企業生產管理 ppt(企業生產管理系統

      網友投稿 524 2025-03-31

      本篇文章給大家談談企業生產管理 ppt,以及企業生產管理系統對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享企業生產管理 ppt的知識,其中也會對企業生產管理系統進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!

      本文目錄一覽:

      如何做好企業的安全管理工作要點.ppt

      安全管理就是管理者對安全生產工作進行的計劃、組織、指揮、協調和控制的一系列活動,目的是保證在生產、經營活動中的人身安全與健康,以及財產安全,促進企業的發展,保持社會的和諧穩定。眾所周知,安全是企業永恒的主題,沒有安全企業就沒有效益。事故是最大的浪費,隱患是導致事故的罪魁禍首。安全工作人人有責,安全工作不能只靠幾個人去抓,要提高全體員工的安全意識,做到人人抓安全,人人管安全,安全工作必須堅持常抓不懈。下面,我就管理和設備方面問題加以論述。
      當今我們不用擔心外界環境帶來的危險與攻擊,安全風險主要來自我們自身日常的生活、生產活動的各個方面,從“衣、食、住、行”每個方面都存在風險。而這些又是我們日常生活必不可少的,也是無法回避的基本生存條件,所以說,安全與風險是相互依賴存在的,是同一事物的兩個方面,并統一于事物發展的過程之中。雖然,我們不可能完全消除風險的存在,但事物發展過程中,安全與風險并不是等量存在的。安全的因素多,風險因素就會降低,安全就有所保障;相反,如果風險因素高于安全的因素,就容易發生危害,造成事故。安全工作就是要通過人為的干預,對風險因素加以控制和預防,降低危害和事故發生的可能性,或減少事故的損失,這是我們企業發展的必要條件,也是社會發展的必備要素。
      安全是我們每一個生產管理者和參與者的美好愿景和希望,他直接關系到每個家庭的幸福生活。那么,在我們水電行業到底應該從那些方面來做好安全工作呢?我個人有以下幾點看法:
      一、管理方面的問題
      1、建立健全制度是前提
      制度是一種約束力很強的法制規定,是和法規、規定、規范、標準、決定等有著同等的效力,在安全上顯得更為重要,是保證安全生產的一項強制措施。
      安全與生產活動密不可分。只要存在生產活動,就存在安全隱患,換言之,安全是寓于生產活動之中的。在生產活動中涉及安全的因素很多,主要有:人的不安全行為、設備的不安全狀態、材料的各項性能、錯誤的作業方法、現場作業的環境條件等。然而,在這些諸多因素中,人作為生產活動的主體,對生產活動過程起著關鍵的主導作用。所以,對生產活動過程中人的作業行為進行細致的規范和管理,必然是一項最為有效的措施,這就需要建立一套完整的制度及規程,在生產中讓制度規范現場的實際作業行為。
      這是做好安全工作的首要前提,正所謂:沒有規矩無以成方圓。
      2、加強管理,提高員工工作責任心
      提高責任心,大家并不陌生,但責任心對員工的工作來說是至關重要的。責任心強的員工觀察問題細微,并善于思考問題,能夠及時發現工作中存在的事故隱患,把事故消滅在萌芽中,避免事故發生。責任心不夠強的員工,觀察問題粗心,并不善于思考所觀察到的問題,任其發展最終導致事故的發生。從而可以看出員工責任心強與弱的重要性。技術水平再高的員工,如果你責任心不強,你就不能及時地發現問題,問題不能及時發現又如何談起及時解決問題呢?如我們日常工作中的巡檢工作,對于責任心強的員工,他一定能夠按照巡檢牌的內容依次檢查,因為這些巡檢內容是我們的前輩工作經驗地總結,是發現事故隱患的有效方法。只有這樣才能確保安全生產萬無一失,否則就叫“掛牌”工作,事故就在等待你,所以工作中加強員工的責任心培養是十分必要的,是不可缺少的。
        3、加強培訓工作,提高員工技術水平
      現在很多單位新大專院校畢業生都是在工作中學習,學習中工作。培訓工作是一項枯燥無味反復性的工作,隨著社會的飛越發展,科學技術的不斷更新,因此,強化員工的培訓工作顯得尤為重要。更能給新畢業學生一個更好的發展舞臺。一個技術水平較低的員工,既使你責任心很強,但發現問題后,你也不能及時準確地去處理生產中存在的問題,這樣就會導致延誤處理問題的最佳時機,最終給生產造成巨大的經濟損失。因此,可以看出培訓工作是非常必要的,盡快提高員工的技術水平是緊迫的。培訓的方式是多種多樣的,既可采用內培,也可采用外培,還可采用師徒之間傳、幫、代等,讓新大學院校畢業生在工作中學習,學習中工作現在主動學習的人少了,被動學習的人多了,培訓效果的好與壞關鍵在領導,你的工作抓得細、抓得實,他就學得多,掌握得牢,因此,培訓工作決不能走過場,一定要強化培訓,堅持不懈。
