生產(chǎn)管理制造業(yè)排序（生產(chǎn)管理制造業(yè)排序原則）

本篇文章給大家談?wù)勆a(chǎn)管理制造業(yè)排序，以及生產(chǎn)管理制造業(yè)排序原則對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享生產(chǎn)管理制造業(yè)排序的知識，其中也會對生產(chǎn)管理制造業(yè)排序原則進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理
• 2、制造業(yè)管理有哪些好的培訓課程?
• 3、現(xiàn)代生產(chǎn)管理學的目錄
• 4、制造業(yè)概述

如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理

如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理

作為管理者生產(chǎn)管理制造業(yè)排序，一談到生產(chǎn)管理，你可能會想到很多生產(chǎn)過程中的問題，訂單準交率不高、計劃達成率不高、生產(chǎn)效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長等等一系列問題，如果你不僅僅是一名管理者，你還是一名企業(yè)主，你甚至經(jīng)常會對管理層、對下屬大發(fā)雷霆，因為在制品有很多，但是客戶要的貨、急著要出的貨又做不出來，不急的貨卻做出來一大堆擺在倉庫里。下面是我為大家?guī)淼年P(guān)于如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理的知識，歡迎閱讀。

一、任務(wù)不斷細化

任務(wù)不斷細化是屬于生產(chǎn)計劃PMC運作的范疇，現(xiàn)在很多企業(yè)都設(shè)有PMC部(計劃物控部)。

我到企業(yè)里面走訪調(diào)研的時候，有的老板跟我說生產(chǎn)管理制造業(yè)排序：“我的企業(yè)里面設(shè)PMC部很多年了，有五六個甚至七八個專職的計劃員，每天也有日計劃，我們每天、每周也在進行物料的準備，但是為什么我們的計劃還是不能夠很好的落實呢?”

正好，這個企業(yè)的老板和高管陪著我一起到了現(xiàn)場去看，我到車間現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)車間現(xiàn)場的在制品非常之多，根本不是PMC運行得很好的一個現(xiàn)場。于是，我又到各個車間去了解，當我到了注塑車間，我到了包裝之間，我到了五金車間之后，我都會找一些基層的員工來問一些問題，問的問題也很簡單，“你知道今天應(yīng)該做多少個產(chǎn)品嗎?你知道今天的任務(wù)量是多少嗎”?

結(jié)果，沒有一個員工能準確地回答，這就說明了問題!你的企業(yè)確實有很多的計劃，但是你沒有把這個計劃細化到最小單位。

生產(chǎn)計劃要細化到最小單位，能夠細化到機臺就細化到機臺，能夠細化到班組就細化到班組，能夠細化到個人就細化到個人。

當然，不同的企業(yè)類型細化的單位也有區(qū)別，像注塑車間，你得將生產(chǎn)任務(wù)細化到機臺，每一個機臺今天注塑什么產(chǎn)品?做多少量?一條流水線，那你就要細化到這個班組今天的任務(wù)量是多少?如果是一個小組的計件，那你就要細化到這個小組中的3個人、5個人的一個任務(wù)量，要通過各種方式(如早會)將生產(chǎn)任務(wù)傳達給每一個員工，讓每一個員工都明確的知道自己每天的工作任務(wù)是多少。

只有這樣你的任務(wù)不斷細化，做的才有意義，你的日計劃才算是貫徹到底了，也才有基礎(chǔ)去落實，這是非常重要的一環(huán)。

所以，現(xiàn)在回想下你企業(yè)做計劃是否只是停留在文字、數(shù)字層面，或者只是停留在管理層的層面?不要讓你的生產(chǎn)計劃止于“最后一公里”，真正要打通這最后一公里，就是要讓生產(chǎn)任務(wù)深入到每一個員工心中，而且要讓每一個基層的作業(yè)員工都知道任務(wù)是多少，并且這個任務(wù)一定是能夠完成的，最終能夠考核的。

二、物資提前排查

當你制定了月計劃、周計劃、日計劃，將生產(chǎn)任務(wù)細化到了最小單位之后，就要圍繞著這個計劃來提前做排查。

在這里，很多管理者會有個思想誤區(qū)：無生產(chǎn)不管理。

其實“生產(chǎn)管理”要分為兩個詞來看，一個是生產(chǎn)，一個是管理。生產(chǎn)是一種狀態(tài)，而管理呢?應(yīng)該是在生產(chǎn)之前來做的。物料準備、品質(zhì)要求、技術(shù)圖紙、設(shè)備狀態(tài)等等很多工作都應(yīng)該是由產(chǎn)中提到產(chǎn)前來做，而不是邊生產(chǎn)邊來做。

物質(zhì)提前排查其實強調(diào)的是什么?

