亞寵展、全球寵物產業風向標——亞洲寵物展覽會深度解析
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2025-03-31
制造業車間生產管理大綱（制造業生產車間管理制度）
本篇文章給大家談談制造業車間生產管理大綱，以及制造業生產車間管理制度對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
今天給各位分享制造業車間生產管理大綱的知識，其中也會對制造業生產車間管理制度進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
第一條 生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、 當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
其中包括市場預測、生產能力測算、具體編制計劃、貫徹執行計劃和檢查調整計劃等內容，按其實施步驟生產計劃管理的工作內容主要有以下幾點。
一、編制生產計劃準備工作
編制生產計劃準備工作的內容是，預測生產計劃期內的市場需求，核算自身的生產能力，為確定生產計劃提供外部需要和內部可能的依據。這就需要確定市場對產品的需要，預測外部的環境條件，分析內部的生產條件，對各種資料和信息進行匯總、整理和綜合分析。
二、確定生產計劃指標
必須根據滿足市場需要、充分利用各種資源和提高經濟效益的原則，綜合平衡地確定和優化生產計劃指標。生產決策所需要的計劃指標主要反映在以下幾個方面：1、產品品種指標
產品品種指標是指在一定時期內規定生產產品的名稱、型號、規格和種類。它不僅反映了滿足社會需求的能力，還反映了企業的生產專業化水平、生產管理水平。產品品種的確定在生產計劃中占有十分重要的位置，處于首要地位。
2、產品產量指標
在—定時期內生產的、符合產品質量要求的實物數量就是所謂的產品產量指標。它足以實物量計算產品產量，反映生產的發展水平；它還是制定和檢查產量完成情況、分析各種產品之間的比例關系并進行產品平衡分配、計算實物量生產指數的依據。
3、產品質量指標
作為衡量生產制造企業經濟狀況和技術發展水平的重要標志之一，產品質量受若干個質量參數控制。對質量參數要求的統一規定就是質量技術標準。質量標準有國際標準、國家標準、部頒標準、企業標準、企業內部標準等幾種形式。
產品質量指標包括兩大類：一類是反映產品本身內在質量的指標，
主要是產品平均技術性能、產品質量分等；一類是反映產品生產過程
中工作質量的指標．如質量損失率、廢品率、成品返修率等。
4、產品產值指標
產品產值指標應包括以下三種。
①工業總產值
工業總產值是指在報告期內生產的工業產品總量的貨幣表現。
它是反映一定時期內工業生產總規模和總水平的指標，是計算生產發展速度和主要比例關系，計算一些經濟指標的依據。工業總產值包括成品價值，工業性作業價值，自制半成品、自制設備在產品期末期初結存差額價值。價格根據不同需要可以采用可變價格或不變價格。
②工業商品產值
工業商品產值是指在一定時期內生產的預定發售到企業外部的工業產品的總價值，是可以得到的貨幣收入。將商品產值和生產制造的銷售實際收入相比較，可顯示出生產與市場需求的契合程度。兩者差距越小，則說明生產越符合市場需求。商品產值包括，利用自備材料生產成品價值、利用訂貨者的來料生產成品的加工價值、完成承接的外單位的工業件作業的價值等。
③工業增加值
工業增加是指在報告期內以貨幣表現的工業生產活動的最終成果。
工業增加值以社會最終成果作為計算的依據，而工業總產值是以企業的最終成果作為計算的依據。以社會范圍確定最終成果，不包括生產企業之間、部門之間相互消耗產品的轉移價值。工業增加值的價值構成是新創造的價值加固定資產折舊。
三、綜合平衡生產計劃
計算核定的生產能力，安排好生產進度，確定生產任務指標妥善安排產品生產進度計劃。既要從時間上保證生產指標的實現，保證產銷銜接，又要保證生產秩序和工作秩序的穩定。
生產計劃的制訂一般先由計劃部門提出初步指標方案，然后進行綜合平衡，
研究措施，解決矛盾，使杜會需要與生產可能之間相互平衡，使得生產能力和資源都能得到充分利用，從而確保生產制造企業獲得良好的經濟效益。
生產計劃的綜合平衡主要包括以下幾個方面。
1、生產任務與生產能力的平衡
測算企業設備、生產場地、生產面積對生產任務的保證程度。
2、生產任務與勞動力的平衡
測算勞動力的工種、等級、數量、勞動生產率水平與生產任務的適應程度。
3、生產任務與物資供應的平衡
測算原材料、燃料、動力、外協件、外購件及工具等的供應數量、質量、品種應時間對生產任務的保證程度，以及生產任務同材料消耗水平的適應程度。
4、生產任務與生產技術準備的平衡
測算設計、工藝、工藝裝備、設備維修、技術措施等與生產任務的適應和銜接程度。
5、生產任務與資金占用的平衡。
四、正式編制生產計劃
最終制訂的生產計劃必須包括以下幾方面內容。
1、編制生產計劃的指導思想和主要依據。
2、預計年度生產計劃完成情況。
3、計劃年度產量、產值增長水平及生產進度安排。
4、實現計劃的有利條件和不利因素，存在的問題及解決措施。
5、對各單位、各部門的要求。
四、如果企業能夠根據自身的情況，選擇大型企業管理軟件ERP，那么在生產計劃這方面將起到事半功倍的作用。
本文部分內容節選自百度文庫和《企業計劃管理概論》[2009]機械工業出版社34-68
一、任務不斷細化
任務不斷細化，是PMC的一個日計劃的內容，我們很多企業都有PMC部，PMC部就是計劃物控部一個PC的職能，一個MC的職能，我們很多企業里面有設PMC部，但是為什么就是我們的計劃還是不能夠很好的落實呢？
我們很多企業做計劃只是停留在用文字或PMC部和生產部的負責人來做計劃，但是員工不知道制造業車間生產管理大綱！可能我們會講班組長知道就行了，但是班組長知道還處在管理層最后一公里的上面，真正要打通這最后一公里，就是要讓我們的任務深入到每一個員工心中，比如使用日事清及時發布各類管理信息，并且每日通過計劃列表掌握員工的工作完成情況，讓我們每一個基層的作業員工都知道任務是多少，而且一定是要完成任務。
二、物資提前排查
有了周計劃、日計劃、月計劃以后，我們就要圍繞著這個月計劃、周計劃，甚至是日滾動冷凍計劃來提前做排查，我們不能夠錯誤地認為無生產不管理。
生產管理分為兩個詞，一個是生產，一個是管理。生產是一種狀態，而管理是在生產之前來做的，我們的物料準備，我們的品質要求，我們的技術圖紙，我們的設備排查等等很多工作都應該是由產中提到產前來做的，而不是邊生產邊來做，如果制造業車間生產管理大綱你的企業里面是這種狀態，那只能說是生產管理沒有做好的一種表現。
