制造業(yè)生產(chǎn)計劃軟件（制造業(yè)生產(chǎn)制造軟件）

本篇文章給大家談談制造業(yè)生產(chǎn)計劃軟件，以及制造業(yè)生產(chǎn)制造軟件對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享制造業(yè)生產(chǎn)計劃軟件的知識，其中也會對制造業(yè)生產(chǎn)制造軟件進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、制造業(yè)erp系統(tǒng)軟件有哪些
• 2、生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件有哪些
• 3、有沒有適合機械加工制造行業(yè)的APS生產(chǎn)計劃排程軟件？最好有具體的應用案例和解決方案介紹的廠商？
• 4、生產(chǎn)企業(yè)管理軟件哪個好用？
• 5、國內(nèi)適合機械制造業(yè)使用的erp軟件都有哪些呢？
• 6、中小型制造業(yè)選用什么生產(chǎn)管理軟件好?

制造業(yè)erp系統(tǒng)軟件有哪些

制造業(yè)erp系統(tǒng)軟件有：Microsoft Dynamics 365、Oracle ERP Cloud、Acumatica ERP、Delmia WORKS Manufacturing ERP、MRPeasy ERP等。

1、Microsoft Dynamics 365

Microsoft Dynamics 365支持離散、流程、精益和混合模式制造。借助供應鏈管理模塊的端到端供應鏈可見性，用戶可以輕松保持其業(yè)務連續(xù)性并管理其生產(chǎn)和分銷運營。通過使用實時庫存數(shù)據(jù)可以進行庫存管理，該工具甚至提供了簡化采購流程的功能。

用戶可以使用該工具的機器人流程自動化功能自動執(zhí)行重復的、平凡的任務，以節(jié)省可用于更大優(yōu)先事項的時間和精力。實時數(shù)據(jù)洞察力也是一項巨大的優(yōu)勢，因為它們可以啟用預測性維護、供應商選擇等功能。

2、Oracle ERP Cloud

Oracle ERP Cloud是一個具有集成供應鏈功能的系統(tǒng)，使用戶能夠輕松管理其制造組織。該ERP平臺專為大型企業(yè)和組織設計，支持離散產(chǎn)品制造、項目制造、流程制造和混合模式制造。

它包括分析功能，因此用戶可以從他們的數(shù)據(jù)中獲得更多收益，并與任何數(shù)據(jù)源建立開放連接。通過系統(tǒng)儀表板，用戶可以從實時數(shù)據(jù)報告的可視化中受益。該系統(tǒng)甚至可以針對制造過程中的偏差提供警報，因此用戶可以隨時掌握關鍵問題。

包含的供應鏈管理模塊具有數(shù)據(jù)采集和處理功能以及高級關鍵指標，并提供有關庫存評估、車間工作定義詳細信息和材料可用性優(yōu)先級等方面的信息。

3、Acumatica ERP

Acumatica Cloud ERP軟件的制造管理產(chǎn)品在一個集中平臺內(nèi)提供業(yè)務管理流程的實時協(xié)調(diào)。它的特性和功能包括MRP、生產(chǎn)管理、庫存管理、訂單管理等。組織還可以集成和利用他們的可選產(chǎn)品以及更多功能。

4、Delmia WORKS Manufacturing ERP

Delmia WORKS Manufacturing ERP（前身為IQMS）是為管理工廠環(huán)境中的流程而量身定制的解決方案。這款基于Web的產(chǎn)品的優(yōu)點在于它將制造軟件、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）軟件和ERP軟件結合到一個系統(tǒng)中，因此用戶可以完全了解和控制他們的制造組織。

Delmia WORKS為小型到大型公司提供解決方案，并提供倉庫庫存功能以及車間流程可見性。該解決方案在整個制造工作流程中使用自動化，包括自動化訂單處理和采購以及制造、倉庫和物流的自動化協(xié)調(diào)。倉庫流程的可見性使識別和消除浪費和非增值實踐變得更加容易。

