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今天給各位分享制造業生產設備保養管理制度的知識,其中也會對工廠設備維護保養制度
進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!
本文目錄一覽:
生產車間的設備管理制度是怎樣的?
生產車間的設備管理制度如下:
1、車間設備指定專人管理;
2、認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程;
3、做到設備管理三步法,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統,安全裝置,待檢查無問題方可正式工作;
4、各種設備和儀器不得超負荷或帶缺陷運行,并要做到正確使用、經常維護、定期檢修。不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新或改造;
5、嚴格設備事故報告制度,出現故障及時向主管領導匯報,并停止操作;
6、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉;
7、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
設備管理制度是企業為了保證生產設備正常安全運行,保持其技術狀況完好并不斷改善和提高企業裝備素質而編制的一些規定和章程。
設備維護保養管理制度
根據《設備管理制度》的第五項設備檢修保養規定:
第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃,填制“半年設備檢修計劃表”,報部門經理審核批復。
第二十三條工程部經理審核計劃,呈報總經理后,批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。
第二十四條設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”,并按月計劃表的內容,逐項填寫“保養申請單”,檢修保養時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停 通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停通知單”一并報部門經理,簽注意見,下達執行。
第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養計劃,簽發“設備級保養任務單”,填寫任務單中“內容及要求”欄目,安排具體人員負責實施。
第二十七條在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
保養內容:
一級保養
1、檢查、清掃、調整電器控制部位;徹底清洗、擦拭設備外表,檢查設備內部。
2、檢查、調整各操作、傳動機構的零部件;檢查油泵、疏通油路,檢查油箱油質、油量。
3、清洗或更換漬氈、油線,清除各活動面毛刺;檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置;發現故障隱患和異常,要予以排除,并排除泄漏現象等。
二級保養
1、主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作,還要求潤滑部位全部清洗,結合換油周期檢查潤滑油質,進行清洗換油。
2、檢查設備的動態技術狀況與主要精度(噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等),調整安裝水平,更換或修復零部件,刮研磨損的活動導軌面,修復調整精度已劣化部位,校驗機裝儀表,修復安全裝置,清洗或更換電機軸承,測量絕緣電阻等。
擴展資料:
設備經一級保養后要求達到:
外觀清潔、明亮;油路暢通、油窗明亮;操作靈活,運轉正常;安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等,以及存在的問題做好記錄。一級保養以操作工為主,專業維修人員配合并指導。
二級保養后要求精度和性能達到工藝要求:
無漏油、漏水、漏氣、漏電現象,聲響、震動、壓力、溫升等符合標準。二級保養前后應對設備進行動、靜技術狀況測定,并認真做好保養記錄。二級保養以專業維修人員為主,操作工參加。
參考資料來源:
百度百科--設備保養
設備保養制度
一. 設備日常維護
設備日常維護包括每班維護和周未維護兩種 , 由操作者進行。
1. 每班維護要要求操作者在每班生產必須做到 :
1) 班前對設備各部進行檢查 , 并按規定加油潤滑 ;
2) 按“日檢維修卡”要求檢查設備 , 并記錄 , 確認設備正常后才能
使用設備。
3) 設備運行要嚴格按操作規程 , 正確使用設備 , 注意觀察其運行情
況。
4) 設備運行出現
制造業生產設備保養管理制度的問題及時處理 , 操作者不能排除
制造業生產設備保養管理制度的故障應通知維修分廠, 并由各分廠負責做好設備維修記錄 , 統一安排及時維修。
5) 下班前 20 分鐘左右時間 , 操作者認真清掃、擦拭設備 , 并記錄設
備當日運行狀況 , 辦理交接班手續。
設備維護保養及管理制度辦法(完整版)
2. 周未維護
制造業生產設備保養管理制度的主要要求 :
操作者在每周未和節假日前 , 用 1-2 小時對設備進行較徹頭徹尾的清掃, 擦拭和潤滑 , 并按設備維護“四項要求”進行檢查評定。
日常維護是設備維護的基礎工作 , 生產設備科及設備使用單位責任人負責按日常維護制度要求認真督促執行。
二. 設備定期維護
1. 設備一級保養
設備一級保養以操作者為主 , 維修人員配合 , 分別按“五·一”、“十·一”、“春節”三個節假日對全廠設備進行設備保養。
2. 設備二級保養
設備二級保養以維修人員為主 , 操作者配合 , 每年結合設備周期精度點檢的設備精度狀況對全廠部分設備進行保養。
3. 針對設備日常點檢和周期點檢上出現的故障實行強制性保養 , 并記錄。
4. 設備進行一、二級保養后 , 要求達到設備完好標準 , 并進行檢查驗收。
5. 各分廠年初根據設備運行精度狀況 , 制定各自分廠的設備一、二設備保養計劃 , 并上報生產設備科 , 由生產設備科統一匯總整理下發給各單位, 各單位視生產情況組織實施 , 每月 5 日前將計劃完成情況報生產設備科。
設備一、二級保養內容及要求
設備維護保養及管理制度辦法(完整版)

機械加工廠的設備保養制度
設備的維護保養
按《設備周期保養計劃》進行
A.
