亞寵展、全球?qū)櫸锂a(chǎn)業(yè)風(fēng)向標(biāo)——亞洲寵物展覽會(huì)深度解析
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2025-04-01
制造業(yè)的生產(chǎn)管理模式（制造業(yè)的生產(chǎn)管理模式包括）
本篇文章給大家談?wù)勚圃鞓I(yè)的生產(chǎn)管理模式，以及制造業(yè)的生產(chǎn)管理模式包括對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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1. 大量大批生產(chǎn)運(yùn)作類型的優(yōu)勢(shì)制造業(yè)的生產(chǎn)管理模式：設(shè)計(jì)方面、工藝方面、生產(chǎn)組織方面、生產(chǎn)管理方面
2. 大量大批生產(chǎn)可給企業(yè)帶來的好處.
《工商管理專業(yè)知識(shí)與實(shí)務(wù)》《經(jīng)濟(jì)師考試工商管理管理講義》
生產(chǎn)運(yùn)作管理是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù)過程的管理,它包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、工作組織與控制。運(yùn)作管理日益發(fā)展成為一種戰(zhàn)略化、綜合化管理。企業(yè)的發(fā)展歸根到底取決于其產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，而對(duì)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力起決定作用的是生產(chǎn)運(yùn)作管理結(jié)果的好壞。正因?yàn)槿绱耍a(chǎn)運(yùn)作和生產(chǎn)運(yùn)作管理被作為一種新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的戰(zhàn)略武器而日益受到重視。
面向多品種、小批量生產(chǎn)運(yùn)作模式的生產(chǎn)運(yùn)作管理理論與方法體系的建立和發(fā)展。傳統(tǒng)的少品種、大批量生產(chǎn)運(yùn)作模式，現(xiàn)正逐漸被多品種、小批量生產(chǎn)運(yùn)作模式所替代。生產(chǎn)運(yùn)作和管理一體化格局進(jìn)一步強(qiáng)化。管理從生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)中分離出來，作為一項(xiàng)獨(dú)立的職能發(fā)揮作用，這在人類發(fā)展史上是一種進(jìn)步。
建立、發(fā)展在市場(chǎng)和社會(huì)營(yíng)銷觀念指導(dǎo)下的生產(chǎn)運(yùn)作準(zhǔn)則。市場(chǎng)營(yíng)銷觀念和社會(huì)營(yíng)銷掛念強(qiáng)調(diào)把市場(chǎng)作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的始點(diǎn)和終點(diǎn)，運(yùn)作管理把企業(yè)的實(shí)際情況、滿足用戶需求和社會(huì)利益三方面統(tǒng)一起來，體現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的思想。
二、生產(chǎn)運(yùn)作管理的發(fā)展趨勢(shì)
1、生產(chǎn)動(dòng)作策略
過去,人們認(rèn)為生產(chǎn)動(dòng)作只是執(zhí)行公司的戰(zhàn)略,無生產(chǎn)策略可言。隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加快,生產(chǎn)動(dòng)作策略不僅得到了承認(rèn)，而且被提到了重要的位置上。在經(jīng)濟(jì)全球的形勢(shì)下，生產(chǎn)動(dòng)作管理就是要在全球范圍內(nèi)優(yōu)化資源配置，以盡可能低的成本、最快的響應(yīng)速度、制造個(gè)性化的產(chǎn)品和提供個(gè)性化的服務(wù)。沒有生產(chǎn)動(dòng)作戰(zhàn)略的成功實(shí)施，就不能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的整體戰(zhàn)略。
2、業(yè)務(wù)過程重組
業(yè)務(wù)重組實(shí)質(zhì)上是為了提高對(duì)顧客的服務(wù)效率和服務(wù)質(zhì)量，以取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。亞當(dāng)??斯密的勞動(dòng)分工論強(qiáng)調(diào)的是提高企業(yè)內(nèi)部的效率和改善內(nèi)部資源的利用。顯然，在實(shí)施的市場(chǎng)的重要任務(wù)下，它不會(huì)給企業(yè)帶來競(jìng)爭(zhēng)力。
3、精細(xì)生產(chǎn)
精細(xì)生產(chǎn)（Lean production，LP）是美國(guó)麻省理工學(xué)院國(guó)際汽車項(xiàng)目組的研究者約翰??克拉福克給日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式站的名稱。之所以用“l(fā)ean”這個(gè)詞，是因?yàn)榕c大量生產(chǎn)相比，LP只需要一半的人員，一半的生產(chǎn)場(chǎng)地，一半的投資，一半的程設(shè)計(jì)時(shí)間，一半的新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多庫存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。
精細(xì)生產(chǎn)既是一種理念，又是一種新的生產(chǎn)方式 。英文詞“l(fā)ean”的本意是指人或動(dòng)物瘦，沒有脂肪。譯成“精細(xì)生產(chǎn)”反映了“l(fā)ean”的本意，反映了lean production 的實(shí)質(zhì)。企業(yè)中的過量庫存如同人體內(nèi)的多余脂肪。過量庫存占用生產(chǎn)面積，占用廠房、設(shè)備、物料、人員、時(shí)間和資金。精細(xì)的含義包括質(zhì)量。質(zhì)量高的產(chǎn)品在消耗同樣多的物化勞動(dòng)和活勞動(dòng)的條件，可以提供更好的功能，更可靠的性能和更長(zhǎng)的使用壽命。這實(shí)質(zhì)上是對(duì)資源的利用率高。精細(xì)生產(chǎn)方式現(xiàn)在已在制造業(yè)，特別是汽車行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，并取最良好的效果。
4、供應(yīng)鏈管理
在不確定性的環(huán)境下，任何一個(gè)企業(yè)都只能在某一方面擁有一定時(shí)間內(nèi)的優(yōu)勢(shì)。為了在競(jìng)爭(zhēng)中獲勝，摒棄過去那種從研究開發(fā)到設(shè)計(jì)制造到銷售，從原料到半成品到發(fā)貨，都自己承擔(dān)或由自己控制的“縱向一體化”模式，轉(zhuǎn)而選擇與在設(shè)計(jì)工藝、原料供應(yīng)、毛坯制造、零部件加工、產(chǎn)品裝配、包裝運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)最有優(yōu)勢(shì)的企業(yè)進(jìn)行合作，構(gòu)成了工作從供應(yīng)商、制造商、分銷商到最終用戶的物流和信息網(wǎng)絡(luò)，這就是供應(yīng)鏈或供需鏈。對(duì)供應(yīng)蓮的構(gòu)成和動(dòng)作的管理稱作供應(yīng)鏈管理。供應(yīng)鏈?zhǔn)沟蒙掀髽I(yè)專注于發(fā)展自己的核心競(jìng)爭(zhēng)能力，各個(gè)企業(yè)都發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，從而使供應(yīng)鏈企業(yè)有更強(qiáng)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
5、敏捷制造
從競(jìng)爭(zhēng)走向合作，從互相保密走向信息交流，實(shí)際上會(huì)給企業(yè)帶來更大利益。如果市場(chǎng)上出現(xiàn)一個(gè)新的機(jī)遇，辟如看準(zhǔn)半年后推出某種新型計(jì)算機(jī)必能暢銷，于是幾家本來是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的大計(jì)算機(jī)公司，可能立即組成一種動(dòng)態(tài)聯(lián)盟。A公司開發(fā)的主機(jī)性能好，B公司的軟件開發(fā)能力強(qiáng)，C公司的外圍設(shè)備有特色，各家發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)共同開發(fā)，冰能迅速占領(lǐng)市場(chǎng)。完成這次合作以后，各家還是各自獨(dú)立的公司。這種方式就產(chǎn)“敏捷制造”
6、大量定制生產(chǎn)
個(gè)性化生產(chǎn)與標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)是兩種不同的生產(chǎn)。個(gè)性化生產(chǎn)是按照顧客個(gè)性化的要求生產(chǎn)產(chǎn)品，采用的是定制的方式；標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)是生產(chǎn)具有共性的產(chǎn)品，采用的是備貨型生產(chǎn)的方式。工業(yè)革命早期的生產(chǎn)是個(gè)性化生產(chǎn)，即完全按照顧客的要求生產(chǎn)顧客所需要的產(chǎn)品。早期富有階層乘坐的汽車，是定制生產(chǎn)的產(chǎn)品；現(xiàn)代訂貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品也是定制生產(chǎn)的產(chǎn)品。定制生產(chǎn)雖然滿足了顧客個(gè)性化需求，但效率低，成本高。大量定制生產(chǎn)巧妙地將個(gè)性化與標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)合在一起，使顧客在獲得個(gè)性化的產(chǎn)品和服務(wù)的同理，只需支付大量定制的關(guān)鍵是如何變得顧客個(gè)性化的產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)化的模塊。模塊化使產(chǎn)品的部件如同標(biāo)準(zhǔn)組件是標(biāo)準(zhǔn)的，而產(chǎn)品的特色是通過組件的合并與修改來取得，由于這些或組件是標(biāo)準(zhǔn)的，因此能以大量生產(chǎn)方法制造，從而使大量定制產(chǎn)品的成本各質(zhì)量與大量重復(fù)生產(chǎn)的相當(dāng)。因此模塊化是獲得規(guī)模效益的關(guān)鍵。
面對(duì)新形勢(shì)，我國(guó)制造企業(yè)應(yīng)更新再造。采用先進(jìn)的生產(chǎn)方式。構(gòu)造出新的、適合中國(guó)國(guó)情的生產(chǎn)模式，“跳越”過“第一次生產(chǎn)方式革命”的階段，迎接“第二次生產(chǎn)方式革命”及現(xiàn)代生產(chǎn)方式的挑戰(zhàn)。那么，我國(guó)的制造業(yè)必然會(huì)產(chǎn)生根本性的變化，帶動(dòng)整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的騰飛。
1．生產(chǎn)組織方面，“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙粤慵橹行摹苯M織生產(chǎn)。 “以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)，是指在整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過程中。各生產(chǎn)階段之間的“物流”和“信息流”都是以產(chǎn)品為單位流動(dòng)和傳遞的。該生產(chǎn)方式因?yàn)楦魃a(chǎn)階段之間和各生產(chǎn)階段內(nèi)部的單位口徑的不一致，便表現(xiàn)出了傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的特性。“以零件為中心”組織生產(chǎn)，是指整個(gè)生產(chǎn)過程中，從工藝設(shè)計(jì)、計(jì)劃、編制，生產(chǎn)組織實(shí)施等各個(gè)環(huán)節(jié)，都以零件為單位組織安排。該生產(chǎn)方式在各生產(chǎn)階段內(nèi)部和各生產(chǎn)階段之間，“物流”和“信息流”的單位是統(tǒng)一的，它克服了“以產(chǎn)品為中心”方式由于其單位口徑不一致造成的“物流”和“信息流”的割裂和脫節(jié)，使生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃之問的信息傳遞無障礙，從而使各生產(chǎn)階段之間及其內(nèi)部的“物流”和“信息流”都能受控于統(tǒng)一的控制中心。
2．生產(chǎn)管理手段上，由手工管理轉(zhuǎn)變?yōu)橛?jì)算機(jī)管理。
近二十年來，計(jì)算機(jī)技術(shù)已經(jīng)給我國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，以及包括生產(chǎn)管理在內(nèi)的企業(yè)管理帶來了驚人的變化，這是有目共睹的。CAD、CAPP、CAM、MRPⅡ、ERP以及現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)中出現(xiàn)柔性制造技術(shù)(FMS)等技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)管理中的應(yīng)用，極大地提高了生產(chǎn)和管理的自動(dòng)化水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)技術(shù)，使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造以及營(yíng)銷等一系列活動(dòng)有可能構(gòu)成一個(gè)完整的有機(jī)系統(tǒng)，更加靈活地適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境變化的要求。但是，這種技術(shù)的巨大潛力在傳統(tǒng)的管理體制和管理模式下是無法實(shí)現(xiàn)的，必須建立現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)，并進(jìn)一步朝著經(jīng)營(yíng)與生產(chǎn)一體化、制造與管理一體化的高度集成方向發(fā)展。
3．生產(chǎn)方式上，以精益求精生產(chǎn)的要求組織生產(chǎn)。
按照精益求精生產(chǎn)的要求，企業(yè)在圍繞市場(chǎng)需求來組織生產(chǎn)，其具體形式是“拉動(dòng)式”生產(chǎn)。即企業(yè)的生產(chǎn)以市場(chǎng)需求為依據(jù)，準(zhǔn)時(shí)地組織各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，下環(huán)拉動(dòng)上環(huán)，消除整個(gè)生產(chǎn)過程中的一切松弛點(diǎn)，從而最大限度地提高生產(chǎn)過程的有效性和經(jīng)濟(jì)性。“拉動(dòng)式”生產(chǎn)徹底地改變了過去那種各環(huán)節(jié)都按自己的計(jì)劃組織生產(chǎn)，靠大量的在制品儲(chǔ)備保任務(wù)、保均衡的做法，做到市場(chǎng)需要產(chǎn)品以最快的速度生產(chǎn)出來，減少儲(chǔ)存。最終做到生產(chǎn)與市場(chǎng)需要相同步。