5、MRPeasy ERP

MRPeasy ERP為中小型企業(yè)提供基于云的制造ERP軟件。該軟件的用戶可以管理他們的儀表板，以了解整個制造過程，包括采購行動和生產(chǎn)計劃。

MRPeasy庫存模塊提供對庫存、批次/批次、序列號跟蹤、庫存管理、采購等的控制。拖放式甘特圖和可視化日歷簡化了安排和重新安排訂單。該平臺還包括關鍵功能，例如工作站容量規(guī)劃、運營和材料規(guī)劃和報告，以及通過互聯(lián)網(wǎng)信息亭進行的車間報告。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件有哪些

生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件推薦如下：
1、鼎捷MES方案，適合中國制造需求的智能車間方案，工業(yè)生產(chǎn)智能制造的趨勢，傳統(tǒng)制造業(yè)以升級打造智能車間為目標，鼎捷數(shù)字化制造系統(tǒng)集成制造行業(yè)業(yè)務系統(tǒng)，借助基于物聯(lián)網(wǎng)的解決方案讓企業(yè)全面升級，實現(xiàn)制造設備數(shù)字化、生產(chǎn)信息數(shù)字化、質(zhì)檢數(shù)字化，實現(xiàn)透明化車間，解決智能制造周期，效益，成本，質(zhì)量等問題，創(chuàng)造有效價值。
2、新頁生產(chǎn)ERP，一款針對生產(chǎn)企業(yè)的管理軟件。它包含生產(chǎn)、采購、銷售、庫存、財務、質(zhì)量管理、人力資源等模塊；軟件的界面簡潔，操作簡單，反應迅速、穩(wěn)定。軟件分為免費版、正式版，其中免費版可以一臺電腦長期使用，功能與正式版完全一致，非常適合用戶學習使用。軟件涵蓋了生產(chǎn)企業(yè)幾乎所有部門的打印格式，打印報表支持自定義。軟件支持電腦、手機、平板、PDA等設備一起使用。

有沒有適合機械加工制造行業(yè)的APS生產(chǎn)計劃排程軟件？最好有具體的應用案例和解決方案介紹的廠商？

國內(nèi)比較知名的有制造業(yè)生產(chǎn)計劃軟件：易普優(yōu)APS制造業(yè)生產(chǎn)計劃軟件，小吉星APS、施達優(yōu)APS、安達發(fā)APS；
國外Asprova APS，永凱APS，西門子Preactor, Ge Scheduler；
近幾年易普優(yōu)APS憑借華中科技大學背景，厚積薄發(fā)交付制造業(yè)生產(chǎn)計劃軟件了不少項目，其中針對機械加工行業(yè)的APS解決方案也有典型性，有中車集團的案例，具體解決方案從易普優(yōu)官網(wǎng)轉(zhuǎn)載如下：

一、機械加工行業(yè)現(xiàn)狀

機械制造業(yè)在生產(chǎn)管理上的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點。機械制造業(yè)的基本加工過程是把原材料分割，大部分屬于多種原材料平行加工，逐一經(jīng)過車、銑、刨、磨或鈑金成型等加工工藝，成為零件，然后組裝制成為產(chǎn)品的裝配式復雜多步驟生產(chǎn)。生產(chǎn)管理特點如下：

生產(chǎn)方式：專用設備生產(chǎn)以按訂單生產(chǎn)為主，按訂單設計、按訂單裝配和按庫存生產(chǎn)為輔;通用設備生產(chǎn)以按訂單生產(chǎn)和按庫存生產(chǎn)相結合，按訂單設計、按訂單裝配為輔。

生產(chǎn)批量：根據(jù)機械產(chǎn)品結構和生產(chǎn)批量的不同，可分為單件小批量生產(chǎn)，多品種、中小批量生產(chǎn)和大量流水生產(chǎn)3種類型。傳統(tǒng)上裝配車間多屬于中小批量生產(chǎn)類型，零部件生產(chǎn)車間則多屬于多品種中小批量生產(chǎn)類型或大批量生產(chǎn)類型。