物資提前排查其實強調的是在有了任務不斷細化以后，我們要完全圍繞著我們從訂單評審到交期分解到主生產計劃到周日滾動冷凍日計劃這個過程當中所需物資來進行排查，物料是跟著我們的計劃走的，而不是我們的計劃跟著物料走，我們很多企業里面生產線上看著忙得不得了，生意好像紅紅火火的，但是在制品堆得到處都是，成品倉庫也是堆得滿滿的，為什么？因為我們是有什么才做什么，而不是根據需要做什么才來配什么物料。所以第一個強調的是任務細化，因為任務是根據我們的客戶需求通過訂單評審，通過交期分解，一直到主計劃、月計劃、周日計劃分解得到的，物料要跟著計劃走。
三、動作現場落實
做生產管理，無非就是作業部門和職能部門做好管理。作業部門是什么？是屬于生產部的生產系統，對這個產品的作業產出有直接作用，職能部門包括PMC部、人事行政部，無論是作業部門還是職能部門，需要解決的問題就是現場去落實動作。
無論多大的企業都一樣，做PMC計劃天天在辦公室做計劃就可以了嗎？不行，你的計劃員要每個小時，最多每兩個小時要到各個產線上去，了解日計劃達成情況，8點到9點做了多少，9點到10點又做了多少，今天的任務量是多少，怎么樣能夠完成，能不能按時完成？這些都是需要我們去現場看的，切記不要在辦公室，在非現場，當然辦公室也不是說就不是現場，有些工作確實需要在辦公室來解決，這時辦公室也是現場?？傊睦镉袉栴}我們就到哪里去，就到問題當中去，稻盛和夫先生講現場有神靈，一到現場我們看的是“是什么”，而不是總在辦公室問“為什么”，在辦公室里面，我們只會問為什么會出現這個品質問題呢？問了太多的為什么，為什么最后的答案會很多種，但如果到了問題現場去以后，為什么這個供應商交不了貨？是不是產能有限，是不是環保在查了，是不是又停電了，是不是付款不及時了？沒必要問為什么，遇到問題多到現場去看是什么，要化為什么為是什么，這就是我們動作現場落實的要點。
3，4，5，9，13，是錯的
1C 2,3,5,10,12A 6,8,9,11,B 4D
技術創新
改進現有或創造新的產品、生產過程或服務方式的技術活動。重大的技術創新會導致社會經濟系統的根本性轉變。
項目管理
項目管理是一個管理學分支的學科 ，指在項目活動中運用專門的知識、技能、工具和方法，使項目能夠在有限資源限定條件下，實現或超過設定的需求和期望。項目管理是對一些與成功地達成一系列目標相關的活動(譬如任務)的整體。這包括策劃、進度計劃和維護組成項目的活動的進展。
生產現場管理的特點是什么？
1.生產組織的現場性
人財物產供銷，所有這些都是在生產現場進行的，因此生產組織有現場性的特點。要解決問題，就要深入現場。
2.經營管理的局限性
車間的經營管理是非常局限的，手中權很小，例如要調人得去找人力資源部，要用錢得去找財務部。
3.完成任務的緊迫性
車間完成任務是很緊迫的，例如告訴你后天早上必須交貨，車間就必須在這個時間前按質、按量地完成。
4.人際關系的直接性
車間主任必須直接面對生產一線的工人，這種人際關系躲也躲不掉，必須直面矛盾迅速解決紛爭和糾紛。
全面質量管理（PDCA循環）的工作程序是怎樣的?
PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Action(行動)的第一個字母，PDCA循環就是按照這樣的順序進行質量管理，并且循環不止地進行下去的科學程序。
新產品開發的方式有哪些？
企業開發新產品一般有四種方式：自行研制、仿制、引進技術和老產品改進。當然，這只是理論上的劃分，實際中是很難區分的，如有企業自行研制，但個別技術難點需要其他單位幫助共同解決；還有企業間、企業與科研單位間的共同開發；引進技術并加以改進等。
2. 生產與運作管理培訓的課程收獲是
1、從企業戰copy略高度，系統性地理解生產與運作管理的意義和作用；
2、了解生產主管的使命和應扮演的角色；
3、理解生產運作的重點和要點，以及改善的標準、模型和方式；
4、掌握制定生產計劃的方法；
5、掌握有效挖掘問題的方法和工具；
王道海
資深企業運營、項目管理、流程管理專家、信產部認證培訓講師！
現任：天下伐謀咨詢高級合伙人，互聯網研究學院院長！
3. 生產與運作管理課程設計怎么做無從下手啊 謝謝啊
et467e@163
4. 生產與運作管理的課程設計該怎么寫
本課程為經濟管理和研究提供了語言表達、邏輯推演、數理分析和科學計算的工具，同內時也是培養學容生素質的重要組成部分，主要內容有：一元微積分，無窮級數，多元函數，微分方程簡介等。通過本課程的學習，使學生獲得必要的微積分知識，學習從數量的角度觀察問題，分析問題，培養抽象思維和邏輯推理能力，同時為后續課程打下必要的數學基礎。
5. 關于生產運作管理的問題
《生產與運作管理》課程教學大綱
6. 生產與運作管理（陳福軍）第四章 項目管理 課后 案例討論 《新產品投產計劃》
1. 簡述訂貨式生產和備貨式生產的不同特點
訂貨式生產的特點是產品的適用范圍小、社會需求量小，也就是說，一次性生產一臺或一批，不重復生產，標準化程度低、顧客參與程度強、生產效率低；備貨式生產的特點是產品標準化程度高、生產效率高、用戶廣泛。
2. 簡述基于成本戰略的實質和局限性
基于成本戰略的實質是不斷追求生產系統的規模經濟性；其局限性是這種戰略容易造成壟斷而損害市場的公平競爭，僅從企業管理角度看，一方面，企業規模過大，這將使增加機構來加強管理，這將使企業內部通信、協調、監督等費用增加，從而給組織機構的協調工作帶來困難。致使企業管理效率降低；另一方面，企業規模過大容易造成生產系統的僵化，使生產系統缺乏靈活性，無法很好的滿足消費者日益多樣化的需求。
3. 簡述全面質量管理的8項原則
1.以顧客為中心2.領導作用3.全員參與4.過程方法5.管理的系統方法6.持續改進7.基于事實的決策方法8.與供應商互利的關系
4. 簡述PDCA循環的4個階段8個步驟
計劃階段，執行階段，檢查階段，處置階段；
八個步驟：找出問題存在的原因
分析影響產品質量的主要因素
判斷主要原因和次要原因
制訂具體的活動計劃和改進計劃
實施計劃
檢查計劃實現的程度及效果
把檢查階段實施成功的經驗加以肯定，納入標準或制度
遺留問題轉入下一個PDCA循環
5. 并行工程的優點是什么
并行工程的優點是大大地縮短了產品開發和生產準備時間，有利于降低成本、提高質量、保證產品功能的實用性、最強企業的競爭能力。
6. 為什么生產能力的利用率不應該是100%
生產能力的利用率不應該是百分之百是因為還要留有一定的富余量，該富余量被稱為能力緩沖或備用生產能力。一般來說，生產設施的平均利用率不應該太高，若太接近100%的話，意味著企業需要增加生產能力，否則會因生產能力不足而失去訂單或使生產率下降。
7. 簡述運輸條件對企業選址的影響
對原料依賴性較強的企業應考慮盡可能接近原材料供應地，尤其是原材料成本占產品成本比重較大的企業；對于產成品運輸不便、產品保質期較短的企業及大多數服務企業，其選址要盡量靠近消費市場，以節約運費和及時提供服務。（我寫的前一段，從供應鏈的……）
8. 簡述生產技術水平對設施布置的影響
