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2025-04-03
本文目錄一覽:
一、生產追溯管理簡介
合肥邁斯軟件生產追蹤系統,通過現代化生產追蹤系統的物聯網技術生產追蹤系統,一維條碼、二維條碼、RFID等方式對產品賦予唯一ID識別號(編碼)生產追蹤系統,實現以一物一碼產品身份標識為基礎。以單個產品為中心,對產品的原材料、生產過程、生產設備、生產工藝、生產環境、倉儲物流等環節進行數據采集,實現整個產品的質量可追溯性,當產品質量出現問題時,能夠對問題產品進行及時定位和準確召回。對整個生產經營全過程的質量進行實時的管理、監控和科學的分析,為企業生產、質量管理提供快速、準確、全面的質量信息,幫助企業提高產品質量,降低生產成本。
合肥邁斯軟件?? 版權所有
二、生產追溯管理主要功能
合肥邁斯軟件科技有限公司,自主研發的生產質量管理系統,主要包含以下功能;
投料控制生產追蹤系統:投入的物料編碼與工單編碼關聯,物料規格是否準確、用量是否準確、QC是否合格等;
工藝控制:工藝執行標準來源,生產是否達到要求精度、溫度、強度、壓力、時間等工藝要求;
維修控制:當維修站接到的維修件,記錄來自于什么作業號,什么工序,什么原因、維修時間等,維修完成之后重新返回到事發工序再次過線;
順序控制:是否按SOP工序流程順序生產及流轉、出現跳工序或漏工序進行報警及下工序拒收;
計劃實績:生產計劃數、合格率、不合格率、直通率等數據通過電子看板可視化呈現,實時掌握生產動態;
現場監控:監控各作業點的狀態,機器停機或故障自動報警及時作出應對;
智能報表:各種生產情況報表及數據走勢智能分析,實時生成表單數據及圖形報表展示;
產品追溯:當產品發生質量問題時,可通過產品PN碼在系統中查詢到,該產品的完整的生產履歷及物料批次信息,同時可通過物料批次信息查詢到,該批次物料都用在什么產品上;
合肥邁斯軟件?? 版權所有
追溯系統,上查原料供應,中查生產生產追蹤系統的產線及批次,下查流通渠道。現在流行的追溯系統的叫法是所謂的“一物一碼”。就是每個產品都有一竄唯一的編碼,相當于人的身份證,這個編碼就是這個產品的身份證。
生產中給產品打上唯一編碼(并與產線關聯),并把這個編碼通過視覺掃描設備錄入到追溯系統,產品出庫周轉也掃描進追溯系統。這樣就可以通過掃描追溯碼追查產品的生產產線,并通過生產計劃與生產領料追查到原料供應商及供應批次。由于產品出庫周轉時也會掃描錄入系統,同樣也可以通過掃描追溯碼追查到這個產品流經生產追蹤系統了哪些渠道,最終由哪個經銷商賣出的。
作用生產追蹤系統:
發生質量問題時,可以追查到具體的產線,具體的操作員工,也可以追查到原料供應商
發生質量問題時,可以直接召回問題產品,而不需要大面積召回。
追溯碼流經周轉都被錄入系統,可以防止渠道之間的惡意竄貨。
追溯碼還可以集成微信營銷功能。可以通過打印二維碼(包含微信營銷網站+追溯碼+聯網驗證功能)可以實現追溯、微信營銷、防偽一體化功能。
一、追溯系統的作用
A?事后反饋
找出質量問題所在生產追蹤系統,追責、持續改進;
B?監督預防
因為有追溯體系的建立生產追蹤系統,每個關鍵環節進行監控與記錄,則事后可追查問責到人,
使得壞人不敢肆意為所欲為,一定程度杜絕其壞念頭;
C?售后服務
有追溯體系則老百姓購買食品時可進行追溯查詢,判斷食品真假,
既防偽防劣又讓老百姓食得放心;
D?快速召回
當食品出現質量缺陷時快速確定召回范圍、影響大小,快速處理應對;
E?企業信譽
建立追溯體系,提高質量意識、服務意識,為企業贏得好口碑,提升企業信謄和競爭力!
二、追溯系統的概念
追溯:
追蹤溯源,根據某一線索(比如?ID,現象)去分析追蹤事情發生的來龍去脈,找到事發的根源.
產品質量追溯:
目前,生產制造企業為提升產品質量及服務品質,提升企業形象,都在追求產品可追溯性,即產品品質追溯或產品質量追溯,?主要關注可追溯性和質量的控制.
可追溯性:
通過實施基于條碼\RFID技術的產品質量追溯系統,在產品生產過程中進行關鍵數據的收集,?最后達到通過一個唯一的產品系列號或唯一條碼能追溯每個產品生產過程的所有關鍵信息:用料批次、供應商、作業者、作業地點(車間、產線、工位等)、加工工藝(溫度、電阻、電壓、扭力等)加工設備信息、作業時間、不良處理過程等信息的目的,?以此來分析產品質量缺陷的問題所在、快速召回、分清責任、改進生產、提供產品品質、提升企業競爭力.
