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2025-04-01
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“智造”猶如深山里的一捧清泉,清澈甘甜;“智造”猶如大海上的一葉扁舟,乘風(fēng)破浪;“智造”猶如黑暗中的一盞明燈,照亮希望。
二十一世紀,中國作為勞動力大國,已經(jīng)使“中國制造”遍布全球,從細小的螺絲螺帽到大型的設(shè)備機器,從最簡易的紡織到精密儀器,中國制造為世界做出了巨大的貢獻,然而“廉價”的中國制造究竟能走多遠?
西方森嚴的貿(mào)易壁壘、開發(fā)過度帶來的資源浪費與環(huán)境污染、機器人取代人工勞動力……中國正迫切地需要一個從中國制造到中國智造的轉(zhuǎn)型。
涂裝新視野發(fā)現(xiàn),78.1%的制造中小企業(yè)都已經(jīng)開始進行轉(zhuǎn)變,不同細分行業(yè)的制造企業(yè)雖然轉(zhuǎn)變的力度有所不同,但轉(zhuǎn)變的方向卻是完全一致。
那就是讓企業(yè)更富有智慧、令企業(yè)具備更強的競爭能力,這也是中國企業(yè)從“從中國制造走向中國智造”的統(tǒng)一路徑,當然中國涂料行業(yè)亦是如此。
涂料屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè),低成本一直是核心競爭優(yōu)勢。其中,人力成本是涂料整體價格重要的組成因素。目前,涂料行業(yè)正面臨著成本上漲的壓力。
此外,涂料生產(chǎn)所需的鈦白粉、樹脂、固化劑、助劑、顏料填料等原材料價格也“漲”聲不斷。“各方面成本的提高降低了涂料生產(chǎn)企業(yè)的利潤,削弱了其在市場上的競爭力?!?
此外,隨著環(huán)境污染越來越嚴重,國家在環(huán)境治理方面也頻頻出重拳、出組合拳,密集出臺了大量的環(huán)境保護政策,而且也越來越嚴苛,其中大多數(shù)政策都涉及到了涂料化工類,比如限制油性漆生產(chǎn),減少VOC排放等等。
在這樣的情況下,涂料企業(yè)必須直面四大問題:
一是綜合成本提高,給本來就是微利的企業(yè)帶來更為嚴峻的挑戰(zhàn);
二是涂料產(chǎn)業(yè)勞動力結(jié)構(gòu)發(fā)生了巨大變化,勞動力供給出現(xiàn)短缺問題日益嚴重,再加上工人工資上漲,廉價勞動力帶來的競爭力在逐漸喪失,人口紅利開始消失;
三是節(jié)能減排成為大勢所趨,過去粗放型的增長模式已經(jīng)走到了盡頭;
四是涂料企業(yè)在生產(chǎn)、管理、服務(wù)等方面仍然是以人工為主,這樣就導(dǎo)致了效率低、成本高、資源消耗大、環(huán)境污染嚴重等問題,綜合競爭力弱。
由于面臨多種因素,涂料產(chǎn)業(yè)已經(jīng)告別高速增長時代,唯有通過對加工生產(chǎn)過程的信息化改造,提升其自動化、智能化水平,降低能源與原材料耗費,減少污染物排放,甚至實現(xiàn)廢棄排放物的循環(huán)利用,從而達到控制或降低資源與環(huán)保成本的目的。
歐美發(fā)達國家的涂料制造業(yè)的在信息化技術(shù)運用上比較成熟,帶來的產(chǎn)值和工作效率的提升也遠遠超過中國涂料制造業(yè)。
可以說,信息技術(shù)極大地提升了效率,在歐美發(fā)達國家的涂料制造業(yè)獲得了巨大成功。
隨著工業(yè)化進程的加快,我國涂料產(chǎn)業(yè)已經(jīng)不再是傳統(tǒng)意義上的涂料制造,漸漸由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變,打造環(huán)保節(jié)能、高效智能的涂料生產(chǎn)線,智能化涂料制造不再是遙不可及,企業(yè)發(fā)展的“智能紅利”時代已經(jīng)到臨。
以三棵樹、嘉寶莉、展辰、亞士等為代表的涂料制造企業(yè)正全力響應(yīng)國家數(shù)字化轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略要求,全力提升企業(yè)智能制造水平,打造高質(zhì)量環(huán)境友好型涂料產(chǎn)品,在推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展上不斷貢獻著力量。
