機械制造業生產管理制度（機械廠生產管理制度）

本篇文章給大家談談機械制造業生產管理制度，以及機械廠生產管理制度對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享機械制造業生產管理制度的知識，其中也會對機械廠生產管理制度進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、機械加工車間的管理制度？
• 2、機械行業生產管理的主要制度有哪些?
• 3、求機械加工廠車間管理制度
• 4、我需要機械制造業的安全生產管理制度，越詳細越好，如太長可以發我郵箱，謝謝了。scotthicks@163.com
• 5、機械工廠質量管理制度？

機械加工車間的管理制度？

一、早會制度

1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會機械制造業生產管理制度，不得遲到、早退。

2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長機械制造業生產管理制度的講話，不得做一些與早會無關的事項

3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4．員工請假核準權限機械制造業生產管理制度：（同廠規一致） （1） 一天以內由拉長批準; ?三天以內由車間主管批準; (3) ? 超過三天必須由生產部經理批準; (4) ? 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔）。

3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃機械制造業生產管理制度；衛生間須每天用水清洗。

四、車間生產秩序管理制度

1.員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

6.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

8.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。

10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

【機械加工車間】機械加工車間是機械制造廠的基本生產單位。

【機械加工車間的安全要求】

機械加工車間一般安全要求有機械制造業生產管理制度：

(1)機械設備之間的間距小型設備不小于0．7m；中型設備不小于1m；大型設備不小于2m。操作人員和設備旋轉應是背對背或面對背交錯擺放。主要通道應有白線標志或警告指示標志；

(2)工件、毛坯、工具應存放整齊、平穩可靠、分類堆放，做到定置管理。堆放高度不超過1．2m；

(3)車間地面應平整、整潔，作業場所工業垃圾，廢油、廢水及廢物應及時清理干凈，車間安全通道應暢通；

(4)生產場地要有良好的采光。采光分為自然采光和人工采光，當白天自然采光達不到照度時，應采用人工局部照明。一般作業照度為150勒克斯左右，精密度作業則應為300勒克斯左右；

(5)生產場地不宜長期存放汽油、煤油等易燃易爆物品。應配置必要的消防用具。作業現場提倡禁煙或指定地點(吸煙室)吸煙；

(6)正確穿戴勞護用品進入操作崗位，夏季不允許赤膊、穿背心、短褲、裙子、高跟鞋、涼鞋等。

機械行業生產管理的主要制度有哪些?

主要包括：
設備缺陷管理制度、設備運行管理制度、運行分析、設備維護制度、事故搶修制度、低壓線路和電氣設備巡視與維護制度、漏電保護器管理制度、配電線路運行巡視管理制度、違章獎懲規定、業擴報裝管理辦法、安全用電管理制度、設備評級管理辦法、以及各個崗位的生產責任制，各種記錄及填寫說明

求機械加工廠車間管理制度

生產車間管理制度
第一條
生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、
愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、
服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、
衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、
嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、
保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、
當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。
第二條
操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條
產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條
安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條
設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。