生產技術水平是指企業生產裝備的技術水平。若裝備的技術水平高，自動化程度高，功能全面，則通常會有較高的生產效率，即可以提高單位時間的產出量；另一方面，先進的裝備可以代替多臺傳統的機床設備，可以節省作業時間，因此，企業的生產技術水平直接影響作業單位的大小，也影響設施布局。
9. 列舉使企業生產能力與需求相適應的策略
積極策略：即生產能力每次擴展的規模較大，持續的時間較長
消極策略：即生產能力每次擴展的規模較小，持續的時間較短，擴展的次數相對較為頻繁一些
綜合策略：即將積極策略和消極策略結合在一起
10. 簡述對庫存物質進行ABC分類后，企業所采取的不同控制策略
對于A類產品，實行連續性檢查戰略；對于B類產品的庫存管理，采用周期性檢查戰略；對于C類產品，采用定量訂貨的方法。
A類物資是控制工作的重點，應該嚴格控制其庫存儲備量、訂貨量、訂貨時間，在保證生產的前提下，盡可能地減少庫存，節約流動資金。
B類可以適當控制，在能力所及的范圍內，適度地減少B類庫存。
C類物資可以放寬控制，增加訂貨量，加大相鄰兩次訂貨的時間間隔，在不影響庫存管理整體效果的同時，減少相關的工作量。
11. 解釋各種行業排序規則英文簡寫所表達的含義
FCFS先到先服務；SPT最短加工時間；EDD最早交貨日期；CR關鍵率；SST最小松弛時間
12. 簡述設備磨損的分類
1. 設備的有形磨損；
一種是設備在使用過程中發生的物質磨損；另一種是由于自然侵蝕作用引起的設備的物理、化學變化
2.設備的無形磨損
設備的技術結構和性能并沒有變化，但由于技術進步，社會勞動生產率水平的提高，同類設備的再生產價值降低，致使原設備相對貶值。這種磨損稱為第一種無形磨損。
案例分析主要考核設施選址的影響因素
1、勞動力條件；
2、與市場的接近程度；
3、生活質量；
4、與供應商和資源的接近程度；
5、與其它企業設施的相對位置
7. 《生產運作管理》課程設計的作業 幫忙看看怎么做，完全不會啊
請參考以下兩張圖，希望您慢慢看、逐步體會。
初步計畫，先假設人數無限制，所以這不是最終結果：
//tklife.cn/home/attachment/201408/26/9864_1409030510SAh7.jpg
由于人數超過上限11人，所以必須調整：
//tklife.cn/home/attachment/201408/26/9864_1409030507qevg.jpg
讀圖技巧：
白色方格不是工作日，有顏色的才是工作日；小格有斜線者，表示前兩件工作都完成了才能進行下一件，例如G與H。
8. 列舉生產運作管理課程主要內容
生產與運作管理的概念理論體系、目標和任務，工農業生產概論，生產與運回作系答統的選擇與建設，生產和服務選址，生產和服務系統布置，生產與運作計劃，計劃信息系統，物資管理，質量管理，工期管理，作業成本管理，設備管理，準時生產方式，石油企業生產管理概述，生產流程再造。
9. 生產運作管理學習心得
這個學期我們在林老師的帶領下認真學習了《生產與運作管理》這門課程，在學習這門課程之前就有老師和我們強調過這門課程的重要性，加上林老師積極認真地講課，更讓我覺得《生產與運作管理》是門值得認真學習的課程。與此同時，林老師上課時經常用生動有趣的案例，讓我們更好地了解各個知識點。除此之外，我們分成小組運用做學的知識，在團隊的配合下，完成了一次調查，并做成PPT演示，在這個過程中，讓我們學會理論與實際相結合，利用所學知識分析解決現實中出現的問題。我們團隊在這次調查中選擇的主題是設施選址問題。
下面我就說說設施選址的一些學習心得。
設施選址就是確定在何處建廠或者建立服務設施。設施選址影響組織的投資收益、產品貨服務的成本以及生產效率，而且設施投資較多，一旦建成很難更改。因此，設施選址影響組織的經濟效益，關系到組織的命運，需慎重決策。 對于一個特定的組織，選址決策目標取決于該組織的類型。
我們這次調查的對象正好是一個制造業企業，對于制造業企業選址應該考慮下面幾個因素：
（1） 勞動力條件。首先廠址選擇所在地區的勞動力必須在數量上有所保證。對于勞動密集型的企業，勞動力成本占產品成本比重較大時，還應考慮勞動力的工資水平。
（2） 原材料供應條件。以笨重的、易變質偉原材料進行加工時，應重點考慮該因素。有些組織還應考慮水源、動力供應，如制藥廠、飲料廠對水質的要求，火力發電廠應靠近煤礦，水力發電廠應靠近河流等。
（3） 產品銷售條件。目標市場的遠近，主要是從交給客戶產品或服務的費用大小和及時性方面考慮，節省運費，提供及時服務。
（4） 交通運輸條件。隨著企業橫向一體化的發展，企業間的聯系越來越密切，便利的交通可以使物料和人員以較低的成本準時到達需要的地點，使生產活動正常進行。
（5） 地理條件。建廠地方的地勢，利用情況和地質條件，都會影響到建設投資的金額大小。
（6） 基礎設施條件。這方面主要考慮的有煤氣、電、水的供應是否充足，排水是否充分，通信設施是否完善。
5、我認識到：如何把課本的知識運用到現實實際生活中的能力十分重要。今后我們應該加強知識運用能力。 關于制造業車間生產管理大綱和制造業生產車間管理制度的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 制造業車間生產管理大綱的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于制造業生產車間管理制度、制造業車間生產管理大綱的信息別忘了在本站進行查找喔。
本文目錄一覽：
工廠生產管理計劃書怎么寫
工廠生產管理計劃書怎么寫
工廠生產管理計劃書怎么寫制造業車間生產管理大綱，不管所處哪里制造業車間生產管理大綱，管理都是需要存在的，更多的是起到約束的作用，管理不是千篇一律的，該區別對待就區別對待，以下工廠生產管理計劃書怎么寫。
工廠生產管理計劃書怎么寫1第一章 職責
一、崗位職責：
1、領導、組織、計劃車間各項工作;
2、根據生產計劃編制各班組生產作業計劃;
3、負責制定車間各崗位職責，并進行績效考核;
4、組織實施工藝驗證和其它驗證工作;
5、負責批生產記錄修改;起草、編制、審核相關SOP文件;
6、負責現場管理，編制及執行車間預算。
二、管理職能：
1、車間主任負責車間全面行政管理工作，是本車間安全生產的第一責任者。
2、愛崗敬業，執行并落實公司的各項規章制度，車間主任對本車間生產、技術、質量、設備、安全等各項工作負全責。
3、根據生產部下達生產計劃，組織車間生產，制定車間生產的具體計劃，并有效落實到各個班組，掌握生產進度，保證車間生產任務保質保量按時完成。
4、合理安排生產，確保車間批量生產，降低生產成本，提高勞動效率及經濟效益，積極參與車間成本核算和員工工時核算;負責本車間人力資源調度，按權限批準員工加班加點(需提前告知)和各種假期。
5、教育員工嚴格按工藝流程操作，積極推廣先進經驗，貫徹產品質量理念，把好質量關，確保車間的產品質量。