01 “三”生萬物
邁向工業(yè)4.0,開啟智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型,三棵樹一直在積極 探索 行之有效、具有中國特色的“智造”新模式,推動企業(yè)向科學(xué)化、系統(tǒng)化、精細化邁進。
積極開展數(shù)字化營銷轉(zhuǎn)型、數(shù)字化智能制造系統(tǒng)推廣和中臺建設(shè)三大攻堅戰(zhàn),打造符合三棵樹特色的客戶關(guān)系系統(tǒng),打通信息流和價值鏈。以工業(yè)4.0為目標,推進智能制造及兩化融合,并形成以始為終的業(yè)務(wù)閉環(huán)。
以大數(shù)據(jù)管理平臺為信息支撐,加快綠色供應(yīng)鏈布局,構(gòu)建“多、快、好、省”的智能生態(tài)供應(yīng)鏈系統(tǒng)。一方面,通過全國生產(chǎn)基地的布局,逐步構(gòu)建多倉全品類供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。一方面,重視綠色生態(tài)系統(tǒng)的打造。
目前莆田三棵樹工廠、四川三棵樹工廠獲評為國家級綠色工廠,并通過在四川、安徽、莆田等工廠進行技改以及多地生產(chǎn)基地的擴建,節(jié)約成本,提高生產(chǎn)效率和精益生產(chǎn)水平,實現(xiàn)“創(chuàng)益增效”的目標。
三棵樹還引進了全球頂尖自動化生產(chǎn)線和清潔生產(chǎn)系統(tǒng),全面實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和節(jié)能降耗,是智能制造+綠色生產(chǎn)的標桿。
在信息化與工業(yè)化深度融合上,三棵樹建立了強大的信息管理部門,采用“大、智、物、移、云”的互聯(lián)網(wǎng)和 IT 技術(shù)發(fā)展趨勢,依據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營模式,構(gòu)建全球領(lǐng)先的數(shù)字化涂料生態(tài)體系,通過云戰(zhàn)略、智能制造戰(zhàn)略、智能運營戰(zhàn)略和大數(shù)據(jù)戰(zhàn)略,打造數(shù)字化企業(yè)。
02 “嘉”譽全球
以“成為中國涂料的驕傲”為愿景的嘉寶莉,創(chuàng)新突破自我,憑借出色的智造能力和國際化視野,自信屹立于中國品牌之林。
在大環(huán)境下,為了加速企業(yè)的發(fā)展,嘉寶莉引進了世界先進的自動投料、包裝系統(tǒng),并一直針對自身設(shè)備在自動化、智能化方面不斷升級和改造,推動生產(chǎn),大幅提升生產(chǎn)效率,讓產(chǎn)品品質(zhì)更趨穩(wěn)定。
2011年,嘉寶莉投資建設(shè)的杜阮工廠,定位是生產(chǎn)水性產(chǎn)品的家裝漆,在涂料生產(chǎn)過程中使用自動化、智能化生產(chǎn)設(shè)備,在投料、生產(chǎn)、包裝及柔性設(shè)計環(huán)節(jié),全部通過自動化解決。該生產(chǎn)基地還在2018年入選了“涂料智能工廠試點示范”項目。
2019年,嘉寶莉更是投資新建年產(chǎn)50萬噸涂料及配套產(chǎn)品項目,正式落戶明光市綠色涂料產(chǎn)業(yè)園,明光基地全面敏捷制造和無紙化生產(chǎn),其建設(shè)與投產(chǎn)將進一步推動涂料行業(yè)綠色制造,柔性制造和智能化制造的發(fā)展步伐。
比如,在車間內(nèi)配備多套廢氣處理裝置,主要污染物排放逐年大幅減少;建有污水處理站,對工業(yè)廢水進行統(tǒng)一處理;減少溶劑型涂料產(chǎn)品研發(fā),大幅提高水性涂料等環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)和銷售占比。