4．品種結(jié)構(gòu)方面，由少品種、大批量生產(chǎn)，轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、小批量、個(gè)性化生產(chǎn)。
“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)，“以調(diào)度為中心”控制進(jìn)度的管理方式，是與少品種、大批量生產(chǎn)方式相適應(yīng)的。當(dāng)今，一方面，在市場(chǎng)需求多樣化面前。這種生產(chǎn)方式逐漸顯露出其缺乏柔性，不能靈活適應(yīng)市場(chǎng)需求的弱點(diǎn)；另一方面，飛速發(fā)展的電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)等，從生產(chǎn)工藝技術(shù)以及生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)換成為可能。而當(dāng)今的企業(yè)必須面向用戶，適應(yīng)市場(chǎng)，并依據(jù)市場(chǎng)和用戶的需求變化進(jìn)行不斷地優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，最大限度地滿足用戶對(duì)產(chǎn)品品種、質(zhì)量、價(jià)格與個(gè)性化服務(wù)的需求。這也是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀要求。因此，大量生產(chǎn)方式正逐漸喪失其優(yōu)勢(shì)，而多品種、小批量、個(gè)性化生產(chǎn)方式將成為主流。
5．生產(chǎn)管理制度方面，做到制度化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化。
我國(guó)制造企業(yè)的管理基礎(chǔ)丁作是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，生產(chǎn)管理的非制度化、非程序化和非標(biāo)準(zhǔn)化是我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)管理模式的特征之一。它反映在管理業(yè)務(wù)、管理方法、生產(chǎn)操作、生產(chǎn)過程、報(bào)表文件、數(shù)據(jù)資料等各個(gè)方面。生產(chǎn)管理的制度化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化是科學(xué)管理的基礎(chǔ)，現(xiàn)代生產(chǎn)管理要求的是科學(xué)化的管理，在管理工作中。要完全按照各種規(guī)章制度、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、條例等執(zhí)行，一切都做到有據(jù)可依，有章可循，按制度辦事，按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作，按程序管理。
我國(guó)制造企業(yè)生產(chǎn)再造更新應(yīng)注意的問題
雖然我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)有了一定程度的發(fā)展。不少企業(yè)也引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和方法，但當(dāng)前我國(guó)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理總體水平還不夠高，企業(yè)之間的生產(chǎn)水平差別比較大。因此，在生產(chǎn)管理模式更新中應(yīng)注意以下幾方面的問題：
1．明確生產(chǎn)管理各個(gè)組成系統(tǒng)的關(guān)系。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括三部分：一是生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)；二是生產(chǎn)操作系統(tǒng)；三是生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。處理好生產(chǎn)管理系統(tǒng)的各個(gè)組成系統(tǒng)的關(guān)系，使各個(gè)系統(tǒng)相互服從，相互協(xié)調(diào)，及時(shí)有效地運(yùn)行，提高企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)變能力和適應(yīng)能力。促進(jìn)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的強(qiáng)大，從而有利于加速企業(yè)生產(chǎn)管理模式的更新。
2．正確處理企業(yè)制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新三者之間的關(guān)系。
我國(guó)現(xiàn)階段處于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制完善時(shí)期，過于重視企業(yè)制度創(chuàng)新，忽視技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，必然會(huì)影響我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)管理模式的更新。因此。企業(yè)必須正確處理企業(yè)制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新三者之間的關(guān)系，堅(jiān)持三者緊密相結(jié)合，在制度創(chuàng)新的基礎(chǔ)上以及管理創(chuàng)新的組織保證前提下，通過技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)新產(chǎn)品來適應(yīng)市場(chǎng)的需求，或者通過技術(shù)創(chuàng)新來創(chuàng)造出新的生產(chǎn)方法。
3．企業(yè)在引進(jìn)中注意消化吸收和創(chuàng)新。
引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式一定要結(jié)合自己企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行消化吸收和創(chuàng)新。實(shí)行單件生產(chǎn)方式的企業(yè)以及資金雄厚，管理水平高，有一定計(jì)算機(jī)管理基礎(chǔ)的企業(yè)，引進(jìn)MRPⅡ或ERP模式較為適宜；對(duì)于我國(guó)目前大多數(shù)加工裝配型制造企業(yè)而言，首先引進(jìn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)思想一般更有適應(yīng)性。待企業(yè)有了一定發(fā)展后再進(jìn)行“二次引進(jìn)開發(fā)創(chuàng)新”，推行ERP模式。無論精益生產(chǎn)(LP)模式還ERP模式，對(duì)我國(guó)大多數(shù)企業(yè)都有其不適應(yīng)方面。LP模式強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)管理中消滅一切浪費(fèi)，但在目前我國(guó)生產(chǎn)環(huán)境下是難以實(shí)現(xiàn)的；ERP雖可以使企業(yè)庫存大幅度降低，生產(chǎn)效率顯著提高，卻要有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)支持，需要較大的投資。我國(guó)的企業(yè)應(yīng)積極地吸取兩種先進(jìn)模式的思想精華，探索二者結(jié)合，根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況。逐步推行創(chuàng)新，構(gòu)建具有中國(guó)特色的企業(yè)生產(chǎn)管理新模式。
關(guān)鍵詞： 制造型企業(yè),生產(chǎn)管理,改善
隨著我國(guó)進(jìn)入經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài), 消費(fèi)市場(chǎng)的需求呈現(xiàn)疲態(tài), 商品訂單數(shù)量呈現(xiàn)快速減少的態(tài)勢(shì)。加上全球范圍的金融危機(jī)和國(guó)際貿(mào)易保護(hù)主義的盛行, 我國(guó)企業(yè)正在經(jīng)歷著巨大的挑戰(zhàn)。尤其對(duì)于制造型企業(yè)來說更是如此, 若無法提升自身核心競(jìng)爭(zhēng)力, 則很容易在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中遭到淘汰。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力的增加, 企業(yè)必須對(duì)自身生產(chǎn)管理方式進(jìn)行改善, 才能保持良好的經(jīng)濟(jì)效益, 才能保證自身生存空間。事實(shí)已經(jīng)證明, 落后的企業(yè)生產(chǎn)管理模式會(huì)導(dǎo)致企業(yè)被市場(chǎng)淘汰, 因此, 進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)管理改革是企業(yè)必須面對(duì)的問題, 從而適應(yīng)快速變化更新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。本文即針對(duì)制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理, 對(duì)其現(xiàn)存問題進(jìn)行分析, 并提出相關(guān)的解決策略。
一、制造型企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀分析
(一) 組織結(jié)構(gòu)不合理
企業(yè)只有具備合理的組織架構(gòu)才能保證生產(chǎn)管理的有效和科學(xué)。但對(duì)于制造型企業(yè)來說, 生產(chǎn)環(huán)節(jié)較為復(fù)雜, 不僅要做好產(chǎn)品調(diào)研、設(shè)計(jì), 還要做好原料的采購和最后的產(chǎn)品流通。對(duì)于這一系列環(huán)節(jié), 必須做到組織結(jié)構(gòu)的明確清晰, 且都有專門管理部門進(jìn)行管理, 才能保證每一環(huán)節(jié)都不出現(xiàn)問題。此外, 每個(gè)部門內(nèi)部都要做好分工, 權(quán)責(zé)明確, 保證任務(wù)完成的高效性。但當(dāng)前許多制造企業(yè)存在著組織結(jié)構(gòu)不合理的情況, 權(quán)責(zé)不明確, 結(jié)構(gòu)臃腫, 從而嚴(yán)重影響了企業(yè)的運(yùn)作, 也提升了企業(yè)的生產(chǎn)成本和管理成本。
比如某機(jī)械企業(yè), 部門劃分不清, 將采購部門歸入生產(chǎn)部門, 從而導(dǎo)致物料供應(yīng)跟不上, 從而影響了生產(chǎn)的流暢性, 最終影響了出貨。總之, 對(duì)于企業(yè)來說, 合理的組織架構(gòu)需要做到部門權(quán)責(zé)明確, 結(jié)構(gòu)清晰和及時(shí)調(diào)整, 從而保證企業(yè)生產(chǎn)管理的有效性。
(二) 大規(guī)模生產(chǎn)導(dǎo)致無法按時(shí)按質(zhì)發(fā)貨
部分制造企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)規(guī)模巨大, 不考慮實(shí)際市場(chǎng)需求, 從而造成供大于求, 庫存積壓, 最終導(dǎo)致資源嚴(yán)重浪費(fèi), 還嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效益。此外, 由于規(guī)模過大, 導(dǎo)致生產(chǎn)無法保證質(zhì)量, 或者無法按時(shí)發(fā)貨, 最終影響顧客的消費(fèi)體驗(yàn)。
(三) 采購管理流程不完善
生產(chǎn)管理中十分重要的一環(huán)就是采購管理。許多企業(yè)在采購管理的流程上設(shè)置并不完善, 比如當(dāng)企業(yè)開發(fā)部門進(jìn)行了某一新物料的研發(fā), 對(duì)于這一物料的檢驗(yàn)規(guī)范、圖紙等都缺乏了相應(yīng)的品控師的參與, 對(duì)于物料研發(fā)中使用的材料的供應(yīng)商的價(jià)格等的核對(duì), 也缺乏采購師的參與。部分企業(yè)在進(jìn)行供應(yīng)商選擇時(shí), 會(huì)通過品控部門對(duì)其進(jìn)行審核, 但這種審核本質(zhì)上缺乏作用, 其最終還是先將產(chǎn)品提交, 再將供應(yīng)商資料提交。
(四) 客戶訂單評(píng)審不合理
許多企業(yè)沒有建立起合理的客戶訂單評(píng)審制度, 更多地是通過經(jīng)驗(yàn)來粗略估計(jì)。通過生產(chǎn)管理人員工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品訂單數(shù)量和時(shí)間、質(zhì)量等進(jìn)行估計(jì)。對(duì)于一些規(guī)模較小的企業(yè)來說, 或許看不出區(qū)別, 但對(duì)現(xiàn)代化的大規(guī)模生產(chǎn)來說, 這種方式是落后的, 尤其隨著客戶需求的不斷增多, 要求的不斷增加, 這種方式的弊端體現(xiàn)無疑。
比如部分企業(yè)由于未對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行規(guī)范, 從而導(dǎo)致不能準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)速度, 從而延緩了產(chǎn)品更新迭代的效率。此外, 由于缺乏對(duì)生產(chǎn)過程的有效監(jiān)管, 導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間也增加, 繼而也會(huì)對(duì)發(fā)貨時(shí)間進(jìn)行延誤。
(五) 生產(chǎn)線管理落后
對(duì)于大部分制造企業(yè)來說, 其生產(chǎn)的產(chǎn)品并非單一的, 而是多種多樣的。因此不同的產(chǎn)品會(huì)有不同的程序來進(jìn)行產(chǎn)品加工和包裝。目前雖然很多制造企業(yè)有統(tǒng)一的流水線運(yùn)作, 但還是缺乏合理的生產(chǎn)線布局, 從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率還是不高。此外, 由于缺乏對(duì)生產(chǎn)人員的統(tǒng)一監(jiān)管, 因此導(dǎo)致整體工作效率不高, 從而影響企業(yè)的運(yùn)作。
(六) 未建立起完善的質(zhì)量控制措施
在企業(yè)將產(chǎn)品制造完至流通前, 需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè), 檢測(cè)合格的產(chǎn)品才能進(jìn)入市場(chǎng)。但實(shí)際操作中許多制造企業(yè)缺乏質(zhì)量控制的手段, 從而很容易導(dǎo)致質(zhì)量問題的產(chǎn)生。現(xiàn)實(shí)中因?yàn)橘|(zhì)量問題被曝光而導(dǎo)致企業(yè)受損的案例比比皆是, 這不僅影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益, 更影響企業(yè)的口碑和形象。
(七) 缺乏應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的相關(guān)機(jī)制
無論是對(duì)于制造企業(yè)還是其他類型企業(yè)來說, 對(duì)于突發(fā)事件的發(fā)生都是無法預(yù)見的, 當(dāng)突發(fā)事件發(fā)生時(shí), 能否有應(yīng)急預(yù)案是十分重要的。當(dāng)前許多企業(yè)缺乏對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急措施, 從而對(duì)原來的生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生嚴(yán)重影響, 甚至對(duì)企業(yè)產(chǎn)生毀滅性打擊。