6、組織車間人員研究解決生產過程中存在的工藝技術和質量問題，積極開展技術革新、工藝改進活動，提高產量質量，降低消耗和員工勞動強度。
7、支持質檢員的質量檢驗工作，及時組織分析解決質量問題，出現重大的設備、技術、質量等問題要及時上報公司領導。
8、始終堅持“安全第一、預防為主”的方針，不定期檢查機械設備，人員的安全生產情況;嚴格制定和執行每臺設備、每個工種的安全操作規程，杜絕一切安全事故發生。
9、對新進廠的員工有傳幫帶的義務，做好崗位技能培訓、安全教育和廠規廠紀教育。 10、抓好文明生產工作，車間布置合理;原材料、半成品、成品分開存放，堆垛整齊;設備、地面保持清潔;不斷改善勞動環境。
11、完成公司領導交辦的其制造業車間生產管理大綱他工作任務。
三、管理思路：一個管理者必須思路清晰，謀定而后動。
1、戰略目標、經營理念
2、程序流程、表格設計
3、組織結構、功能模塊
4、部門崗位、權責價值
5、規章制度、紀律規范
6、管理控制、決策支持
第二章 凝聚力
一、滿足員工的基本要求——公平
1、薪酬制度的公平
2、績效考核的公平
3、選拔機會的公平
4、各項獎懲制度的公平
5、勞動紀律等管理制度的公平
二、創造和諧舒心的民主氛圍——溝通
1、應當擁有一個開放的溝通系統，以增強員工的參與意識，促進上下級之間的交流，促進工作任務的有效傳達
2、溝通的內容：工作溝通、思想溝通、學習溝通、生活溝通等
3、建立完善的職工建議制度
4、溝通的形式：職工會、工作通報會、與員工交心談心
三、讓員工享受春天般的溫暖——關愛
1、企業關愛員工，員工就會更熱愛企業
2、員工的工作環境、生活條件、學習條件等待可以統一規劃，分布實施
3、對新進的高學歷的員工，要在工作、生活、學習上加大關懷力度，為企業留住人才
4、鼓舞員工的士氣(各種獎勵措施)
5、重視員工的身心健康，緩解員工壓力
6、做到人盡其才
四、構筑目標一致的利益共同體——共享
1、經濟利益目標的一致性
2、企業競爭力的增強與員工自身素質提高的目標一致性
第三章 人員流失
一、人員流動特點：
1、人員流動大，流失率高
2、知識型人才流動較為頻繁
3、員工流失隨意性大，沒有約束的自由離去
二、人員流動原因：
1、員工個人因素：想嘗試新的`工作以培養其他方面的特長，在流動中實現個人價值
2、企業的因素：
3、薪酬制度
4、看不清企業的長遠目標和戰略意圖
5、工作環境不太理想
6、人際關系
7、缺乏教育培訓和事業發展的機會
三、合理對策：
1、樹立企業與員工是合作伙伴的理念
2、充分授權，給員工充分發揮長才的空間
3、完善企業合理化建議
4、營造一個充分溝通，信息知識共享的環境
5、為員工提供培訓升遷的機會：加強培訓工作;實行內部流動晉升制度
第四章 人員調配
一、目的
1、規范公司的用工管理、通過人力資源的有效整合，更好的發揮員工的優勢與積極性、提高工作效率與工作質量;
2、用人部門在人員調配安置上有章可循。
二、具體辦法：
1、對調離人員進行合理的宣導、說服
2、人員調配有利于公司的.運營和發展
3、不同崗位能發揮員工不同的才能
4、人員調配應公平、公正
5、跟蹤掌握情況
三、制定管理制度，要求服從：
1、有時候我們要說服一群人，還不如想著如何先給某些或者某個用戶一點甜頭;然后，讓他去帶動其他員工，趨之若鶩
2、分配任務時，要細，要能夠落實到個人，要以天為單位
3、創建良好的企業文化
此外，還有以下幾點：1、管理者本人應該是一個心胸寬廣、業務能力強、講原則、富有人情味和執行力的人。2、安排工作時用溝通代替命令。3、提供員工參與解決問題的機會，使其感覺受到重視，并給予正面評價。4、善于協調和化解各方面的矛盾。5、在不違反原則的情況下，實時注意和解決員工的困難。6、正確把握績效考核方法，對員工實行公平的考核。7、力爭創造更寬松的工作環境。8、幫助對犯錯誤的員工改正錯誤，對錯誤嚴重造成很大影響和經濟損失的要與其講明情況，按制度嚴肅處理，決不縱容。
為了較好地改善人際關系，我們一是要理出與他人關系相對緊張的團隊成員的名單。二是要具體分析與誰的關系最為緊張。三是從利人利己的觀念出發，找出存在的障礙。四是對于個人可以解決的問題，要在自己的范圍內設法解決，不能解決的，借助組織的力量，找準時機，尋求解決。
第五章 企業運營
企業的運營一般分為五個主要部分：
一、行政管理層面：企業的規劃、決策、管理、監督、考核;人員聘用與任免以及相關的人事管理;公關與企業形象推廣、相關社會活動;融資、引資;福利、后勤;-、工會;建設和形成企業精神和文化。
二、銷售層面：產品銷售;情報收集;形象推廣;產品監測;庫品管理;售后服務。
三、生產層面：設備采購、使用和管理;原料采購、使用和管理;生產組織、管理 生產人員管理和考核;生產成本管理、考核。
四、技術層面：為生產提供技術支持和保證;為銷售提供技術支持和保證;技術創新、新產品開發;人員技術培訓。
五、資金管理層面：常規財務工作;資金使用的管理、監督、指導、考核、預警;融資、引資;生產經營成本的核算、考核。
資本構成的基本要素，一是人，二是實力，三是無形資產。一般企業的品牌、標識、智力因素等劃為無形資產。堅持以人為本理念，促進企業發展。
工廠生產管理計劃書怎么寫2一、 培訓任務：
1、 目標：盡快的培訓新入職員工和原消弧柜及過電壓班組成員，使其熟練掌握儀表類的生產技能。以達到全面勝任儀表生產各個崗位的技術水平。
2、 培訓教材：首先系統的剖析每一種的、產品的技術要領和質量標準。制定培訓大綱和流程。由淺入深，形成多種形式的培訓材料，如書面、視頻、ppt幻燈片等。涵蓋產品的“系列介紹、功能特點”，“生產流程、元器件的識別、焊接工藝標準、設備工具的使用、調試檢驗”，“工廠制度、安全生產規程”。
3、 培訓時間：一個月。在指定的時間段內，由專人集中地對學員進行講解培訓。原則上不占用上班時間?？梢圆挪扇∫曨l教材的形式，讓學員可以在工作時間外進行自學等。
4、 培訓方式：理論和實踐相結合，以多操作多練習為主要方法。首先要求學員掌握熟練地焊接等操作技能，參與生產過程。定期進行總結考核，對學習效果差，態度不端正的學員及時處理。
5、 培訓教員：設立培訓崗位和人員，暫時由譚清昌負責培訓講解和教材的編制。于斌負責培訓大綱和流程的制定，組織培訓安排，監督審核培訓教材和培訓質量。
二、 生產任務：
工廠的生產工作，就是圍繞著物料流的加工過程。所以提高生產效率和質量的一個管理辦法，就是管理好物料在各個加工環節的狀態。
1元件到貨檢驗入庫 → 2領料分發 → 3焊接 → 4組裝 → 5調試 → 6半成品 → 7存放 → 8成品包裝→9發貨
1、 元件到貨檢驗入庫
要保證產品質量，首先第一步就是要保證元器件的質量。我們需要對元器件的質量進行檢測，如果不在源頭切實的把握好元件質量，那么不良元件將流入生產環節，只到環節5調試，才能檢測出。這樣1-4環節所做的工作必須要返工，這無疑將造成巨大的工作量的浪費。所以元器件的到貨驗收工作必須要做，而且要做細，要有效的在該環節控制住產品質量。