目前,嘉寶莉的經(jīng)濟效益、 社會 效益和環(huán)保效益都有了極大提升,明顯優(yōu)于傳統(tǒng)涂料生產(chǎn)企業(yè),順利通過國家級高新技術(shù)企業(yè)、國家級“專精特新”小巨人企業(yè)、 科技 小巨人企業(yè)、“專精特新”企業(yè)認定。
嘉寶莉的革新不僅是為企業(yè)自身增值加碼,也推動了行業(yè)的技術(shù)變革和優(yōu)化升級,引領(lǐng)行業(yè)持續(xù)向智能化發(fā)展,以智造實力賦能中國制造邁上新的臺階,躋身全球涂料前35強,成為了深受海內(nèi)外消費者、客戶青睞的知名涂料品牌。
03 “展”翅高飛
一直以來,展辰新材在智能制造與技術(shù)革新方面力求走在行業(yè)的前端,在保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時,也為涂料行業(yè)起到積極的引領(lǐng)與帶動作用。
位于珠海市高欄港經(jīng)濟區(qū)的珠海工廠,就是展辰新材“綠色制造”、節(jié)能減排的代表之一。珠海工廠,占地150畝,2020年通過行業(yè)“綠色工廠”認定,并被認定為“2020年廣東省智能制造試點示范項目”。
珠海工廠引進了當前全球自動化程度高、先進的DCS控制系統(tǒng);在環(huán)保方面,運用了先進、最具效能的沸石轉(zhuǎn)輪+RTO廢氣治理工藝、節(jié)能高效的廢水處理工藝。
此外,珠海工廠配備了先進的技術(shù)研發(fā)實驗室、擁有寬敞的綠色清潔生產(chǎn)車間、全封閉的投料系統(tǒng),制造過程全程由先進的DCS控制系統(tǒng)管理。珠海工廠運用大量自動化生產(chǎn)設(shè)備,大幅提高生產(chǎn)力,降低生產(chǎn)消耗。低碳智能涂料車間,單線人均效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線大幅提升,節(jié)能減排效果顯著。
除了珠海工廠,展辰新材上海公司、青島公司、成都公司、福州公司也已經(jīng)獲得了國家層面的技術(shù)實力認證。其中,上海公司、青島公司還被評為省市(直轄市)級企業(yè)技術(shù)中心。
展辰新材率先踐行涂料生產(chǎn)從“制造”到“智造”的變革,對行業(yè)轉(zhuǎn)型升級產(chǎn)生了積極深遠影響。
04 “士”不可擋
亞士創(chuàng)能走的也是“智能制造”的路線,來實現(xiàn)未來“1+8+13+N”的全國產(chǎn)能布局產(chǎn)業(yè)布局。
目前亞士創(chuàng)能“1+6+N”的全國產(chǎn)能布局基本完成,包括安徽滁州、新疆烏魯木齊、重慶長壽、河北石家莊、廣州花都和華中地區(qū)六大綜合智能制造基地,以及遍布全國的“N”個衛(wèi)星工廠。
亞士創(chuàng)能已基本實現(xiàn)涂料、成品板500公里,保溫板300公里,干粉砂漿200公里的本地化就近供應(yīng)能力,從而進一步構(gòu)建綜合成本領(lǐng)先優(yōu)勢。
其中“1”指亞士集團上海總部及產(chǎn)業(yè)基地?!?”指亞士集團六大區(qū)域總部和六大綜合智能制造基地,“N”指1+6范圍內(nèi)的衛(wèi)星工廠、OEM工廠。
2023年前,亞士將完成“1+8+N”的全國產(chǎn)能布局。“8”指亞士集團八大區(qū)域總部和八大綜合智能制造基地,在“6”的基礎(chǔ)上添加:西北—擬西安、中原—擬山東或河南。
待產(chǎn)能供應(yīng)戰(zhàn)略性格局形成,基本可實現(xiàn)涂料、保溫材料、成品板、防水材料300公里供應(yīng)半徑,干粉產(chǎn)品150公里供應(yīng)半徑,技術(shù)服務(wù)中心將根據(jù)市場需要迅速就近布局。
2030年前,亞士計劃完成21個綜合智能制造基地,實現(xiàn)“1+8+13+N”的產(chǎn)能布局。
亞士創(chuàng)能也是中國涂企當中在“智能制造”方面最先進的企業(yè)之一。其滁州工廠作為亞士綜合智能制造基地范本,亞士集團乃至全行業(yè)最大、最綜合、最先進的制造基地之一,已經(jīng)實現(xiàn)關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位機器人替代。