我們前面有了任務(wù)不斷細化以后，我們要完全圍繞著這個從訂單評審到交期分解到主生產(chǎn)計劃到周日滾動冷凍日計劃，這個過程當中你的物資是要齊套的，跟著我們的計劃走，而不是計劃跟著物料走。

很多企業(yè)里面為什么生產(chǎn)線上看著忙得不得了，生意好像紅紅火火的，但是呢，在制品堆得到處都是，倉庫也是堆得滿滿的成品，為什么?

因為有什么物料就做什么產(chǎn)品，而不是根據(jù)需要做什么產(chǎn)品才來配什么物料，這個就倒過來了，所以，我為什么第一個強調(diào)的是任務(wù)細化而不是講物資準備呢?

因為任務(wù)是根據(jù)我們的客戶需求，通過訂單評審、通過交期分解、一直到主計劃、月計劃、周日計劃來分解，這個就需要物料要跟著計劃走，而不是計劃跟著物料走。

如果你還在說，明天有什么物料我就排哪條生產(chǎn)線去生產(chǎn)什么產(chǎn)品，明天哪些物料齊套了，我PMC再排給車間做……這樣的結(jié)果就是車間里面看著大家都有事做、都在忙，但是呢，你整體的組織效率不高，你的生產(chǎn)周期會很長、資金周轉(zhuǎn)率很低，因為做出來的產(chǎn)品，不能出貨。沒做出來的呢?客戶又催得很急。

所以，我這里強調(diào)物資提前排查，我們需要注意的一定是物料嚴格跟著計劃走，而不是計劃跟著物料走。

那么，物資提前排查在我們企業(yè)里面有哪一些具體的方式呢?

有兩個表是非常重要的，一個是《采購管制表》，一個是《生產(chǎn)進度跟進總表》。

《采購管制表》是你整個物料鏈運作的一個核心，當然還有《物料需求計劃表》等等，這都是我們非常重要的表單。如果你企業(yè)有ERP系統(tǒng)，也需要在系統(tǒng)里面，每天去做好排查工作。

物資提前排查除了表單的應(yīng)用，還有哪些動作呢?比如，每日的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，由PMC主導，讓各個車間、各個部門的負責人來參與、來協(xié)調(diào)物資情況怎么樣?生產(chǎn)進度怎么樣?工序交接情況怎么樣……

再如，物料對單會，PMC內(nèi)部要召集計劃員、物控員以及采購，有需要技術(shù)支持的，則技術(shù)協(xié)助參與到里面，對單會上對一下哪些訂單的物料是齊套了?生產(chǎn)狀況怎么樣?哪些物料還需要趕快跟催的?

再比方說，車間內(nèi)部的工序?qū)螘Ｊ遣皇敲刻煲羞@么一個會場，讓工序與工序之間，上下工序之間、平行工序之間來進行一個溝通，來了解整個的生產(chǎn)狀況呢?

三、異常快速處理

我多次在公開場合，在朗歐企管的視頻節(jié)目當中提到了，我們中國的很多企業(yè)其實是一種離散型的制造型企業(yè)，是一種非穩(wěn)定態(tài)的制造型企業(yè)，這些企業(yè)的年產(chǎn)值在一個億到五個億之間，這個區(qū)間的企業(yè)目前處于這種情況，不像豐田有豐田系，本田有本田系。

我前段時間去德國參觀了保時捷的制造工廠，它的供應(yīng)鏈是有“保時捷系”的，整個供應(yīng)鏈的系統(tǒng)非常完備，整個工藝也非常完善。

而我們呢?很多中小企業(yè)面臨的問題是什么?我們的供應(yīng)鏈是很不穩(wěn)定的，我們的生產(chǎn)狀態(tài)是很不穩(wěn)定的，甚至我們有些工藝都非常不穩(wěn)定，我們處于一種非穩(wěn)定態(tài)，而且很多企業(yè)是給大企業(yè)代工的，給國內(nèi)龍頭企業(yè)做配套生產(chǎn)的，這個時候，我們沒有非常主動的話語權(quán)，那你說我不做這訂單?好像也不太現(xiàn)實，我們需要做的就是什么，在非穩(wěn)定態(tài)的一種狀況下頻繁的、快速的處理異常，來應(yīng)對這種非穩(wěn)定態(tài)。