二、制造型企業(yè)生產(chǎn)管理的改善
(一) 改善生產(chǎn)管理組織結(jié)構(gòu)
企業(yè)在發(fā)展過程中遇到發(fā)展的瓶頸與困難時(shí), 尤其是對(duì)那些處在生產(chǎn)轉(zhuǎn)型階段的制造型企業(yè)來說, 解決發(fā)展瓶頸的關(guān)鍵便是對(duì)生產(chǎn)管理的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善升級(jí), 將企業(yè)中生產(chǎn)部門的管理結(jié)構(gòu)盡可能的優(yōu)化升級(jí), 做到精簡(jiǎn)高效。為了實(shí)現(xiàn)這一優(yōu)化升級(jí)的目標(biāo), 首先需要明確各部門之間的分工與職能, 在這一過程中需要著重對(duì)各部門的職能做出更為明確的劃分, 避免部門之間的功能重疊, 去除原本部門分工中出現(xiàn)的職能類似的部門, 并且在此基礎(chǔ)上需要注意加強(qiáng)各部門之間的合作與聯(lián)系, 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)整體的優(yōu)化升級(jí)。在此基礎(chǔ)之上, 還應(yīng)推進(jìn)企業(yè)內(nèi)部人員的素質(zhì)培養(yǎng)和能力提升通過將生產(chǎn)的過程精細(xì)化, 優(yōu)化人力與物力各項(xiàng)資源的合理配置, 使整條生產(chǎn)線路的布置更加合理。在這樣的調(diào)整過程中, 也有利于企業(yè)挑選合適的人才加以培養(yǎng), 在調(diào)整結(jié)構(gòu)與培養(yǎng)人才的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)績(jī)效的提升, 推進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。
(二) 優(yōu)化企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程管理
1. 采購管理
企業(yè)在生產(chǎn)的準(zhǔn)備階段也就是對(duì)材料的采購過程中, 應(yīng)該對(duì)材料的各個(gè)不同來源進(jìn)行充分的調(diào)研考察, 從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進(jìn)行采購, 在嚴(yán)格挑選之后, 也可考慮與那些品質(zhì)有保障, 信譽(yù)等級(jí)高的生產(chǎn)廠家建立長(zhǎng)久持續(xù)的合作關(guān)系, 在此基礎(chǔ)上, 便可以將采購部門與制造部門相聯(lián)系, 作為產(chǎn)品的制作源頭進(jìn)行統(tǒng)一管理, 保證制作產(chǎn)品的高質(zhì)量。
2. 訂單審評(píng)和庫存消滅
企業(yè)在對(duì)產(chǎn)品的訂單進(jìn)行審評(píng)的過程中應(yīng)該注意理論與實(shí)踐的結(jié)合與統(tǒng)一。審評(píng)應(yīng)切忌單純地憑借過往的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷, 訂單的審評(píng)是一個(gè)復(fù)雜而綜合的過程, 需要在市場(chǎng)需求的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)上建立相應(yīng)的生產(chǎn)方案, 對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量以及時(shí)間都應(yīng)該有嚴(yán)格的控制。訂單的審評(píng)有著極其重要的作用, 對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)量及庫存量都有著重要的影響, 合理的審評(píng)是避免生產(chǎn)過剩的重要保障。
3. 生產(chǎn)線管理
企業(yè)對(duì)生產(chǎn)線的管理也應(yīng)與生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整相協(xié)調(diào)對(duì)于生產(chǎn)線中一些相對(duì)過剩, 對(duì)資源消耗過大的部門就應(yīng)該及時(shí)地消除。企業(yè)的生產(chǎn)線管理的是否合格主要又以下標(biāo)準(zhǔn):首先生產(chǎn)線的整體布局需要系統(tǒng)優(yōu)化, 生產(chǎn)應(yīng)該對(duì)時(shí)間以及空間進(jìn)行充分地利用, 生產(chǎn)的材料以及產(chǎn)品也應(yīng)滿足流動(dòng)的順暢度, 生產(chǎn)的過程需要足夠安全, 并能夠適應(yīng)市場(chǎng)的彈性化需求。生產(chǎn)線的設(shè)置還切忌浪費(fèi), 應(yīng)該對(duì)各項(xiàng)資源都加以充分而合理地應(yīng)用, 在對(duì)布局的綜合考量中實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)線的優(yōu)化升級(jí)。
4. 質(zhì)量檢測(cè)方面
對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)該從產(chǎn)品的源頭, 也就是原材料開始進(jìn)行嚴(yán)格的檢查, 在這之后, 對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)該緊密跟進(jìn), 對(duì)每一道工序, 每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的審核, 除了發(fā)現(xiàn)問題還應(yīng)該注意對(duì)問題的預(yù)測(cè)與防范, 在此基礎(chǔ)上提前制定可能的解決方案。
(三) 提升企業(yè)員工素質(zhì)
人才對(duì)于企業(yè)的作用是十分關(guān)鍵的。對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)管理來說, 員工素質(zhì)也是十分重要的。整體員工隊(duì)伍素質(zhì)高, 對(duì)企業(yè)發(fā)展有著不可估量的作用。對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)管理而言, 要隨著自身發(fā)展不斷對(duì)員工素質(zhì)加強(qiáng), 比如進(jìn)行培訓(xùn), 加強(qiáng)績(jī)效考核等, 將企業(yè)先進(jìn)的管理理念進(jìn)行貫徹, 從而更好地促進(jìn)企業(yè)發(fā)展, 使企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力得到充分保障。
結(jié)語
綜上所述, 對(duì)于制造型企業(yè)來說, 做好生產(chǎn)管理是保障企業(yè)良好運(yùn)作的基礎(chǔ)所在。擁有先進(jìn)的生產(chǎn)管理體系對(duì)于企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力提升有著重要作用。本文即基于當(dāng)前我國(guó)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的問題進(jìn)行分析, 再針對(duì)這些問題從組織架構(gòu)、生產(chǎn)過程和員工素質(zhì)角度入手, 進(jìn)行策略提出, 對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行改善。在我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展下, 對(duì)制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理的要求也是在不斷發(fā)生變化的。因此, 對(duì)于企業(yè)來說, 最重要的還是要從市場(chǎng)、客戶和自身入手, 從需求入手進(jìn)行考慮, 形成彈性、科學(xué)、完善的管理體系。只有我國(guó)企業(yè)在市場(chǎng)中良好運(yùn)作, 才能保證我國(guó)經(jīng)濟(jì)的健康正常發(fā)展, 保證社會(huì)穩(wěn)定和人民幸福。
雪脈科技深耕制造業(yè)企業(yè)管理系統(tǒng)多年，有眾多優(yōu)勢(shì)，輔助企業(yè)提升智能化管理水平，優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，為企業(yè)騰飛插上翅膀，期待與您的合作。
(一)精良生產(chǎn)(LP)與獨(dú)立制造島(AMI)
20世紀(jì)90年代美國(guó)麻省理工學(xué)院(MIT)提出精良生產(chǎn)(LP)概念。它的特征是：(1)重視客戶需求，以最快的速度和適宜的價(jià)格提供質(zhì)量?jī)?yōu)良的適銷新產(chǎn)品去占領(lǐng)市場(chǎng)，并向客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。(2)重視人的作用，強(qiáng)調(diào)一專多能，推行小組自治工作制，賦予每個(gè)工段有一定的獨(dú)立自主權(quán)，運(yùn)行企業(yè)文化。(3)精簡(jiǎn)一切生產(chǎn)中不創(chuàng)造價(jià)值的工作，減少管理層次，精簡(jiǎn)組織結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化產(chǎn)品開發(fā)過程和生產(chǎn)過程，減少非生產(chǎn)費(fèi)用，強(qiáng)調(diào)一體化質(zhì)量保證。(4)精益求精、持續(xù)不斷的改進(jìn)生產(chǎn)、降低成本、零廢品、零庫存和產(chǎn)品品種多樣化。
獨(dú)立制造島是張曙教授根據(jù)在引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，必須改革生產(chǎn)組織的角度提出新的生產(chǎn)模式。獨(dú)立制造島的技術(shù)構(gòu)思是：以GT為基礎(chǔ)，以NC機(jī)床為核心，強(qiáng)調(diào)信息流的自動(dòng)化和以人為中心的生產(chǎn)模式，它的特征是：組織、人員和技術(shù)三者的有機(jī)集成，面向車間、權(quán)力下放、綜合治理，并以獲取經(jīng)濟(jì)效益為主要目標(biāo)。AMI是發(fā)展中國(guó)家走向工廠自動(dòng)化的重要途徑，它的推廣對(duì)中國(guó)機(jī)械制造業(yè)轉(zhuǎn)向市場(chǎng)機(jī)制，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)意義重大。
(二)敏捷制造與虛擬制造
美國(guó)通用汽車公司與里海大學(xué)于1988年提出了敏捷制造(AM)，AM是在不可預(yù)測(cè)的持續(xù)變化的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中取得繁榮成長(zhǎng)，并具有能對(duì)客戶需求的產(chǎn)品和服務(wù)驅(qū)動(dòng)市場(chǎng)做出迅速響應(yīng)的生產(chǎn)模式。AM的特征是：(1)制造資源的集成性，企業(yè)間聯(lián)作集成。充分發(fā)揮各企業(yè)的長(zhǎng)處，針對(duì)限定市場(chǎng)的目標(biāo)要求共同合作完成任務(wù)。(2)具有需求響應(yīng)的快捷性和高度的制造柔性。制造柔性是指制造企業(yè)對(duì)市場(chǎng)要求迅速轉(zhuǎn)產(chǎn)和能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多品種變批量的快速制造。(3)充分發(fā)揮人的作用，不斷提高企業(yè)職工素質(zhì)和教育水平，優(yōu)化人機(jī)功能分配。
虛擬制造(VM)是國(guó)際上提出的新概念。VM與AM聯(lián)系密切。VM的特征是：當(dāng)市場(chǎng)新的機(jī)遇出現(xiàn)時(shí)，組織幾個(gè)有關(guān)公司聯(lián)作，把不同的公司，不同地點(diǎn)的工廠或車間重新組織協(xié)調(diào)工作。在運(yùn)行之前必須分析組合是否最優(yōu)，能否協(xié)調(diào)運(yùn)行，以及投產(chǎn)后的效益和風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估，這種聯(lián)作公司稱虛擬公司。虛擬公司在一定的環(huán)境和條件下通過虛擬制造系統(tǒng)運(yùn)行，包括物理基礎(chǔ)、法律保障、社會(huì)環(huán)境和信息技術(shù)。因此研究開發(fā)虛擬制造技術(shù)(VMT)和虛擬制造系統(tǒng)(VMS)意義重大，美國(guó)稱AM為21世紀(jì)制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。
(三)集成制造與智能制造
美國(guó)哈林頓博士在“計(jì)算機(jī)和集成制造”一書中提出計(jì)算機(jī)和集成制造(CIM)的概念。集成制造的核心內(nèi)容是：制造企業(yè)從市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、經(jīng)營(yíng)管理直至售后服務(wù)是一個(gè)不可分割的整體，需要統(tǒng)籌考慮。整個(gè)制造過程的實(shí)質(zhì)是信息采集、傳遞和加工過程，最終生產(chǎn)的產(chǎn)品可看作是信息的物質(zhì)表現(xiàn)。集成是CIM的核心，這種集成不僅是物的集成，更主要的是以信息集成為特征的技術(shù)集成和功能集成，計(jì)算機(jī)是集成的工具，計(jì)算機(jī)和輔助各單元技術(shù)是集成的基礎(chǔ)，信息交換是橋梁，信息共享是關(guān)鍵。集成的目的在于制造企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式的合理化和最優(yōu)化，以提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度，并追求最高整體效益和長(zhǎng)期效益。
智能制造(IM)是美國(guó)出版研究IM和IMS書籍中首先提出的。它的特征是：在制造工業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)的高度柔性與高度集成的方式，通過計(jì)算機(jī)和模擬人類專家的智能活動(dòng)，進(jìn)行分析、判斷、推理、構(gòu)思和決策，旨在取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動(dòng)，并對(duì)人類專家的制造智能進(jìn)行收集、存儲(chǔ)、完善、共享、繼承與發(fā)展。 關(guān)于制造業(yè)的生產(chǎn)管理模式和制造業(yè)的生產(chǎn)管理模式包括的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 制造業(yè)的生產(chǎn)管理模式的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于制造業(yè)的生產(chǎn)管理模式包括、制造業(yè)的生產(chǎn)管理模式的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。
本文目錄一覽：
- 1、有哪些先進(jìn)的生產(chǎn)運(yùn)作管理模式？各有什么特點(diǎn)
- 2、裝備制造業(yè)需要的是什么樣的生產(chǎn)組織模式
- 3、如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理
- 4、以制造業(yè)為例,分析我國(guó)企業(yè)傳統(tǒng)制造模式如何實(shí)現(xiàn)再造?