產(chǎn)品配置復雜，BOM層次多，邊設計邊生產(chǎn)，且首件生產(chǎn)周期長，工過程藝變更對生產(chǎn)計劃影響較大。制造工藝復雜，加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝并存，生產(chǎn)過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

訂單多數(shù)按項目型接單制造方式，整個生產(chǎn)運營過程，按項目號、產(chǎn)品型號、零部件進行單件跟蹤和成套控制。

生產(chǎn)計劃：產(chǎn)品結構復雜，制造工藝復雜，產(chǎn)品中各部件制造周期長短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的不確定性，造成管理對象動態(tài)多變，因此為了保證產(chǎn)品成套、按期交貨，又要盡可能減少在制品積壓，導致生產(chǎn)物資管理工作十分復雜，需要從每一產(chǎn)品的交貨期倒推，周密安排各部件、零件、毛坯的投入/產(chǎn)出數(shù)量和時間;生產(chǎn)計劃的制訂與車間任務工作繁重，影響生產(chǎn)過程的不確定因素多，導致制訂生產(chǎn)、采購計劃困難。

產(chǎn)品零部件加工采用自制和委外加工結合模式，中間部分工序由于工藝特性需要委外加工，甚至需要出口委外，委外周期長。

機械制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。

產(chǎn)品中各部件制造周期長短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的復雜性造成在制品管理不易。

二、中車集團需求

中車集團某子公司主要有三個不同車間：“A車間-C車間-F車間”。A車間負責中間品A和中間品B的加工和中間件的組裝，有全自動的智能化加工線和手工線，生長周期在1周左右。C車間主要生產(chǎn)中間品C的零部件生產(chǎn)、多次加工與組裝，生長周期在1個月左右。F車間按照客戶訂單完成最終成品的組裝，生產(chǎn)周期短，制定3日計劃。因此，排程需要考慮部分特殊的工藝和車間的聯(lián)動計劃，具體需求如下：

?? 多版本工藝路線：需要支持產(chǎn)品存在多條不同的工藝路線生產(chǎn)。

產(chǎn)線/機臺負荷均衡：綜合考慮各產(chǎn)線之間的負載平衡生產(chǎn)，工序有多個候選機臺時，保證機臺加工負載均衡；提高設備利用率。

物料齊套約束：除了自制件，還需要考慮外購物料是否齊套對生產(chǎn)計劃的影響約束。

?? 部裝和總裝車間協(xié)同排產(chǎn)：中間品加工、部件組裝、成品組裝屬于不同的車間，排程周期不一樣，排程時需考慮按照總裝的計劃倒推出部裝的計劃，同時當部裝的計劃調(diào)整時，需考慮調(diào)整對總裝的計劃影響。

?? 工序拆分和批量委外加工生產(chǎn)：訂單成品和中間件，需要拆分成單件進行生產(chǎn)跟蹤；部分工序需要委外生產(chǎn)，需要集齊N件之后批量委外生產(chǎn)。

?? 產(chǎn)品組合（混流）生產(chǎn)：不同種類的中間品C在退火工序一次可加工數(shù)量不一樣，需要根據(jù)訂單產(chǎn)品組合生產(chǎn)。

?? 爐資源選擇條件：如中間品C在退火工序使用退火爐，需根據(jù)產(chǎn)品種類選擇退火爐設備，且加工數(shù)量不一樣，要求同時開始同時結束。

?? 工序緩沖時間：很多工序是離散工位，需要考慮工序之間的銜接等待緩沖時間。

?? 自動一鍵排程：將計劃員的經(jīng)驗和排程邏輯固化到系統(tǒng)排程約束規(guī)則后，計劃的制定能一鍵智能排產(chǎn)，自動排程響應計劃調(diào)整。