就是你要用不斷的變化、不斷的.跟進、不斷的排查、不斷的異常的快速處理來解決，來對應(yīng)這種非穩(wěn)定態(tài)。

我們中小制造型企業(yè)，就像一種球賽模式，就像打籃球一樣，球員沒有一個固定的站位，邊拍著球眼睛邊掃著其他球員，看哪里有空位，關(guān)鍵人物在哪里，然后快速做出判斷：傳球、帶球、投籃……

進入到企業(yè)以后，其實最重要的是抓落實，我們會有一種工具叫《流程卡》。

比如說針對生產(chǎn)異常，我們會做一個《生產(chǎn)異常處理流程卡》，在這個流程卡里面，我們卡住一些關(guān)鍵的時間節(jié)點，規(guī)定生產(chǎn)線出現(xiàn)品質(zhì)異常以后，責任人幾分鐘以內(nèi)寫異常提報單，品質(zhì)人員、生產(chǎn)主管幾分鐘以內(nèi)要到達現(xiàn)場，多少分鐘以內(nèi)處理不了的則要上報至上一級，這個里面我們都規(guī)定得非常的清楚，而不是籠統(tǒng)的說出現(xiàn)了什么異常由誰快速處理，由誰及時處理……

因為這樣你的責任就沒法劃分，所以，異常快速處理也是我們做好生產(chǎn)管理非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。

四、動作現(xiàn)場落實

我們制造型企業(yè)，所有部門無非就是作業(yè)部門和職能部門，作業(yè)部門屬于生產(chǎn)系統(tǒng)，對產(chǎn)品的作業(yè)產(chǎn)出有直接性作用;職能部門包括PMC部、人事行政部、品質(zhì)部等，無論是作業(yè)部門還是職能部門，其實我們解決問題，尤其是生產(chǎn)型的企業(yè)，一定要到現(xiàn)場去落實動作，無論多大的企業(yè)都一樣。

比如，計劃員做生產(chǎn)計劃，并不是天天坐在辦公室做就可以了，計劃員要每個小時(最多每兩個小時)要到各個產(chǎn)線上去了解日計劃的達成情況，這個小時做了多少，8點到9點做了多少，9點到10點又做了多少，今天的任務(wù)量是多少?怎么樣能夠完成?能不能按時完成?這些是需要計劃員到現(xiàn)場去看的，切記不要在辦公室埋頭做計劃。

當然，辦公室也不是說就不是現(xiàn)場。我們有些工作確實需要在辦公室來解決，這個辦公室也是現(xiàn)場，總之就是哪里有問題的地方你就到哪里去，也就是要到問題當中去。

稻盛和夫先生講“現(xiàn)場有神靈”，為什么說現(xiàn)場有神靈呢?因為一到現(xiàn)場我們看的是“是什么”，而不是總在辦公室問“為什么”。在辦公室里面，我們就會問“為什么會出現(xiàn)這個品質(zhì)問題呢”?然后回答，“為什么會出現(xiàn)這個客訴問題呢?”然后又有人回答……

其實，我們問了太多的“為什么”，而“為什么”背后的答案會有很多種，但我們?nèi)绻搅藛栴}現(xiàn)場以后，“為什么這個供應(yīng)商交不了貨呢?”這個問題更多的就變成“是什么”了。是不是供應(yīng)商的產(chǎn)能有限?是不是環(huán)保又在查了?是不是又停電了?是不是我們的付款又不及時了?

沒必要問太多“為什么”，遇到問題多到現(xiàn)場去看“是什么”，要化“為什么”為“是什么”，這就是動作現(xiàn)場落實的要訣。

五、結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)

做生產(chǎn)管理，無論是品質(zhì)狀況、任務(wù)達成情況、生產(chǎn)周期、訂單準交率、生產(chǎn)異常等，每天都要用量化的數(shù)據(jù)來進行呈現(xiàn)。

我經(jīng)常在企業(yè)里面開會，聽到講的最多的是什么?“PMC老是插單生產(chǎn)、某某工序的品質(zhì)問題很多、來料異常高居不下……”你看，都是靠感覺在做交流。

