本篇文章給大家談?wù)動(dòng)?jì)算機(jī)制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng),以及制造業(yè)生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
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生產(chǎn)管理系統(tǒng)是什么
生產(chǎn)管理系統(tǒng)指的是制造執(zhí)行系統(tǒng)即MES系統(tǒng),主要是管理生產(chǎn)過程中的人機(jī)料法環(huán)測。
一、MES系統(tǒng)全稱
Manufacturing Execution Systems即制造執(zhí)行系統(tǒng);
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二、MES系統(tǒng)定義
MES是在公司的整個(gè)資源按其經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)行管理時(shí),為公司提供實(shí)現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段,通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù),并提供業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng),而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng),即所謂經(jīng)營系統(tǒng),對于SCP、ERP、CRM、數(shù)據(jù)倉庫等近年被關(guān)注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來說,只要包含工廠這個(gè)對象,就離不了MES。歸結(jié)起來,MES可以概括為一個(gè)宗旨――制造怎樣執(zhí)行,兩個(gè)核心數(shù)據(jù)庫――實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫、關(guān)系數(shù)據(jù)庫,兩個(gè)通信接口――與控制層接口和與業(yè)務(wù)計(jì)劃層接口,四個(gè)重點(diǎn)功能――生產(chǎn)管理、工藝管理、過程管理和質(zhì)量管理等。
三、MES系統(tǒng)特征
1、MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下,是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。MES對企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行“再計(jì)劃”,“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動(dòng)作,對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行及時(shí)的響應(yīng),使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行及時(shí)調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。
2、MES采用雙向直接的通訊,在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中,即向生產(chǎn)過程人員傳達(dá)企業(yè)的期望(計(jì)劃),又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息,目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角,即精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
3、MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來效益的價(jià)值增值過程進(jìn)行的,MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)。
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四、MES系統(tǒng)作用
作為先進(jìn)車間管理技術(shù)的載體,蓋勒普制造企業(yè)生產(chǎn)過程制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)在幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用:
1、通過條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫的整個(gè)生產(chǎn)流程,實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件,讓整個(gè)工廠車間完全透明化。
2、改變原來手工錄入過程,達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)、快速的數(shù)據(jù)反饋,避免人為輸入差錯(cuò),更重要的是,使現(xiàn)場生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上,提高工作效率。
3、讓產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中變得清晰、透明,很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因,制定針對措施解決質(zhì)量瓶頸問題,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯,降低質(zhì)量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理,車間各工作中心接到加工任務(wù)同時(shí),工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數(shù)量進(jìn)行快速準(zhǔn)備,既準(zhǔn)確又便捷。
5、實(shí)時(shí)記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務(wù)完成情況,人員工作效率、勞動(dòng)生產(chǎn)率情況,設(shè)備利用情況,產(chǎn)品合格率、廢品率等情況,通過系統(tǒng)綜合統(tǒng)計(jì)信息查詢功能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題并進(jìn)行改善。
6為企業(yè)實(shí)現(xiàn)一體化的設(shè)計(jì)與制造提供先進(jìn)技術(shù)儲(chǔ)備,支撐企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理。
