本篇文章給大家談談制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理流程,以及生產(chǎn)制造企業(yè)業(yè)務流程對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
今天給各位分享制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理流程的知識,其中也會對生產(chǎn)制造企業(yè)業(yè)務流程進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄一覽:
制造型企業(yè)生產(chǎn)管理有哪些
摘要
制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理流程: 隨著經(jīng)濟
制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理流程的快速發(fā)展, 市場競爭進一步加強, 對企業(yè)的要求也在不斷提升, 從企業(yè)生產(chǎn)管理角度看, 若不對傳統(tǒng)的粗放式管理模式進行改變, 則對企業(yè)的生存和發(fā)展會產(chǎn)生巨大影響。換言之, 只有通過先進的生產(chǎn)管理理念和模式來對企業(yè)生產(chǎn)進行管理, 才能切實提升企業(yè)的生產(chǎn)力, 提升企業(yè)的競爭力。對于制造型企業(yè)而言更是如此。本文即通過對制造型企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀進行分析, 從而針對性提出對制造型企業(yè)生產(chǎn)管理進行改善的有效策略。
關(guān)鍵詞: 制造型企業(yè),生產(chǎn)管理,改善
隨著我國進入經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài), 消費市場的需求呈現(xiàn)疲態(tài), 商品訂單數(shù)量呈現(xiàn)快速減少的態(tài)勢。加上全球范圍的金融危機和國際貿(mào)易保護主義的盛行, 我國企業(yè)正在經(jīng)歷著巨大的挑戰(zhàn)。尤其對于制造型企業(yè)來說更是如此, 若無法提升自身核心競爭力, 則很容易在市場競爭中遭到淘汰。隨著市場競爭壓力的增加, 企業(yè)必須對自身生產(chǎn)管理方式進行改善, 才能保持良好的經(jīng)濟效益, 才能保證自身生存空間。事實已經(jīng)證明, 落后的企業(yè)生產(chǎn)管理模式會導致企業(yè)被市場淘汰, 因此, 進行企業(yè)生產(chǎn)管理改革是企業(yè)必須面對的問題, 從而適應快速變化更新的競爭環(huán)境。本文即針對制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理, 對其現(xiàn)存問題進行分析, 并提出相關(guān)的解決策略。
一、制造型企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀分析
(一) 組織結(jié)構(gòu)不合理
企業(yè)只有具備合理的組織架構(gòu)才能保證生產(chǎn)管理的有效和科學。但對于制造型企業(yè)來說, 生產(chǎn)環(huán)節(jié)較為復雜, 不僅要做好產(chǎn)品調(diào)研、設計, 還要做好原料的采購和最后的產(chǎn)品流通。對于這一系列環(huán)節(jié), 必須做到組織結(jié)構(gòu)的明確清晰, 且都有專門管理部門進行管理, 才能保證每一環(huán)節(jié)都不出現(xiàn)問題。此外, 每個部門內(nèi)部都要做好分工, 權(quán)責明確, 保證任務完成的高效性。但當前許多制造企業(yè)存在著組織結(jié)構(gòu)不合理的情況, 權(quán)責不明確, 結(jié)構(gòu)臃腫, 從而嚴重影響了企業(yè)的運作, 也提升了企業(yè)的生產(chǎn)成本和管理成本。
比如某機械企業(yè), 部門劃分不清, 將采購部門歸入生產(chǎn)部門, 從而導致物料供應跟不上, 從而影響了生產(chǎn)的流暢性, 最終影響了出貨。總之, 對于企業(yè)來說, 合理的組織架構(gòu)需要做到部門權(quán)責明確, 結(jié)構(gòu)清晰和及時調(diào)整, 從而保證企業(yè)生產(chǎn)管理的有效性。
(二) 大規(guī)模生產(chǎn)導致無法按時按質(zhì)發(fā)貨
部分制造企業(yè)在進行生產(chǎn)時規(guī)模巨大, 不考慮實際市場需求, 從而造成供大于求, 庫存積壓, 最終導致資源嚴重浪費, 還嚴重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效益。此外, 由于規(guī)模過大, 導致生產(chǎn)無法保證質(zhì)量, 或者無法按時發(fā)貨, 最終影響顧客的消費體驗。