插單很多?到底有多少?這些插單導致的后果有哪些數(shù)據(jù)的呈現(xiàn)?不要動不動就說某某經(jīng)常插單，那你可以把他插單的數(shù)量以及對你產(chǎn)生哪些影響，進行數(shù)據(jù)化的統(tǒng)計，把因為插單的損失用數(shù)據(jù)的方式呈現(xiàn)給老板看，那最終老板會做決定，他自然會去衡量利弊。

作為管理者，要做的是懂得結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。你說來料問題很多，你把來料的問題進行分類統(tǒng)計，每個問題占的比例是多少?是哪幾個供應(yīng)商的?很多問題就迎刃而解了。

結(jié)果要用數(shù)據(jù)來呈現(xiàn)，因為數(shù)據(jù)代表著和反映著的是事實，而我們很多時候靠感覺，大家感覺對感覺，感覺本來就是個空的，你用空對空的，所以，特別是生產(chǎn)型的企業(yè)，生產(chǎn)部跟各個部門之間都在互相抱怨，怨聲載道，這其實就是感覺對感覺的一種體現(xiàn)。

如果每一件事情我們都能夠有量化思維，能夠把結(jié)果和影響以及過程當中的管理數(shù)據(jù)用量化的方式呈現(xiàn)出來，那么所有人關(guān)注的焦點就在事情上面，就在問題上面。

結(jié)語

我想有了這五個方面，我們的生產(chǎn)管理才能夠管好，也希望你能夠按照這幾個思路去踐行。

最后，總結(jié)一下，做好制造型企業(yè)生產(chǎn)管理你需要爛熟于心的30字要訣：任務(wù)不斷細化、物資提前排查、異常快速處理、動作現(xiàn)場落實、結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。

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制造業(yè)管理有哪些好的培訓課程?

面向制造業(yè)的生產(chǎn)管理培訓課程很多，總結(jié)一下可以發(fā)現(xiàn)，可以成為一個體系，下面的圖片希望能夠給你一些啟發(fā)，但是還是想給你提供更多的一些資料：

————生產(chǎn)管理系列課程：————

1.5S名言、5S與目標管理、5S推行實務(wù)與落實

2.日常管理的導入與落實

3.如何通過消除浪費降低成本

4.現(xiàn)場改善技巧

5.現(xiàn)場安全管理

6.現(xiàn)場品質(zhì)改善實務(wù)

7.如何落實檢驗管制工作

8.標準工時的設(shè)定與應(yīng)用

9.現(xiàn)場工作排程與排序

10.現(xiàn)場問題分析與解決

11.產(chǎn)能管理與現(xiàn)場控制

12.現(xiàn)場管理干部的角色與職責

13.現(xiàn)場管理干部的領(lǐng)導激勵溝通技巧

14.現(xiàn)場管理干部的部署培育與OJT技巧

15.現(xiàn)場干部的團隊運作技巧

16.產(chǎn)銷計劃與管理

17.訂單生產(chǎn)管理事務(wù)

18.產(chǎn)銷問題對策

19.需求計劃與管理

20.如何擬定年度生產(chǎn)計劃

21.產(chǎn)能需求規(guī)劃實務(wù)

22.生產(chǎn)作業(yè)排程與控制技術(shù)

23.主生產(chǎn)排程（MPS）

24.如何縮短制造的周期時間

25.及時生產(chǎn)（JIT）

26.IE7大手法

27.客戶訂單交期與生產(chǎn)排程

28.新的生產(chǎn)計劃與管理方法

29.多種少量生產(chǎn)管理

30.全面生產(chǎn)保養(yǎng)（TPM）推行事務(wù)

31.設(shè)備保養(yǎng)與管理

32.設(shè)備維修零件(MRO)之存貨控制

33.維修管理

34.全面預(yù)防保養(yǎng)

35.制程改善與布置

36.工廠不至于物料搬運

37.制造業(yè)方針管理

38.制造業(yè)目標管理與績效評估

39.制造成本之降低

40.工廠管理與領(lǐng)導技能

41.限制管理應(yīng)用在制造業(yè)

42.工廠運籌管理

43.如何落實提案改善

44.管理圖表制作與活用

45.精益生產(chǎn)

46.事務(wù)、間接部門如何推行自主管理的改善活動

————質(zhì)量管理系列————

1.職業(yè)質(zhì)量經(jīng)理人

2.品質(zhì)績效改變

3.全面品質(zhì)管制（TQM）

4.新品質(zhì)與新管理

5.品質(zhì)三步曲

6.6δ管理

7.如何做好品管標準化

8.QCC(QualityControlCircle)