      4、普及教育是基礎
      既然人的因素在實際生產中始終起主導作用,那我們應該相信,通過加強對人的安全教育管理,讓安全始終穿插在生產現場,始終強調安全對正常生產和人的重要性,真正做到安全一票否決,堅決杜絕一切可能形成安全隱患的發生。
      有資料顯示,在有人為責任的事故中,有88%的是責任人心存僥幸,安全措施未做到位而造成的。的確,在企業的安全生產實踐中正是一些人有了“及格就行”的思想,才導致了事故的發生,輕則設備受損,重則人身傷亡,如果每個安全責任人能夠樹立“只有滿分”的思想,100%嚴格按安全規程辦事;檢查到位,不漏過一個細節;措施到位,不漏過一個疑點,許許多多的事故都是可以避免的。
      5、加強監督,嚴格執行規章制度
      規章制度血鑄成,不能用血來驗證。在工作中,我們一定要加大規章制度的執行力度,避免習慣性違章。在我們身邊發生習慣性違章,就說明我們的管理者對日常工作監管力度不夠,頭腦中存在著麻痹思想,平時工作安全重要,工作忙時安全次要的思想在作怪。因此,在制度的執行上我們一定要堅持“重視一伸手,杜絕誤操作”、“嚴把八道關,追求零失誤”及“三鐵”反“三違”的工作理念。我們項目部自去年組建以來由于能夠嚴格執行各項安全規程,始終把安全工作放在首位,所以安全工作比較平穩,有力地促進了施工生產。
      6、細節是關鍵
      我記得鄧小平同志故居長聯的開篇兩句就是:小事宏觀,大事微觀;成事縱橫觀,敗事主客觀。這是我們做好任何一項工作的基本原則。透過一些“小事”往往可以反映出事物的整體水平,而做“大事”也需要從每一項具體的“小事”做起;要想使我們的每一項工作活動成功,必須從縱橫兩個方面進行系統的策劃與實施,對于失敗的原因,則要實事求是的從主觀和客觀兩個方面查找原因。尤其我們水電施工行業,是屬高危行業,不安因素多,施工條件差,“小事”釀成大禍的教訓,屢見不鮮。
      事實上,很多事故的發生都是由于太多的小缺陷引起的,而且有時缺陷雖小,但往往造成大的事故。如美國挑戰者號航天飛機失事的原因在于一塊不起眼的塑料泡沫存在質量問題;美國太空3號快到月球卻不能登上去,只好無奈返回,只是因為一節30元錢的小電池壞了,耗資數億元的航天計劃因而失敗。在我們的實際生產活動中同樣如此,一個錯誤的動作、錯誤的信號,一時馬虎造成不該出現的缺漏,一個心存僥幸的想法,都可能造成不可想象的后果。所以,我們要牢固樹立“一百減一等于零”的安全觀念,在一百項工作中,即使九十九項工作做好了,只要有一項沒有完全做好,都有可能造成整個的失敗。從大處著眼,從小處著手,用鐵一般的規程去做好安全預防工作,是保證我們事業成功的關鍵所在。
      二、抓好設備的管理工作
      1、加強設備的隱患治理工作
      設備是生產、生活中不可缺少的,它運行的正常與否將直接影響裝置的安全生產,因此,對設備的隱患治理工作顯得尤為重要。尤其是水利水電建設單位,各種大型設備的健康工作是非常的重要。因此,就需要我們的員工在日常的工作中更好地維護它、保養它,用保證設備安全運行來確保安全生產。水電施工環境差,作業強度高,連續施工時間長,加之中標單價偏低,設備陳舊老化,更新速度慢,維護不夠,因此這些設備存在許多缺點,這就要求我們的員工在日常的巡檢工作中要做到,精心檢查、準確判斷,查找事故隱患的根源,把事故隱患消滅在萌芽狀態,避免影響安全生產。
      2、采用先進技術,實現設備本質安全
      隨著現代科學技術的迅猛發展,一批技術先進的、本質安全型的電氣設備誕生。在水電生產中,使用本質安全型的設備對安全生產有著十分重要的意義。它即可以減輕員工的勞動強度,還可以確保安全生產,創造出更大的經濟效益。技術水平較高的員工也難以避免常規電氣設備不發生影響安全生產的故障因素,這是由常規電氣設備性能所決定的,只有本質安全型的電氣設備才能很容易讓員工實現這一愿望。所以在生產、生活中大量采用本質安全型的電氣設備是時代的要求、安全的需要、員工的愿望,我們水利水電建設者、管理者要重視此項工作。
      3、加強精心操作,反違章指揮
      大型機械和特種設備要精心操作,堅持反違章操作、違章指揮。特別要反對超負荷運行,維護和檢修是保障大型機械和特種設備正常、健康工作的重要環節,回顧水電施工,由于設備操作原因或由于設備本身質量問題,造成的不安全事故,任何一個工程都曾經發生過,損失是慘重的,教訓是深刻的。因此,應堅持日常維護、檢修制度,把物的不安全狀態消滅在萌芽狀態,減少因人的不安全行為違章指揮,違章操作。因機械設備的缺陷引發的事故,確保安全生產。