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五、MES系統(tǒng)功能
1、制造資源分配與狀態(tài)報(bào)告;
2、詳細(xì)工序作業(yè)計(jì)劃;
3、生產(chǎn)調(diào)度;
4、車間文檔管理;
5、數(shù)據(jù)采集;
6、人力資源管理;
7、質(zhì)量管理;
8、工藝過程管理;
9、設(shè)備維修管理;
10、產(chǎn)品跟蹤;
11、業(yè)績分析;
合肥邁斯軟件專注于制造業(yè)的IT信息化建設(shè),MOM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、電子看板、車間物流系統(tǒng)、工時(shí)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)等

生產(chǎn)制造企業(yè)的管理系統(tǒng)都有哪些
一般ERP生產(chǎn)制造管理軟件主要包括物料清單、主生產(chǎn)計(jì)劃、需求規(guī)劃、產(chǎn)能管理、生產(chǎn)訂單、車間管理、工序委外、工程變更、設(shè)備管理
計(jì)算機(jī)制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的幾項(xiàng)功能。基礎(chǔ)
設(shè)置:用戶進(jìn)行基礎(chǔ)檔案、系統(tǒng)選項(xiàng)
計(jì)算機(jī)制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的維護(hù)工作。物料清單:用戶進(jìn)行物料清單的維護(hù)工作。參數(shù)
設(shè)置:用戶根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況
計(jì)算機(jī)制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng),進(jìn)行MRP運(yùn)算、ROP運(yùn)算的參數(shù)設(shè)置。生產(chǎn)數(shù)據(jù):主要進(jìn)行工廠日歷、工作中心、標(biāo)準(zhǔn)工序、工藝路線的維護(hù)工作。預(yù)測:預(yù)測單是用戶預(yù)測存貨的需求量的一種單據(jù),是進(jìn)行MRP運(yùn)算時(shí)的毛需求來源之一,適用于面向庫存生產(chǎn)和采購的企業(yè)。MRP運(yùn)算和MRP過程查看:系統(tǒng)在設(shè)定的運(yùn)算周期內(nèi),根據(jù)MRP平衡公式進(jìn)行運(yùn)算,產(chǎn)生新的生產(chǎn)管理計(jì)劃,并可查看了解MRP的計(jì)算過程,即計(jì)劃訂貨量、委外計(jì)劃量、計(jì)劃生產(chǎn)量是如何計(jì)算得來的。ROP采購計(jì)劃:進(jìn)行ROP運(yùn)算,并維護(hù)ROP采購計(jì)劃和日均耗量與再訂貨點(diǎn),顯示ROP采購計(jì)劃列表。MRP計(jì)劃下達(dá):包括下達(dá)生產(chǎn)訂單和下達(dá)委外訂單。下達(dá)生產(chǎn)訂單:面向生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)生產(chǎn)訂單。實(shí)現(xiàn)推式生成各類訂單,提出系統(tǒng)計(jì)劃下達(dá)方式,包括開工日期范圍、物料、按部門進(jìn)行下達(dá)生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃維護(hù)以及計(jì)劃下達(dá)的分離。下達(dá)委外訂單:面向生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)委外訂單。實(shí)現(xiàn)推式生成各類訂單,提出系統(tǒng)計(jì)劃下達(dá)方式,包括開工日期范圍、物料進(jìn)行下達(dá)委外。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃維護(hù)以及計(jì)劃下達(dá)的分離。訂單管理:主要是對生產(chǎn)訂單進(jìn)行管理,包括維護(hù)生產(chǎn)訂單,顯示訂單列表。同時(shí)本功能可以按照不同倉庫、訂單、物料以及車間對不同的物料進(jìn)行備料準(zhǔn)備,針對已審核未關(guān)閉的生產(chǎn)/委外訂單反映現(xiàn)有庫存對生產(chǎn)訂單的保證情況,列示缺料明細(xì),提醒用戶及時(shí)跟蹤或催收所缺物料,不致發(fā)生生產(chǎn)訂單下達(dá)后卻因缺料而無法生產(chǎn)生產(chǎn)進(jìn)度管理:車間為完成生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)行車間的生產(chǎn)日程安排,確定何時(shí)、何地進(jìn)行何種作業(yè)。并指定生產(chǎn)數(shù)量和完成各階段生產(chǎn)的日期。而后進(jìn)行車間生產(chǎn)日程作業(yè),控制和生產(chǎn)記錄,確保生產(chǎn)均衡、平準(zhǔn)的進(jìn)行計(jì)劃報(bào)表:對于本系統(tǒng)生成的MRP、ROP系列報(bào)表進(jìn)行集中的多角度的查詢和分析。生產(chǎn)報(bào)表:本部分就生產(chǎn)過程中在制品以及生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行分析,并提供了期間的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)告。庫存查看:提供了便利的庫存查看功能,包括現(xiàn)存量、庫存展望、短缺存貨/的查詢。生產(chǎn)管理系統(tǒng)是指制造企業(yè)為了管理好生產(chǎn)制造相關(guān)事宜而實(shí)施的軟件系統(tǒng),生產(chǎn)管理系統(tǒng)幫助企業(yè)在產(chǎn)品制造過程中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程控制與追蹤,能很好的監(jiān)管產(chǎn)品的質(zhì)量與每個(gè)制造過程的細(xì)節(jié),是現(xiàn)代企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造、敏捷制造的有效管理手段,更是現(xiàn)代制造企業(yè)管理的助推器。生產(chǎn)管理系統(tǒng)是對企業(yè)的生產(chǎn)制造管理,不同于一般的進(jìn)銷存軟件或者一般意義上的erp系統(tǒng),而是有針對性的針對每個(gè)行業(yè)來整理需求、實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造所需要的功能,滿足企業(yè)制造管理的需要,雖然作用頗多。生產(chǎn)管理系統(tǒng)廠商國外知名的有Oracle、SAP等,價(jià)格偏高,實(shí)施有難度較復(fù)雜,適用管理基礎(chǔ)較好、經(jīng)營規(guī)模大的企業(yè)。 國內(nèi)的有用友、金蝶、智邦國際等,用友、金蝶財(cái)務(wù)軟件起家,軟件功能也是圍繞這一塊,使用時(shí)要套流程,靈活度不夠,智邦國際的自定義功能強(qiáng)大,靈活度相對高,物料清單支持層級無限極劃分和多級BOM單向、逆向展開,能根據(jù)實(shí)際需求擴(kuò)展至ERP、CRM等,綜合性價(jià)比更高。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件有哪些