① 、元器件到貨簽收后，應按批次首先擺放在原料待檢區，由專人進行檢查驗收，之后登記入庫。、元器件檢驗形式：“全檢、抽檢、免檢”，“外觀檢測、電氣性能檢測、機械性能檢測、邏輯功能檢測”。首先需要對現用的所有元器件，進行分類整理，確定每種元件的檢驗形式。
② 、對需要檢驗的元件，建立檢驗標準。
③ 、設立檢驗專崗，負責產品的檢測。暫定楊殿業
④ 、添置必要的檢驗設備和工裝。對嚴重影響產品質量的元件要達到能快速有效的進行檢驗。
2、 領料
① 、簽批程序，領料時憑生產派工單領料，節省重復簽批手續。派工單直接由銷管辦下發，工廠安排生產同時，倉庫準備原材料。
② 、元件盛放，需要分類盛放，避免各種元件混放。焊接制作2個物料小車，方便運輸。
③ 、出庫順序，接到派工單后，該派工所需全部物料一次性領取，優先出庫線路板和殼體，減少生產工人等待物料的待工時間，提高效率。
④ 、元件分發，根據不同的生產類型（離散型/流水線），將物料分發到個人手中，隨時進行登記。不定時核對元件量和成品量。要求領用多少元件入庫多少成品。缺件必究。
⑤ 、設立領班崗位，負責物料的領取和管理，不允許其他人員到倉庫領取物料。暫定韓佃貴。
⑥ 、不合格品/損壞件異常處理，工廠和倉庫建立兩份登記臺賬。對異常件每天中午定時進行更換，交舊換新，編號登記。每周進行一次異常件處理分析報告。對可以進行干預避免的損耗，及時進行糾正。
3、 焊接/組裝
① 、生產形式（離散型/流水線），兩種生產形式的管理具有很大差別，也各有優缺點：
② 確立質量標準和作業指導書，為每項工作建立明確、可參照的質量標準。目的是能夠幫助員工明確怎樣工作，對提高效率和質量，減少培訓投入有極大幫助。
（如要求焊點焊好，怎樣算是焊好？參照標準中配有圖片和說明）
“讓焊料潤濕焊盤，而且孔內也要潤濕填充。金屬化孔加熱時間應長于單面板”
③ 生產現場管理目標是達到6S標準，整理（SEIRI）、整頓、清掃、清潔、素養、安全，6S的推行有助于培養一支高素質的員工隊伍，在一個優良的工作環境中工作，對激發員工潛能、增強上進心、培養團隊精神、克服拖拉情緒、展現企業文化等方面有促進作用。建立各種相應規章制度，進行相應的監管，需要賦予組長必要的監管權力。實行定址管理和看板管理。附圖
④ 工具、工裝的制作與配備，直接與資金成本的投入關聯。配備前要對其配備價值進行評測，有價值的要及時投入。對于能提高工作效率和質量的設備要格外重視。工廠要組成一個團隊，專門對生產中的問題進行攻關。暫定人員 于斌 ，楊殿業 ，劉漢鵬。
⑤ 確保自檢和互檢工作的切實執行，工序完成后要進行自檢再流入下道工序，由他人互檢上道工序的質量，將問題及時處理。問題發現越晚就意味著浪費的產能越多。
⑥ 崗位定位，生產制造是工廠的唯一目的，所以生產人員和崗位定位是主崗。通過定位提高和薪酬績效化來充分調動員工的積極性和創造性。
4、 調試檢測
① 調試技術文件需要聯合技術組，進行詳細的制定。調試檢測作為保證產品質量的最后一關，工作目標
就是100%合格。因此需要調試技術文件具有明確性、可參照性。
② 設立專人專崗，負責產品的檢驗。人員和崗位定位是輔崗，因為生產管理中質量的控制應該是存在于
生產的每個環節，呈現鏈狀。同時生產質量的默認目標就是件件合格。所以調試檢驗崗定位是輔崗。
工廠生產管理計劃書怎么寫3一、指導思想
堅持以科學發展為統領，以發展五常稻米產業、維護中國名牌、地理標志產品五常大米的聲譽，保護廣大稻農和廣大消費者利益為出發點，以國家法律法規為準繩，依法規范五常大米市場，規范企業經營行為，維護五常大米形象。
二、工作原則
1、堅持依法懲治的原則。按照生產、流通等各環節法律法規的有關規定，嚴厲打擊違法違規行為。
2、堅持規范秩序的原則。加強稻米產業各環節的監管，營造規范有序的生產、加工經營環境。
3、堅持整合資源的原則。發揮龍頭企業作用，引導小型企業向大型企業靠攏，整合稻米產業加工資源。
4、堅持保護品牌的原則。提升五常大米的市場競爭力。
三、工作任務
1、整治以外地水稻為原料、生產地理標志產品五常大米行為。
2、整治以普通長粒米添加香精冒充五常五優稻四號(稻花香2號)大米行為。
3、整治按比例添加普通長粒米，冒充稻花香2號大米行為。
4、整治未經允許，擅自使用中國名牌標志，“五常大米”產地證明商標，冒充中國名牌五常大米行為。
5、整治非法印制、銷售五常大米包裝物違法行為。
6、整治冒用它廠廠名、廠址及包裝行為。
通過專項整治，根治上述違法違規行為，使制售假冒偽劣五常大米受到打擊，使誠信經營、守法經營業戶和廣大五常大米消費者利益得到保護，維護和提升五常大米的聲譽。
四、職責分工
1、生產源頭專項整治工作由市質量技術監督局牽頭，市公安局、市廣電局、市農委、市稻米產業管理服務中心配合，依據《產品質量法》、《食品安全法》、《標準化法》、《中國名牌管理辦法》、《地理標志產品保護規定》、《產品標識標簽規定》、《生產許可證管理辦法》及《計量法》依法打擊違法行為;在依法打擊的同時，教育和幫助企業經營者誠信經營、守法經營，建立和完善企業質量保證體系，建立政府、監管部門、企業和消費者四位一體管理體系，確保食品質量和安全。
2、流通環節專項整治工作由市工商局牽頭，市公安局、市廣電局、市農委、市稻米產業管理服務中心配合，依據相關法規，對流通環節中五常大米包裝物、包裝物印制企業加強專項檢查和日常規范化監督管理。嚴厲打擊流通領域大米經營中存在的制售假冒偽劣、冒充產地、以次充好、短斤少兩、虛假宣傳等違法行為。依法查辦破壞我市農產品市場經濟秩序的違法案件，從而推動我市大米市場主體的健康穩定發展。
3、市公安局負責對抗法以及妨礙執法行為予以打擊;對在稻米生產、流通領域中的違法行為公安機關將依法打擊。
4、市委宣傳部、市廣電局負責整治期間的新聞報道及宣傳工作。
5、市農委、市綠辦依據《農產品質量安全法》，對綠色有機無公害生產企業，初級農產品生產、加工、包裝生產記錄等方面依法管理。
6、市稻米產業管理服中心負責情況綜合協調，制定和實施五常稻米規范化管理文件。
五、實施步驟
1、啟動階段
成立領導小組，制定實施方案、加強宣傳。
2、實施階段
分為三個階段：
第一階段：專項整治階段(年7月1日年9月30日)
由市工商局、市質監局、市國稅局、市公安局、市食品藥品監督管理局組成的聯合檢查組對在稻米生產、流通領域中的制假售假行為進行專項整治，發現問題依法處理。
生產車間管理制度包括哪些內容
生產車間管理制度第一條 生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、 當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
生產車間的管理項目及管理方案?