篇幅所限,更多智能制造標桿涂料企業(yè)就不一一展示。
不過從上面的舉例我們不難發(fā)現(xiàn),中國涂料產(chǎn)業(yè)正在從實現(xiàn)生產(chǎn)管理信息化、工藝配方電子化、生產(chǎn)制程自動化等多方面的升級,改變傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的模式,從而更好地實現(xiàn)安全生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)、品質(zhì)生產(chǎn),以滿足市場的需求。
也正如,中國涂料工業(yè)協(xié)會會長孫蓮英曾表示的一樣,努力實現(xiàn)制造強國、實現(xiàn)“中國制造”到“中國智造”和“中國創(chuàng)造”,實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展,將是推動中國涂料行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要推手。
這就得要求涂料企業(yè)著眼于:1、提升產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值;2、建立自有品牌;3、制造向服務(wù)轉(zhuǎn)型;4、提高產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計能力;5、改進產(chǎn)品工藝和生產(chǎn)流程;6、提升管理水平。
然而,這對大部分實力缺乏的中小涂料企業(yè)來說并不容易,那么他們要如何在“智造”方面把握機會呢?相信7月11 13日即將在安徽明光召開“2022中國國際涂料智能制造產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展大會”上,你將能覓得答案。
據(jù)悉,會議重點圍繞“數(shù)智賦能,低碳未來”,大咖云集,分享精彩絕倫,有來自涂料全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)企業(yè)、智能裝備與系統(tǒng)制造企業(yè),以及國內(nèi)外智能裝備研究院所的專家學(xué)者參與。
大家共聚一堂,將共同探討涂料行業(yè)綠色智能制造全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展和有效對接,分享涂料行業(yè)如何加快數(shù)字化改造,實現(xiàn)全行業(yè)的綠色智能轉(zhuǎn)型升級,并同時為進一步打造明光綠色涂料產(chǎn)業(yè)園搭建高效的平臺。這必將對中小企業(yè)的綠色智能轉(zhuǎn)型升級必將大有脾益。
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會議時間及地點
1、會議時間:8月10-12日
8月10日全天 大會報到
8月10日下午 15:00-17:00
數(shù)智技術(shù)賦能數(shù)字化轉(zhuǎn)型供需對接交流會
(邀請在建生產(chǎn)企業(yè)、技改企業(yè)、擴建企業(yè)、搬遷企業(yè)、涂料園區(qū)的基建負責(zé)人與重點智能裝備企業(yè)就企業(yè)建設(shè)需求進行供需對接交流)
8月11日上午 08:30-12:00
2022中國國際涂料智能制造產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展大會
涂料行業(yè)智能工廠標準發(fā)布儀式
中國涂料行業(yè)智能工廠評價工作啟動儀式
8月11日下午 13:30-15:00
2022中國國際涂料智能制造產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展大會
15:00-18:00
參觀安徽明光工業(yè)園區(qū)(明光綠色涂料產(chǎn)業(yè)園)
8月12日上午 08:30-12:00
2022中國國際涂料智能制造產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展大會