追溯屬于事后控制,通過事后的反饋找出質量缺陷問題所在,進而改進生產,提高產品質量.
追溯可分正向追溯和反向追溯.
正向追溯:
從產品系列號從上而下進行追溯,追溯其構成及生產過程信息;
反向追溯:
產品所用部件或原料批次自下而上追溯所有用到此批次部件或原料的產品,
以便縮小召回范圍!
追溯又可分橫向追溯和縱向追溯.
橫向追溯:?從產品結構構成進行追溯,主要追溯其部件和原料構成;
縱向追溯:?從產品生產過程進行追溯,主要追溯產品經過哪些工位、
? ? ? ? ? ? ? 做了哪些加工、作業者、作業時間、返修處理過程等等!
質量控制:
在數據收集過程中進行產品質量的控制,?包括工藝控制、投料核對、不良品控制、作業順序控制、質量報警、包裝規格控制等等.質量的過程控制屬于事中控制,在生產過程中避免質量缺陷
問題發生.
詳細解決方案請咨詢"廣州溯源信息技術有限公司"!
溯源生產制造執行質量追溯系統(DE?Manufacturing?Execution?System,DE?MES)是基于物聯網RFID\條碼技術的制造執行質量追溯系統,主要用于中大型制造型企業.系統通過在生產現場布置專用設(RFID、條碼采集器、PDA、LED生產看板、PLC、傳感器、I/O、DCS、PC等硬件)配合條軟件系統實現從原材料上線到成品下線入庫的整個生產過程實時的數據采集、跟蹤、防錯、監控和控制的系統,通過控制包括物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、流程指令和設施在內的工廠資源,提升產品生產水平,保證產品質量,提高企業競爭力.同時在產品產生質量問題時實現快速追溯,維護消費者利益和企業形象.
廣州溯源(DESOFT):為眾多電子制造、食品、物流、汽車部件和化工生產企業提供了對供應鏈、生產制造實施全程監管、實時控制、過程掌控的有效企業運營管理工具,幫助企業解決了在追溯召回、庫存管理、過程控制、質量管理、防偽防串管理等方面的系列問題,提升了企業的核心競爭力.
廣州溯源(DESOFT):運用物聯網RFID\條碼技術推動中國制造業發展生產追蹤系統!
供應室的功能有3個,一個是物資存放,一個是物資發放,一個是物資跟蹤。
追溯系統的任務是確保規定零件是否被安裝于指定的產品上,以達到產品所被要求的性能以及將召回產品的風險降到最低,這直接關乎到制造成本。
這就需要對物資進行標識,并進行跟蹤控制,用軟件技術結合物聯網條碼\RFID技術來實施追溯系統 或固定資產條碼系統都是可以實現先進,便捷的實現追溯的方式。
追溯:追蹤溯源,根據某一線索去分析追蹤事情發生的來龍去脈,找到事發的根源。
可追溯性是指通過實施基于條碼\RFID技術的產品質量追溯系統,在產品生產過程中進行關鍵數據的收集, 最后達到通過一個唯一的產品系列號或唯一條碼能追溯每個產品生產過程的所有關鍵信息。
用料批次、供應商、作業者、作業地點、加工工藝加工設備信息、作業時間、不良處理過程等信息的目的, 以此來分析產品質量缺陷的問題所在、快速召回、分清責任、改進生產、提供產品品質、提升企業競爭力。
追溯屬于事后控制,通過事后的反饋找出質量缺陷問題所在,進而改進生產,提高產品質量。
追溯系統目前針對食品行業實現追溯的主要關鍵技術包含:GS1編碼技術、條碼技術、電子傳感技術、RFID技術。
追溯系統目前已經被廣泛應用于各個行業中,它其實就是一種可以對產品進行正向,逆向或不定向追蹤的生
產控制系統,可適用于各種類型的過程和生產控制,它可以讓你追溯到產品的以下信息:哪個零件被安裝于成品中了?
產品生產過程中,產生了哪些需要控制的關鍵參數,是否都合格?以及對當前制造過程的嚴密控制等等。
關于生產追蹤系統和生產跟蹤軟件的介紹到此就結束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關注本站。 生產追蹤系統的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容,更多關于生產跟蹤軟件、生產追蹤系統的信息別忘了在本站進行查找喔。版權聲明:本文內容由網絡用戶投稿,版權歸原作者所有,本站不擁有其著作權,亦不承擔相應法律責任。如果您發現本站中有涉嫌抄襲或描述失實的內容,請聯系我們jiasou666@gmail.com 處理,核實后本網站將在24小時內刪除侵權內容。
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