- 5、制造型企業(yè)生產(chǎn)管理有哪些
- 6、現(xiàn)代制造模式都有哪些內(nèi)容？
有哪些先進(jìn)的生產(chǎn)運(yùn)作管理模式？各有什么特點(diǎn)
（一）大量大批生產(chǎn)運(yùn)作類型制造業(yè)的生產(chǎn)管理模式的特征1. 大量大批生產(chǎn)運(yùn)作類型的優(yōu)勢(shì)制造業(yè)的生產(chǎn)管理模式：設(shè)計(jì)方面、工藝方面、生產(chǎn)組織方面、生產(chǎn)管理方面
2. 大量大批生產(chǎn)可給企業(yè)帶來的好處.
《工商管理專業(yè)知識(shí)與實(shí)務(wù)》《經(jīng)濟(jì)師考試工商管理管理講義》
生產(chǎn)運(yùn)作管理是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù)過程的管理,它包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、工作組織與控制。運(yùn)作管理日益發(fā)展成為一種戰(zhàn)略化、綜合化管理。企業(yè)的發(fā)展歸根到底取決于其產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，而對(duì)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力起決定作用的是生產(chǎn)運(yùn)作管理結(jié)果的好壞。正因?yàn)槿绱耍a(chǎn)運(yùn)作和生產(chǎn)運(yùn)作管理被作為一種新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的戰(zhàn)略武器而日益受到重視。
面向多品種、小批量生產(chǎn)運(yùn)作模式的生產(chǎn)運(yùn)作管理理論與方法體系的建立和發(fā)展。傳統(tǒng)的少品種、大批量生產(chǎn)運(yùn)作模式，現(xiàn)正逐漸被多品種、小批量生產(chǎn)運(yùn)作模式所替代。生產(chǎn)運(yùn)作和管理一體化格局進(jìn)一步強(qiáng)化。管理從生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)中分離出來，作為一項(xiàng)獨(dú)立的職能發(fā)揮作用，這在人類發(fā)展史上是一種進(jìn)步。
建立、發(fā)展在市場(chǎng)和社會(huì)營(yíng)銷觀念指導(dǎo)下的生產(chǎn)運(yùn)作準(zhǔn)則。市場(chǎng)營(yíng)銷觀念和社會(huì)營(yíng)銷掛念強(qiáng)調(diào)把市場(chǎng)作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的始點(diǎn)和終點(diǎn)，運(yùn)作管理把企業(yè)的實(shí)際情況、滿足用戶需求和社會(huì)利益三方面統(tǒng)一起來，體現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的思想。
二、生產(chǎn)運(yùn)作管理的發(fā)展趨勢(shì)
1、生產(chǎn)動(dòng)作策略
過去,人們認(rèn)為生產(chǎn)動(dòng)作只是執(zhí)行公司的戰(zhàn)略,無生產(chǎn)策略可言。隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加快,生產(chǎn)動(dòng)作策略不僅得到了承認(rèn)，而且被提到了重要的位置上。在經(jīng)濟(jì)全球的形勢(shì)下，生產(chǎn)動(dòng)作管理就是要在全球范圍內(nèi)優(yōu)化資源配置，以盡可能低的成本、最快的響應(yīng)速度、制造個(gè)性化的產(chǎn)品和提供個(gè)性化的服務(wù)。沒有生產(chǎn)動(dòng)作戰(zhàn)略的成功實(shí)施，就不能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的整體戰(zhàn)略。
2、業(yè)務(wù)過程重組
業(yè)務(wù)重組實(shí)質(zhì)上是為了提高對(duì)顧客的服務(wù)效率和服務(wù)質(zhì)量，以取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。亞當(dāng)??斯密的勞動(dòng)分工論強(qiáng)調(diào)的是提高企業(yè)內(nèi)部的效率和改善內(nèi)部資源的利用。顯然，在實(shí)施的市場(chǎng)的重要任務(wù)下，它不會(huì)給企業(yè)帶來競(jìng)爭(zhēng)力。
3、精細(xì)生產(chǎn)
精細(xì)生產(chǎn)（Lean production，LP）是美國(guó)麻省理工學(xué)院國(guó)際汽車項(xiàng)目組的研究者約翰??克拉福克給日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式站的名稱。之所以用“l(fā)ean”這個(gè)詞，是因?yàn)榕c大量生產(chǎn)相比，LP只需要一半的人員，一半的生產(chǎn)場(chǎng)地，一半的投資，一半的程設(shè)計(jì)時(shí)間，一半的新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多庫存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。
精細(xì)生產(chǎn)既是一種理念，又是一種新的生產(chǎn)方式 。英文詞“l(fā)ean”的本意是指人或動(dòng)物瘦，沒有脂肪。譯成“精細(xì)生產(chǎn)”反映了“l(fā)ean”的本意，反映了lean production 的實(shí)質(zhì)。企業(yè)中的過量庫存如同人體內(nèi)的多余脂肪。過量庫存占用生產(chǎn)面積，占用廠房、設(shè)備、物料、人員、時(shí)間和資金。精細(xì)的含義包括質(zhì)量。質(zhì)量高的產(chǎn)品在消耗同樣多的物化勞動(dòng)和活勞動(dòng)的條件，可以提供更好的功能，更可靠的性能和更長(zhǎng)的使用壽命。這實(shí)質(zhì)上是對(duì)資源的利用率高。精細(xì)生產(chǎn)方式現(xiàn)在已在制造業(yè)，特別是汽車行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，并取最良好的效果。
4、供應(yīng)鏈管理
在不確定性的環(huán)境下，任何一個(gè)企業(yè)都只能在某一方面擁有一定時(shí)間內(nèi)的優(yōu)勢(shì)。為了在競(jìng)爭(zhēng)中獲勝，摒棄過去那種從研究開發(fā)到設(shè)計(jì)制造到銷售，從原料到半成品到發(fā)貨，都自己承擔(dān)或由自己控制的“縱向一體化”模式，轉(zhuǎn)而選擇與在設(shè)計(jì)工藝、原料供應(yīng)、毛坯制造、零部件加工、產(chǎn)品裝配、包裝運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)最有優(yōu)勢(shì)的企業(yè)進(jìn)行合作，構(gòu)成了工作從供應(yīng)商、制造商、分銷商到最終用戶的物流和信息網(wǎng)絡(luò)，這就是供應(yīng)鏈或供需鏈。對(duì)供應(yīng)蓮的構(gòu)成和動(dòng)作的管理稱作供應(yīng)鏈管理。供應(yīng)鏈?zhǔn)沟蒙掀髽I(yè)專注于發(fā)展自己的核心競(jìng)爭(zhēng)能力，各個(gè)企業(yè)都發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，從而使供應(yīng)鏈企業(yè)有更強(qiáng)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
5、敏捷制造
從競(jìng)爭(zhēng)走向合作，從互相保密走向信息交流，實(shí)際上會(huì)給企業(yè)帶來更大利益。如果市場(chǎng)上出現(xiàn)一個(gè)新的機(jī)遇，辟如看準(zhǔn)半年后推出某種新型計(jì)算機(jī)必能暢銷，于是幾家本來是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的大計(jì)算機(jī)公司，可能立即組成一種動(dòng)態(tài)聯(lián)盟。A公司開發(fā)的主機(jī)性能好，B公司的軟件開發(fā)能力強(qiáng)，C公司的外圍設(shè)備有特色，各家發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)共同開發(fā)，冰能迅速占領(lǐng)市場(chǎng)。完成這次合作以后，各家還是各自獨(dú)立的公司。這種方式就產(chǎn)“敏捷制造”
6、大量定制生產(chǎn)
個(gè)性化生產(chǎn)與標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)是兩種不同的生產(chǎn)。個(gè)性化生產(chǎn)是按照顧客個(gè)性化的要求生產(chǎn)產(chǎn)品，采用的是定制的方式；標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)是生產(chǎn)具有共性的產(chǎn)品，采用的是備貨型生產(chǎn)的方式。工業(yè)革命早期的生產(chǎn)是個(gè)性化生產(chǎn)，即完全按照顧客的要求生產(chǎn)顧客所需要的產(chǎn)品。早期富有階層乘坐的汽車，是定制生產(chǎn)的產(chǎn)品；現(xiàn)代訂貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品也是定制生產(chǎn)的產(chǎn)品。定制生產(chǎn)雖然滿足了顧客個(gè)性化需求，但效率低，成本高。大量定制生產(chǎn)巧妙地將個(gè)性化與標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)合在一起，使顧客在獲得個(gè)性化的產(chǎn)品和服務(wù)的同理，只需支付大量定制的關(guān)鍵是如何變得顧客個(gè)性化的產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)化的模塊。模塊化使產(chǎn)品的部件如同標(biāo)準(zhǔn)組件是標(biāo)準(zhǔn)的，而產(chǎn)品的特色是通過組件的合并與修改來取得，由于這些或組件是標(biāo)準(zhǔn)的，因此能以大量生產(chǎn)方法制造，從而使大量定制產(chǎn)品的成本各質(zhì)量與大量重復(fù)生產(chǎn)的相當(dāng)。因此模塊化是獲得規(guī)模效益的關(guān)鍵。
裝備制造業(yè)需要的是什么樣的生產(chǎn)組織模式