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機械制造業的安全生產管理制度大全
一、負責人與責任
1.企業主要負責人的安全承諾書
2.開展安全標準化工作的文件
3.從業人員學習、參與安全標準化活動的記錄
4.企業安全生產方針目標的文件
5.企業各機構、部門、人員的職責文件
6.根據安全責任考核制度，定期考核的有關考核記錄
7.安全費用的提取和使用 情況的有關記錄、臺賬
8.人員工傷保險記錄
二、風險管理
1.安全評價報告
2.風險評價程序文件及記錄
3.主要危險、有害因素檔案
4.重大安全隱患治理方案
5.重大危險源檔案，并有定期檢測、評估記錄
6.重大危險源應急預案
三、法律法規與安全管理制度
1.安全生產規章制度
（1）安全生產責任制度；
（2）安全培訓教育制度；
（3）安全檢查和隱患整改管理制度；
（4）安全檢維修管理制度；
（5）安全作業管理制度；（如：動火，高處作業，吊裝等）
（6）危險化學品安全管理制度；
（7）設備設施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）勞動防護用品（具）和保健品發放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）職業衛生管理制度；
（12）倉庫、罐區安全管理制度；
（13）安全生產會議管理制度；
（14）安全生產獎懲管理制度；
（15）防火、防爆、防塵、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、擴建工程“三同時”制度；
（18）特種作業人員管理制度；
（19）相關方安全管理制度；
（20）危險化學品事故應急救援預案。
2.法律法規、標準清單
3.企業與上級部門、企業內部各職能部門、各級人員簽定的安全目標責任書
4.崗位安全操作規程
四、 安全培訓教育
2.管理人員、特種從業人員、其他從業人員的培訓記錄或安全資格證，新從業人員的三級教育卡
3.班組日常安全教育、活動計劃和記錄
4.安全培訓教育計劃，所有從業人員的安全培訓教育檔案，安全培訓教育記錄，培訓總結
五、設備設施
1.項目安全評價及相關審批資料、檢查記錄
2.建設項目各階段資料及審查報告
3.生產、存儲設備設施臺帳、記錄檔案
4.特種設備、安全防護設施定期檢測、檢查和維護保養記錄
5.設備設施停工檢維修方案、記錄檔案
6.日常性檢維修作業任務書
7.安全廢棄和處置管理制度
六、 作業安全
1.作業許可證管理制度
2.作業許可證及記錄
3.承包商提供國家規定的相關資質復印件，作業人員證件復印件
4.與承包商簽訂的安全承諾書或安全協議書
5.供應商提供的危險化學品安全生產許可證、危險化學品包裝物、容器定點生產企業證書等有關資質證書復印件
6.承運單位提供的相關部門認定的資質證書復印件，有關運輸人員的上崗資格證
7.變更管理制度，《變更申請表》和《變更驗收表》的臺帳
8.執行“操作工的六嚴格”規定的運行記錄
七、產品安全與危害告知
1.所有可能接觸和產生的危險化學品（包括產品、原料和中間體）的
普查、分類檔案
2.危險化學品的安全技術說明書和安全標簽
3.應急咨詢電話號碼或者委托代理協議
八、職業危害
1.有毒有害作業場所的定期檢查和記錄
2.職業衛生檔案（含職業病危害因素檢測）
3.職業安全衛生防護設施及個體防護用品管理臺帳
4.健康監護檔案
九、事故與應急
1.事故調查報告、處理臺帳
2.根據風險評價結果，針對潛在的事件和突發事故編制的事故應急救援預案
3.應急救援預案定期演練報告及過程記錄
十、 檢查與績效考核
1.各種檢查形式的《安全檢查表》
2.綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的記錄和臺帳
3.安全隱患清單（包括原因分析和整改措施內容）及整改情況檔案
4.每年一次的自評報告
5.績效考核制度文本，定期考核記錄
需準備的制度、臺帳（檔案）、記錄、清單：
制度（25）：
1.安全責任考核制度
2.安全廢棄和處置管理制度
3.作業許可證管理制度
4.變更管理制度
5.績效考核制度
6.安全生產規章制度
（1）安全生產責任制度；
（2）安全培訓教育制度；
（3）安全檢查和隱患整改管理制度；
（4）安全檢維修管理制度；
（5）安全作業管理制度；（如：動火，高處作業，吊裝等）
（6）危險化學品安全管理制度；
（7）設備設施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）勞動防護用品（具）和保健品發放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）職業衛生管理制度；
（12）倉庫、罐區安全管理制度；
（13）安全生產會議管理制度；
（14）安全生產獎懲管理制度；
（15）防火、防爆、防塵、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、擴建工程“三同時”制度；
（18）特種作業人員管理制度；
（19）相關方安全管理制度；
（20）危險化學品事故應急救援預案。
臺帳（檔案）（18）:
安全費用臺帳
主要危險、有害因素檔案
重大隱患項目檔案
重大危險源檔案
所有從業人員的安全培訓教育檔案
生產設備設施臺帳
生產設施技術檔案
特種設備臺帳和檔案
存儲設備設施臺帳
檢維修檔案
變更管理的臺帳
危險化學品檔案
職業衛生檔案（含職業病危害因素檢測）
職業安全衛生防護設施及個體防護用品管理臺帳
健康監護檔案
事故臺帳
綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的臺帳
安全隱患整改情況檔案
記錄（10）：
從業人員學習、參與安全標準化活動的記錄
所有從業人員培訓教育記錄
班組安全活動記錄
所有安全培訓教育記錄
作業許可證審批記錄
執行“操作工的六嚴格”規定的運行記錄
變更后的培訓記錄
作業場所的定期檢查的記錄
應急救援預案定期演練過程記錄
綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的記錄
清單（3）：
法律法規、標準清單
安全隱患清單（包括原因分析和整改措施內容）
崗位安全操作規程清單
需取證、送檢的項目：
企業主要負責人、安全管理人員的安全資格證書
特種作業人員的特種作業操作資格證書
特種設備的檢測：鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械
防雷接地的檢測

機械工廠質量管理制度？

機械廠質量管理制度：

1. 生產操作工人必須嚴格按工藝.按要求.按圖紙.按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產。不按圖紙要求和工藝標準，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者負責，返工產品不計報酬，不即時返工造成生產延誤扣除雙倍工資。造成產品報廢的，按原材料價格進行等價賠償。在此基礎上，視情節嚴重上報總經理給予罰款處理。

2. 不生產不合格品、不合格品不轉工序、不接收不合格品。即自己不生產不合格的產品，不接收前道流轉下來的不合格品，不把不合格品轉入下道工序。前道流轉下來的產品質量后道有檢查把關的責任，如不檢查，所造成的工時延誤等損失由接收人負責。

3. 保證產品的可追溯性。凡是產品生產過程中有要做標記要求的工序，生產者必須嚴格按照要求做好生產標記，不得遺忘或缺失。一經發現沒做標記者，每次扣罰100元。

4. 每天檢查本道工序工裝夾具和量具的精度是否符合生產標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現象。由此所造成的產品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發現工裝夾具和量具精度缺失應即時上報。

5. 巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序進行抽檢，發現質量問題督促操作工即時返工。發現重大質量問題應即時上報給廠部。

6. 為做到以防為主，把好質量關，專職檢驗人員要當好三員，做好三幫，"三員"即是質量檢查員又是質量宣傳員，技術輔導員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產品產生的原因，幫助工人增強質量第一思想，幫助解決質量問題。

7. 對于生產過程中隨時出現的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時做好標記，并加以隔離。

7.1返修品經修復并檢查合格后，方準進行下道工序的加工。

7.2廢品應訂（寫）上標記，返回原工序繼續加工或轉入廢品區。

7.3回用品，檢查員加蓋回用標記，返回原工序繼續加工或轉入成品。

7.4次品、不算產值，加蓋次品標記單獨存放，在生產過程中，只允許合格及經同意的回用品流傳。

8. 操作工在生產過程中應多思考，多琢磨。對于提出合理化建議使工藝質量和產品質量得到鞏固和提高的操作工，經廠部研究上報總經理給予全廠通報表揚和物質獎勵。

關于機械制造業生產管理制度和機械廠生產管理制度的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 機械制造業生產管理制度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于機械廠生產管理制度、機械制造業生產管理制度的信息別忘了在本站進行查找喔。

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