日本制造業生產管理（日本工廠管理體系）

本篇文章給大家談談日本制造業生產管理，以及日本工廠管理體系對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享日本制造業生產管理的知識，其中也會對日本工廠管理體系進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、日本制造業和生產管理的最新發展
• 2、日本制造業強大的根本原因是什么？
• 3、日本制造業為何“墮落”？

日本制造業和生產管理的最新發展

日本二戰后學習美國的生產管理方式日本制造業生產管理，但是做了自己的創新
品質管理方面：把美國的精英主義品質管理改造成了大眾主義質量管理日本制造業生產管理，也就是從SQC（statistical quality control）變成了TQC（total quality control）強調了全員參加。推廣了ZD運動日本制造業生產管理，也就是零缺陷運動。歸功于美國的Deming和石川馨。然后著名的大野耐一創立了豐田生產模式TPS（Toyota production system），也就是精益生產方式，要點就是在生產過程中通過合理規劃減少時間人力和材料浪費，對產品品質實施徹底的管理。
組織創新方面：
形成了主力銀行和交叉持股的金融體制，銀行與企業一榮俱榮一損俱損。與英美的stock-holder不同，日本是stake-holder，這樣給日本企業創造出極端穩定的環境，只要一心一意拓展市場份額，推出新產品就好了，不需要為了投資收益率進行裁員。企業與企業之間也注重長期交易，日語中有個詞語叫“下請け”，就是大工廠把生產制造轉包給小工廠，這種轉包關系十分穩固。
企業內部也注重bottom-up，就是注重“現場”工人的知識和經驗，充分發揮他們個人的能力，注重培養現場工人的技術水平。我覺得這點非常重要，對比美國的福特生產模式可以發現，福特主要是靠高度的標準化，是對物的管理，但是日本的制造業更多的是靠對人的管理實現的。
我覺得日本制造業的關鍵還是靠上述列舉的制度的變革，是這些制度塑造了戰后的日本社會風氣，即“在一個穩定的生產條件下兢兢業業生產優良品質的產品”，然后是這種風氣塑造了日本人的嚴謹刻板的品格，是這些人在企業、或制造業第一線，改變并塑造了日本制造業的性格。
這些制度建設是發生在二戰后的，雖然新鮮了點，也算是“歷史淵源”吧。
3. 我覺得這并不是因為日本人天生就很勤勉，就有某種認真的民族性格。相反在很多明治時期的在日外國人的記敘中，說日本人懶散，無紀律的記錄大量存在。民族性格是個捉摸不定的東西，但是可以被制度所改變。
如果一個制度是尊重每個人，追求社會穩定，并提倡在生產上一絲不茍，就很少有人會去偷工減料，會做出曇花一現用了就扔，且粗陋難用的產品。
相反如果一個制度推崇弱肉強食，追求不擇手段地發財賺錢，就會有人無視社會基本道德，不斷刷新下限。一言蔽之，不是我們的制造業行不行的問題，而是要不要好的制度的問題。

日本制造業強大的根本原因是什么？

一、管理制度是根本

日本二戰后學習美國的生產管理方式，但是做了自己的創新。

1、品質管理方面：

把美國的精英主義品質管理改造成了大眾主義質量管理，也就是從SQC（statistical quality control）變成了TQC（total quality control）強調了全員參加。推廣了ZD運動，也就是零缺陷運動。歸功于美國的Deming和石川馨。然后著名的大野耐一創立了豐田生產模式TPS（Toyota production system），也就是精益生產方式，要點就是在生產過程中通過合理規劃減少時間人力和材料浪費，對產品品質實施徹底的管理。

在制造中，做到無余量采購和加工，消除了二次加工，大大縮短了裝配時間。（這當然增加了犯錯成本，后面會解釋）精密控制，比如安全系數（=1時產品正好能承受計算的應力，壽命等其他屬性），通常會定的比較小，大大節約了材料成本等等；對擔當的細致劃分，各環節的責任劃分到個人和小組，造成了明確的任責制度。以及嚴謹的態度（只有德國人能與之媲美），完善的法律條款。