(三) 采購管理流程不完善
生產(chǎn)管理中十分重要的一環(huán)就是采購管理。許多企業(yè)在采購管理的流程上設置并不完善, 比如當企業(yè)開發(fā)部門進行了某一新物料的研發(fā), 對于這一物料的檢驗規(guī)范、圖紙等都缺乏了相應的品控師的參與, 對于物料研發(fā)中
使用的材料的供應商的價格等的核對, 也缺乏采購師的參與。部分企業(yè)在進行供應商選擇時, 會通過品控部門對其進行審核, 但這種審核本質(zhì)上缺乏作用, 其最終還是先將產(chǎn)品提交, 再將供應商資料提交。
(四)
客戶訂單評審不合理
許多企業(yè)沒有建立起合理的
客戶訂單評審制度, 更多地是通過經(jīng)驗來粗略估計。通過生產(chǎn)管理人員工作經(jīng)驗對產(chǎn)品訂單數(shù)量和時間、質(zhì)量等進行估計。對于一些規(guī)模較小的企業(yè)來說, 或許看不出區(qū)別, 但對現(xiàn)代化的大規(guī)模生產(chǎn)來說, 這種方式是落后的, 尤其隨著客戶需求的不斷增多, 要求的不斷增加, 這種方式的弊端體現(xiàn)無疑。
比如部分企業(yè)由于未對產(chǎn)品生產(chǎn)時間進行規(guī)范, 從而導致不能準確掌握生產(chǎn)速度, 從而延緩了產(chǎn)品更新迭代的效率。此外, 由于缺乏對生產(chǎn)過程的有效監(jiān)管, 導致產(chǎn)品生產(chǎn)時間也增加, 繼而也會對發(fā)貨時間進行延誤。
(五) 生產(chǎn)線管理落后
對于大部分制造企業(yè)來說, 其生產(chǎn)的產(chǎn)品并非單一的, 而是多種多樣的。因此不同的產(chǎn)品會有不同的程序來進行產(chǎn)品加工和包裝。目前雖然很多制造企業(yè)有統(tǒng)一的流水線運作, 但還是缺乏合理的生產(chǎn)線布局, 從而導致生產(chǎn)效率還是不高。此外, 由于缺乏對生產(chǎn)人員的統(tǒng)一監(jiān)管, 因此導致整體工作效率不高, 從而影響企業(yè)的運作。
(六) 未建立起完善的質(zhì)量控制措施
在企業(yè)將產(chǎn)品制造完至流通前, 需要對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測, 檢測合格的產(chǎn)品才能進入市場。但實際操作中許多制造企業(yè)缺乏質(zhì)量控制的手段, 從而很容易導致質(zhì)量問題的產(chǎn)生。現(xiàn)實中因為質(zhì)量問題被曝光而導致企業(yè)受損的案例比比皆是, 這不僅影響企業(yè)的經(jīng)濟效益, 更影響企業(yè)的口碑和形象。
(七) 缺乏應對突發(fā)事件的相關(guān)機制
無論是對于制造企業(yè)還是其他類型企業(yè)來說, 對于突發(fā)事件的發(fā)生都是無法預見的, 當突發(fā)事件發(fā)生時, 能否有應急預案是十分重要的。當前許多企業(yè)缺乏對突發(fā)事件的應急措施, 從而對原來的生產(chǎn)計劃產(chǎn)生嚴重影響, 甚至對企業(yè)產(chǎn)生毀滅性打擊。
二、制造型企業(yè)生產(chǎn)管理的改善
(一) 改善生產(chǎn)管理組織結(jié)構(gòu)
企業(yè)在發(fā)展過程中遇到發(fā)展的瓶頸與困難時, 尤其是對那些處在生產(chǎn)轉(zhuǎn)型階段的制造型企業(yè)來說, 解決發(fā)展瓶頸的關(guān)鍵便是對生產(chǎn)管理的具體結(jié)構(gòu)進行改善升級, 將企業(yè)中生產(chǎn)部門的管理結(jié)構(gòu)盡可能的優(yōu)化升級, 做到精簡高效。為了實現(xiàn)這一優(yōu)化升級的目標, 首先需要明確各部門之間的分工與職能, 在這一過程中需要著重對各部門的職能做出更為明確的劃分, 避免部門之間的功能重疊, 去除原本部門分工中出現(xiàn)的職能類似的部門, 并且在此基礎上需要注意加強各部門之間的合作與聯(lián)系, 實現(xiàn)生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)整體的優(yōu)化升級。在此基礎之上, 還應推進企業(yè)內(nèi)部人員的素質(zhì)培養(yǎng)和能力提升通過將生產(chǎn)的過程精細化, 優(yōu)化人力與物力各項資源的合理配置, 使整條生產(chǎn)線路的布置更加合理。在這樣的調(diào)整過程中, 也有利于企業(yè)挑選合適的人才加以培養(yǎng), 在調(diào)整結(jié)構(gòu)與培養(yǎng)人才的同時實現(xiàn)對企業(yè)績效的提升, 推進企業(yè)的發(fā)展。
(二) 優(yōu)化企業(yè)整個生產(chǎn)過程管理
1. 采購管理
