度一樣很重要，要確保人員到位，才能保證生產。這里比較建議現在使用智能考勤機，可以提高工廠考勤管理效率，非常方便。
再說物。
工廠有價值很高的機械器物，如何使用、如何管理、如何保養、如何維護等，都需要根據實際情況來制定。還有提供的各種事物，都需要有一個對應的規則。
還有事。
來了就是要做成某件事，這是人利用物來實現的。
對于事情的推進，需要安排好對應的人和物，這是結合人和物一起來安排的，也是管理人和事的重要點。
具體來講，具體情況還是要具體分析，但考慮的方面可以從人、物、事三方面來考慮。
制造型企業生產管理有哪些
摘要： 隨著經濟的快速發展, 市場競爭進一步加強, 對企業的要求也在不斷提升, 從企業生產管理角度看, 若不對傳統的粗放式管理模式進行改變, 則對企業的生存和發展會產生巨大影響。換言之, 只有通過先進的生產管理理念和模式來對企業生產進行管理, 才能切實提升企業的生產力, 提升企業的競爭力。對于制造型企業而言更是如此。本文即通過對制造型企業生產管理現狀進行分析, 從而針對性提出對制造型企業生產管理進行改善的有效策略。關鍵詞： 制造型企業,生產管理,改善
隨著我國進入經濟發展新常態, 消費市場的需求呈現疲態, 商品訂單數量呈現快速減少的態勢。加上全球范圍的金融危機和國際貿易保護主義的盛行, 我國企業正在經歷著巨大的挑戰。尤其對于制造型企業來說更是如此, 若無法提升自身核心競爭力, 則很容易在市場競爭中遭到淘汰。隨著市場競爭壓力的增加, 企業必須對自身生產管理方式進行改善, 才能保持良好的經濟效益, 才能保證自身生存空間。事實已經證明, 落后的企業生產管理模式會導致企業被市場淘汰, 因此, 進行企業生產管理改革是企業必須面對的問題, 從而適應快速變化更新的競爭環境。本文即針對制造型企業的生產管理, 對其現存問題進行分析, 并提出相關的解決策略。
一、制造型企業生產管理現狀分析
(一) 組織結構不合理
企業只有具備合理的組織架構才能保證生產管理的有效和科學。但對于制造型企業來說, 生產環節較為復雜, 不僅要做好產品調研、設計, 還要做好原料的采購和最后的產品流通。對于這一系列環節, 必須做到組織結構的明確清晰, 且都有專門管理部門進行管理, 才能保證每一環節都不出現問題。此外, 每個部門內部都要做好分工, 權責明確, 保證任務完成的高效性。但當前許多制造企業存在著組織結構不合理的情況, 權責不明確, 結構臃腫, 從而嚴重影響了企業的運作, 也提升了企業的生產成本和管理成本。
比如某機械企業, 部門劃分不清, 將采購部門歸入生產部門, 從而導致物料供應跟不上, 從而影響了生產的流暢性, 最終影響了出貨。總之, 對于企業來說, 合理的組織架構需要做到部門權責明確, 結構清晰和及時調整, 從而保證企業生產管理的有效性。
(二) 大規模生產導致無法按時按質發貨
部分制造企業在進行生產時規模巨大, 不考慮實際市場需求, 從而造成供大于求, 庫存積壓, 最終導致資源嚴重浪費, 還嚴重影響了企業的生產效益。此外, 由于規模過大, 導致生產無法保證質量, 或者無法按時發貨, 最終影響顧客的消費體驗。
(三) 采購管理流程不完善
生產管理中十分重要的一環就是采購管理。許多企業在采購管理的流程上設置并不完善, 比如當企業開發部門進行了某一新物料的研發, 對于這一物料的檢驗規范、圖紙等都缺乏了相應的品控師的參與, 對于物料研發中使用的材料的供應商的價格等的核對, 也缺乏采購師的參與。部分企業在進行供應商選擇時, 會通過品控部門對其進行審核, 但這種審核本質上缺乏作用, 其最終還是先將產品提交, 再將供應商資料提交。
(四) 客戶訂單評審不合理
許多企業沒有建立起合理的客戶訂單評審制度, 更多地是通過經驗來粗略估計。通過生產管理人員工作經驗對產品訂單數量和時間、質量等進行估計。對于一些規模較小的企業來說, 或許看不出區別, 但對現代化的大規模生產來說, 這種方式是落后的, 尤其隨著客戶需求的不斷增多, 要求的不斷增加, 這種方式的弊端體現無疑。