生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件推薦如下:
1、鼎捷MES方案,適合中國制造需求的智能車間方案,工業(yè)生產(chǎn)智能制造的趨勢,傳統(tǒng)制造業(yè)以升級打造智能車間為目標(biāo),鼎捷數(shù)字化制造系統(tǒng)集成制造行業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng),借助基于物聯(lián)網(wǎng)的解決方案讓企業(yè)全面升級,實(shí)現(xiàn)制造設(shè)備數(shù)字化、生產(chǎn)信息數(shù)字化、質(zhì)檢數(shù)字化,實(shí)現(xiàn)透明化車間,解決智能制造周期,效益,成本,質(zhì)量等問題,創(chuàng)造有效價(jià)值。
2、新頁生產(chǎn)ERP,一款針對生產(chǎn)企業(yè)的管理軟件。它包含生產(chǎn)、采購、銷售、庫存、財(cái)務(wù)、質(zhì)量管理、人力資源等模塊;軟件的界面簡潔,操作簡單,反應(yīng)迅速、穩(wěn)定。軟件分為免費(fèi)版、正式版,其中免費(fèi)版可以一臺電腦長期使用,功能與正式版完全一致,非常適合用戶學(xué)習(xí)使用。軟件涵蓋了生產(chǎn)企業(yè)幾乎所有部門的打印格式,打印報(bào)表支持自定義。軟件支持電腦、手機(jī)、平板、PDA等設(shè)備一起使用。
推薦幾個(gè)適合制造業(yè)使用的管理信息系統(tǒng)?
鼎捷軟件erp系列
計(jì)算機(jī)制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的制造業(yè)解決方案面向離散制造、流程制造、冶煉、能源、建筑與工程、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)等行業(yè)
計(jì)算機(jī)制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)精細(xì)化
計(jì)算機(jī)制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃管理和過程控制
計(jì)算機(jī)制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng),達(dá)到業(yè)務(wù)流程與管理流程的一體融合
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“計(jì)算機(jī)制造系統(tǒng)(CIMS)”本質(zhì)上有什么區(qū)別
CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemprorary的縮寫,直譯就是計(jì)算機(jī)/現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)集成制造----CIM的概念最早是由美國學(xué)者哈林頓博士提出的,其基本出發(fā)點(diǎn)是: 1)企業(yè)的各種生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)是不可分割的,要統(tǒng)一考慮; 2)整個(gè)生產(chǎn)制造過程實(shí)質(zhì)上是信息的采集、傳遞和加工處理的過程。 CIMSd 定義:CIMS是通過計(jì)算機(jī)硬軟件。并綜合運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、
自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)。將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)的人、技術(shù)、經(jīng)營管理三要素及其信息與物流有機(jī)集成并
優(yōu)化運(yùn)行的復(fù)雜的大系統(tǒng)。 因此,企業(yè)作為一個(gè)統(tǒng)一的整體,必須從系統(tǒng)的觀點(diǎn)、全局的觀點(diǎn)廣泛采用計(jì)算機(jī)等高新技術(shù),加速信息的采集、傳遞和加工處理過程,提高工作效率和質(zhì)量,從而提高企業(yè)的總體水平。 制造業(yè)的各種生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng),從人的手工勞動(dòng)變?yōu)椴捎脵C(jī)械的、
自動(dòng)化的設(shè)備,并進(jìn)而采用計(jì)算機(jī)是一個(gè)大的飛躍,而從計(jì)算機(jī)單機(jī)運(yùn)行到集成運(yùn)行是更大的一個(gè)飛躍。作為制造自動(dòng)化技術(shù)的最新發(fā)展、工業(yè)自動(dòng)化的革命性成果,CIMS代表了當(dāng)今工廠綜合自動(dòng)化的最高水平,被譽(yù)為是未來的工廠。 圖中所示為正在工作的堆垛機(jī)器人。 未來工廠中的操作工人將會(huì)由這些機(jī)器人來代替,實(shí)現(xiàn)工廠無人化。 從CIM的概念的提出到現(xiàn)在已有20余年了。20多年來,CIM的概念已從美國等發(fā)達(dá)國家傳播到發(fā)展中國家,已從典型的離散型機(jī)械制造業(yè)擴(kuò)展到化工、冶金等連續(xù)或半連續(xù)制造業(yè)。 CIM概念已被越來越多的人所接受,成為指導(dǎo)工廠自動(dòng)化的哲理,有越來越多的工廠按CIM哲理,采用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息集成,建成了不同水平的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。 CIMS與計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化制造系統(tǒng)是同義詞,后者是CIMS在中國早期的另一種叫法,雖然通俗些,但因此無法表達(dá)集成的內(nèi)涵,使用得較少。
關(guān)于計(jì)算機(jī)制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)和制造業(yè)生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。
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