企業(yè)在生產(chǎn)的準備階段也就是對材料的采購過程中, 應該對材料的各個不同來源進行充分的調(diào)研考察, 從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進行采購, 在嚴格挑選之后, 也可考慮與那些品質(zhì)有保障, 信譽等級高的生產(chǎn)廠家建立長久持續(xù)的合作關(guān)系, 在此基礎上, 便可以將采購部門與制造部門相聯(lián)系, 作為產(chǎn)品的
制作源頭進行統(tǒng)一管理, 保證
制作產(chǎn)品的高質(zhì)量。
2. 訂單審評和庫存消滅
企業(yè)在對產(chǎn)品的訂單進行審評的過程中應該注意理論與實踐的結(jié)合與統(tǒng)一。審評應切忌單純地憑借過往的經(jīng)驗進行判斷, 訂單的審評是一個復雜而綜合的過程, 需要在市場需求的統(tǒng)計基礎上建立相應的生產(chǎn)方案, 對產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量以及時間都應該有嚴格的控制。訂單的審評有著極其重要的作用, 對產(chǎn)品的生產(chǎn)量及庫存量都有著重要的影響, 合理的審評是避免生產(chǎn)過剩的重要保障。
3. 生產(chǎn)線管理
企業(yè)對生產(chǎn)線的管理也應與生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整相協(xié)調(diào)對于生產(chǎn)線中一些相對過剩, 對資源消耗過大的部門就應該及時地消除。企業(yè)的生產(chǎn)線管理的是否合格主要又以下標準:首先生產(chǎn)線的整體布局需要
系統(tǒng)優(yōu)化, 生產(chǎn)應該對時間以及空間進行充分地利用, 生產(chǎn)的材料以及產(chǎn)品也應滿足流動的順暢度, 生產(chǎn)的過程需要足夠安全, 并能夠適應市場的彈性化需求。生產(chǎn)線的設置還切忌浪費, 應該對各項資源都加以充分而合理地應用, 在對布局的綜合考量中實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)線的優(yōu)化升級。
4. 質(zhì)量檢測方面
對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測應該從產(chǎn)品的源頭, 也就是原材料開始進行嚴格的檢查, 在這之后, 對產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都應該緊密跟進, 對每一道工序, 每一個環(huán)節(jié)進行嚴格的審核, 除了發(fā)現(xiàn)問題還應該注意對問題的預測與防范, 在此基礎上提前制定可能的解決方案。
(三) 提升企業(yè)員工素質(zhì)
人才對于企業(yè)的作用是十分關(guān)鍵的。對于企業(yè)生產(chǎn)管理來說, 員工素質(zhì)也是十分重要的。整體員工隊伍素質(zhì)高, 對企業(yè)發(fā)展有著不可估量的作用。對于企業(yè)生產(chǎn)管理而言, 要隨著自身發(fā)展不斷對員工素質(zhì)加強, 比如進行培訓, 加強績效考核等, 將企業(yè)先進的管理理念進行貫徹, 從而更好地促進企業(yè)發(fā)展, 使企業(yè)核心競爭力得到充分保障。
結(jié)語
綜上所述, 對于制造型企業(yè)來說, 做好生產(chǎn)管理是保障企業(yè)良好運作的基礎所在。擁有先進的生產(chǎn)管理體系對于企業(yè)的核心競爭力提升有著重要作用。本文即基于當前我國制造型企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的問題進行分析, 再針對這些問題從組織架構(gòu)、生產(chǎn)過程和員工素質(zhì)角度入手, 進行策略提出, 對生產(chǎn)管理進行改善。在我國市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展下, 對制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理的要求也是在不斷發(fā)生變化的。因此, 對于企業(yè)來說, 最重要的還是要從市場、客戶和自身入手, 從需求入手進行考慮, 形成彈性、科學、完善的管理體系。只有我國企業(yè)在市場中良好運作, 才能保證我國經(jīng)濟的健康正常發(fā)展, 保證社會穩(wěn)定和人民幸福。
雪脈科技深耕制造業(yè)企業(yè)管理
系統(tǒng)多年
制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理流程,有眾多優(yōu)勢
制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理流程,輔助企業(yè)提升智能化管理水平,優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu),為企業(yè)騰飛插上翅膀,期待與您的合作。

童車制造業(yè)生產(chǎn)計劃經(jīng)理的工作流程?
