油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)（油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng) a11）

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本文目錄一覽：

• 1、油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)是什么樣系統(tǒng)，中石化打造油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)如何做
• 2、中石油與華為聯(lián)手，將60年石油勘探開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)裝進(jìn)這個(gè)平臺(tái)
• 3、“智慧哨兵”油氣管道智能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有什么優(yōu)勢(shì)？

油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)是什么樣系統(tǒng)，中石化打造油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)如何做

油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)是利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)油氣田井區(qū)、計(jì)量間、集輸站、聯(lián)合站、處理廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)信息在作業(yè)區(qū)生產(chǎn)指揮中心及生產(chǎn)控制中心集中管理和控制。油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)建設(shè)主要包括油氣水井、計(jì)量間、處理站庫(kù)及相關(guān)集輸管網(wǎng)的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和控制、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)、油氣田生產(chǎn)作業(yè)管理及運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)等內(nèi)容。
油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)按照物聯(lián)網(wǎng)的體系架構(gòu)分為三部分，分別是數(shù)據(jù)采集與控制子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸子系統(tǒng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控與管理子系統(tǒng)。
當(dāng)前，石化企業(yè)成為互聯(lián)網(wǎng)+制造的先行者。中石油、中石化、中國(guó)海油等企業(yè)，正在打造智能化油田、智能化管道、智能化工廠。
中石化以智能工廠為代表的信息化示范工程建設(shè)已取得初步成效。智能工廠試點(diǎn)企業(yè)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)操作、工藝優(yōu)化、HSE、物流、設(shè)備的智能化管理，提高了裝置運(yùn)行績(jī)效，提升了企業(yè)運(yùn)行效益。在此基礎(chǔ)上，中石化將在上游企業(yè)按照智能化工廠模式，打造油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。

中石油與華為聯(lián)手，將60年石油勘探開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)裝進(jìn)這個(gè)平臺(tái)

中國(guó)石油天然氣集團(tuán)有限公司（下稱(chēng)中石油）公布了其在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面的最新進(jìn)展。

11月27日，中石油在京舉辦勘探開(kāi)發(fā)夢(mèng)想云2020發(fā)布會(huì)，發(fā)布了一款油氣行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)——夢(mèng)想云。

中石油勘探開(kāi)發(fā)研究院首席專(zhuān)家龔仁彬在發(fā)布會(huì)上稱(chēng)，該平臺(tái)是一個(gè)針對(duì)石油勘探開(kāi)發(fā)領(lǐng)域的通用開(kāi)放、可擴(kuò)展的人工智能計(jì)算平臺(tái)，使用華為的云知識(shí)計(jì)算解決方案。

龔仁彬表示，夢(mèng)想云平臺(tái)按照數(shù)據(jù)、知識(shí)、算法、算力和場(chǎng)景五個(gè)關(guān)鍵因素進(jìn)行設(shè)計(jì)，為業(yè)務(wù)創(chuàng)新提供了智能化的驅(qū)動(dòng)引擎和開(kāi)發(fā)生態(tài)。

中石油希望該平臺(tái)能夠降低人工智能應(yīng)用的門(mén)檻，為油氣勘探開(kāi)發(fā)科研、生產(chǎn)管理提供智能化分析手段，進(jìn)一步幫助油氣勘探開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)“增儲(chǔ)上產(chǎn)”和“提質(zhì)增效”的目標(biāo)。

中石油稱(chēng)，夢(mèng)想云是目前國(guó)內(nèi)油氣行業(yè)最大的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，同時(shí)也是國(guó)內(nèi)石油工業(yè)最大的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)數(shù)字技術(shù)平臺(tái)。

該平臺(tái)已集中管理中石油60多年的勘探開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)，覆蓋了16家油氣田公司、45余萬(wàn)口井、2.6萬(wàn)多座站庫(kù)，累計(jì)形成了5PB核心數(shù)據(jù)資產(chǎn)。