      生產運作管理課程知識結構

      1. 幫忙做一下 《生產與運作管理》課程期末考試卷 全部做完必定加分.

      3,4,5,9,13,是錯的
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      技術創新
      改進現有或創造新的產品、生產過程或服務方式的技術活動。重大的技術創新會導致社會經濟系統的根本性轉變。

      項目管理
      項目管理是一個管理學分支的學科 ,指在項目活動中運用專門的知識、技能、工具和方法,使項目能夠在有限資源限定條件下,實現或超過設定的需求和期望。項目管理是對一些與成功地達成一系列目標相關的活動(譬如任務)的整體。這包括策劃、進度計劃和維護組成項目的活動的進展。

      生產現場管理的特點是什么?
      1.生產組織的現場性
      人財物產供銷,所有這些都是在生產現場進行的,因此生產組織有現場性的特點。要解決問題,就要深入現場。
      2.經營管理的局限性
      車間的經營管理是非常局限的,手中權很小,例如要調人得去找人力資源部,要用錢得去找財務部。
      3.完成任務的緊迫性
      車間完成任務是很緊迫的,例如告訴你后天早上必須交貨,車間就必須在這個時間前按質、按量地完成。
      4.人際關系的直接性
      車間主任必須直接面對生產一線的工人,這種人際關系躲也躲不掉,必須直面矛盾迅速解決紛爭和糾紛。

      全面質量管理(PDCA循環)的工作程序是怎樣的?
      PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Action(行動)的第一個字母,PDCA循環就是按照這樣的順序進行質量管理,并且循環不止地進行下去的科學程序。

      新產品開發的方式有哪些?
      企業開發新產品一般有四種方式:自行研制、仿制、引進技術和老產品改進。當然,這只是理論上的劃分,實際中是很難區分的,如有企業自行研制,但個別技術難點需要其他單位幫助共同解決;還有企業間、企業與科研單位間的共同開發;引進技術并加以改進等。

      2. 生產與運作管理培訓的課程收獲是

      1、從企業戰copy略高度,系統性地理解生產與運作管理的意義和作用;
      2、了解生產主管的使命和應扮演的角色;
      3、理解生產運作的重點和要點,以及改善的標準、模型和方式;
      4、掌握制定生產計劃的方法;
      5、掌握有效挖掘問題的方法和工具
      王道海
      資深企業運營、項目管理、流程管理專家、信產部認證培訓講師!
      現任:天下伐謀咨詢高級合伙人,互聯網研究學院院長!
      3. 生產與運作管理課程設計怎么做無從下手啊 謝謝啊

      et467e@163

      4. 生產與運作管理的課程設計該怎么寫

      本課程為經濟管理和研究提供了語言表達、邏輯推演、數理分析和科學計算的工具,同內時也是培養學容生素質的重要組成部分,主要內容有:一元微積分,無窮級數,多元函數,微分方程簡介等。通過本課程的學習,使學生獲得必要的微積分知識,學習從數量的角度觀察問題,分析問題,培養抽象思維和邏輯推理能力,同時為后續課程打下必要的數學基礎。