2.與采購部 溝通訂料事宜,物料進度跟催,物料領(lǐng)、補的控制;物料采購的審核,貨倉材料和產(chǎn)品的接收、保管、發(fā)放,完善帳目、電腦數(shù)據(jù)等事務并對貨倉余量進行管控
下達到各部門及生產(chǎn)單位。做好生產(chǎn)計劃的綜合平衡工作,合理安排,節(jié)約各項資源,降低制造成本,提高生產(chǎn)效率
1.負責根據(jù)生產(chǎn)任務或訂單的要求,依據(jù)計劃情況編排制定工程單號,及要求完工日期,
4.負責下達月、周指導性生產(chǎn)計劃,采用項目管理的方法,逐項落實,實施過程監(jiān)控;?檢查和審核下屬作進度和工作績效。
3.負責與其他相關(guān)部門信息溝通和協(xié)調(diào),追蹤生產(chǎn)備模的新模加工進度,配合技術(shù)部門新料、新模試做安排并跟進相關(guān)進度及結(jié)果。
5.及時調(diào)整生產(chǎn)計劃,保證項目的供貨,對于可能出現(xiàn)的問題及時反饋;
6.做好訂單的評審、確認生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的進度物料供應、工藝組織布置、品質(zhì)狀況跟蹤落實,依據(jù)生產(chǎn)計劃的完成情況、采購物資供應情況,合理調(diào)整生產(chǎn)計劃達成出貨要求 。
7.成品出貨之后的出貨流程、運輸管理、客退產(chǎn)品的安排與跟進
產(chǎn)品制造企業(yè)的主要經(jīng)營過程包括哪些
工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動過程是以產(chǎn)品生產(chǎn)為中心的生產(chǎn)準備過程,產(chǎn)品生產(chǎn)過程和產(chǎn)品銷售過程。主要分為以下幾個階段: 資金籌集階段,企業(yè)通過接受投資者的投資和向債權(quán)人借入各種款項籌集資金,滿足生產(chǎn)經(jīng)營的資金需求生產(chǎn)準備階段,企業(yè)用籌集的貨幣資金購買機器設備等勞動資料和各種材料物資等勞動對象,為進行產(chǎn)品生產(chǎn)準備必要的物資基礎,這時資金從貨幣形式轉(zhuǎn)化為固定資金和儲備資金;產(chǎn)品生產(chǎn)階段,勞動者利用勞動資料對勞動對象進行加工,為社會生產(chǎn)出各種各樣的產(chǎn)品。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種材料費用,固定資產(chǎn)折舊費用,工資費用等生產(chǎn)費用的總和構(gòu)成了產(chǎn)品成本。這時資金就從固定資金,儲備資金轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)資金,當產(chǎn)品生產(chǎn)完工后,又從生產(chǎn)資金轉(zhuǎn)化為產(chǎn)成品資金;產(chǎn)品銷售階段,企業(yè)發(fā)出完工產(chǎn)品,同時辦理貨款的結(jié)算,實現(xiàn)產(chǎn)成品資金的轉(zhuǎn)化,完成資金的循環(huán)。 會計期末,將企業(yè)一定時期取得的全部收入與全部費用相抵計算企業(yè)的財務成果。如果全部收入大于全部費用,形成企業(yè)利潤,通過利潤分配,一部分資金退出企業(yè),一部分資金重新投入生產(chǎn)周轉(zhuǎn);如果全部收入小于全部費用形成企業(yè)虧損,需要進行彌補。 歡迎點我的昵稱-向會計學堂全體老師提問
制造業(yè)生產(chǎn)管理方法有什么?
一談到生產(chǎn)管理,我們就會想到很多的生產(chǎn)過程中的問題,訂單準交率不高、計劃達成率不高、效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長等等一系列問題,那么究竟這些問題我們該怎么系統(tǒng)性的來解決呢?
一、任務不斷細化
任務不斷細化,是PMC的一個日計劃的內(nèi)容,我們很多企業(yè)都有PMC部,PMC部就是計劃物控部一個PC的職能,一個MC的職能,我們很多企業(yè)里面有設PMC部,但是為什么就是我們的計劃還是不能夠很好的落實呢?