按庫存生產(chǎn)MTS（Make to Stock）是一種產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)批量、實(shí)際成本都相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)組織類型。產(chǎn)品事先不確定是為某個(gè)特定客戶制造，客戶按照廠家的產(chǎn)品型號(hào)選擇最終產(chǎn)品的規(guī)格，無法提出特殊要求。 與MTS相對(duì)應(yīng)的是按單制造（Manufacture to Order，簡(jiǎn)寫為MTO II），MTO II是一種針對(duì)非批量、非定型產(chǎn)品所形成的生產(chǎn)組織模式，它以客戶訂單為驅(qū)動(dòng)，根據(jù)訂單要求來組織產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、裝配，并依照客戶對(duì)交貨期和質(zhì)量的要求來安排生產(chǎn)。 MTO II按照企業(yè)對(duì)訂單的滿足策略或市場(chǎng)銷售方式可劃分為三類：“按訂單設(shè)計(jì)ETO”、“按訂單裝配ATO”、“按訂單生產(chǎn)MTO”。 按訂單設(shè)計(jì)ETO（Engineering to Order）是一種需要首先根據(jù)客戶訂單要求對(duì)原有產(chǎn)品進(jìn)行較大修改或獨(dú)特工程設(shè)計(jì)之后，再組織采購和生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織模式。 按訂單裝配ATO（Assemble to Order）是指在生產(chǎn)的最后階段，根據(jù)客戶訂單的半個(gè)性化需求，用庫存中通用零部件來裝配，滿足客戶訂單需求。這些通用的零部件是在客戶訂貨之前就計(jì)劃、生產(chǎn)并儲(chǔ)存入庫的，在收到客戶訂單后，把它們裝配成最終產(chǎn)品。 按訂單生產(chǎn)MTO（Make to Order）指的是企業(yè)根據(jù)客戶訂單的需求量和交貨期來安排生產(chǎn)，產(chǎn)品主要是一些定型裝置，這種模式的優(yōu)點(diǎn)在于能夠降低庫存，有訂單才安排生產(chǎn)，無訂單則可以調(diào)整生產(chǎn)。 近年來，隨著企業(yè)外部市場(chǎng)環(huán)境、內(nèi)部制造管理水平、生產(chǎn)技術(shù)革新以及供應(yīng)鏈與協(xié)同制造的發(fā)展，越來越多的企業(yè)開始采用混合生產(chǎn)模式，生產(chǎn)組織方式已經(jīng)不單一隸屬于以上某一種類型，而是表現(xiàn)為以上幾種類型的變化或組合。 比如汽車、電腦、高級(jí)服裝等生產(chǎn)企業(yè)目前常用的“按訂單配置CTO（Configure to Order）”生產(chǎn)模式，其生產(chǎn)過程的開端需要按照不同客戶的要求對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)組合，然后對(duì)現(xiàn)成的部件進(jìn)行再配置或再加工，最后交付客戶。全過程包含一定的按單設(shè)計(jì)和按單裝配的管理元素，但并不需要經(jīng)歷像ETO那樣周期長(zhǎng)、技術(shù)復(fù)雜的設(shè)計(jì)工作，也不像ATO一樣可以簡(jiǎn)單地對(duì)庫存組件進(jìn)行總裝就完成訂單。 目前采用MTO II生產(chǎn)組織模式的企業(yè)并不鮮見，甚至可以說它是當(dāng)前大型裝備制造業(yè)的主力模式，像船舶機(jī)械、大型鋼鐵、礦山機(jī)械、石油鉆井、輸變電設(shè)備、特種車輛儀器等制造企業(yè)都采用的是這種模式。它顯然已經(jīng)成為了影響國(guó)計(jì)民生的一種最基本的，也是最重要的生產(chǎn)組織模式。如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理
如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理
作為管理者，一談到生產(chǎn)管理，你可能會(huì)想到很多生產(chǎn)過程中的問題，訂單準(zhǔn)交率不高、計(jì)劃達(dá)成率不高、生產(chǎn)效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等等一系列問題，如果你不僅僅是一名管理者，你還是一名企業(yè)主，你甚至經(jīng)常會(huì)對(duì)管理層、對(duì)下屬大發(fā)雷霆，因?yàn)樵谥破酚泻芏啵强蛻粢呢洝⒓敝龅呢浻肿霾怀鰜恚患钡呢泤s做出來一大堆擺在倉庫里。下面是我為大家?guī)淼年P(guān)于如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理的知識(shí)，歡迎閱讀。
一、任務(wù)不斷細(xì)化
任務(wù)不斷細(xì)化是屬于生產(chǎn)計(jì)劃PMC運(yùn)作的范疇，現(xiàn)在很多企業(yè)都設(shè)有PMC部(計(jì)劃物控部)。
我到企業(yè)里面走訪調(diào)研的時(shí)候，有的老板跟我說：“我的企業(yè)里面設(shè)PMC部很多年了，有五六個(gè)甚至七八個(gè)專職的計(jì)劃員，每天也有日計(jì)劃，我們每天、每周也在進(jìn)行物料的準(zhǔn)備，但是為什么我們的計(jì)劃還是不能夠很好的落實(shí)呢?”
正好，這個(gè)企業(yè)的老板和高管陪著我一起到了現(xiàn)場(chǎng)去看，我到車間現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)車間現(xiàn)場(chǎng)的在制品非常之多，根本不是PMC運(yùn)行得很好的一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)。于是，我又到各個(gè)車間去了解，當(dāng)我到了注塑車間，我到了包裝之間，我到了五金車間之后，我都會(huì)找一些基層的員工來問一些問題，問的問題也很簡(jiǎn)單，“你知道今天應(yīng)該做多少個(gè)產(chǎn)品嗎?你知道今天的任務(wù)量是多少嗎”?
結(jié)果，沒有一個(gè)員工能準(zhǔn)確地回答，這就說明了問題!你的企業(yè)確實(shí)有很多的計(jì)劃，但是你沒有把這個(gè)計(jì)劃細(xì)化到最小單位。
生產(chǎn)計(jì)劃要細(xì)化到最小單位，能夠細(xì)化到機(jī)臺(tái)就細(xì)化到機(jī)臺(tái)，能夠細(xì)化到班組就細(xì)化到班組，能夠細(xì)化到個(gè)人就細(xì)化到個(gè)人。
當(dāng)然，不同的企業(yè)類型細(xì)化的單位也有區(qū)別，像注塑車間，你得將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到機(jī)臺(tái)，每一個(gè)機(jī)臺(tái)今天注塑什么產(chǎn)品?做多少量?一條流水線，那你就要細(xì)化到這個(gè)班組今天的任務(wù)量是多少?如果是一個(gè)小組的計(jì)件，那你就要細(xì)化到這個(gè)小組中的3個(gè)人、5個(gè)人的一個(gè)任務(wù)量，要通過各種方式(如早會(huì))將生產(chǎn)任務(wù)傳達(dá)給每一個(gè)員工，讓每一個(gè)員工都明確的知道自己每天的工作任務(wù)是多少。
只有這樣你的任務(wù)不斷細(xì)化，做的才有意義，你的日計(jì)劃才算是貫徹到底了，也才有基礎(chǔ)去落實(shí)，這是非常重要的一環(huán)。
所以，現(xiàn)在回想下你企業(yè)做計(jì)劃是否只是停留在文字、數(shù)字層面，或者只是停留在管理層的層面?不要讓你的生產(chǎn)計(jì)劃止于“最后一公里”，真正要打通這最后一公里，就是要讓生產(chǎn)任務(wù)深入到每一個(gè)員工心中，而且要讓每一個(gè)基層的作業(yè)員工都知道任務(wù)是多少，并且這個(gè)任務(wù)一定是能夠完成的，最終能夠考核的。
二、物資提前排查
當(dāng)你制定了月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃，將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到了最小單位之后，就要圍繞著這個(gè)計(jì)劃來提前做排查。
在這里，很多管理者會(huì)有個(gè)思想誤區(qū)：無生產(chǎn)不管理。
其實(shí)“生產(chǎn)管理”要分為兩個(gè)詞來看，一個(gè)是生產(chǎn)，一個(gè)是管理。生產(chǎn)是一種狀態(tài)，而管理呢?應(yīng)該是在生產(chǎn)之前來做的。物料準(zhǔn)備、品質(zhì)要求、技術(shù)圖紙、設(shè)備狀態(tài)等等很多工作都應(yīng)該是由產(chǎn)中提到產(chǎn)前來做，而不是邊生產(chǎn)邊來做。
物質(zhì)提前排查其實(shí)強(qiáng)調(diào)的是什么?
我們前面有了任務(wù)不斷細(xì)化以后，我們要完全圍繞著這個(gè)從訂單評(píng)審到交期分解到主生產(chǎn)計(jì)劃到周日滾動(dòng)冷凍日計(jì)劃，這個(gè)過程當(dāng)中你的物資是要齊套的，跟著我們的計(jì)劃走，而不是計(jì)劃跟著物料走。
很多企業(yè)里面為什么生產(chǎn)線上看著忙得不得了，生意好像紅紅火火的，但是呢，在制品堆得到處都是，倉庫也是堆得滿滿的成品，為什么?
因?yàn)橛惺裁次锪暇妥鍪裁串a(chǎn)品，而不是根據(jù)需要做什么產(chǎn)品才來配什么物料，這個(gè)就倒過來了，所以，我為什么第一個(gè)強(qiáng)調(diào)的是任務(wù)細(xì)化而不是講物資準(zhǔn)備呢?
因?yàn)槿蝿?wù)是根據(jù)我們的客戶需求，通過訂單評(píng)審、通過交期分解、一直到主計(jì)劃、月計(jì)劃、周日計(jì)劃來分解，這個(gè)就需要物料要跟著計(jì)劃走，而不是計(jì)劃跟著物料走。
如果你還在說，明天有什么物料我就排哪條生產(chǎn)線去生產(chǎn)什么產(chǎn)品，明天哪些物料齊套了，我PMC再排給車間做……這樣的結(jié)果就是車間里面看著大家都有事做、都在忙，但是呢，你整體的組織效率不高，你的生產(chǎn)周期會(huì)很長(zhǎng)、資金周轉(zhuǎn)率很低，因?yàn)樽龀鰜淼漠a(chǎn)品，不能出貨。沒做出來的呢?客戶又催得很急。
所以，我這里強(qiáng)調(diào)物資提前排查，我們需要注意的一定是物料嚴(yán)格跟著計(jì)劃走，而不是計(jì)劃跟著物料走。
那么，物資提前排查在我們企業(yè)里面有哪一些具體的方式呢?
有兩個(gè)表是非常重要的，一個(gè)是《采購管制表》，一個(gè)是《生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)總表》。
《采購管制表》是你整個(gè)物料鏈運(yùn)作的一個(gè)核心，當(dāng)然還有《物料需求計(jì)劃表》等等，這都是我們非常重要的表單。如果你企業(yè)有ERP系統(tǒng)，也需要在系統(tǒng)里面，每天去做好排查工作。
物資提前排查除了表單的應(yīng)用，還有哪些動(dòng)作呢?比如，每日的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，由PMC主導(dǎo)，讓各個(gè)車間、各個(gè)部門的負(fù)責(zé)人來參與、來協(xié)調(diào)物資情況怎么樣?生產(chǎn)進(jìn)度怎么樣?工序交接情況怎么樣……
再如，物料對(duì)單會(huì)，PMC內(nèi)部要召集計(jì)劃員、物控員以及采購，有需要技術(shù)支持的，則技術(shù)協(xié)助參與到里面，對(duì)單會(huì)上對(duì)一下哪些訂單的物料是齊套了?生產(chǎn)狀況怎么樣?哪些物料還需要趕快跟催的?
再比方說，車間內(nèi)部的工序?qū)螘?huì)。是不是每天要有這么一個(gè)會(huì)場(chǎng)，讓工序與工序之間，上下工序之間、平行工序之間來進(jìn)行一個(gè)溝通，來了解整個(gè)的生產(chǎn)狀況呢?