8月12日下午 返程
2、會議地點:明光南崇開元大酒店
明光南崇開元大酒店
根據(jù)安排,國家工信部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)將會對“國家智能制造相關(guān)政策”進行解讀;中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會信息與市場部副處長李海洋將會帶來《石油化工行業(yè)智能制造發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢分析》;中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會廢氣凈化委員會秘書長欒志強會帶來《石化行業(yè)VOCs污染防控技術(shù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型》的精彩演講……立邦、嘉寶莉、PPG等涂料智造標桿企業(yè)也將分享自己的建設(shè)經(jīng)驗。
中國涂料工業(yè)協(xié)會表示,將與涂料上下游產(chǎn)業(yè)鏈一起,攜手奮進,共同邁向工業(yè)4.0,為加快中國涂料工業(yè)優(yōu)化升級,共同推動中國涂料行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展,為努力實現(xiàn)“雙碳”目標、實現(xiàn)制造強國做出應(yīng)有貢獻。
如果說,“MadeinChina(中國制造)”為中國贏下了一個過去;那么“IntelligentinChina(中國智造)”才能為中國贏得一個未來。
相信,在我們的共同努力下,一幅降碳升級、綠色轉(zhuǎn)型的“雙碳”時代“智造”涂料產(chǎn)業(yè)發(fā)展畫卷正徐徐展開。
8月10-12日,“2022中國國際涂料智能制造產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展大會”將在安徽明光舉辦,期待您的光臨。
具體如下:
1、加強高耗能高排放項目清潔生產(chǎn)評價。
對標節(jié)能減排和碳達峰、碳中和目標,嚴格高耗能高排放項目準入,新建、改建、擴建項目應(yīng)采取先進適用的工藝技術(shù)和裝備,單位產(chǎn)品能耗、物耗和水耗等達到清潔生產(chǎn)先進水平。
鋼鐵、水泥熟料、平板玻璃、煉油、焦化、電解鋁等行業(yè)新建項目嚴格實施產(chǎn)能等量或減量置換。對不符合所在地區(qū)能耗強度和總量控制相關(guān)要求、不符合煤炭消費減量替代或污染物排放區(qū)域削減等要求的高耗能高排放項目予以停批、停建,堅決遏制高耗能高排放項目盲目發(fā)展。
2、推行工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計。
健全工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計推行機制。引導(dǎo)企業(yè)改進和優(yōu)化產(chǎn)品和包裝物的設(shè)計方案,減少產(chǎn)品和包裝物在整個生命周期對環(huán)境的影響。
在生態(tài)環(huán)境影響大、產(chǎn)品涉及面廣、行業(yè)關(guān)聯(lián)度高的行業(yè),創(chuàng)建工業(yè)產(chǎn)品生態(tài)(綠色)設(shè)計示范企業(yè),探索行業(yè)綠色設(shè)計路徑。健全綠色設(shè)計評價標準體系。鼓勵行業(yè)協(xié)會發(fā)布產(chǎn)品綠色設(shè)計指南,推廣綠色設(shè)計案例。
3、加快燃料原材料清潔替代。
加大清潔能源推廣應(yīng)用,提高工業(yè)領(lǐng)域非化石能源利用比重。對以煤炭、石油焦、重油、渣油、蘭炭等為燃料的工業(yè)爐窯、自備燃煤電廠及燃煤鍋爐,積極推進清潔低碳能源、工業(yè)余熱等替代。因地制宜推行熱電聯(lián)產(chǎn)“一區(qū)一熱源”等園區(qū)集中供能模式,替代小散工業(yè)燃煤鍋爐,減少煤炭用量,實現(xiàn)大氣污染和二氧化碳排放源頭削減。