2017年，中石油信息管理部和勘探與生產(chǎn)分公司，按照上游業(yè)務(wù)信息化頂層設(shè)計(jì)，組織夢(mèng)想云研發(fā)與應(yīng)用實(shí)施，并先后于2018年和2019年兩次面向行業(yè)發(fā)布。

據(jù)中石油介紹，其上游業(yè)務(wù)已率先邁入數(shù)字時(shí)代，油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)的井站覆蓋率分別達(dá)到61%和72%，傳統(tǒng)的石油工業(yè)生產(chǎn)組織模式也隨之轉(zhuǎn)型。

目前，夢(mèng)想云平臺(tái)已在中石油勘探院、大慶、長(zhǎng)慶、新疆、大港等油田進(jìn)行培訓(xùn)和試運(yùn)行，在地震資料處理、地震資料解釋、測(cè)井油氣層識(shí)別、抽油機(jī)井工況診斷、油田產(chǎn)量預(yù)測(cè)等方面取得較好的應(yīng)用成果。

中石油還在此次發(fā)布會(huì)上推出了“夢(mèng)溪”數(shù)據(jù)湖產(chǎn)品，首創(chuàng)連環(huán)數(shù)據(jù)湖治理體系，推動(dòng)上游業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)資源向數(shù)據(jù)資產(chǎn)轉(zhuǎn)變。

中石油副總經(jīng)理焦方正表示，未來(lái)夢(mèng)想云將在更多領(lǐng)域開(kāi)展更廣泛務(wù)實(shí)的跨界合作，形成智能數(shù)據(jù)生態(tài)、建成一流智能云平臺(tái)，進(jìn)一步打造成為面向能源行業(yè)、流程工業(yè)的國(guó)際一流工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

華為與中石油的合作由來(lái)已久。

2013年，華為在中石油建成當(dāng)時(shí)全亞洲最大的數(shù)據(jù)中心，并于次年成為中石油第一家信息與通信技術(shù)（ICT）戰(zhàn)略合作伙伴。

2015年，華為獨(dú)家承建了中石油兩地三中心的核心網(wǎng)絡(luò)。2016年，其在云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等方面，開(kāi)始從上游到下游打造智慧油田。

在數(shù)字化浪潮下，油氣行業(yè)的巨頭們也紛紛加入轉(zhuǎn)型行列。

包括英國(guó)石油公司、斯倫貝謝、中石化、中海油等公司，均已開(kāi)始推進(jìn)工作生產(chǎn)中的數(shù)字化進(jìn)程，不少公司選擇與 科技 巨頭聯(lián)手。

據(jù)界面不完全統(tǒng)計(jì)，目前石油公司和 科技 公司形成的戰(zhàn)略組合包括：中石油+華為，中石化+京東，殼牌+騰訊，雪佛龍+微軟，斯倫貝謝+谷歌，貝克休斯+通用電氣，哈里伯頓+微軟等。

“智慧哨兵”油氣管道智能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有什么優(yōu)勢(shì)？

隨著西氣東輸?shù)牟粩嗤七M(jìn)，我國(guó)油氣管道里程數(shù)不斷增加，西氣東輸站場(chǎng)運(yùn)維具有多氣源、多用戶(hù)、用戶(hù)需求種類(lèi)多的特點(diǎn)，供氣保障難度高，站場(chǎng)管控壓力大。為了降低站場(chǎng)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，提高管網(wǎng)運(yùn)營(yíng)效率。傳統(tǒng)管道運(yùn)維過(guò)程中數(shù)據(jù)采集人工化、異常報(bào)警不及時(shí)、設(shè)備智能化水平等不斷凸顯。

將大數(shù)據(jù)，云計(jì)算，物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)與油氣管道業(yè)務(wù)相融合，實(shí)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)智能化預(yù)警、設(shè)備 GIS 信息動(dòng)態(tài)展示等功能。從而達(dá)到降低運(yùn)營(yíng)成本，提高生產(chǎn)效率，減少安全隱患的目的，進(jìn)而促進(jìn)管道管理的標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化和智能化進(jìn)程。