三、異常快速處理
我多次在公開場(chǎng)合，在朗歐企管的視頻節(jié)目當(dāng)中提到了，我們中國(guó)的很多企業(yè)其實(shí)是一種離散型的制造型企業(yè)，是一種非穩(wěn)定態(tài)的制造型企業(yè)，這些企業(yè)的年產(chǎn)值在一個(gè)億到五個(gè)億之間，這個(gè)區(qū)間的企業(yè)目前處于這種情況，不像豐田有豐田系，本田有本田系。
我前段時(shí)間去德國(guó)參觀了保時(shí)捷的制造工廠，它的供應(yīng)鏈?zhǔn)怯小氨r(shí)捷系”的，整個(gè)供應(yīng)鏈的系統(tǒng)非常完備，整個(gè)工藝也非常完善。
而我們呢?很多中小企業(yè)面臨的問題是什么?我們的供應(yīng)鏈?zhǔn)呛懿环€(wěn)定的，我們的生產(chǎn)狀態(tài)是很不穩(wěn)定的，甚至我們有些工藝都非常不穩(wěn)定，我們處于一種非穩(wěn)定態(tài)，而且很多企業(yè)是給大企業(yè)代工的，給國(guó)內(nèi)龍頭企業(yè)做配套生產(chǎn)的，這個(gè)時(shí)候，我們沒有非常主動(dòng)的話語權(quán)，那你說我不做這訂單?好像也不太現(xiàn)實(shí)，我們需要做的就是什么，在非穩(wěn)定態(tài)的一種狀況下頻繁的、快速的處理異常，來應(yīng)對(duì)這種非穩(wěn)定態(tài)。
就是你要用不斷的變化、不斷的.跟進(jìn)、不斷的排查、不斷的異常的快速處理來解決，來對(duì)應(yīng)這種非穩(wěn)定態(tài)。
我們中小制造型企業(yè)，就像一種球賽模式，就像打籃球一樣，球員沒有一個(gè)固定的站位，邊拍著球眼睛邊掃著其他球員，看哪里有空位，關(guān)鍵人物在哪里，然后快速做出判斷：傳球、帶球、投籃……
進(jìn)入到企業(yè)以后，其實(shí)最重要的是抓落實(shí)，我們會(huì)有一種工具叫《流程卡》。
比如說針對(duì)生產(chǎn)異常，我們會(huì)做一個(gè)《生產(chǎn)異常處理流程卡》，在這個(gè)流程卡里面，我們卡住一些關(guān)鍵的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，規(guī)定生產(chǎn)線出現(xiàn)品質(zhì)異常以后，責(zé)任人幾分鐘以內(nèi)寫異常提報(bào)單，品質(zhì)人員、生產(chǎn)主管幾分鐘以內(nèi)要到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，多少分鐘以內(nèi)處理不了的則要上報(bào)至上一級(jí)，這個(gè)里面我們都規(guī)定得非常的清楚，而不是籠統(tǒng)的說出現(xiàn)了什么異常由誰快速處理，由誰及時(shí)處理……
因?yàn)檫@樣你的責(zé)任就沒法劃分，所以，異常快速處理也是我們做好生產(chǎn)管理非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。
四、動(dòng)作現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)
我們制造型企業(yè)，所有部門無非就是作業(yè)部門和職能部門，作業(yè)部門屬于生產(chǎn)系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品的作業(yè)產(chǎn)出有直接性作用;職能部門包括PMC部、人事行政部、品質(zhì)部等，無論是作業(yè)部門還是職能部門，其實(shí)我們解決問題，尤其是生產(chǎn)型的企業(yè)，一定要到現(xiàn)場(chǎng)去落實(shí)動(dòng)作，無論多大的企業(yè)都一樣。
比如，計(jì)劃員做生產(chǎn)計(jì)劃，并不是天天坐在辦公室做就可以了，計(jì)劃員要每個(gè)小時(shí)(最多每?jī)蓚€(gè)小時(shí))要到各個(gè)產(chǎn)線上去了解日計(jì)劃的達(dá)成情況，這個(gè)小時(shí)做了多少，8點(diǎn)到9點(diǎn)做了多少，9點(diǎn)到10點(diǎn)又做了多少，今天的任務(wù)量是多少?怎么樣能夠完成?能不能按時(shí)完成?這些是需要計(jì)劃員到現(xiàn)場(chǎng)去看的，切記不要在辦公室埋頭做計(jì)劃。
當(dāng)然，辦公室也不是說就不是現(xiàn)場(chǎng)。我們有些工作確實(shí)需要在辦公室來解決，這個(gè)辦公室也是現(xiàn)場(chǎng)，總之就是哪里有問題的地方你就到哪里去，也就是要到問題當(dāng)中去。
稻盛和夫先生講“現(xiàn)場(chǎng)有神靈”，為什么說現(xiàn)場(chǎng)有神靈呢?因?yàn)橐坏浆F(xiàn)場(chǎng)我們看的是“是什么”，而不是總在辦公室問“為什么”。在辦公室里面，我們就會(huì)問“為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)品質(zhì)問題呢”?然后回答，“為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)客訴問題呢?”然后又有人回答……
其實(shí)，我們問了太多的“為什么”，而“為什么”背后的答案會(huì)有很多種，但我們?nèi)绻搅藛栴}現(xiàn)場(chǎng)以后，“為什么這個(gè)供應(yīng)商交不了貨呢?”這個(gè)問題更多的就變成“是什么”了。是不是供應(yīng)商的產(chǎn)能有限?是不是環(huán)保又在查了?是不是又停電了?是不是我們的付款又不及時(shí)了?
沒必要問太多“為什么”，遇到問題多到現(xiàn)場(chǎng)去看“是什么”，要化“為什么”為“是什么”，這就是動(dòng)作現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)的要訣。
五、結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)
做生產(chǎn)管理，無論是品質(zhì)狀況、任務(wù)達(dá)成情況、生產(chǎn)周期、訂單準(zhǔn)交率、生產(chǎn)異常等，每天都要用量化的數(shù)據(jù)來進(jìn)行呈現(xiàn)。
我經(jīng)常在企業(yè)里面開會(huì)，聽到講的最多的是什么?“PMC老是插單生產(chǎn)、某某工序的品質(zhì)問題很多、來料異常高居不下……”你看，都是靠感覺在做交流。
插單很多?到底有多少?這些插單導(dǎo)致的后果有哪些數(shù)據(jù)的呈現(xiàn)?不要?jiǎng)硬粍?dòng)就說某某經(jīng)常插單，那你可以把他插單的數(shù)量以及對(duì)你產(chǎn)生哪些影響，進(jìn)行數(shù)據(jù)化的統(tǒng)計(jì)，把因?yàn)椴鍐蔚膿p失用數(shù)據(jù)的方式呈現(xiàn)給老板看，那最終老板會(huì)做決定，他自然會(huì)去衡量利弊。
作為管理者，要做的是懂得結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。你說來料問題很多，你把來料的問題進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，每個(gè)問題占的比例是多少?是哪幾個(gè)供應(yīng)商的?很多問題就迎刃而解了。
結(jié)果要用數(shù)據(jù)來呈現(xiàn)，因?yàn)閿?shù)據(jù)代表著和反映著的是事實(shí)，而我們很多時(shí)候靠感覺，大家感覺對(duì)感覺，感覺本來就是個(gè)空的，你用空對(duì)空的，所以，特別是生產(chǎn)型的企業(yè)，生產(chǎn)部跟各個(gè)部門之間都在互相抱怨，怨聲載道，這其實(shí)就是感覺對(duì)感覺的一種體現(xiàn)。
如果每一件事情我們都能夠有量化思維，能夠把結(jié)果和影響以及過程當(dāng)中的管理數(shù)據(jù)用量化的方式呈現(xiàn)出來，那么所有人關(guān)注的焦點(diǎn)就在事情上面，就在問題上面。
結(jié)語
我想有了這五個(gè)方面，我們的生產(chǎn)管理才能夠管好，也希望你能夠按照這幾個(gè)思路去踐行。
最后，總結(jié)一下，做好制造型企業(yè)生產(chǎn)管理你需要爛熟于心的30字要訣：任務(wù)不斷細(xì)化、物資提前排查、異常快速處理、動(dòng)作現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)、結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。
以制造業(yè)為例,分析我國(guó)企業(yè)傳統(tǒng)制造模式如何實(shí)現(xiàn)再造?
制造企業(yè)生產(chǎn)再造：面對(duì)新形勢(shì)，我國(guó)制造企業(yè)應(yīng)更新再造。采用先進(jìn)的生產(chǎn)方式。構(gòu)造出新的、適合中國(guó)國(guó)情的生產(chǎn)模式，“跳越”過“第一次生產(chǎn)方式革命”的階段，迎接“第二次生產(chǎn)方式革命”及現(xiàn)代生產(chǎn)方式的挑戰(zhàn)。那么，我國(guó)的制造業(yè)必然會(huì)產(chǎn)生根本性的變化，帶動(dòng)整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的騰飛。
1．生產(chǎn)組織方面，“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙粤慵橹行摹苯M織生產(chǎn)。 “以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)，是指在整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過程中。各生產(chǎn)階段之間的“物流”和“信息流”都是以產(chǎn)品為單位流動(dòng)和傳遞的。該生產(chǎn)方式因?yàn)楦魃a(chǎn)階段之間和各生產(chǎn)階段內(nèi)部的單位口徑的不一致，便表現(xiàn)出了傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的特性。“以零件為中心”組織生產(chǎn)，是指整個(gè)生產(chǎn)過程中，從工藝設(shè)計(jì)、計(jì)劃、編制，生產(chǎn)組織實(shí)施等各個(gè)環(huán)節(jié)，都以零件為單位組織安排。該生產(chǎn)方式在各生產(chǎn)階段內(nèi)部和各生產(chǎn)階段之間，“物流”和“信息流”的單位是統(tǒng)一的，它克服了“以產(chǎn)品為中心”方式由于其單位口徑不一致造成的“物流”和“信息流”的割裂和脫節(jié)，使生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃之問的信息傳遞無障礙，從而使各生產(chǎn)階段之間及其內(nèi)部的“物流”和“信息流”都能受控于統(tǒng)一的控制中心。
2．生產(chǎn)管理手段上，由手工管理轉(zhuǎn)變?yōu)橛?jì)算機(jī)管理。
近二十年來，計(jì)算機(jī)技術(shù)已經(jīng)給我國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，以及包括生產(chǎn)管理在內(nèi)的企業(yè)管理帶來了驚人的變化，這是有目共睹的。CAD、CAPP、CAM、MRPⅡ、ERP以及現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)中出現(xiàn)柔性制造技術(shù)(FMS)等技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)管理中的應(yīng)用，極大地提高了生產(chǎn)和管理的自動(dòng)化水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)技術(shù)，使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造以及營(yíng)銷等一系列活動(dòng)有可能構(gòu)成一個(gè)完整的有機(jī)系統(tǒng)，更加靈活地適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境變化的要求。但是，這種技術(shù)的巨大潛力在傳統(tǒng)的管理體制和管理模式下是無法實(shí)現(xiàn)的，必須建立現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)，并進(jìn)一步朝著經(jīng)營(yíng)與生產(chǎn)一體化、制造與管理一體化的高度集成方向發(fā)展。
3．生產(chǎn)方式上，以精益求精生產(chǎn)的要求組織生產(chǎn)。
按照精益求精生產(chǎn)的要求，企業(yè)在圍繞市場(chǎng)需求來組織生產(chǎn)，其具體形式是“拉動(dòng)式”生產(chǎn)。即企業(yè)的生產(chǎn)以市場(chǎng)需求為依據(jù)，準(zhǔn)時(shí)地組織各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，下環(huán)拉動(dòng)上環(huán)，消除整個(gè)生產(chǎn)過程中的一切松弛點(diǎn)，從而最大限度地提高生產(chǎn)過程的有效性和經(jīng)濟(jì)性。“拉動(dòng)式”生產(chǎn)徹底地改變了過去那種各環(huán)節(jié)都按自己的計(jì)劃組織生產(chǎn)，靠大量的在制品儲(chǔ)備保任務(wù)、保均衡的做法，做到市場(chǎng)需要產(chǎn)品以最快的速度生產(chǎn)出來，減少儲(chǔ)存。最終做到生產(chǎn)與市場(chǎng)需要相同步。
4．品種結(jié)構(gòu)方面，由少品種、大批量生產(chǎn)，轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、小批量、個(gè)性化生產(chǎn)。
“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)，“以調(diào)度為中心”控制進(jìn)度的管理方式，是與少品種、大批量生產(chǎn)方式相適應(yīng)的。當(dāng)今，一方面，在市場(chǎng)需求多樣化面前。這種生產(chǎn)方式逐漸顯露出其缺乏柔性，不能靈活適應(yīng)市場(chǎng)需求的弱點(diǎn)；另一方面，飛速發(fā)展的電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)等，從生產(chǎn)工藝技術(shù)以及生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)換成為可能。而當(dāng)今的企業(yè)必須面向用戶，適應(yīng)市場(chǎng)，并依據(jù)市場(chǎng)和用戶的需求變化進(jìn)行不斷地優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，最大限度地滿足用戶對(duì)產(chǎn)品品種、質(zhì)量、價(jià)格與個(gè)性化服務(wù)的需求。這也是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀要求。因此，大量生產(chǎn)方式正逐漸喪失其優(yōu)勢(shì)，而多品種、小批量、個(gè)性化生產(chǎn)方式將成為主流。
5．生產(chǎn)管理制度方面，做到制度化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化。