9.從產(chǎn)品質(zhì)量到服務(wù)質(zhì)量

10.品質(zhì)成本管理

11.提升品質(zhì)與生產(chǎn)力的最佳方法

12.質(zhì)量管理的工具和方法

13.DOE實驗計劃

14.新QC七大手法

15.統(tǒng)計的品質(zhì)管制

16.品質(zhì)與作業(yè)管理

17.管制圖與制程能力分析

18.統(tǒng)計制程品管（SPC）

19.品質(zhì)問題分析與解決程序

20.產(chǎn)品可靠性管理

21.再發(fā)防止型品質(zhì)管理

————生產(chǎn)計劃與物料控制系列——

1.MRP物料需求計劃

2.MRP制造資源規(guī)劃

3.ERP企業(yè)資源規(guī)劃

4.ERP系統(tǒng)導入研討

5.SCM供應(yīng)鏈管理

6.運籌管理與物料、采購、倉儲、配銷咨訊系統(tǒng)

7.MPS主生產(chǎn)排程

8.BOM制造資料與用料表

9.PAC生產(chǎn)作業(yè)排程

10.JIT及時生產(chǎn)

11.物料計劃與管理

12.物料管理系統(tǒng)與制度

13.物料管理與改善實務(wù)

14.倉儲及料帳管理實務(wù)

15.如何做好料帳編碼（項目主檔及料號編碼）

16.用料表（BOM）之設(shè)計應(yīng)用與管理

17.產(chǎn)品資料管理與工程變更（BOM）

18.庫存管理

19.如何有效降低存貨

20.有效倉儲管理與降低成本

21.物料倉儲管理與盤點技巧

22.倉儲運輸管理

23.E時代的采購作業(yè)管理

24.采購管理實務(wù)

25.21世紀采購策略

26.采購成本分析予議價技巧

27.價值工程(VA/VE)管理

28.供應(yīng)鏈的供應(yīng)商管理

29.采購供應(yīng)鏈管理

30.采購項目管理

31.采購價值鏈管理

32.采購目標管理與績效考評

33.采購稽核與內(nèi)控管理

34.采購合約管理與法律常識

35.境外采購常識

36.電子化采購

37.電子通信業(yè)采購方略與管理實務(wù)