推進原輔材料無害化替代,圍繞企業(yè)生產(chǎn)所需原輔材料及最終產(chǎn)品,減少優(yōu)先控制化學(xué)品名錄所列化學(xué)物質(zhì)及持久性有機污染物等有毒有害物質(zhì)的使用,促進生產(chǎn)過程中使用低毒低害和無毒無害原料,降低產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)含量,大力推廣低(無)揮發(fā)性有機物含量的油墨、涂料、膠粘劑、清洗劑等使用。
4、大力推進重點行業(yè)清潔低碳改造。
嚴格執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)保、能耗、安全等法律法規(guī)標準,加快淘汰落后產(chǎn)能。全面開展清潔生產(chǎn)審核和評價認證,推動能源、鋼鐵、焦化、建材、有色金屬、石化化工、印染、造紙、化學(xué)原料藥、電鍍、農(nóng)副食品加工、工業(yè)涂裝、包裝印刷等重點行業(yè)“一行一策”綠色轉(zhuǎn)型升級,加快存量企業(yè)及園區(qū)實施節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、減污、降碳等系統(tǒng)性清潔生產(chǎn)改造。
在國家統(tǒng)一規(guī)劃的前提下,支持有條件的重點行業(yè)二氧化碳排放率先達峰。在鋼鐵、焦化、建材、有色金屬、石化化工等行業(yè)選擇100家企業(yè)實施清潔生產(chǎn)改造工程建設(shè),推動一批重點企業(yè)達到國際清潔生產(chǎn)領(lǐng)先水平。
5、推動農(nóng)業(yè)生產(chǎn)投入品減量。
加強農(nóng)業(yè)投入品生產(chǎn)、經(jīng)營、使用等各環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理,科學(xué)、高效地使用農(nóng)藥、化肥、農(nóng)用薄膜和飼料添加劑,消除有害物質(zhì)的流失和殘留,減少農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料的投入。組織農(nóng)業(yè)生產(chǎn)大縣大市開展果菜茶病蟲全程綠色防控試點,不斷提高主要農(nóng)作物病蟲綠色防控覆蓋率。
內(nèi)容如下:
一、合理布局,調(diào)整和優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),以解決影響環(huán)境的“結(jié)構(gòu)型”污染和資源能源的浪費。同時,在科學(xué)區(qū)劃和地區(qū)合理布局方面,進行生產(chǎn)力的科學(xué)配置,組織合理的工業(yè)生態(tài)鏈,建立優(yōu)化的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)體系,以實現(xiàn)資源、能源和物料的閉合循環(huán),并在區(qū)域內(nèi)削減和消除廢物。
二、在產(chǎn)品設(shè)計和原料選擇時,優(yōu)先選擇無毒、低毒、少污染的原輔材料替代原有毒性較大的原輔材料,以防止原料及產(chǎn)品對人類和環(huán)境的危害。
《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》:
第六條清潔生產(chǎn)審核分為自愿性審核和強制性審核。
第七條 國家鼓勵企業(yè)自愿開展清潔生產(chǎn)審核。污染物排放達到國家或者地方排放標準的企業(yè),可以自愿組織實施清潔生產(chǎn)審核,提出進一步節(jié)約資源、削減污染物排放量的目標。
第八條有下列情況之一的,應(yīng)當實施強制性清潔生產(chǎn)審核:
(一)污染物排放超過國家和地方排放標準,或者污染物排放總量超過地方人民政府核定的排放總量控制指標的污染嚴重企業(yè);
(二)使用有毒有害原料進行生產(chǎn)或者在生產(chǎn)中排放有毒有害物質(zhì)的企業(yè)。
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