我國(guó)制造企業(yè)的管理基礎(chǔ)丁作是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，生產(chǎn)管理的非制度化、非程序化和非標(biāo)準(zhǔn)化是我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)管理模式的特征之一。它反映在管理業(yè)務(wù)、管理方法、生產(chǎn)操作、生產(chǎn)過程、報(bào)表文件、數(shù)據(jù)資料等各個(gè)方面。生產(chǎn)管理的制度化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化是科學(xué)管理的基礎(chǔ)，現(xiàn)代生產(chǎn)管理要求的是科學(xué)化的管理，在管理工作中。要完全按照各種規(guī)章制度、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、條例等執(zhí)行，一切都做到有據(jù)可依，有章可循，按制度辦事，按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作，按程序管理。
我國(guó)制造企業(yè)生產(chǎn)再造更新應(yīng)注意的問題
雖然我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)有了一定程度的發(fā)展。不少企業(yè)也引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和方法，但當(dāng)前我國(guó)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理總體水平還不夠高，企業(yè)之間的生產(chǎn)水平差別比較大。因此，在生產(chǎn)管理模式更新中應(yīng)注意以下幾方面的問題：
1．明確生產(chǎn)管理各個(gè)組成系統(tǒng)的關(guān)系。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括三部分：一是生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)；二是生產(chǎn)操作系統(tǒng)；三是生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。處理好生產(chǎn)管理系統(tǒng)的各個(gè)組成系統(tǒng)的關(guān)系，使各個(gè)系統(tǒng)相互服從，相互協(xié)調(diào)，及時(shí)有效地運(yùn)行，提高企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)變能力和適應(yīng)能力。促進(jìn)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的強(qiáng)大，從而有利于加速企業(yè)生產(chǎn)管理模式的更新。
2．正確處理企業(yè)制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新三者之間的關(guān)系。
我國(guó)現(xiàn)階段處于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制完善時(shí)期，過于重視企業(yè)制度創(chuàng)新，忽視技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，必然會(huì)影響我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)管理模式的更新。因此。企業(yè)必須正確處理企業(yè)制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新三者之間的關(guān)系，堅(jiān)持三者緊密相結(jié)合，在制度創(chuàng)新的基礎(chǔ)上以及管理創(chuàng)新的組織保證前提下，通過技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)新產(chǎn)品來適應(yīng)市場(chǎng)的需求，或者通過技術(shù)創(chuàng)新來創(chuàng)造出新的生產(chǎn)方法。
3．企業(yè)在引進(jìn)中注意消化吸收和創(chuàng)新。
引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式一定要結(jié)合自己企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行消化吸收和創(chuàng)新。實(shí)行單件生產(chǎn)方式的企業(yè)以及資金雄厚，管理水平高，有一定計(jì)算機(jī)管理基礎(chǔ)的企業(yè)，引進(jìn)MRPⅡ或ERP模式較為適宜；對(duì)于我國(guó)目前大多數(shù)加工裝配型制造企業(yè)而言，首先引進(jìn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)思想一般更有適應(yīng)性。待企業(yè)有了一定發(fā)展后再進(jìn)行“二次引進(jìn)開發(fā)創(chuàng)新”，推行ERP模式。無論精益生產(chǎn)(LP)模式還ERP模式，對(duì)我國(guó)大多數(shù)企業(yè)都有其不適應(yīng)方面。LP模式強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)管理中消滅一切浪費(fèi)，但在目前我國(guó)生產(chǎn)環(huán)境下是難以實(shí)現(xiàn)的；ERP雖可以使企業(yè)庫存大幅度降低，生產(chǎn)效率顯著提高，卻要有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)支持，需要較大的投資。我國(guó)的企業(yè)應(yīng)積極地吸取兩種先進(jìn)模式的思想精華，探索二者結(jié)合，根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況。逐步推行創(chuàng)新，構(gòu)建具有中國(guó)特色的企業(yè)生產(chǎn)管理新模式。
制造型企業(yè)生產(chǎn)管理有哪些
摘要： 隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展, 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加強(qiáng), 對(duì)企業(yè)的要求也在不斷提升, 從企業(yè)生產(chǎn)管理角度看, 若不對(duì)傳統(tǒng)的粗放式管理模式進(jìn)行改變, 則對(duì)企業(yè)的生存和發(fā)展會(huì)產(chǎn)生巨大影響。換言之, 只有通過先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念和模式來對(duì)企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行管理, 才能切實(shí)提升企業(yè)的生產(chǎn)力, 提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)于制造型企業(yè)而言更是如此。本文即通過對(duì)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀進(jìn)行分析, 從而針對(duì)性提出對(duì)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理進(jìn)行改善的有效策略。關(guān)鍵詞： 制造型企業(yè),生產(chǎn)管理,改善
隨著我國(guó)進(jìn)入經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài), 消費(fèi)市場(chǎng)的需求呈現(xiàn)疲態(tài), 商品訂單數(shù)量呈現(xiàn)快速減少的態(tài)勢(shì)。加上全球范圍的金融危機(jī)和國(guó)際貿(mào)易保護(hù)主義的盛行, 我國(guó)企業(yè)正在經(jīng)歷著巨大的挑戰(zhàn)。尤其對(duì)于制造型企業(yè)來說更是如此, 若無法提升自身核心競(jìng)爭(zhēng)力, 則很容易在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中遭到淘汰。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力的增加, 企業(yè)必須對(duì)自身生產(chǎn)管理方式進(jìn)行改善, 才能保持良好的經(jīng)濟(jì)效益, 才能保證自身生存空間。事實(shí)已經(jīng)證明, 落后的企業(yè)生產(chǎn)管理模式會(huì)導(dǎo)致企業(yè)被市場(chǎng)淘汰, 因此, 進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)管理改革是企業(yè)必須面對(duì)的問題, 從而適應(yīng)快速變化更新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。本文即針對(duì)制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理, 對(duì)其現(xiàn)存問題進(jìn)行分析, 并提出相關(guān)的解決策略。
一、制造型企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀分析
(一) 組織結(jié)構(gòu)不合理
企業(yè)只有具備合理的組織架構(gòu)才能保證生產(chǎn)管理的有效和科學(xué)。但對(duì)于制造型企業(yè)來說, 生產(chǎn)環(huán)節(jié)較為復(fù)雜, 不僅要做好產(chǎn)品調(diào)研、設(shè)計(jì), 還要做好原料的采購和最后的產(chǎn)品流通。對(duì)于這一系列環(huán)節(jié), 必須做到組織結(jié)構(gòu)的明確清晰, 且都有專門管理部門進(jìn)行管理, 才能保證每一環(huán)節(jié)都不出現(xiàn)問題。此外, 每個(gè)部門內(nèi)部都要做好分工, 權(quán)責(zé)明確, 保證任務(wù)完成的高效性。但當(dāng)前許多制造企業(yè)存在著組織結(jié)構(gòu)不合理的情況, 權(quán)責(zé)不明確, 結(jié)構(gòu)臃腫, 從而嚴(yán)重影響了企業(yè)的運(yùn)作, 也提升了企業(yè)的生產(chǎn)成本和管理成本。
比如某機(jī)械企業(yè), 部門劃分不清, 將采購部門歸入生產(chǎn)部門, 從而導(dǎo)致物料供應(yīng)跟不上, 從而影響了生產(chǎn)的流暢性, 最終影響了出貨。總之, 對(duì)于企業(yè)來說, 合理的組織架構(gòu)需要做到部門權(quán)責(zé)明確, 結(jié)構(gòu)清晰和及時(shí)調(diào)整, 從而保證企業(yè)生產(chǎn)管理的有效性。
(二) 大規(guī)模生產(chǎn)導(dǎo)致無法按時(shí)按質(zhì)發(fā)貨
部分制造企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)規(guī)模巨大, 不考慮實(shí)際市場(chǎng)需求, 從而造成供大于求, 庫存積壓, 最終導(dǎo)致資源嚴(yán)重浪費(fèi), 還嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效益。此外, 由于規(guī)模過大, 導(dǎo)致生產(chǎn)無法保證質(zhì)量, 或者無法按時(shí)發(fā)貨, 最終影響顧客的消費(fèi)體驗(yàn)。
(三) 采購管理流程不完善
生產(chǎn)管理中十分重要的一環(huán)就是采購管理。許多企業(yè)在采購管理的流程上設(shè)置并不完善, 比如當(dāng)企業(yè)開發(fā)部門進(jìn)行了某一新物料的研發(fā), 對(duì)于這一物料的檢驗(yàn)規(guī)范、圖紙等都缺乏了相應(yīng)的品控師的參與, 對(duì)于物料研發(fā)中使用的材料的供應(yīng)商的價(jià)格等的核對(duì), 也缺乏采購師的參與。部分企業(yè)在進(jìn)行供應(yīng)商選擇時(shí), 會(huì)通過品控部門對(duì)其進(jìn)行審核, 但這種審核本質(zhì)上缺乏作用, 其最終還是先將產(chǎn)品提交, 再將供應(yīng)商資料提交。
(四) 客戶訂單評(píng)審不合理
許多企業(yè)沒有建立起合理的客戶訂單評(píng)審制度, 更多地是通過經(jīng)驗(yàn)來粗略估計(jì)。通過生產(chǎn)管理人員工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品訂單數(shù)量和時(shí)間、質(zhì)量等進(jìn)行估計(jì)。對(duì)于一些規(guī)模較小的企業(yè)來說, 或許看不出區(qū)別, 但對(duì)現(xiàn)代化的大規(guī)模生產(chǎn)來說, 這種方式是落后的, 尤其隨著客戶需求的不斷增多, 要求的不斷增加, 這種方式的弊端體現(xiàn)無疑。
比如部分企業(yè)由于未對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行規(guī)范, 從而導(dǎo)致不能準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)速度, 從而延緩了產(chǎn)品更新迭代的效率。此外, 由于缺乏對(duì)生產(chǎn)過程的有效監(jiān)管, 導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間也增加, 繼而也會(huì)對(duì)發(fā)貨時(shí)間進(jìn)行延誤。
(五) 生產(chǎn)線管理落后
對(duì)于大部分制造企業(yè)來說, 其生產(chǎn)的產(chǎn)品并非單一的, 而是多種多樣的。因此不同的產(chǎn)品會(huì)有不同的程序來進(jìn)行產(chǎn)品加工和包裝。目前雖然很多制造企業(yè)有統(tǒng)一的流水線運(yùn)作, 但還是缺乏合理的生產(chǎn)線布局, 從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率還是不高。此外, 由于缺乏對(duì)生產(chǎn)人員的統(tǒng)一監(jiān)管, 因此導(dǎo)致整體工作效率不高, 從而影響企業(yè)的運(yùn)作。
(六) 未建立起完善的質(zhì)量控制措施
在企業(yè)將產(chǎn)品制造完至流通前, 需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè), 檢測(cè)合格的產(chǎn)品才能進(jìn)入市場(chǎng)。但實(shí)際操作中許多制造企業(yè)缺乏質(zhì)量控制的手段, 從而很容易導(dǎo)致質(zhì)量問題的產(chǎn)生。現(xiàn)實(shí)中因?yàn)橘|(zhì)量問題被曝光而導(dǎo)致企業(yè)受損的案例比比皆是, 這不僅影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益, 更影響企業(yè)的口碑和形象。
(七) 缺乏應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的相關(guān)機(jī)制
無論是對(duì)于制造企業(yè)還是其他類型企業(yè)來說, 對(duì)于突發(fā)事件的發(fā)生都是無法預(yù)見的, 當(dāng)突發(fā)事件發(fā)生時(shí), 能否有應(yīng)急預(yù)案是十分重要的。當(dāng)前許多企業(yè)缺乏對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急措施, 從而對(duì)原來的生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生嚴(yán)重影響, 甚至對(duì)企業(yè)產(chǎn)生毀滅性打擊。
二、制造型企業(yè)生產(chǎn)管理的改善