現(xiàn)代生產(chǎn)管理學的目錄

第一篇緒論
第一章現(xiàn)代生產(chǎn)管理概述3
第一節(jié)現(xiàn)代生產(chǎn)管理基本概念3
第二節(jié)制造企業(yè)最基本生產(chǎn)管理制造業(yè)排序的生產(chǎn)經(jīng)營活動5
第三節(jié)生產(chǎn)過程組織6
第四節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)管理制造業(yè)排序的功能與結(jié)構(gòu)8
第五節(jié)生產(chǎn)類型11
第六節(jié)現(xiàn)代生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理制造業(yè)排序的主要特征15
第二章生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理制造業(yè)排序的發(fā)展歷史19
第一節(jié)泰勒生產(chǎn)管理制造業(yè)排序的科學管理法19
第二節(jié)福特的大量生產(chǎn)方式24
第三節(jié)通用汽車公司的生產(chǎn)管理方式26
第四節(jié)豐田生產(chǎn)方式27
第五節(jié)精益生產(chǎn)方式30
第六節(jié)結(jié)束語31
第二篇戰(zhàn) 略 決 策
第三章市場需求預(yù)測35
第一節(jié)預(yù)測方法分類和預(yù)測工作的特性35
第二節(jié)關(guān)于需求的概念37
第三節(jié)需求分析38
第四節(jié)預(yù)測方法44
第五節(jié)小結(jié)49
第四章生產(chǎn)戰(zhàn)略決策51
第一節(jié)前言51
第二節(jié)產(chǎn)品類型與生產(chǎn)系統(tǒng)的類型52
第三節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)的戰(zhàn)略性構(gòu)造53
第四節(jié)企業(yè)外部環(huán)境與競爭焦點的演變61
第五節(jié)新時期企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略的發(fā)展方向63
第三篇生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃與設(shè)計
第五章生產(chǎn)能力規(guī)劃與計算73
第一節(jié)生產(chǎn)能力的概念73
第二節(jié)生產(chǎn)能力計算74
第三節(jié)規(guī)模經(jīng)濟理論與生產(chǎn)能力規(guī)劃78
第四節(jié)學習曲線82
第六章生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布局87
第一節(jié)廠址選擇87
第二節(jié)廠區(qū)合理布局94
第三節(jié)車間布置99
第七章工作設(shè)計108
第一節(jié)工作設(shè)計的基本原理與方法108
第二節(jié)工作環(huán)境設(shè)計113
第三節(jié)工作研究119
第四篇生產(chǎn)系統(tǒng)的運行管理
第八章新產(chǎn)品研究與開發(fā)135
第一節(jié)新產(chǎn)品研究與開發(fā)和現(xiàn)代生產(chǎn)管理135
第二節(jié)企業(yè)研究與開發(fā)的管理139
第三節(jié)新產(chǎn)品的研究與開發(fā)149
第四節(jié)時間競爭與并行工程156
第五節(jié)質(zhì)量功能部署法161
第六節(jié)價值工程166
第九章計劃管理工作綜述178
第一節(jié)企業(yè)計劃體系178
第二節(jié)年度生產(chǎn)計劃的編制180
第三節(jié)不同生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃的特點188
第四節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計劃的期量標準190
第五節(jié)生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控212
第十章產(chǎn)品生產(chǎn)進度計劃220
第一節(jié)大量生產(chǎn)類型的產(chǎn)品生產(chǎn)進度計劃220
第二節(jié)成批生產(chǎn)類型的產(chǎn)品生產(chǎn)進度計劃221
第三節(jié)單件小批生產(chǎn)類型的產(chǎn)品生產(chǎn)進度計劃223
第十一章零部件生產(chǎn)進度計劃228
第一節(jié)MRP計劃系統(tǒng)228
第二節(jié)JIT計劃系統(tǒng)238
第三節(jié)TOC計劃系統(tǒng)244
第十二章生產(chǎn)作業(yè)排序260
第一節(jié)作業(yè)排序的基本概念260
第二節(jié)流水型同順序排序問題263
第三節(jié)非流水型排序問題269
第十三章物資供應(yīng)與庫存管理276
第一節(jié)物資供應(yīng)工作綜述276
第二節(jié)物資供應(yīng)工作的組織和管理278
第三節(jié)庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成及其類別283
第四節(jié)確定型庫存控制系統(tǒng)287
第五節(jié)隨機型庫存控制系統(tǒng)295
第十四章物流管理301
第一節(jié)物流的基本業(yè)務(wù)301
第二節(jié)現(xiàn)代物流中的幾個重要問題305
第三節(jié)配送計劃308
第四節(jié)物流設(shè)施計劃318
第五節(jié)小結(jié)321
第十五章供應(yīng)鏈管理323
第一節(jié)供應(yīng)鏈管理產(chǎn)生的社會背景323
第二節(jié)什么是供應(yīng)鏈管理324
第三節(jié)多階段庫存系統(tǒng)328
第四節(jié)牛鞭效應(yīng)332
第五節(jié)供應(yīng)鏈管理方法336
第六節(jié)供應(yīng)鏈整體設(shè)計341
第十六章項目管理343
第一節(jié)項目管理概述343
第二節(jié)項目生命周期各階段的管理345
第三節(jié)可行性研究與經(jīng)濟評估349
第四節(jié)項目組織353
第五節(jié)項目的目標、范圍與工作結(jié)構(gòu)分解357
第六節(jié)項目的進度管理360
第七節(jié)項目成本管理370
第十七章設(shè)備管理375
第一節(jié)設(shè)備管理綜述375
第二節(jié)設(shè)備的前期管理380
第三節(jié)設(shè)備維護和修理的理論與技術(shù)384
第四節(jié)設(shè)備的使用及維修管理工作390
第五節(jié)設(shè)備的更新與改造399
第五篇生產(chǎn)系統(tǒng)的未來發(fā)展
第十八章生產(chǎn)管理發(fā)展展望407
第一節(jié)新時期制造業(yè)面臨的環(huán)境特點407
第二節(jié)大規(guī)模定制生產(chǎn)409
第三節(jié)網(wǎng)絡(luò)化制造與服務(wù)414
第四節(jié)可持續(xù)發(fā)展和綠色制造416
第五節(jié)知識管理420

制造業(yè)概述

00
引言

本人大學學習工業(yè)工程，是一門技術(shù)加管理的綜合性學科。畢業(yè)后在企業(yè)從事生產(chǎn)管理及管理提升工作，后為了尋求更寬的視野及發(fā)展，投身到制造業(yè)的管理咨詢工作中。經(jīng)過幾年的探索，雖自身獲得了成長，但隨著接觸的東西越來越多，反而覺得自己的知識卻越來越匱乏，猶如盲人摸象一般，見樹木不見森林，未能掌握企業(yè)管理的全貌，沒有建立系統(tǒng)的企業(yè)管理知識。