?? 響應各類生產(chǎn)異常：設備停機、維修、保養(yǎng)；生產(chǎn)延期、缺料、緊急插單都會影響訂單的生產(chǎn)，在出現(xiàn)異常的情況應該保持之前已下發(fā)鎖定的訂單生產(chǎn)順序的不變，快速響應異常調(diào)整計劃。

?? 滾動排程：計劃需要考慮生產(chǎn)執(zhí)行情況，滾動排程，形成閉環(huán)計劃。

三、易普優(yōu)APS解決方案

針對該企業(yè)的生產(chǎn)計劃排程需求，易普優(yōu)APS（高級計劃排程系統(tǒng)）設計并提供了對應的解決方案：

1.排程整體流程設計

業(yè)務流程描述:

工藝管理系統(tǒng)將APS系統(tǒng)所需的工藝BOM數(shù)據(jù)傳入APS。

ERP系統(tǒng)根據(jù)訂單管理分解出相關的需求訂單，檢查物料齊套后，將訂單數(shù)據(jù)和物料預計齊套時間傳入APS。

APS系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)提供的訂單、工藝數(shù)據(jù)，考慮工藝、產(chǎn)能、訂單、產(chǎn)品等多方面的約束條件，生成相應的可執(zhí)行的工序級計劃。

計劃員對排程結果進行評估，若計劃NG則往上溝通反饋，乃至計劃確認。根據(jù)計劃反饋確認委外情況、是否延期或通過其他方式完成。

根據(jù)計劃下達周期鎖定N天計劃并下達工位作業(yè)生產(chǎn)計劃到MES系統(tǒng)。

MES根據(jù)現(xiàn)場的執(zhí)行情況，對計劃的執(zhí)行以及影響計劃的異常進行反饋進入APS，APS對相應的需求訂單、設備計劃進行滾動排程，生產(chǎn)新的生產(chǎn)計劃重新發(fā)布。

系統(tǒng)建模與排程結果

易普優(yōu)APS針對各個工序的資源設備產(chǎn)能約束和排程期望進行系統(tǒng)建模，分工序通過了業(yè)務的邏輯建模與功能驗證，用真實的數(shù)據(jù)各車間單工序滾動驗證，然后進行三個車間的串聯(lián)，確保計劃實際指導生產(chǎn)。

1)???? 多版本工藝路線：易普優(yōu)APS支持多條工藝路徑的建模方式，如下某中間部件存在自動化生產(chǎn)線和手動加工線兩種不同的工藝路線。

2)???? 產(chǎn)線設備加工負載均衡：易普優(yōu)APS系統(tǒng)設置資源評估參數(shù)，確保設備線體加工負載均衡。

3)???? 物料齊套約束：易普優(yōu)APS在排程前，和ERP系統(tǒng)集成，動態(tài)獲取物料齊套檢查后的物料預計齊套時間，作為訂單可以開始排程的最早開始時間約束，確保訂單生產(chǎn)不會出現(xiàn)缺料的情況。

4)???? 總裝部裝計劃協(xié)同：易普優(yōu)APS支持總裝和部裝的多級計劃協(xié)同，通過總裝計劃拉動部裝的計劃進行逆向排程。

考慮到部裝和總裝的父子約束關系，易普優(yōu)APS支持父子訂單約束關系，確保子訂單完成后，父訂單才可以開工。

5)???? 產(chǎn)品組合生產(chǎn)和爐資源選擇：需要考慮產(chǎn)品類型，易普優(yōu)APS可以設置資源有效條件進行約束控制建模，確保對應種類的產(chǎn)品在相應的資源上生產(chǎn)且符合對應產(chǎn)能節(jié)拍和可生產(chǎn)數(shù)量，且同進同出。