(一) 改善生產(chǎn)管理組織結(jié)構(gòu)
企業(yè)在發(fā)展過程中遇到發(fā)展的瓶頸與困難時(shí), 尤其是對(duì)那些處在生產(chǎn)轉(zhuǎn)型階段的制造型企業(yè)來說, 解決發(fā)展瓶頸的關(guān)鍵便是對(duì)生產(chǎn)管理的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善升級(jí), 將企業(yè)中生產(chǎn)部門的管理結(jié)構(gòu)盡可能的優(yōu)化升級(jí), 做到精簡(jiǎn)高效。為了實(shí)現(xiàn)這一優(yōu)化升級(jí)的目標(biāo), 首先需要明確各部門之間的分工與職能, 在這一過程中需要著重對(duì)各部門的職能做出更為明確的劃分, 避免部門之間的功能重疊, 去除原本部門分工中出現(xiàn)的職能類似的部門, 并且在此基礎(chǔ)上需要注意加強(qiáng)各部門之間的合作與聯(lián)系, 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)整體的優(yōu)化升級(jí)。在此基礎(chǔ)之上, 還應(yīng)推進(jìn)企業(yè)內(nèi)部人員的素質(zhì)培養(yǎng)和能力提升通過將生產(chǎn)的過程精細(xì)化, 優(yōu)化人力與物力各項(xiàng)資源的合理配置, 使整條生產(chǎn)線路的布置更加合理。在這樣的調(diào)整過程中, 也有利于企業(yè)挑選合適的人才加以培養(yǎng), 在調(diào)整結(jié)構(gòu)與培養(yǎng)人才的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)績(jī)效的提升, 推進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。
(二) 優(yōu)化企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程管理
1. 采購管理
企業(yè)在生產(chǎn)的準(zhǔn)備階段也就是對(duì)材料的采購過程中, 應(yīng)該對(duì)材料的各個(gè)不同來源進(jìn)行充分的調(diào)研考察, 從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進(jìn)行采購, 在嚴(yán)格挑選之后, 也可考慮與那些品質(zhì)有保障, 信譽(yù)等級(jí)高的生產(chǎn)廠家建立長(zhǎng)久持續(xù)的合作關(guān)系, 在此基礎(chǔ)上, 便可以將采購部門與制造部門相聯(lián)系, 作為產(chǎn)品的制作源頭進(jìn)行統(tǒng)一管理, 保證制作產(chǎn)品的高質(zhì)量。
2. 訂單審評(píng)和庫存消滅
企業(yè)在對(duì)產(chǎn)品的訂單進(jìn)行審評(píng)的過程中應(yīng)該注意理論與實(shí)踐的結(jié)合與統(tǒng)一。審評(píng)應(yīng)切忌單純地憑借過往的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷, 訂單的審評(píng)是一個(gè)復(fù)雜而綜合的過程, 需要在市場(chǎng)需求的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)上建立相應(yīng)的生產(chǎn)方案, 對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量以及時(shí)間都應(yīng)該有嚴(yán)格的控制。訂單的審評(píng)有著極其重要的作用, 對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)量及庫存量都有著重要的影響, 合理的審評(píng)是避免生產(chǎn)過剩的重要保障。
3. 生產(chǎn)線管理
企業(yè)對(duì)生產(chǎn)線的管理也應(yīng)與生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整相協(xié)調(diào)對(duì)于生產(chǎn)線中一些相對(duì)過剩, 對(duì)資源消耗過大的部門就應(yīng)該及時(shí)地消除。企業(yè)的生產(chǎn)線管理的是否合格主要又以下標(biāo)準(zhǔn):首先生產(chǎn)線的整體布局需要系統(tǒng)優(yōu)化, 生產(chǎn)應(yīng)該對(duì)時(shí)間以及空間進(jìn)行充分地利用, 生產(chǎn)的材料以及產(chǎn)品也應(yīng)滿足流動(dòng)的順暢度, 生產(chǎn)的過程需要足夠安全, 并能夠適應(yīng)市場(chǎng)的彈性化需求。生產(chǎn)線的設(shè)置還切忌浪費(fèi), 應(yīng)該對(duì)各項(xiàng)資源都加以充分而合理地應(yīng)用, 在對(duì)布局的綜合考量中實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)線的優(yōu)化升級(jí)。
4. 質(zhì)量檢測(cè)方面
對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)該從產(chǎn)品的源頭, 也就是原材料開始進(jìn)行嚴(yán)格的檢查, 在這之后, 對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)該緊密跟進(jìn), 對(duì)每一道工序, 每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的審核, 除了發(fā)現(xiàn)問題還應(yīng)該注意對(duì)問題的預(yù)測(cè)與防范, 在此基礎(chǔ)上提前制定可能的解決方案。
(三) 提升企業(yè)員工素質(zhì)
人才對(duì)于企業(yè)的作用是十分關(guān)鍵的。對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)管理來說, 員工素質(zhì)也是十分重要的。整體員工隊(duì)伍素質(zhì)高, 對(duì)企業(yè)發(fā)展有著不可估量的作用。對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)管理而言, 要隨著自身發(fā)展不斷對(duì)員工素質(zhì)加強(qiáng), 比如進(jìn)行培訓(xùn), 加強(qiáng)績(jī)效考核等, 將企業(yè)先進(jìn)的管理理念進(jìn)行貫徹, 從而更好地促進(jìn)企業(yè)發(fā)展, 使企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力得到充分保障。
結(jié)語
綜上所述, 對(duì)于制造型企業(yè)來說, 做好生產(chǎn)管理是保障企業(yè)良好運(yùn)作的基礎(chǔ)所在。擁有先進(jìn)的生產(chǎn)管理體系對(duì)于企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力提升有著重要作用。本文即基于當(dāng)前我國(guó)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的問題進(jìn)行分析, 再針對(duì)這些問題從組織架構(gòu)、生產(chǎn)過程和員工素質(zhì)角度入手, 進(jìn)行策略提出, 對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行改善。在我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展下, 對(duì)制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理的要求也是在不斷發(fā)生變化的。因此, 對(duì)于企業(yè)來說, 最重要的還是要從市場(chǎng)、客戶和自身入手, 從需求入手進(jìn)行考慮, 形成彈性、科學(xué)、完善的管理體系。只有我國(guó)企業(yè)在市場(chǎng)中良好運(yùn)作, 才能保證我國(guó)經(jīng)濟(jì)的健康正常發(fā)展, 保證社會(huì)穩(wěn)定和人民幸福。
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現(xiàn)代制造模式都有哪些內(nèi)容？
制造模式是指企業(yè)體制、經(jīng)營(yíng)、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和運(yùn)作的模式。從更廣義的角度看，制造模式就是一種有關(guān)制造過程和制造系統(tǒng)建立和運(yùn)行的哲理和指導(dǎo)思想。制造模式是指企業(yè)體制、經(jīng)營(yíng)、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和運(yùn)作模式。(一)精良生產(chǎn)(LP)與獨(dú)立制造島(AMI)
20世紀(jì)90年代美國(guó)麻省理工學(xué)院(MIT)提出精良生產(chǎn)(LP)概念。它的特征是：(1)重視客戶需求，以最快的速度和適宜的價(jià)格提供質(zhì)量?jī)?yōu)良的適銷新產(chǎn)品去占領(lǐng)市場(chǎng)，并向客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。(2)重視人的作用，強(qiáng)調(diào)一專多能，推行小組自治工作制，賦予每個(gè)工段有一定的獨(dú)立自主權(quán)，運(yùn)行企業(yè)文化。(3)精簡(jiǎn)一切生產(chǎn)中不創(chuàng)造價(jià)值的工作，減少管理層次，精簡(jiǎn)組織結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化產(chǎn)品開發(fā)過程和生產(chǎn)過程，減少非生產(chǎn)費(fèi)用，強(qiáng)調(diào)一體化質(zhì)量保證。(4)精益求精、持續(xù)不斷的改進(jìn)生產(chǎn)、降低成本、零廢品、零庫存和產(chǎn)品品種多樣化。
獨(dú)立制造島是張曙教授根據(jù)在引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，必須改革生產(chǎn)組織的角度提出新的生產(chǎn)模式。獨(dú)立制造島的技術(shù)構(gòu)思是：以GT為基礎(chǔ)，以NC機(jī)床為核心，強(qiáng)調(diào)信息流的自動(dòng)化和以人為中心的生產(chǎn)模式，它的特征是：組織、人員和技術(shù)三者的有機(jī)集成，面向車間、權(quán)力下放、綜合治理，并以獲取經(jīng)濟(jì)效益為主要目標(biāo)。AMI是發(fā)展中國(guó)家走向工廠自動(dòng)化的重要途徑，它的推廣對(duì)中國(guó)機(jī)械制造業(yè)轉(zhuǎn)向市場(chǎng)機(jī)制，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)意義重大。
(二)敏捷制造與虛擬制造
美國(guó)通用汽車公司與里海大學(xué)于1988年提出了敏捷制造(AM)，AM是在不可預(yù)測(cè)的持續(xù)變化的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中取得繁榮成長(zhǎng)，并具有能對(duì)客戶需求的產(chǎn)品和服務(wù)驅(qū)動(dòng)市場(chǎng)做出迅速響應(yīng)的生產(chǎn)模式。AM的特征是：(1)制造資源的集成性，企業(yè)間聯(lián)作集成。充分發(fā)揮各企業(yè)的長(zhǎng)處，針對(duì)限定市場(chǎng)的目標(biāo)要求共同合作完成任務(wù)。(2)具有需求響應(yīng)的快捷性和高度的制造柔性。制造柔性是指制造企業(yè)對(duì)市場(chǎng)要求迅速轉(zhuǎn)產(chǎn)和能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多品種變批量的快速制造。(3)充分發(fā)揮人的作用，不斷提高企業(yè)職工素質(zhì)和教育水平，優(yōu)化人機(jī)功能分配。
虛擬制造(VM)是國(guó)際上提出的新概念。VM與AM聯(lián)系密切。VM的特征是：當(dāng)市場(chǎng)新的機(jī)遇出現(xiàn)時(shí)，組織幾個(gè)有關(guān)公司聯(lián)作，把不同的公司，不同地點(diǎn)的工廠或車間重新組織協(xié)調(diào)工作。在運(yùn)行之前必須分析組合是否最優(yōu)，能否協(xié)調(diào)運(yùn)行，以及投產(chǎn)后的效益和風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估，這種聯(lián)作公司稱虛擬公司。虛擬公司在一定的環(huán)境和條件下通過虛擬制造系統(tǒng)運(yùn)行，包括物理基礎(chǔ)、法律保障、社會(huì)環(huán)境和信息技術(shù)。因此研究開發(fā)虛擬制造技術(shù)(VMT)和虛擬制造系統(tǒng)(VMS)意義重大，美國(guó)稱AM為21世紀(jì)制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。
(三)集成制造與智能制造
美國(guó)哈林頓博士在“計(jì)算機(jī)和集成制造”一書中提出計(jì)算機(jī)和集成制造(CIM)的概念。集成制造的核心內(nèi)容是：制造企業(yè)從市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、經(jīng)營(yíng)管理直至售后服務(wù)是一個(gè)不可分割的整體，需要統(tǒng)籌考慮。整個(gè)制造過程的實(shí)質(zhì)是信息采集、傳遞和加工過程，最終生產(chǎn)的產(chǎn)品可看作是信息的物質(zhì)表現(xiàn)。集成是CIM的核心，這種集成不僅是物的集成，更主要的是以信息集成為特征的技術(shù)集成和功能集成，計(jì)算機(jī)是集成的工具，計(jì)算機(jī)和輔助各單元技術(shù)是集成的基礎(chǔ)，信息交換是橋梁，信息共享是關(guān)鍵。集成的目的在于制造企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式的合理化和最優(yōu)化，以提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度，并追求最高整體效益和長(zhǎng)期效益。
智能制造(IM)是美國(guó)出版研究IM和IMS書籍中首先提出的。它的特征是：在制造工業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)的高度柔性與高度集成的方式，通過計(jì)算機(jī)和模擬人類專家的智能活動(dòng)，進(jìn)行分析、判斷、推理、構(gòu)思和決策，旨在取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動(dòng)，并對(duì)人類專家的制造智能進(jìn)行收集、存儲(chǔ)、完善、共享、繼承與發(fā)展。 關(guān)于制造業(yè)的生產(chǎn)管理模式和制造業(yè)的生產(chǎn)管理模式包括的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 制造業(yè)的生產(chǎn)管理模式的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于制造業(yè)的生產(chǎn)管理模式包括、制造業(yè)的生產(chǎn)管理模式的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。
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