生產車間管理是企業生產經營活動的主戰場，在多品種小批量生產的時代下，企業的產品品種越來越多、產品的生命周期越來越短，企業的生產面臨越來越多的挑戰：交貨期越來越短，緊急訂單越來越多；不斷變化的市場需求使得生產車間管理能力有時不足，有時過剩；頻繁地切換生產線；庫存不斷增加，場地不夠用等。本課程（生產車間管理培訓）以精益生產思想為主導，以實用的方法和工具為主要內容，并輔以多家企業實際改善的全過程案例，為解決生產車間管理產生的問題提供了有效的方法和思路，全面提高生產干部掌控生產車間管理的能力。生產車間管理培訓是一門具有極強實戰指導意義的課程。 車間管理人員常常面臨： 工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進車間管理工作？ 主管要改善，老板要降本，生產現場如何有效發現問題，持續改進？ 品種多，計劃變化頻繁，生產任務忽高忽低，如何提高生產車間柔型， 有效的保證生產進度？生產過程不穩定，機器故障和產品質量問題常常發生，如何有效的控制提高質量和提高設備利用率，現場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協調，如何激發下屬的主動性和責任心？ 【目的及宗旨：】車間是制造業生產力及質量管理的核心部門；有效的車間管理可提升企業的生產力，保證生產質量素質，為員工營造安全的工作環境。國際采購商選擇供應商時，車間管理是重要評審元素之一。而車間如何規劃？如何管理才能稱之有效、有序，才能達到最高效率？本課程全方位介紹有效而實用的車間管理方法。讓學員認識做好車間管理所涉及的事項和有效管理的方法，提高工作效率。 【授課方式:】講解+案例模擬+互動研討+問題答疑 【培訓對象:】廠長，企業的前線及中層管理人員；車間管理人員及參與生產力和效率改善的員工。 【課程內容】 一、找準車間管理人員職責定位1、車間管理人員的職責與角色認知2、如何建立好的管理的基礎3、如何成為好的車間現場管理人員4、車間管理工作的重心與要點 二、如何有效的推進車間管理工作1、車間整體工作的推進體系2、車間管理項目的指標化3、如何將目標與指標展開為具體的實施方案4、如何有效的分解車間管理目標5、如何通過報告與例會進行管理追蹤 三、如何有效的挖掘車間問題1、工廠常見問題2、如何從4M查核各個環節的問題3、如 何尋找“三呆”，消除“三呆”4、如何建立適宜的標準，作為暴露問題的指針 四、車間進度與過程控制 五、現場質量改進 六、現場成本控制 七、現場設備管理 八、車間人員管理 九、案例分析 【講師簡介：】（我們會根據企業實際情況和需求指派講師） 【聯系方法：】020-61004029 13826077549 陳烈夏 FAX：020-61006922 E-mail:chenliexia@sina.com 【授課時間：】根據企業要求定制 我們將帶給您： ◇ 車間環境的整理與改善 ◇ 工具、物料及成品的處理和整頓 ◇ 設備、工位的布局 ◇ 作業方法的改善 ◇ 生產人員的配置 ◇ 團隊精神及員工紀律的建立與維持 ◇ 員工的考核及激勵技巧 ◇ 車間持續改善活動的策劃及推行 ◇ 實際個案分析(ID-422416132656111)生產管理計劃有什么內容？
生產計劃管理是指確定和實現生產目標所需要的各項生產業務管理工作，其中包括市場預測、生產能力測算、具體編制計劃、貫徹執行計劃和檢查調整計劃等內容，按其實施步驟生產計劃管理的工作內容主要有以下幾點。
一、編制生產計劃準備工作
編制生產計劃準備工作的內容是，預測生產計劃期內的市場需求，核算自身的生產能力，為確定生產計劃提供外部需要和內部可能的依據。這就需要確定市場對產品的需要，預測外部的環境條件，分析內部的生產條件，對各種資料和信息進行匯總、整理和綜合分析。
二、確定生產計劃指標
必須根據滿足市場需要、充分利用各種資源和提高經濟效益的原則，綜合平衡地確定和優化生產計劃指標。生產決策所需要的計劃指標主要反映在以下幾個方面：1、產品品種指標
產品品種指標是指在一定時期內規定生產產品的名稱、型號、規格和種類。它不僅反映了滿足社會需求的能力，還反映了企業的生產專業化水平、生產管理水平。產品品種的確定在生產計劃中占有十分重要的位置，處于首要地位。
2、產品產量指標
在—定時期內生產的、符合產品質量要求的實物數量就是所謂的產品產量指標。它足以實物量計算產品產量，反映生產的發展水平；它還是制定和檢查產量完成情況、分析各種產品之間的比例關系并進行產品平衡分配、計算實物量生產指數的依據。
3、產品質量指標
作為衡量生產制造企業經濟狀況和技術發展水平的重要標志之一，產品質量受若干個質量參數控制。對質量參數要求的統一規定就是質量技術標準。質量標準有國際標準、國家標準、部頒標準、企業標準、企業內部標準等幾種形式。
產品質量指標包括兩大類：一類是反映產品本身內在質量的指標，
主要是產品平均技術性能、產品質量分等；一類是反映產品生產過程
中工作質量的指標．如質量損失率、廢品率、成品返修率等。
4、產品產值指標
產品產值指標應包括以下三種。
①工業總產值
工業總產值是指在報告期內生產的工業產品總量的貨幣表現。
它是反映一定時期內工業生產總規模和總水平的指標，是計算生產發展速度和主要比例關系，計算一些經濟指標的依據。工業總產值包括成品價值，工業性作業價值，自制半成品、自制設備在產品期末期初結存差額價值。價格根據不同需要可以采用可變價格或不變價格。
②工業商品產值
工業商品產值是指在一定時期內生產的預定發售到企業外部的工業產品的總價值，是可以得到的貨幣收入。將商品產值和生產制造的銷售實際收入相比較，可顯示出生產與市場需求的契合程度。兩者差距越小，則說明生產越符合市場需求。商品產值包括，利用自備材料生產成品價值、利用訂貨者的來料生產成品的加工價值、完成承接的外單位的工業件作業的價值等。
③工業增加值
工業增加是指在報告期內以貨幣表現的工業生產活動的最終成果。
工業增加值以社會最終成果作為計算的依據，而工業總產值是以企業的最終成果作為計算的依據。以社會范圍確定最終成果，不包括生產企業之間、部門之間相互消耗產品的轉移價值。工業增加值的價值構成是新創造的價值加固定資產折舊。
三、綜合平衡生產計劃
計算核定的生產能力，安排好生產進度，確定生產任務指標妥善安排產品生產進度計劃。既要從時間上保證生產指標的實現，保證產銷銜接，又要保證生產秩序和工作秩序的穩定。
生產計劃的制訂一般先由計劃部門提出初步指標方案，然后進行綜合平衡，
研究措施，解決矛盾，使杜會需要與生產可能之間相互平衡，使得生產能力和資源都能得到充分利用，從而確保生產制造企業獲得良好的經濟效益。
生產計劃的綜合平衡主要包括以下幾個方面。
1、生產任務與生產能力的平衡
測算企業設備、生產場地、生產面積對生產任務的保證程度。
2、生產任務與勞動力的平衡
測算勞動力的工種、等級、數量、勞動生產率水平與生產任務的適應程度。
3、生產任務與物資供應的平衡
測算原材料、燃料、動力、外協件、外購件及工具等的供應數量、質量、品種應時間對生產任務的保證程度，以及生產任務同材料消耗水平的適應程度。
4、生產任務與生產技術準備的平衡
測算設計、工藝、工藝裝備、設備維修、技術措施等與生產任務的適應和銜接程度。
5、生產任務與資金占用的平衡。
四、正式編制生產計劃
最終制訂的生產計劃必須包括以下幾方面內容。
1、編制生產計劃的指導思想和主要依據。
2、預計年度生產計劃完成情況。