排程結果如下：針對機車和地鐵類型的產(chǎn)品，在不同的退火爐上可生產(chǎn)的數(shù)量和種類是不一樣的。

6)???? 訂單的拆分批量和委外：易普優(yōu)APS滿足在工序模板設置拆分批量，進行訂單的拆分和批量生產(chǎn)?？芍С纸⑽赓Y源管理，進行中間工序委外加工管控。如下，其他工序訂單單件拆分，調(diào)質(zhì)工序按照4個為批量進行委外生產(chǎn)。

7)????前后工序的銜接等待：易普優(yōu)APS可支持工序的前后緩沖時間的設置。

8)????生產(chǎn)異常反饋：在計劃完成后，如出現(xiàn)生產(chǎn)異常或者訂單變更；考慮生產(chǎn)執(zhí)行情況；在APS系統(tǒng)錄入生產(chǎn)實績和異常反饋，易普優(yōu)APS支持一鍵排程，響應計劃的調(diào)整。

四、應用效果

1.?????易普優(yōu)APS系統(tǒng)通過與其他系統(tǒng)的集成，獲取生產(chǎn)訂單和工藝約束，進行基于有限產(chǎn)能和設備的一鍵排產(chǎn)，改變現(xiàn)有通過EXCEL手工排程模式，提高計劃員制定計劃的效率，解決生產(chǎn)計劃和實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)脫節(jié)的問題，提高價值鏈增值效率

2.?????通過梳理計劃員的經(jīng)驗，建立和優(yōu)化排程規(guī)則固化到系統(tǒng)，并考慮更精細化的約束，排程到具體工位，實現(xiàn)精益生產(chǎn)和均衡生產(chǎn)，提高了設備利用率，使的生產(chǎn)過程的管控和物料的管控更加透明化。

3.?????通過部裝和總裝的多車間協(xié)同計劃，以客戶需求為中心，建立企業(yè)統(tǒng)一的計劃體系。以計劃體系為紐帶，全面協(xié)調(diào)銷售、采購、生產(chǎn)、委外加工、庫存和發(fā)運的關鍵管理流程，實現(xiàn)整機裝配計劃于零部件加工計劃的有效銜接，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)的業(yè)務協(xié)同，以最快的速度響應客戶需求，縮短交貨期，提高交貨準時率。

4.?????對于機械行業(yè)工藝替代頻繁的特點，提供了多工藝路線解決方案，方便企業(yè)管理人員在車間排產(chǎn)時進行靈活決策。

5.?????通過精細工序級的物料計劃，指導物料的配送，通過物料配套檢查的齊套時間約束排程，確保生產(chǎn)計劃考慮物料齊套問題，解決機械產(chǎn)品物料復雜，物料缺料待產(chǎn)頻繁的難題。減少因為缺料等問題造成訂單的延期，同時也降低了中間工序待料時間，縮短整體制造周期。

生產(chǎn)企業(yè)管理軟件哪個好用？

合肥邁斯軟件公司介紹

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合肥邁斯軟件是一家以制造業(yè)數(shù)字化與精益化生產(chǎn)管理為業(yè)務核心的創(chuàng)新型公司，作為一家現(xiàn)代化的工業(yè)信息化解決方案服務商，邁斯軟件聚集各方面優(yōu)秀人才并擁有多年的軟件開發(fā)、系統(tǒng)集成、技術咨詢和系統(tǒng)實施經(jīng)驗，邁斯軟件一如既往的堅持自主研發(fā)掌握核心技術，為客戶提供專業(yè)與優(yōu)質(zhì)的IT信息化服務。邁斯軟件在業(yè)務領域為了突出專業(yè)性，一直專注于制造業(yè)的IT信息化建設。

公司業(yè)務

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核心業(yè)務以數(shù)字化車間信息化建設項目為中心，致力于工廠信息化建設，助力企業(yè)打造新一代"數(shù)字化、智能化、智慧化、零缺陷，零浪費，零干預"的工廠智能制造執(zhí)行管理系統(tǒng)平臺，利用工業(yè)現(xiàn)場實時收集的大數(shù)據(jù)分析技術，完善生產(chǎn)過程管理，提高生產(chǎn)效率、降低成本，核心業(yè)務范圍如下:

制造執(zhí)行系統(tǒng)( MES)的規(guī)劃與設計

高級計劃與排程(APS)的規(guī)劃與設計

數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)(WMS)的規(guī)劃與設計

生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)的規(guī)劃與設計

倉庫儲位快速揀選系統(tǒng)(DPS)的規(guī)劃與設計

車間JIT物流配送的規(guī)劃與設計

設備綜合稼動率管理系統(tǒng)(OEE)的規(guī)劃與設計

合肥邁斯軟件專注于制造業(yè)的IT信息化建設，MOM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、電子看板、車間物流系統(tǒng)、工時管理系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)等。

國內(nèi)適合機械制造業(yè)使用的erp軟件都有哪些呢？

機械行業(yè)用智邦國際機械管理軟件的比較多，智邦國際機械管理軟件采用B/S架構，可以將客戶關系、項目管理、銷售自動化、生產(chǎn)管理、庫存管理、財務管理、辦公管理融為一體，在一套系統(tǒng)內(nèi)解決企業(yè)所有的管理問題，全程監(jiān)控企業(yè)各個環(huán)節(jié)的運轉(zhuǎn)和協(xié)作。適用于機械型、工程項目型、生產(chǎn)加工型、代理銷售型企業(yè)等等，包含了生產(chǎn)、銷售、CRM、項目管理系統(tǒng)、進銷存系統(tǒng)的所有功能，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時共享，全程監(jiān)控企業(yè)各個環(huán)節(jié)的運轉(zhuǎn)和協(xié)作。

中小型制造業(yè)選用什么生產(chǎn)管理軟件好?

維克生產(chǎn)管理軟件
維克生產(chǎn)管理系統(tǒng)遵循MRP2的核心指導思想，以BOM為基礎展開，對企業(yè)資源進行有效的整合管理;系統(tǒng)從BOM的配置到投產(chǎn)計劃，從領料生產(chǎn)到成品的檢驗入庫，讓您的生產(chǎn)管理有條不紊:
1.隨時獲知物料需求，有效控制庫存，杜絕資源浪費;
2.實時掌握生產(chǎn)進度，準時完成生產(chǎn)任務，提高生產(chǎn)效率;
3.為采購等相關部門提供可靠的依據(jù);
維克生產(chǎn)管理系統(tǒng)的主要功能有:
1.系統(tǒng)管理，包括公司信息設置、操作員權限、選項、數(shù)據(jù)初始化、備份與恢復及個人桌面設置;
2.生產(chǎn)資料管理，包括原材料設置、產(chǎn)品資料及BOM配置、職員資料、生產(chǎn)工具及設備等;
3.投產(chǎn)計劃，根據(jù)訂單等信息安排生產(chǎn)，獲知物料需求，有效控制生產(chǎn)進度，包括領料進度、成品入庫等;
4.生產(chǎn)領料，嚴格依據(jù)BOM需求與投產(chǎn)計劃領料，有效控制資源，做到可究可查;
5.原料入庫，依據(jù)物料需求采購入庫，對庫存增加;
6.成品入庫，按照生產(chǎn)要求對產(chǎn)品檢驗入庫，最終完成生產(chǎn)任務;
維克生產(chǎn)管理系統(tǒng)對物料需求能進行有效的控制與分析，有效獲知生產(chǎn)進度，嚴格控制領料，準時完成生產(chǎn)任務。 關于制造業(yè)生產(chǎn)計劃軟件和制造業(yè)生產(chǎn)制造軟件的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 制造業(yè)生產(chǎn)計劃軟件的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關于制造業(yè)生產(chǎn)制造軟件、制造業(yè)生產(chǎn)計劃軟件的信息別忘了在本站進行查找喔。

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