      5. 關于生產運作管理的問題

      《生產與運作管理》課程教學大綱

      6. 生產與運作管理(陳福軍)第四章 項目管理 課后 案例討論 《新產品投產計劃》

      1. 簡述訂貨式生產和備貨式生產的不同特點
      訂貨式生產的特點是產品的適用范圍小、社會需求量小,也就是說,一次性生產一臺或一批,不重復生產,標準化程度低、顧客參與程度強、生產效率低;備貨式生產的特點是產品標準化程度高、生產效率高、用戶廣泛。
      2. 簡述基于成本戰略的實質和局限性
      基于成本戰略的實質是不斷追求生產系統的規模經濟性;其局限性是這種戰略容易造成壟斷而損害市場的公平競爭,僅從企業管理角度看,一方面,企業規模過大,這將使增加機構來加強管理,這將使企業內部通信、協調、監督等費用增加,從而給組織機構的協調工作帶來困難。致使企業管理效率降低;另一方面,企業規模過大容易造成生產系統的僵化,使生產系統缺乏靈活性,無法很好的滿足消費者日益多樣化的需求。
      3. 簡述全面質量管理的8項原則
      1.以顧客為中心2.領導作用3.全員參與4.過程方法5.管理的系統方法6.持續改進7.基于事實的決策方法8.與供應商互利的關系
      4. 簡述PDCA循環的4個階段8個步驟
      計劃階段,執行階段,檢查階段,處置階段;
      八個步驟:找出問題存在的原因
      分析影響產品質量的主要因素
      判斷主要原因和次要原因
      制訂具體的活動計劃和改進計劃
      實施計劃
      檢查計劃實現的程度及效果
      把檢查階段實施成功的經驗加以肯定,納入標準或制度
      遺留問題轉入下一個PDCA循環
      5. 并行工程的優點是什么
      并行工程的優點是大大地縮短了產品開發和生產準備時間,有利于降低成本、提高質量、保證產品功能的實用性、最強企業的競爭能力。
      6. 為什么生產能力的利用率不應該是100%
      生產能力的利用率不應該是百分之百是因為還要留有一定的富余量,該富余量被稱為能力緩沖或備用生產能力。一般來說,生產設施的平均利用率不應該太高,若太接近100%的話,意味著企業需要增加生產能力,否則會因生產能力不足而失去訂單或使生產率下降。
      7. 簡述運輸條件對企業選址的影響
      對原料依賴性較強的企業應考慮盡可能接近原材料供應地,尤其是原材料成本占產品成本比重較大的企業;對于產成品運輸不便、產品保質期較短的企業及大多數服務企業,其選址要盡量靠近消費市場,以節約運費和及時提供服務。(我寫的前一段,從供應鏈的……)
      8. 簡述生產技術水平對設施布置的影響
      生產技術水平是指企業生產裝備的技術水平。若裝備的技術水平高,自動化程度高,功能全面,則通常會有較高的生產效率,即可以提高單位時間的產出量;另一方面,先進的裝備可以代替多臺傳統的機床設備,可以節省作業時間,因此,企業的生產技術水平直接影響作業單位的大小,也影響設施布局。
      9. 列舉使企業生產能力與需求相適應的策略
      積極策略:即生產能力每次擴展的規模較大,持續的時間較長
      消極策略:即生產能力每次擴展的規模較小,持續的時間較短,擴展的次數相對較為頻繁一些
      綜合策略:即將積極策略和消極策略結合在一起
      10. 簡述對庫存物質進行ABC分類后,企業所采取的不同控制策略
      對于A類產品,實行連續性檢查戰略;對于B類產品的庫存管理,采用周期性檢查戰略;對于C類產品,采用定量訂貨的方法。
      A類物資是控制工作的重點,應該嚴格控制其庫存儲備量、訂貨量、訂貨時間,在保證生產的前提下,盡可能地減少庫存,節約流動資金。
      B類可以適當控制,在能力所及的范圍內,適度地減少B類庫存。
      C類物資可以放寬控制,增加訂貨量,加大相鄰兩次訂貨的時間間隔,在不影響庫存管理整體效果的同時,減少相關的工作量。
      11. 解釋各種行業排序規則英文簡寫所表達的含義
      FCFS先到先服務;SPT最短加工時間;EDD最早交貨日期;CR關鍵率;SST最小松弛時間
      12. 簡述設備磨損的分類
      1. 設備的有形磨損;
      一種是設備在使用過程中發生的物質磨損;另一種是由于自然侵蝕作用引起的設備的物理、化學變化
      2.設備的無形磨損
      設備的技術結構和性能并沒有變化,但由于技術進步,社會勞動生產率水平的提高,同類設備的再生產價值降低,致使原設備相對貶值。這種磨損稱為第一種無形磨損。

      案例分析主要考核設施選址的影響因素
      1、勞動力條件;

      2、與市場的接近程度;