3、計劃年度產量、產值增長水平及生產進度安排。
4、實現計劃的有利條件和不利因素，存在的問題及解決措施。
5、對各單位、各部門的要求。
四、如果企業能夠根據自身的情況，選擇大型企業管理軟件ERP，那么在生產計劃這方面將起到事半功倍的作用。
本文部分內容節選自百度文庫和《企業計劃管理概論》[2009]機械工業出版社34-68
制造業生產管理方法有什么？
一談到生產管理，制造業車間生產管理大綱我們就會想到很多的生產過程中的問題，訂單準交率不高、計劃達成率不高、效率低、在制品太多、生產周期長等等一系列問題，那么究竟這些問題制造業車間生產管理大綱我們該怎么系統性的來解決呢？一、任務不斷細化
任務不斷細化，是PMC的一個日計劃的內容，我們很多企業都有PMC部，PMC部就是計劃物控部一個PC的職能，一個MC的職能，我們很多企業里面有設PMC部，但是為什么就是我們的計劃還是不能夠很好的落實呢？
我們很多企業做計劃只是停留在用文字或PMC部和生產部的負責人來做計劃，但是員工不知道制造業車間生產管理大綱！可能我們會講班組長知道就行了，但是班組長知道還處在管理層最后一公里的上面，真正要打通這最后一公里，就是要讓我們的任務深入到每一個員工心中，比如使用日事清及時發布各類管理信息，并且每日通過計劃列表掌握員工的工作完成情況，讓我們每一個基層的作業員工都知道任務是多少，而且一定是要完成任務。
二、物資提前排查
有了周計劃、日計劃、月計劃以后，我們就要圍繞著這個月計劃、周計劃，甚至是日滾動冷凍計劃來提前做排查，我們不能夠錯誤地認為無生產不管理。
生產管理分為兩個詞，一個是生產，一個是管理。生產是一種狀態，而管理是在生產之前來做的，我們的物料準備，我們的品質要求，我們的技術圖紙，我們的設備排查等等很多工作都應該是由產中提到產前來做的，而不是邊生產邊來做，如果制造業車間生產管理大綱你的企業里面是這種狀態，那只能說是生產管理沒有做好的一種表現。
物資提前排查其實強調的是在有了任務不斷細化以后，我們要完全圍繞著我們從訂單評審到交期分解到主生產計劃到周日滾動冷凍日計劃這個過程當中所需物資來進行排查，物料是跟著我們的計劃走的，而不是我們的計劃跟著物料走，我們很多企業里面生產線上看著忙得不得了，生意好像紅紅火火的，但是在制品堆得到處都是，成品倉庫也是堆得滿滿的，為什么？因為我們是有什么才做什么，而不是根據需要做什么才來配什么物料。所以第一個強調的是任務細化，因為任務是根據我們的客戶需求通過訂單評審，通過交期分解，一直到主計劃、月計劃、周日計劃分解得到的，物料要跟著計劃走。
三、動作現場落實
做生產管理，無非就是作業部門和職能部門做好管理。作業部門是什么？是屬于生產部的生產系統，對這個產品的作業產出有直接作用，職能部門包括PMC部、人事行政部，無論是作業部門還是職能部門，需要解決的問題就是現場去落實動作。
無論多大的企業都一樣，做PMC計劃天天在辦公室做計劃就可以了嗎？不行，你的計劃員要每個小時，最多每兩個小時要到各個產線上去，了解日計劃達成情況，8點到9點做了多少，9點到10點又做了多少，今天的任務量是多少，怎么樣能夠完成，能不能按時完成？這些都是需要我們去現場看的，切記不要在辦公室，在非現場，當然辦公室也不是說就不是現場，有些工作確實需要在辦公室來解決，這時辦公室也是現場?？傊睦镉袉栴}我們就到哪里去，就到問題當中去，稻盛和夫先生講現場有神靈，一到現場我們看的是“是什么”，而不是總在辦公室問“為什么”，在辦公室里面，我們只會問為什么會出現這個品質問題呢？問了太多的為什么，為什么最后的答案會很多種，但如果到了問題現場去以后，為什么這個供應商交不了貨？是不是產能有限，是不是環保在查了，是不是又停電了，是不是付款不及時了？沒必要問為什么，遇到問題多到現場去看是什么，要化為什么為是什么，這就是我們動作現場落實的要點。
生產運作管理課程知識結構
1. 幫忙做一下 《生產與運作管理》課程期末考試卷 全部做完必定加分.3，4，5，9，13，是錯的
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技術創新
改進現有或創造新的產品、生產過程或服務方式的技術活動。重大的技術創新會導致社會經濟系統的根本性轉變。
項目管理
項目管理是一個管理學分支的學科 ，指在項目活動中運用專門的知識、技能、工具和方法，使項目能夠在有限資源限定條件下，實現或超過設定的需求和期望。項目管理是對一些與成功地達成一系列目標相關的活動(譬如任務)的整體。這包括策劃、進度計劃和維護組成項目的活動的進展。
生產現場管理的特點是什么？
1.生產組織的現場性
人財物產供銷，所有這些都是在生產現場進行的，因此生產組織有現場性的特點。要解決問題，就要深入現場。
2.經營管理的局限性
車間的經營管理是非常局限的，手中權很小，例如要調人得去找人力資源部，要用錢得去找財務部。
3.完成任務的緊迫性
車間完成任務是很緊迫的，例如告訴你后天早上必須交貨，車間就必須在這個時間前按質、按量地完成。
4.人際關系的直接性
車間主任必須直接面對生產一線的工人，這種人際關系躲也躲不掉，必須直面矛盾迅速解決紛爭和糾紛。
全面質量管理（PDCA循環）的工作程序是怎樣的?
PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Action(行動)的第一個字母，PDCA循環就是按照這樣的順序進行質量管理，并且循環不止地進行下去的科學程序。
新產品開發的方式有哪些？
企業開發新產品一般有四種方式：自行研制、仿制、引進技術和老產品改進。當然，這只是理論上的劃分，實際中是很難區分的，如有企業自行研制，但個別技術難點需要其他單位幫助共同解決；還有企業間、企業與科研單位間的共同開發；引進技術并加以改進等。
2. 生產與運作管理培訓的課程收獲是
1、從企業戰copy略高度，系統性地理解生產與運作管理的意義和作用；
2、了解生產主管的使命和應扮演的角色；
3、理解生產運作的重點和要點，以及改善的標準、模型和方式；
4、掌握制定生產計劃的方法；
5、掌握有效挖掘問題的方法和工具；
王道海
資深企業運營、項目管理、流程管理專家、信產部認證培訓講師！
現任：天下伐謀咨詢高級合伙人，互聯網研究學院院長！
3. 生產與運作管理課程設計怎么做無從下手啊 謝謝啊
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4. 生產與運作管理的課程設計該怎么寫
本課程為經濟管理和研究提供了語言表達、邏輯推演、數理分析和科學計算的工具，同內時也是培養學容生素質的重要組成部分，主要內容有：一元微積分，無窮級數，多元函數，微分方程簡介等。通過本課程的學習，使學生獲得必要的微積分知識，學習從數量的角度觀察問題，分析問題，培養抽象思維和邏輯推理能力，同時為后續課程打下必要的數學基礎。
5. 關于生產運作管理的問題
《生產與運作管理》課程教學大綱
6. 生產與運作管理（陳福軍）第四章 項目管理 課后 案例討論 《新產品投產計劃》
1. 簡述訂貨式生產和備貨式生產的不同特點
訂貨式生產的特點是產品的適用范圍小、社會需求量小，也就是說，一次性生產一臺或一批，不重復生產，標準化程度低、顧客參與程度強、生產效率低；備貨式生產的特點是產品標準化程度高、生產效率高、用戶廣泛。
2. 簡述基于成本戰略的實質和局限性