比如部分企業由于未對產品生產時間進行規范, 從而導致不能準確掌握生產速度, 從而延緩了產品更新迭代的效率。此外, 由于缺乏對生產過程的有效監管, 導致產品生產時間也增加, 繼而也會對發貨時間進行延誤。
(五) 生產線管理落后
對于大部分制造企業來說, 其生產的產品并非單一的, 而是多種多樣的。因此不同的產品會有不同的程序來進行產品加工和包裝。目前雖然很多制造企業有統一的流水線運作, 但還是缺乏合理的生產線布局, 從而導致生產效率還是不高。此外, 由于缺乏對生產人員的統一監管, 因此導致整體工作效率不高, 從而影響企業的運作。
(六) 未建立起完善的質量控制措施
在企業將產品制造完至流通前, 需要對產品進行質量檢測, 檢測合格的產品才能進入市場。但實際操作中許多制造企業缺乏質量控制的手段, 從而很容易導致質量問題的產生。現實中因為質量問題被曝光而導致企業受損的案例比比皆是, 這不僅影響企業的經濟效益, 更影響企業的口碑和形象。
(七) 缺乏應對突發事件的相關機制
無論是對于制造企業還是其他類型企業來說, 對于突發事件的發生都是無法預見的, 當突發事件發生時, 能否有應急預案是十分重要的。當前許多企業缺乏對突發事件的應急措施, 從而對原來的生產計劃產生嚴重影響, 甚至對企業產生毀滅性打擊。
二、制造型企業生產管理的改善
(一) 改善生產管理組織結構
企業在發展過程中遇到發展的瓶頸與困難時, 尤其是對那些處在生產轉型階段的制造型企業來說, 解決發展瓶頸的關鍵便是對生產管理的具體結構進行改善升級, 將企業中生產部門的管理結構盡可能的優化升級, 做到精簡高效。為了實現這一優化升級的目標, 首先需要明確各部門之間的分工與職能, 在這一過程中需要著重對各部門的職能做出更為明確的劃分, 避免部門之間的功能重疊, 去除原本部門分工中出現的職能類似的部門, 并且在此基礎上需要注意加強各部門之間的合作與聯系, 實現生產管理結構整體的優化升級。在此基礎之上, 還應推進企業內部人員的素質培養和能力提升通過將生產的過程精細化, 優化人力與物力各項資源的合理配置, 使整條生產線路的布置更加合理。在這樣的調整過程中, 也有利于企業挑選合適的人才加以培養, 在調整結構與培養人才的同時實現對企業績效的提升, 推進企業的發展。
(二) 優化企業整個生產過程管理
1. 采購管理
企業在生產的準備階段也就是對材料的采購過程中, 應該對材料的各個不同來源進行充分的調研考察, 從中選取最優質合理的材料進行采購, 在嚴格挑選之后, 也可考慮與那些品質有保障, 信譽等級高的生產廠家建立長久持續的合作關系, 在此基礎上, 便可以將采購部門與制造部門相聯系, 作為產品的制作源頭進行統一管理, 保證制作產品的高質量。
2. 訂單審評和庫存消滅
企業在對產品的訂單進行審評的過程中應該注意理論與實踐的結合與統一。審評應切忌單純地憑借過往的經驗進行判斷, 訂單的審評是一個復雜而綜合的過程, 需要在市場需求的統計基礎上建立相應的生產方案, 對產品的生產數量、質量以及時間都應該有嚴格的控制。訂單的審評有著極其重要的作用, 對產品的生產量及庫存量都有著重要的影響, 合理的審評是避免生產過剩的重要保障。
3. 生產線管理
企業對生產線的管理也應與生產結構的調整相協調對于生產線中一些相對過剩, 對資源消耗過大的部門就應該及時地消除。企業的生產線管理的是否合格主要又以下標準:首先生產線的整體布局需要系統優化, 生產應該對時間以及空間進行充分地利用, 生產的材料以及產品也應滿足流動的順暢度, 生產的過程需要足夠安全, 并能夠適應市場的彈性化需求。生產線的設置還切忌浪費, 應該對各項資源都加以充分而合理地應用, 在對布局的綜合考量中實現對企業生產線的優化升級。
4. 質量檢測方面
對產品的質量檢測應該從產品的源頭, 也就是原材料開始進行嚴格的檢查, 在這之后, 對產品生產的每一個環節都應該緊密跟進, 對每一道工序, 每一個環節進行嚴格的審核, 除了發現問題還應該注意對問題的預測與防范, 在此基礎上提前制定可能的解決方案。
(三) 提升企業員工素質