我們很多企業(yè)做計劃只是停留在用文字或PMC部和生產(chǎn)部的負責人來做計劃,但是員工不知道!可能我們會講班組長知道就行了,但是班組長知道還處在管理層最后一公里的上面,真正要打通這最后一公里,就是要讓我們的任務深入到每一個員工心中,比如
使用日事清及時發(fā)布各類管理信息,并且每日通過計劃列表掌握員工的工作完成情況,讓我們每一個基層的作業(yè)員工都知道任務是多少,而且一定是要完成任務。
二、物資提前排查
有了周計劃、日計劃、月計劃以后,我們就要圍繞著這個月計劃、周計劃,甚至是日滾動冷凍計劃來提前做排查,我們不能夠錯誤地認為無生產(chǎn)不管理。
生產(chǎn)管理分為兩個詞,一個是生產(chǎn),一個是管理。生產(chǎn)是一種狀態(tài),而管理是在生產(chǎn)之前來做的,我們的物料準備,我們的品質(zhì)要求,我們的技術(shù)圖紙,我們的設備排查等等很多工作都應該是由產(chǎn)中提到產(chǎn)前來做的,而不是邊生產(chǎn)邊來做,如果你的企業(yè)里面是這種狀態(tài),那只能說是生產(chǎn)管理沒有做好的一種表現(xiàn)。
物資提前排查其實強調(diào)的是在有了任務不斷細化以后,我們要完全圍繞著我們從訂單評審到交期分解到主生產(chǎn)計劃到周日滾動冷凍日計劃這個過程當中所需物資來進行排查,物料是跟著我們的計劃走的,而不是我們的計劃跟著物料走,我們很多企業(yè)里面生產(chǎn)線上看著忙得不得了,生意好像紅紅火火的,但是在制品堆得到處都是,成品倉庫也是堆得滿滿的,為什么?因為我們是有什么才做什么,而不是根據(jù)需要做什么才來配什么物料。所以第一個強調(diào)的是任務細化,因為任務是根據(jù)我們的客戶需求通過訂單評審,通過交期分解,一直到主計劃、月計劃、周日計劃分解得到的,物料要跟著計劃走。
三、動作現(xiàn)場落實
做生產(chǎn)管理,無非就是作業(yè)部門和職能部門做好管理。作業(yè)部門是什么?是屬于生產(chǎn)部的生產(chǎn)系統(tǒng),對這個產(chǎn)品的作業(yè)產(chǎn)出有直接作用,職能部門包括PMC部、人事行政部,無論是作業(yè)部門還是職能部門,需要解決的問題就是現(xiàn)場去落實動作。
無論多大的企業(yè)都一樣,做PMC計劃天天在辦公室做計劃就可以了嗎?不行,你的計劃員要每個小時,最多每兩個小時要到各個產(chǎn)線上去,了解日計劃達成情況,8點到9點做了多少,9點到10點又做了多少,今天的任務量是多少,怎么樣能夠完成,能不能按時完成?這些都是需要我們?nèi)ガF(xiàn)場看的,切記不要在辦公室,在非現(xiàn)場,當然辦公室也不是說就不是現(xiàn)場,有些工作確實需要在辦公室來解決,這時辦公室也是現(xiàn)場。總之,哪里有問題我們就到哪里去,就到問題當中去,稻盛和夫先生講現(xiàn)場有神靈,一到現(xiàn)場我們看的是“是什么”,而不是總在辦公室問“為什么”,在辦公室里面,我們只會問為什么會出現(xiàn)這個品質(zhì)問題呢?問了太多的為什么,為什么最后的答案會很多種,但如果到了問題現(xiàn)場去以后,為什么這個供應商交不了貨?是不是產(chǎn)能有限,是不是環(huán)保在查了,是不是又停電了,是不是付款不及時了?沒必要問為什么,遇到問題多到現(xiàn)場去看是什么,要化為什么為是什么,這就是我們動作現(xiàn)場落實的要點。
關(guān)于制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理流程和生產(chǎn)制造企業(yè)業(yè)務流程的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。
制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理流程的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于生產(chǎn)制造企業(yè)業(yè)務流程、制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理流程的信息別忘了在本站進行查找喔。
版權(quán)聲明:本文內(nèi)容由網(wǎng)絡用戶投稿,版權(quán)歸原作者所有,本站不擁有其著作權(quán),亦不承擔相應法律責任。如果您發(fā)現(xiàn)本站中有涉嫌抄襲或描述失實的內(nèi)容,請聯(lián)系我們jiasou666@gmail.com 處理,核實后本網(wǎng)站將在24小時內(nèi)刪除侵權(quán)內(nèi)容。
版權(quán)聲明:本文內(nèi)容由網(wǎng)絡用戶投稿,版權(quán)歸原作者所有,本站不擁有其著作權(quán),亦不承擔相應法律責任。如果您發(fā)現(xiàn)本站中有涉嫌抄襲或描述失實的內(nèi)容,請聯(lián)系我們jiasou666@gmail.com 處理,核實后本網(wǎng)站將在24小時內(nèi)刪除侵權(quán)內(nèi)容。