應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的供氣環(huán)境，保障全國(guó)人民的天然氣使用，加快管道智能化是賦能油氣行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。

且在低碳目標(biāo)下，能源領(lǐng)域的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型作用更加凸顯。能源數(shù)字化的意義，不僅在于把人從繁重體力勞動(dòng)中解放出來(lái)，對(duì)企業(yè)還有諸多好處。

油氣管道智能監(jiān)測(cè)解決方案，形成了集中監(jiān)視的高效管控模式，實(shí)現(xiàn)站場(chǎng)分輸遠(yuǎn)程自動(dòng)控制，推動(dòng)輸氣管道站場(chǎng)管理智能化轉(zhuǎn)型，能使站場(chǎng)運(yùn)營(yíng)管控效率顯著提升。

油氣管道數(shù)字孿生對(duì)油氣管道運(yùn)維的優(yōu)勢(shì)：數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)展示，可以提升管理效率和生產(chǎn)效率，促進(jìn)綠色低碳轉(zhuǎn)型。

綜合了物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)、通信技術(shù)、GIS、可視化等多種技術(shù)，對(duì)油氣管道運(yùn)維全生命周期數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理與維護(hù)。提高管道運(yùn)維管理的智能化水平，將整個(gè)工藝流程透明化、可視化，從優(yōu)化過(guò)程端入手達(dá)到控碳、減碳的目的。

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)涵蓋產(chǎn)量分析、能耗分析、設(shè)備運(yùn)維、安全防護(hù)以及廠區(qū)監(jiān)控等板塊。

運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)對(duì)傳輸?shù)焦芾碇行牡闹悄芨兄獢?shù)據(jù)進(jìn)行分析計(jì)算，并通過(guò)可視化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)日常運(yùn)維的輔助決策、智能狀態(tài)感知、智能數(shù)據(jù)分析、智能信息發(fā)布、智能設(shè)備管理、智能業(yè)務(wù)管理六大功能。

2D 面板采用曲線(xiàn)圖、趨勢(shì)圖、統(tǒng)計(jì)圖等多種圖表，實(shí)現(xiàn)分輸量數(shù)據(jù)、進(jìn)出站壓力、壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備完整性、電能波形、綜合流程分析等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)可視化展示。管道工作壓力是油氣管道設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要部分。Hightopo通過(guò)對(duì)接測(cè)試系統(tǒng)，將管道的進(jìn)站壓力、站內(nèi)壓力、出站壓力進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并通過(guò)豐富完善的圖表庫(kù)資源支持，將一年內(nèi)的壓力變化通過(guò)折線(xiàn)圖動(dòng)態(tài)展示。點(diǎn)擊折線(xiàn)圖上方對(duì)應(yīng)的圖標(biāo)即可快速查看。有利于工作人員合理調(diào)配泵站和壓氣站的數(shù)量、站內(nèi)機(jī)組的功率以及管道的耗鋼量。

設(shè)備完整性在管理過(guò)程中，貫穿設(shè)備自安裝使用開(kāi)始直至報(bào)廢的生命周期。支持根據(jù)設(shè)備情況自由設(shè)置監(jiān)控設(shè)備，將抽象復(fù)雜的數(shù)據(jù)通過(guò) HT 可視化圖表進(jìn)行清晰反應(yīng)，提高油氣站場(chǎng)設(shè)備可靠性，降低生產(chǎn)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。

充分利用物理模型、傳感器更新、運(yùn)行歷史等數(shù)據(jù)，并依托其可視化技術(shù)，將西氣東輸二線(xiàn)廣南支干線(xiàn)管道演示，包括地下管線(xiàn)、管線(xiàn)閥門(mén)、臥式分離器、旋風(fēng)過(guò)濾器、空冷器等。化繁為簡(jiǎn)，便于信息的傳達(dá)與溝通。