基于成本戰略的實質是不斷追求生產系統的規模經濟性；其局限性是這種戰略容易造成壟斷而損害市場的公平競爭，僅從企業管理角度看，一方面，企業規模過大，這將使增加機構來加強管理，這將使企業內部通信、協調、監督等費用增加，從而給組織機構的協調工作帶來困難。致使企業管理效率降低；另一方面，企業規模過大容易造成生產系統的僵化，使生產系統缺乏靈活性，無法很好的滿足消費者日益多樣化的需求。
3. 簡述全面質量管理的8項原則
1.以顧客為中心2.領導作用3.全員參與4.過程方法5.管理的系統方法6.持續改進7.基于事實的決策方法8.與供應商互利的關系
4. 簡述PDCA循環的4個階段8個步驟
計劃階段，執行階段，檢查階段，處置階段；
八個步驟：找出問題存在的原因
分析影響產品質量的主要因素
判斷主要原因和次要原因
制訂具體的活動計劃和改進計劃
實施計劃
檢查計劃實現的程度及效果
把檢查階段實施成功的經驗加以肯定，納入標準或制度
遺留問題轉入下一個PDCA循環
5. 并行工程的優點是什么
并行工程的優點是大大地縮短了產品開發和生產準備時間，有利于降低成本、提高質量、保證產品功能的實用性、最強企業的競爭能力。
6. 為什么生產能力的利用率不應該是100%
生產能力的利用率不應該是百分之百是因為還要留有一定的富余量，該富余量被稱為能力緩沖或備用生產能力。一般來說，生產設施的平均利用率不應該太高，若太接近100%的話，意味著企業需要增加生產能力，否則會因生產能力不足而失去訂單或使生產率下降。
7. 簡述運輸條件對企業選址的影響
對原料依賴性較強的企業應考慮盡可能接近原材料供應地，尤其是原材料成本占產品成本比重較大的企業；對于產成品運輸不便、產品保質期較短的企業及大多數服務企業，其選址要盡量靠近消費市場，以節約運費和及時提供服務。（我寫的前一段，從供應鏈的……）
8. 簡述生產技術水平對設施布置的影響
生產技術水平是指企業生產裝備的技術水平。若裝備的技術水平高，自動化程度高，功能全面，則通常會有較高的生產效率，即可以提高單位時間的產出量；另一方面，先進的裝備可以代替多臺傳統的機床設備，可以節省作業時間，因此，企業的生產技術水平直接影響作業單位的大小，也影響設施布局。
9. 列舉使企業生產能力與需求相適應的策略
積極策略：即生產能力每次擴展的規模較大，持續的時間較長
消極策略：即生產能力每次擴展的規模較小，持續的時間較短，擴展的次數相對較為頻繁一些
綜合策略：即將積極策略和消極策略結合在一起
10. 簡述對庫存物質進行ABC分類后，企業所采取的不同控制策略
對于A類產品，實行連續性檢查戰略；對于B類產品的庫存管理，采用周期性檢查戰略；對于C類產品，采用定量訂貨的方法。
A類物資是控制工作的重點，應該嚴格控制其庫存儲備量、訂貨量、訂貨時間，在保證生產的前提下，盡可能地減少庫存，節約流動資金。
B類可以適當控制，在能力所及的范圍內，適度地減少B類庫存。
C類物資可以放寬控制，增加訂貨量，加大相鄰兩次訂貨的時間間隔，在不影響庫存管理整體效果的同時，減少相關的工作量。
11. 解釋各種行業排序規則英文簡寫所表達的含義
FCFS先到先服務；SPT最短加工時間；EDD最早交貨日期；CR關鍵率；SST最小松弛時間
12. 簡述設備磨損的分類
1. 設備的有形磨損；
一種是設備在使用過程中發生的物質磨損；另一種是由于自然侵蝕作用引起的設備的物理、化學變化
2.設備的無形磨損
設備的技術結構和性能并沒有變化，但由于技術進步，社會勞動生產率水平的提高，同類設備的再生產價值降低，致使原設備相對貶值。這種磨損稱為第一種無形磨損。
案例分析主要考核設施選址的影響因素
1、勞動力條件；
2、與市場的接近程度；
3、生活質量；
4、與供應商和資源的接近程度；
5、與其它企業設施的相對位置
7. 《生產運作管理》課程設計的作業 幫忙看看怎么做，完全不會啊
請參考以下兩張圖，希望您慢慢看、逐步體會。
初步計畫，先假設人數無限制，所以這不是最終結果：
//tklife.cn/home/attachment/201408/26/9864_1409030510SAh7.jpg
由于人數超過上限11人，所以必須調整：
//tklife.cn/home/attachment/201408/26/9864_1409030507qevg.jpg
讀圖技巧：
白色方格不是工作日，有顏色的才是工作日；小格有斜線者，表示前兩件工作都完成了才能進行下一件，例如G與H。
8. 列舉生產運作管理課程主要內容
生產與運作管理的概念理論體系、目標和任務，工農業生產概論，生產與運回作系答統的選擇與建設，生產和服務選址，生產和服務系統布置，生產與運作計劃，計劃信息系統，物資管理，質量管理，工期管理，作業成本管理，設備管理，準時生產方式，石油企業生產管理概述，生產流程再造。
9. 生產運作管理學習心得
這個學期我們在林老師的帶領下認真學習了《生產與運作管理》這門課程，在學習這門課程之前就有老師和我們強調過這門課程的重要性，加上林老師積極認真地講課，更讓我覺得《生產與運作管理》是門值得認真學習的課程。與此同時，林老師上課時經常用生動有趣的案例，讓我們更好地了解各個知識點。除此之外，我們分成小組運用做學的知識，在團隊的配合下，完成了一次調查，并做成PPT演示，在這個過程中，讓我們學會理論與實際相結合，利用所學知識分析解決現實中出現的問題。我們團隊在這次調查中選擇的主題是設施選址問題。
下面我就說說設施選址的一些學習心得。
設施選址就是確定在何處建廠或者建立服務設施。設施選址影響組織的投資收益、產品貨服務的成本以及生產效率，而且設施投資較多，一旦建成很難更改。因此，設施選址影響組織的經濟效益，關系到組織的命運，需慎重決策。 對于一個特定的組織，選址決策目標取決于該組織的類型。
我們這次調查的對象正好是一個制造業企業，對于制造業企業選址應該考慮下面幾個因素：
（1） 勞動力條件。首先廠址選擇所在地區的勞動力必須在數量上有所保證。對于勞動密集型的企業，勞動力成本占產品成本比重較大時，還應考慮勞動力的工資水平。
（2） 原材料供應條件。以笨重的、易變質偉原材料進行加工時，應重點考慮該因素。有些組織還應考慮水源、動力供應，如制藥廠、飲料廠對水質的要求，火力發電廠應靠近煤礦，水力發電廠應靠近河流等。
（3） 產品銷售條件。目標市場的遠近，主要是從交給客戶產品或服務的費用大小和及時性方面考慮，節省運費，提供及時服務。
（4） 交通運輸條件。隨著企業橫向一體化的發展，企業間的聯系越來越密切，便利的交通可以使物料和人員以較低的成本準時到達需要的地點，使生產活動正常進行。
（5） 地理條件。建廠地方的地勢，利用情況和地質條件，都會影響到建設投資的金額大小。
（6） 基礎設施條件。這方面主要考慮的有煤氣、電、水的供應是否充足，排水是否充分，通信設施是否完善。
5、我認識到：如何把課本的知識運用到現實實際生活中的能力十分重要。今后我們應該加強知識運用能力。 關于制造業車間生產管理大綱和制造業生產車間管理制度的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 制造業車間生產管理大綱的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于制造業生產車間管理制度、制造業車間生產管理大綱的信息別忘了在本站進行查找喔。
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