預防為主,堅持一、二、三級保養;
B.
設備操作工經操作和安全考試合格后,方可持證上崗;
C.
嚴格執行操作規程和潤滑制度,做好“三好”、“四會”,“四項要求”(整齊、清潔、潤滑、安全);
D.
嚴禁精機粗用和超負荷、野蠻作業;
E.
工作臺面,導軌面嚴禁放置量具和其它物品;
F.
經常保持清潔和按規定加潤滑油。
設備的一級保養(日常保養)
制造業生產設備保養管理制度,由操作者每班進行,內容如下
制造業生產設備保養管理制度:
A.設備周圍環境應整潔;
B.表面應擦拭干凈;
C.各部位應加油潤滑.
D.各緊固件應鎖緊,不可松動;
E.安全裝置應可靠;
F.放氣、排水部位應每日進行放氣和排水;
G.
制動開關應靈敏。
操作者應班前班后,檢查并填寫《設備點檢表》,設備管理員每天督促。
設備的二級保養:由維修人員和操作工按《設備周期保養計劃》進行保養,內容如下:
A.
清潔換油
B.
經小修、項修、調整或更換設備某些易損件或主要部件,恢復設備的使用性能和精度。保養完成后
制造業生產設備保養管理制度,維修人員應填寫《設備維護保養記錄》。
設備的三級保養:委托專業廠家使用專用檢具和
工具,對設備進行周期檢定和維護。一般不超過5年對普通設備進行一次大修使其達到規定的修復質量標準;不超過2年對關鍵設備進行周期檢定和維護。設備管理員應將保養和檢定過程記入《設備維護保養記錄》。
機械制造行業設備的三級保養是什么
生產設備的三級保養制度基本如下:設備的三級保養制度,此保養管理制度要實行定人、定崗、定機,此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養并重”的具體體現,也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下:
一級保養: 在日常工作中,設備的日常維護,而產生的技術狀態變化,要及時進行調整,是指對設備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理,是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查:具體情況結合日保養進行操作,由設備部定期檢查評分,檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數,如不改進則罰款50元,并十倍扣分,改進后仍不合格,三倍扣分,每月月底進行評比,分數最低的機臺每人罰款50元。
二級保養: 此保養根據周保養檢查記錄表進行完成, 一般周末進行停機保養,由操作人員進行(特殊情況可請機修人員配合),對設備進行全面檢查,對日常工作中的隱患進行處理,突出重點或局部少量零件拆卸(拆卸時由設備部人員現場指導)檢查,如有特殊情況不能保養,必須要填寫設備保養延期申請表,由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。 如不按此標準執行則當天分數記為零分,并每人罰款50元。
三級保養: 車間所屬設備每月進行一次,由操作人員和修理人員配合完成,三級保養的具體要求是:對設備進行全面細致地檢查,對有問題的部件進行拆卸檢查或更換,在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作,通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患,順利安全生產的目的。
一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進行完成,評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時間30分鐘,二級保養時間為2小時,三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時,三級保養時間為1天。
但機械類的想必也是大同小異了啊!
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