2、組織創新方面：

形成了主力銀行和交叉持股的金融體制，銀行與企業一榮俱榮一損俱損。與英美的stock-holder不同，日本是stake-holder，這樣給日本企業創造出極端穩定的環境，只要一心一意拓展市場份額，推出新產品就好了，不需要為了投資收益率進行裁員。企業與企業之間也注重長期交易，日語中有個詞語叫“下請け”，就是大工廠把生產制造轉包給小工廠，這種轉包關系十分穩固。

企業內部也注重bottom-up，就是注重“現場”工人的知識和經驗，充分發揮他們個人的能力，注重培養現場工人的技術水平。我覺得這點非常重要，對比美國的福特生產模式可以發現，福特主要是靠高度的標準化，是對物的管理，但是日本的制造業更多的是靠對人的管理實現的。

3、日本制造業的關鍵還是靠上述列舉的制度的變革，是這些制度塑造了戰后的日本社會風氣，即“在一個穩定的生產條件下兢兢業業生產優良品質的產品”，然后是這種風氣塑造了日本人的嚴謹刻板的品格，是這些人在企業、或制造業第一線，改變并塑造了日本制造業的性格。 這些制度建設是發生在二戰后的，雖然新鮮了點，也算是“歷史淵源”吧。

4、這并不是因為日本人天生就很勤勉，就有某種認真的民族性格。相反在很多明治時期的在日外國人的記敘中，說日本人懶散，無紀律的記錄大量存在。民族性格是個捉摸不定的東西，但是可以被制度所改變。 如果一個制度是尊重每個人，追求社會穩定，并提倡在生產上一絲不茍，就很少有人會去偷工減料，會做出曇花一現用了就扔，且粗陋難用的產品。

相反如果一個制度推崇弱肉強食，追求不擇手段地發財賺錢，就會有人無視社會基本道德，不斷刷新下限。一言蔽之，不是我們的制造業行不行的問題，而是要不要好的制度的問題。

日本制造業為何“墮落”？

始創于1905年的日本鋼鐵企業神戶制鋼所（Kobe Steel， Ltd。）當天承認，在2016年9月至2017年8月底期間，違反合同篡改了強度和尺寸等質量數據，涉及其中的產品包括鋁制零部件1.93萬噸、銅制品2200噸、鋁鍛件1.94萬件，約占鋁和銅業務年銷售額的4%。

事件影響巨大，日本媒體形容其為“動搖日本制造”的“神戶沖擊”。加之早些時候多家日企曝出的造假丑聞，“日本制造”這個國家品牌正在蒙上陰影。

　 數據造假10年前就開始

神戶制鋼所為日本第三大鋼鐵企業，僅次于新日鐵住金、JFE鋼鐵公司，其粗鋼產量725.9萬噸，在全球鋼鐵公司中排名第53。作為世界500強企業之一，神戶制鋼所在日本享有盛譽，現任日本首相安倍晉三在1979年曾進入神戶鋼鐵公司紐約分公司工作。神戶制鋼所從2010年正式進入中國市場，總部設在上海。其在蘇州、天津、鞍山等地都設有工廠。

這樣一家歷史悠久、實力突出的企業，在今年8月底公司內部調查時發現，旗下位于栃木、三重、山口3縣的3家鋁工廠和位于神奈川縣的銅制品子公司長期篡改部分鋁、銅制品出廠數據，冒充達標產品流向市場。

上述這些涉事工廠在產品出廠前就已發現某些方面不達標，卻在產品檢查證明書中修改強度和尺寸等數據。神戶制鋼所副社長梅原尚人公開致歉稱：對篡改數據深表歉意，正在反省。梅原尚人表示，“這是迫于按期交貨的壓力。”

造假并非“一日之寒”。經調查發現，包括管理人員在內的數十人參與其中，這說明神戶制鋼所造假案是一起長期的、集體性的行為。梅原尚人也承認，部分產品從10年前開始就一直沿用篡改后的數據，篡改數據也并非個別人所為，而是獲得管理層默許，是公司整體性問題。