三維場(chǎng)景內(nèi)雙擊壓縮機(jī)廠房即可查看壓縮機(jī)工作狀態(tài)。通過(guò) 3D 可視化，將壓縮機(jī)的整體結(jié)構(gòu)設(shè)備分布情況進(jìn)行立體化的呈現(xiàn)，點(diǎn)擊設(shè)備對(duì)應(yīng)按鈕即可隨意切換不同壓縮機(jī)工作視角，不同顏色的線(xiàn)條代表著不同的空氣的流動(dòng)，徹底解決了設(shè)備在進(jìn)氣、壓縮和排氣過(guò)程中只能依靠抽象講解演示的弊端，滿(mǎn)足多樣化監(jiān)測(cè)需求。

場(chǎng)景內(nèi)點(diǎn)擊壓縮機(jī)即可查看機(jī)器拆解過(guò)程，2D 面板重點(diǎn)顯示壓縮機(jī)技術(shù)參數(shù)、安裝信息、設(shè)備參數(shù)、歷史故障、歷史維修、歷史保養(yǎng)、備品備件等信息。將原本復(fù)雜的分析數(shù)據(jù)，以直觀的形式表現(xiàn)，簡(jiǎn)化用戶(hù)的理解難度。

3D 空間內(nèi)展現(xiàn)了機(jī)柜間三維模型以及機(jī)柜分布。與底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行集成，能實(shí)時(shí)查看溫濕度、漏水監(jiān)測(cè)等動(dòng)環(huán)數(shù)據(jù)，能更新配電監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。2D 面板顯示臺(tái)賬信息和配電監(jiān)測(cè)。實(shí)時(shí)的管理與監(jiān)控低壓設(shè)備以及臺(tái)區(qū)綜合評(píng)價(jià)狀態(tài)，對(duì)設(shè)備資源進(jìn)行狀態(tài)查詢(xún)、參數(shù)監(jiān)測(cè)、預(yù)警告警等智能監(jiān)測(cè)功能。

工藝工法

工藝工法重點(diǎn)模擬工法流程，運(yùn)行管道走向，同時(shí)經(jīng)過(guò)設(shè)備時(shí)進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)信息展示，運(yùn)行中整體場(chǎng)景變暗，流經(jīng)部分設(shè)備及管線(xiàn)亮度提升。

為了降低站場(chǎng)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，提高管網(wǎng)運(yùn)營(yíng)效率，基于運(yùn)行數(shù)據(jù)，強(qiáng)大的渲染能力，搭建的可視化解決方案，形成了集中監(jiān)視的高效管控模式，實(shí)現(xiàn)站場(chǎng)分輸遠(yuǎn)程自動(dòng)控制，推動(dòng)輸氣管道站場(chǎng)管理智能化轉(zhuǎn)型，使站場(chǎng)運(yùn)營(yíng)管控效率顯著提升。

關(guān)于油氣采集的可視化系統(tǒng)，采用 2.5D 的輕量化設(shè)計(jì)線(xiàn)上智慧油田。系統(tǒng)以四川地圖為基，展示整個(gè)省的油田分布。通過(guò) 2D 組態(tài)了解石油勘探—石油開(kāi)采—油氣集輸—井下作業(yè)—石油化學(xué)工業(yè)整個(gè)流程。

管理人員可直接查看設(shè)備的維修狀態(tài)報(bào)告，上面清晰列明設(shè)備維修是否到期，維修計(jì)劃是否到期，維修計(jì)劃數(shù)量是多少。通訊、除磨、變壓機(jī)是否有故障，故障是多少等等，使現(xiàn)場(chǎng)人員更方便、高效地進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)的管理。

通過(guò)可視化動(dòng)畫(huà)效果和子菜單的數(shù)據(jù)可視化圖表載入，設(shè)計(jì)了海上油氣集輸智慧石油開(kāi)采可視化綜合管理系統(tǒng)。打破信息壁壘與孤島，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通和信息跨部門(mén)跨層級(jí)共享共用。

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