為了更好的前行，需要在以往經(jīng)歷的基礎(chǔ)上，沉下心來進行總結(jié)，不斷充實建立完善的企業(yè)系統(tǒng)管理知識，通過為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值來體現(xiàn)自身的價值。

01

方式

因為從事的是制造業(yè)的企業(yè)管理，所以決定回歸事物的本質(zhì)，以行業(yè)為切入點，來逐層剖析。以問題引導的方式，不斷進行整理，梳理和補充自己知識，有興趣的朋友可以一起探討交流，不斷修正。

02

制造業(yè)的定義

制造業(yè)是指對制造資源（物料、能源、設(shè)備、工具、資金、技術(shù)、信息和人力等），按照市場要求，通過制造過程，轉(zhuǎn)化為可供人們使用和利用的大型工具、工業(yè)品與生活消費產(chǎn)品的行業(yè)。

03

制造業(yè)的地位與作用

制造業(yè)直接體現(xiàn)了一個國家的生產(chǎn)力水平，是區(qū)別發(fā)展中國家和發(fā)達國家的重要因素，制造業(yè)在世界發(fā)達國家（developed countries）的國民經(jīng)濟中占有重要份額。是國家綜合實力和國際競爭力的重要體現(xiàn)，決定著一個國家在經(jīng)濟全球化格局中的國際分工地位。

04

制造業(yè)的分類

根據(jù)在生產(chǎn)中使用的物質(zhì)形態(tài)，制造業(yè)可劃分為離散制造業(yè)和流程制造業(yè)。

流程制造業(yè)，又稱為流程工業(yè)，或過程工業(yè)，是指通過混合、分離、成型或化學反應(yīng)使原料增值的行業(yè)，主要包括化工、冶金、石油、電力、橡膠、制藥、食品、造紙、塑料、陶瓷等行業(yè)。該行業(yè)中的企業(yè)又可細分為批制造流程企業(yè)（比如制藥、食品企業(yè)，這種流程制造企業(yè)對原材料和產(chǎn)成品的批次控制要求十分嚴格。這些企業(yè)的物料在庫房和加工現(xiàn)場都有明確的批次標識并隔離存放，在企業(yè)生產(chǎn)加工的各個環(huán)節(jié)，都要同時制定物料號和批號，批號和物料號被用來共同確認產(chǎn)品）、大量制造流程企業(yè)（比如冶金企業(yè)）和連續(xù)制造流程企業(yè)（比如化工企業(yè)）。連續(xù)制造流程企業(yè)指生產(chǎn)在時間上、空間上連續(xù)進行，原材料連續(xù)投入、產(chǎn)品連續(xù)產(chǎn)出，中間無間斷，除定期的設(shè)備檢修及意外事故外，生產(chǎn)線不停工。連續(xù)流程制造一般只生產(chǎn)某一種或固定的幾種產(chǎn)品，除非進行大型的工藝改進，否則不能改變產(chǎn)品的生產(chǎn)類型、工藝參數(shù)及原材料類型。

離散制造業(yè)，又稱為離散工業(yè)，主要是通過對原材料物理形狀的改變、組裝成為產(chǎn)品，使其增值。它主要包括機械加工、組裝型行業(yè)，典型產(chǎn)品有汽車、計算機、日用器具等。離散工業(yè)也可再進一步劃分為大批量生產(chǎn)和多品種小批量生產(chǎn)兩種生產(chǎn)模式。據(jù)統(tǒng)計，我國機械制造業(yè)約95%左右的企業(yè)屬于多品種小批量生產(chǎn)這種生產(chǎn)類型。而且客戶需求多樣化使得多品種小批量愈來愈成為離散制造業(yè)的主流模式，同時自動化技術(shù)的發(fā)展也使得這種模式更多企業(yè)的實現(xiàn)成為可能。