另據報道，造假鋁制品波及客戶約200家企業，以汽車廠商等為主，包括豐田、本田、馬自達、三菱、日產和鈴木在內的日本車企巨頭都已受到波及。

以豐田汽車為例，豐田已確認使用了神戶制鋼所生產的問題產品，包括在日本國內工廠組裝的部分車型的引擎蓋、尾門等，而問題鋁制品已被用于部分車型的引擎蓋等部件。豐田方面正在對汽車安全性進行確認，如果涉及汽車性能和安全，或將引發大規模召回。

更令日本業界擔心的是，這些問題產品甚至已流入日本國防領域。目前已有三菱重工、川崎重工、IHI株式會社、SUBARU（斯巴魯）4家企業確認，其生產的國防用品也使用了神戶制鋼所的問題鋁制品。更有最新報道指出，連日本自衛隊使用的武器，可能也用到神戶制鋼所供應的原料。

數據造假丑聞對神戶制鋼所造成的影響正在發酵。10月10日當天，東京股市神戶制鋼所股價暴跌22%，創單日最高跌幅。10月11日，東京股市神戶制鋼所股價繼續跳水。短短兩個交易日，股價累計暴跌34%，15億美元市值“蒸發”。

若引發后續召回事件，付出的成本將更為巨大。神戶制鋼所副社長梅原尚人說，不排除部分客戶將因此召回問題車輛的可能，目前正與相關企業協商。

在丑聞曝光之前，鋁、銅部門一直是神戶制鋼所的主要創收部門。該公司年度收支報告顯示，因鋼鐵行業原料成本上漲，神戶制鋼所已經連續兩年虧損，但鋁、銅部門在上一個財政年度實現了120億日元（約合7億元人民幣）利潤收入。

日本制造“丑聞頻頻”

神戶制鋼所的故事并非個案。近來“日本制造”丑聞頻出：日本汽車巨頭日產在出廠檢驗環節中，大量使用無資質人員敷衍出廠檢驗手續；三菱和鈴木篡改汽車燃油及經濟性測試數據；日本汽車配件制造商高田公司（TAKATA） 因隱瞞安全氣囊質量缺陷已于今年6月申請破產。

長期以來，日本制造一向以精細嚴謹和過硬品質享譽世界，“排隊買日本馬桶蓋”曾經一度成為中國媒體上的熱門話題，“開不壞的豐田”更是成為全球司機多年公認的口碑。如今密集爆發的日企造假讓業界震驚，“日本制造”怎么了？

長期研究日本企業的上海對外經貿大學日本經濟研究中心主任陳子雷表示，雖然日本制造名聲在外，但生產管理漏洞，諸如篡改產品數據、生產日期等現象一直存在。“進入信息化時代，隨著日本社會的變化，曝光這些問題也越來越容易。其實日企和其他企業并無二致，只是被光環和名譽所掩蓋。”

日本現代文化研究所主任研究員吳保寧認為，一方面下游企業對上游企業的降低成本要求越來越高。另一方面企業內部強調創利創收、忽視社會責任，如何平衡兩者關系需要利益調整。

記者梳理多起被曝光的造假事件，涉事日本企業紛紛給出了“內部管理、高管品行、業績壓力”等因素，但如此多日本制造業代表企業集中曝出篡改、造假、隱瞞、謊報等重大丑聞，無疑顯現了日本經濟社會發展中的深層危機。

從財富世界500強的榜單對比上看，日企正在整體“沉淪”。1996年，世界500強榜單上的日本企業多達99家，與美國不相上下；2006年，上榜日企已減少至70家；2016年，僅剩52家。對比20年前，日企上榜數量銳減了近一半。

日本制造業的“墮落”僅體現了全球化大潮下日本經濟環境巨變的冰山一角。日本經濟如何升級，已成關乎日本是‘復興’還是‘沉沒’的攸關問題。”

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