輪胎制造業生產管理系統（輪胎店管理系統）

本篇文章給大家談談輪胎制造業生產管理系統，以及輪胎店管理系統對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享輪胎制造業生產管理系統的知識，其中也會對輪胎店管理系統進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、sailun是什么輪胎
• 2、輪胎廠成型車間現場如何管理
• 3、MES生產執行系統應該如何選擇？
• 4、為什么說制造業需要MES系統

sailun是什么輪胎

sailun輪胎也叫賽輪輪胎。

賽輪股份有限公司的前身為成立于2002年11月18日的青島賽輪子午線輪胎信息化生產示范基地有限公司，位于風景秀麗、交通便捷的國家級經濟技術開發區---青島經濟技術開發區富源工業園，占地面積約611畝。

公司以青島科技大學等多所高等院校為依托，由多家知名企業和行業專家共同投資組建，國內首家輪胎信息化生產示范基地，是山東省橡膠行業技術中心依托單位和青島市制造業信息化示范單位，是中國輪胎業迅速崛起的新銳力。2007年12月27日，公司成功實現股份制改制。

賽輪輪胎產品與服務

公司在不斷進行技術創新和開發的同時，在同行業中率先采用管控一體化網絡系統，應用網絡化、智能化的計算機信息系統對輪胎生產制造、技術品質控制、能源動力、企業運營管理、產品倉儲物流、輪胎銷售與售后服務等各項業務進行全方位信息化控制與管理。

通過應用成熟的信息化技術，實現了對生產的每一條輪胎全生命周期數據的實時采集和全程信息追溯。公司創建了輪胎數字化生產新模式，通過實行輪胎“身份證”制度，可進行高效準確的信息化追溯，確保輪胎產品質量及優質的售后服務。

以上內容參考?百度百科-青島賽輪輪胎有限公司

輪胎廠成型車間現場如何管理

加強員工對產品質量的意實，多培訓，多教導，關鍵在于生產之前一些細節上的提醒，而不是事后的責備，要將問題控制在事前，外加一點賞罰，讓他們知道問題的嚴重性，至于管理人員來講，都在車間走動，了解員工的工作動態，發現問題及時糾正處理，還要對問題要有一定的預見性，把容易出現的問題在工作前給予員工必要的提醒，并做好防御措施！！
其次；在處理問題上是否可以不在“責任”問題上大作文章，推拖責任，到頭來舊問題沒有解決反而因處理不當造成新的問題，原因很簡單，就是“病急亂投醫”那后果是什么，就是醫死一個算一個，！！沒有從根本上解決問題，那么同樣的悲劇還是會發生，其解決的方法只有一個，就是勇于誠認自已的過失，將問題拿出來大家一起分析，尋求最有效的方法把問題控制在這一次！！加強倒把關，把問題處理在生產前，因為行業的特殊性，有一些問題一但走入下一個工序有可能產品已被判處死刑了，所以此問題的關鍵還是要將問題從根本解決不要流入下個工序造成不必要的損失和爭吵。。。。。

MES生產執行系統應該如何選擇？

MES選擇，可以從以下幾個方面進行考慮~

1.功能太復雜，工廠員工不愿意使用（易用性）。

生產企業想要控制生產的每一個過程，扣除每一個環節，所以會MES系統，但MES系統功能太復雜，企業員工對于這么多復雜的功能更抗拒使用MES系統，認為系統浪費時間，這是許多企業選擇MES系統的擔憂。

其實對于這樣的問題，還是能找到解決辦法的，比如減少過度設計，計算生產線員工的績效，可以隨時查看，這樣員工不使用MES系統就沒有績效，也可以鼓勵員工使用MES系統。

2.能否配合企業調度生產線（靈活性）。

每個企業的每一條生產線都不是一成不變的，而是隨著市場的變化而調整，以滿足市場的變化。很多企業會考慮，如果生產線調整，MES系統沒有及時或配合MES系統功能的調整，之前的MES系統是否會浪費，必須再做一套，浪費企業資金。

隨著企業的發展，企業的商業模式、管理思路、組織方式都在不斷地發生變化。相對應的，我們的MES系統也要不斷的變化，靈活應對企業業務模式和管理流程變化的需求。

3.適合企業（適用性）。

為了確保所選的MES系統適合企業，企業在選擇之前必須對MES系統有足夠的了解，了解各部門的需求，以便在與開發公司溝通時能夠在短時間內解釋他們需要什么功能。當然，無論MES系統的功能如何變化，都必須能夠支持升級更新，二次開發等。

4.售后服務。

大多數企業都在不斷發展壯大，在未來的發展中可能需要軟件系統來擴展功能。因此，在選擇MES系統時，必須找到特別好的售后服務。只有這樣，雙方才能進行良好的溝通，合作才能更加愉快。

5.安全性。

在選擇MES系統時，首先要考慮的是系統的安全性能。要想使用MES系統，必須保證系統不泄露企業的所有信息。一旦發生泄露事件，企業造成的損失將無法估計。因此，在選擇系統時，必須確保其安全性高，使企業在使用時不會有任何后顧之憂。

因為企業生產體系的完善可以使企業更好地發展，只有良好的MES產品才能為企業生產信息管理提供更好的管理平臺。

為什么說制造業需要MES系統

一、MES系統全稱

Manufacturing Execution Systems即制造執行系統；

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二、MES系統定義

MES是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時，為公司提供實現執行目標的執行手段，通過實時數據庫連接基本信息系統的理論數據和工廠的實際數據，并提供業務計劃系統與制造控制系統之間的通信功能。

三、MES系統特征

1、MES在整個企業信息集成系統中承上啟下，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業生產計劃進行“再計劃”，“指令”生產設備“協同”或“同步“動作，對產品生產過程進行及時的響應，使用當前確的數據對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。
2、MES采用雙向直接的通訊，在整個企業的產品供需鏈中，即向生產過程人員傳達企業的期望(計劃)，又向有關的部門提供產品制造過程狀態的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產品全過程的各種數據和狀態信息，目的在于優化管理活動。它強調是當前視角，即精確的實時數據。
3、MES是圍繞企業生產這一為企業直接帶來效益的價值增值過程進行的，MES強調控制和協調。

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四、MES系統作用

作為先進車間管理技術的載體，蓋勒普制造企業生產過程制造執行系統（MES）在幫助制造企業實現生產的數字化、智能化和網絡化等方面發揮著巨大作用：1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程，實時采集生產過程中發生的所有事件，讓整個工廠車間完全透明化。
2、改變原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的數據反饋，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現場生產人員精力集中在業務操作上，提高工作效率。
3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明，很快發現出現質量問題的原因，制定針對措施解決質量瓶頸問題，實現產品質量追溯，降低質量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理，車間各工作中心接到加工任務同時，工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數量進行快速準備，既準確又便捷。
5、實時記錄并監控生產工序和加工任務完成情況，人員工作效率、勞動生產率情況，設備利用情況，產品合格率、廢品率等情況，通過系統綜合統計信息查詢功能，及時發現執行過程中的問題并進行改善。
6為企業實現一體化的設計與制造提供先進技術儲備，支撐企業實施精益生產和精細化管理。

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