07

制造業(yè)生產(chǎn)類型

按定單設(shè)計（Engineer To Order，簡稱ETO）或按項目設(shè)計（Engineer To Project）

按定單裝配（Assemble To Order，簡稱ATO）或按定單制造（Make To Order）

按庫存生產(chǎn)（Make To Stock，簡稱MTS）

重復生產(chǎn)（Repetitive）

批量生產(chǎn)（Batch）

連續(xù)生產(chǎn)（Continuous）

08

世界制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

從發(fā)展階段上來劃分經(jīng)歷了由工業(yè)1.0到工業(yè)4.0的四個階段，目前工業(yè)4.0還處于探索與發(fā)展的過渡階段。制造業(yè)的格局是近兩年一些知名外資企業(yè)，如松下、日本大金、夏普、TDK等均計劃進一步推進制造基地回遷日本本土。優(yōu)衣庫、耐克、富士康、船井電機、歌樂、三星等世界知名企業(yè)則紛紛在東南亞和印度開設(shè)新廠，美國也提出了制造業(yè)回歸計劃，加快了撤離中國的步伐。外企大量撤離中國，與制造業(yè)能夠提供的利潤和回報急劇下降有關(guān)。想一想，中國的民間資本都不愿再在制造業(yè)呆下去了，外資憑什么要在制造業(yè)呆下去呢？可以說世界制造業(yè)格局新入了一個新的階段。

09

中國制造業(yè)的困局現(xiàn)狀

改期開放30多年以來，中國面臨著一個正在成長著的巨大的國內(nèi)市場，并有著豐富的勞動力。中國制造業(yè)又遇到了先進工業(yè)國家制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的時機，發(fā)達國家的大量低級或勞動密集型產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到我國，這就成就了中國成為“世界制造工廠”。但是，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展和國際金融危機的爆發(fā)，國外企業(yè)拿起了精益的武器，用綜合低成本對付我國企業(yè)的低價勞動成本及高消耗時，我國很多成長型企業(yè)，管理還處于比較粗話的階段，靠低廉的勞動力和便宜的原材料生存和發(fā)展。目前，我們大部分企業(yè)的生產(chǎn)體系存在著結(jié)構(gòu)性缺陷，主要可以概括為如下幾個方面：1.缺失核心技術(shù)，低級的產(chǎn)業(yè)鏈；2.利潤極低而無力升級；3.資源組合不佳、產(chǎn)能過剩和不足；4.禁錮的經(jīng)營及思維模式；5.生產(chǎn)管理粗獷而薄弱；6.冗員過多、配置不靈活；7.知識產(chǎn)權(quán)與政策優(yōu)惠成本的強大壓力；8.實施績效管理不合理；9.沒有健全的信息和數(shù)據(jù)統(tǒng)計系統(tǒng)。

10

中國制造業(yè)的管理提升路徑

在復雜的國際經(jīng)濟競爭環(huán)境下，中國制造業(yè)面臨產(chǎn)能過剩、用工荒、人工成本持續(xù)上漲、原材料成本不斷上升、市場競爭異常激烈，產(chǎn)品銷售價格逐步降低、發(fā)達國家制造業(yè)回歸本土、新興制造基地迅速崛起等多重發(fā)展阻力。為了推動中國制造業(yè)又好又快的發(fā)展，我國一批先進人士等學者們分別從集成制造，并行工程，虛擬制造，敏捷制造，網(wǎng)絡(luò)化制造及云制造等先進制造技術(shù)進行了深入研究并取得了豐厚的成果，尤其云制造的研究處于世界領(lǐng)先水平。

上述研究主要是針對現(xiàn)代制造模式的理論與應(yīng)用研究，然而這些先進制造理念或技術(shù)能否產(chǎn)生更大的效益的前提是企業(yè)具有良好基礎(chǔ)能力。大量的企業(yè)實踐表明，制造企業(yè)如果沒有良好的生產(chǎn)基礎(chǔ)能力，這些先進技術(shù)是無法植入的，有時甚至帶來負面影響。

中國制造業(yè)邁入了轉(zhuǎn)型與升級的新階段，以精益生產(chǎn)理論方法為基礎(chǔ)的管理及管理創(chuàng)新的推廣與應(yīng)用顯得尤為重要，備受實業(yè)界與學術(shù)界關(guān)注。同時也是目前被公認的、應(yīng)用最廣的世界最先進的管理方法之一。

11

待續(xù) 關(guān)于生產(chǎn)管理制造業(yè)排序和生產(chǎn)管理制造業(yè)排序原則的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 生產(chǎn)管理制造業(yè)排序的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于生產(chǎn)管理制造業(yè)排序原則、生產(chǎn)管理制造業(yè)排序的信息別忘了在本站進行查找喔。

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