人才對于企業的作用是十分關鍵的。對于企業生產管理來說, 員工素質也是十分重要的。整體員工隊伍素質高, 對企業發展有著不可估量的作用。對于企業生產管理而言, 要隨著自身發展不斷對員工素質加強, 比如進行培訓, 加強績效考核等, 將企業先進的管理理念進行貫徹, 從而更好地促進企業發展, 使企業核心競爭力得到充分保障。
結語
綜上所述, 對于制造型企業來說, 做好生產管理是保障企業良好運作的基礎所在。擁有先進的生產管理體系對于企業的核心競爭力提升有著重要作用。本文即基于當前我國制造型企業生產管理中存在的問題進行分析, 再針對這些問題從組織架構、生產過程和員工素質角度入手, 進行策略提出, 對生產管理進行改善。在我國市場經濟的不斷發展下, 對制造型企業的生產管理的要求也是在不斷發生變化的。因此, 對于企業來說, 最重要的還是要從市場、客戶和自身入手, 從需求入手進行考慮, 形成彈性、科學、完善的管理體系。只有我國企業在市場中良好運作, 才能保證我國經濟的健康正常發展, 保證社會穩定和人民幸福。
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塑料廠規章制度
詳細目錄：第一篇 工廠內部人事管理制度
第一章 人力資源規劃
第二章 人員評估制度
第三章 人員培訓和開發體制
第四章 人才招聘與甄選制度
第五章 激勵制度實施
第六章 考核管理制度
第七章 企業人力資源國際化管理
第二篇 工廠內部生產管理與拴制制度
第一章 制造企業生產管理概論
第二章 制造業生產準備管理制度
第三章 制造業生產技術準備
第四章 生產計劃的實施與控制制度
第五章 制造業勞動管理制度
第六章 生產管理創新制度
第三篇 工廠內部經營管理制度
第一章 概論
第二章 經營計劃
第三章 經營管理決策
第四章 經營戰略
第五章 市場營銷管理制度
第六章 新產品開發程序
第七章 現代經營管理模式
第八章 制造業企業資產重組管理
第九章 跨國經營
第十章 制造業管理體制與管理制度
第四篇 工廠內部質量規范管理制度
第一章 制造業質量管理綜述
第二章 質量管理基礎工作
第三章 質量控制制度
第四章 制造過程質量管理規程
第五章 輔助生產質量管理規程
第六章 工序質量控制規范
第七章 質量管理組織細則
第八章 質量認證制度
第九章 質量檢驗制度
第十章 質量管理制度范本
第十一章 質量管理行為規范
第十二章 質量管理其它相關制度
第五篇 工廠內都財務管理與控制制度
第一章 財務管理制度基礎
第二章 財務控制制度
第三章 生產效益和成本控制制度
第四章 采購與銷售業務核算制度
第五章 產品加工制造核算制度
第六章 產品成本計算方法
第七章 財務決策與風險控制制度
第六篇 工廠內部管理文案與管理表格
第一章 企業經營計劃方案
第二章 制造業市場調查文案
第三章 企業生產部規范管理表格
第四章 企業財務會計常用表格
第五章 總務部規范管理表格
第七篇 工廠內部辦公管理制度
第一章 企業辦公綜合管理制度
第二章 企業財產管理制度
第三章 企業出差管理制度
第四章 企業涉外事務管理制度
第五章 企業車輛管理制度
第六章 企業后勤管理制度
第七章 企業安全保衛管理制度
第八篇 工廠內部管理體系制度
第一章 概論
第二章 制造業企業的質量效益
第三章 管理職責
第四章 制造業企業的質量經濟控制
第五章 產品實現與支持
第六章 制造業質量應用示范
第七章 制造業實施IS0 9000認證的制度
第八章 制造業全面質量管理
第九章 質量管理體系內部審核制度
第十章 制造業企業產品質量管理法規
第九篇 制造業發展與管理專家文獻 關于制造業企業生產管理制度和制造業企業生產管理制度有哪些的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 制造業企業生產管理制度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于制造業企業生產管理制度有哪些、制造業企業生產管理制度的信息別忘了在本站進行查找喔。
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