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今天給各位分享制造業生產安排管理制度的知識,其中也會對制造業生產安排管理制度范本
進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!
本文目錄一覽:

生產車間管理制度有哪些?
生產車間管理制度
第一條 生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產,勤儉節約,杜絕浪費。
3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。
4、 服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、 當產品出現不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程
進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,數量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車,堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養,每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄。
車間生產管理制度
1、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。
9、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
12、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發獎勵。
擴展資料
請假制度
1、如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。
4、員工請假核準權限:(同廠規一致)
(1)、 一天以內由拉長批準;
(2)、三天以內由車間主管批準;
(3)、超過三天必須由生產部經理批準;
(4)、連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2、每天下班后值日生打掃衛生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。
3、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛生間須每天用水清洗。
參考資料:百度百科——車間管理
一般生產車間都有哪些管理制度?
一、組織建立和完善生產指揮系統,制定生產計劃,檢查生產工作,確保生產任務的完成。
二、根據生產運行計劃,掌握生產進度,搞好各車間的協調,組織分配勞動力,平衡調度設備材料。
三、每周一次定期召開生產會,分析生產形勢,提出解決問題的辦法和措施。
四、根據生產需求,編制物資求采購供應計劃,并認真實施,及時聯系解決生產缺口物資。
五、 項目清單下達后負責組織生產人員,核實相關材料到位情況,按生產進度要求,安排工作前、后、緩急制作。
六、 抓好設備管理,定期組織維修保養,提高設備完好率和利用率。
七、 負責生產中的技術和質量保證工作,發現問題及時組織解決和處理,重大問題直接報總經理。
八、負責制定加工工藝,處理加工過程中出現的各種問題,協調與相關部門的關系。
九、負責控制內部加工的質量,解決影響加工質量的各種措施。
十、負責生產過程中的安全措施。
十一、負責建立生產進度、安全、質量等規章制度。
十二、負責控制生產成本、組織革新、提高效率,對有能力加工的要自己加工。
擴展資料:
車間管理的主要任務是:健全車間生產組織、合理組織生產、完善車間管理制度等。
流程:
1、各外協廠的定單必須按合同計劃保質保量完成。
2、所有合同排單由***負責、***協助,包括每月底車間的進出貨總結。
3、所有外協產品的進出數量由***負責、并及時做好記錄,包括月底盤點。(應做到數量準確、記錄明確)
4、車間流水線包括***的日產量和質量,以及前處理的配套管理由羅樹云負責。(應做到前處理能保質保量充分滿足流水線當日產所需,避免出現停產、等產的現象)
5、各負責人應以車間的利益為第一,充分利用車間的設備最大空間為車間節約成本、增加產量、提高效益。
安全生產管理,還應注重以下四個方面:
①安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念,破除墨守成規,不思進取的保守思想;其次是要在員工身上下功夫,卡死職工素質關、上崗關和思想關,一切按標準辦事。要善于研究職工思想動態,把隱患消除在崗前、崗下。
再就是要改進工作的方式方法,注重采用靈活多樣的形式開展工作,做到嚴而不死,注重感情投入,營造和諧的團隊氛圍。
②安全管理必須注重對作業過程的控制。一是要建立管理考核機制,管理人員要加強對現場作業過程的檢查和監督,真正發現和處理動態過程中的安全隱患,消除形式主義;二是對基層部門考核檢查,做到結果與過程相結合,在深入現場實際調查研究的基礎上,開展結果檢查,杜絕片面性。
③安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變。首先要建立班組考核機制,建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架,把責、權、利下放班組。
將責任和權力變為壓力和動力,以調動每個職工的積極性,自覺主動參與安全管理,實現安全管理中的自控、互控、他控。實現班組的自我管理,才能真正從基礎上夯實筑牢第一道防線。
④安全管理應做到超前防范,關口前移,抓好典型。
一是要主動出擊,自尋壓力,敢于揭丑。對存在的突出安全隱患,要抓住典型,擴大教育分析,使責任人引起震動,使員工得到教育。
二是注重確立防范措施,突出預防為主的方針,對日常檢查發現和管理工作發現的突出共性問題,迅速制定防范措施,果斷予以糾正,查找工作中的關鍵人、關鍵崗位,重點加以控制,達到預防問題發生的目的。
參考資料:百度百科——車間管理

生產管理制度
生產車間管理制度
目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍:適應于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。
3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。
5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權限:(同廠規一致) (1) 一天以內由拉長批準; 三天以內由車間主管批準; (3) 超過三天必須由生產部經理批準; (4) 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。
3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛生間須每天用水清洗。
四、車間生產秩序管理制度
1. .員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6.所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。
9.上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
11.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
12.任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發獎勵。
注:本制度與廠規發生沖突時,以廠規為準。
生產車間管理制度應該如何規定
生產車間的管理制度為:
一.總則
1.為
制造業生產安排管理制度了確保生產秩序
制造業生產安排管理制度,保證生產車間各項工作順利開展
制造業生產安排管理制度,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假
程序向各級主管申請,得到批準方可離開.
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.
三.作業管理
1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;
2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任.
7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任.
生產計劃管理制度和考核
一、目的
為了滿足客戶需求,強化計劃的嚴肅性,達成90%的完成率目標,降低庫存,特制定本制度。
二、職責
2.1營銷管理部負責《銷售計劃表》、《插單》、《撤單》的編制;
2.2制造部計劃課負責根據《銷售計劃表》、《插單》、《撤單》,編制《月度生產計劃》、《采購計劃》、《生產周計劃表》,并對計劃的完成情況進行跟蹤、反饋并收集相關
數據;
2.3制造部各車間負責《生產周計劃表》的執行;
2.4采購部負責《采購計劃》的執行;
2.5制造部考核負責對計劃完成情況進行考核;
三、生產計劃工作流程
3.1營銷管理部每月 26 日下班前編制完成次月的《銷售計劃表》,經部門負責人審核后傳遞到計劃課。
3.2計劃課接到營銷管理部次月的《銷售計劃表》,記錄接收時間(以最后一份下發的時間為準;必須以書面載體并有營銷管理部部長簽字確認),在72小時內編制完成生產計劃(《月度生產計劃》、《采購計劃》等),經審核后,報總經理助理批準,下發制造部各車間及采購部,并對艾默櫻網絡科技有限公司《銷售計劃表》的確認回復。
3.3制造部各車間接到制造部《月度生產計劃單》,根據各車間實際情況,適時調整人員、設備等。
3.4營銷管理部每月只能以書面形式提供制造部計劃科《銷售計劃表》、《插單》及《撤單》來影響生產計劃的調整。
3.5計劃課以《月度生產計劃單》為核心,以《插單》、《撤單》等信息為參考編制《生產周計劃表》并于生產日期的前一天完成下發。
3.6生產制造部各車間根據《生產周計劃表》定時定量安排生產。并根據生產完成情況完成《車間在制品生產/質量日報表》并于次日上午9點前發送給分管計劃員。
3.7采購部接到計劃課《采購計劃單》,根據用量、時間,安排采購;并根據供應商到貨情況完成《采購跟蹤表》。如有完不成的計劃的需在接到《采購計劃單》后24小時內提報計劃課并召開專題會議。
3.8計劃員對《車間在制品生產/質量日報表》及《采購跟蹤表》進行匯總形成《日計劃及月度計劃完成情況統計表》并每天下午2點前提供考核前一天的報表。
3.9計劃員跟蹤制造部各車間及采購部計劃完成情況,及時將計劃未完成批次反饋給考核。
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