      3、生活質量;

      4、與供應商和資源的接近程度;

      5、與其它企業設施的相對位置

      7. 《生產運作管理》課程設計的作業 幫忙看看怎么做,完全不會啊

      請參考以下兩張圖,希望您慢慢看、逐步體會。
      初步計畫,先假設人數無限制,所以這不是最終結果:
      //tklife.cn/home/attachment/201408/26/9864_1409030510SAh7.jpg
      由于人數超過上限11人,所以必須調整:
      //tklife.cn/home/attachment/201408/26/9864_1409030507qevg.jpg
      讀圖技巧:
      白色方格不是工作日,有顏色的才是工作日;小格有斜線者,表示前兩件工作都完成了才能進行下一件,例如G與H。

      8. 列舉生產運作管理課程主要內容

      生產與運作管理的概念理論體系、目標和任務,工農業生產概論,生產與運回作系答統的選擇與建設,生產和服務選址,生產和服務系統布置,生產與運作計劃,計劃信息系統,物資管理,質量管理,工期管理,作業成本管理,設備管理,準時生產方式,石油企業生產管理概述,生產流程再造。

      9. 生產運作管理學習心得

      這個學期我們在林老師的帶領下認真學習了《生產與運作管理》這門課程,在學習這門課程之前就有老師和我們強調過這門課程的重要性,加上林老師積極認真地講課,更讓我覺得《生產與運作管理》是門值得認真學習的課程。與此同時,林老師上課時經常用生動有趣的案例,讓我們更好地了解各個知識點。除此之外,我們分成小組運用做學的知識,在團隊的配合下,完成了一次調查,并做成PPT演示,在這個過程中,讓我們學會理論與實際相結合,利用所學知識分析解決現實中出現的問題。我們團隊在這次調查中選擇的主題是設施選址問題。

      下面我就說說設施選址的一些學習心得。

      設施選址就是確定在何處建廠或者建立服務設施。設施選址影響組織的投資收益、產品貨服務的成本以及生產效率,而且設施投資較多,一旦建成很難更改。因此,設施選址影響組織的經濟效益,關系到組織的命運,需慎重決策。 對于一個特定的組織,選址決策目標取決于該組織的類型。

      我們這次調查的對象正好是一個制造業企業,對于制造業企業選址應該考慮下面幾個因素:

      (1) 勞動力條件。首先廠址選擇所在地區的勞動力必須在數量上有所保證。對于勞動密集型的企業,勞動力成本占產品成本比重較大時,還應考慮勞動力的工資水平。

      (2) 原材料供應條件。以笨重的、易變質偉原材料進行加工時,應重點考慮該因素。有些組織還應考慮水源、動力供應,如制藥廠、飲料廠對水質的要求,火力發電廠應靠近煤礦,水力發電廠應靠近河流等。
      (3) 產品銷售條件。目標市場的遠近,主要是從交給客戶產品或服務的費用大小和及時性方面考慮,節省運費,提供及時服務。

      (4) 交通運輸條件。隨著企業橫向一體化的發展,企業間的聯系越來越密切,便利的交通可以使物料和人員以較低的成本準時到達需要的地點,使生產活動正常進行。
      (5) 地理條件。建廠地方的地勢,利用情況和地質條件,都會影響到建設投資的金額大小。
      (6) 基礎設施條件。這方面主要考慮的有煤氣、電、水的供應是否充足,排水是否充分,通信設施是否完善。

      5、我認識到:如何把課本的知識運用到現實實際生活中的能力十分重要。今后我們應該加強知識運用能力。

      工廠生產管理計劃書怎么寫

      工廠生產管理計劃書怎么寫

      工廠生產管理計劃書怎么寫,不管所處哪里,管理都是需要存在的,更多的是起到約束的作用,管理不是千篇一律的,該區別對待就區別對待,以下工廠生產管理計劃書怎么寫。

      工廠生產管理計劃書怎么寫1

      第一章 職責

      一、崗位職責:

      1、領導、組織、計劃車間各項工作;

      2、根據生產計劃編制各班組生產作業計劃;

      3、負責制定車間各崗位職責,并進行績效考核;

      4、組織實施工藝驗證和其它驗證工作;

      5、負責批生產記錄修改;起草、編制、審核相關SOP文件;

      6、負責現場管理,編制及執行車間預算。

      二、管理職能:

      1、車間主任負責車間全面行政管理工作,是本車間安全生產的第一責任者。

      2、愛崗敬業,執行并落實公司的各項規章制度,車間主任對本車間生產、技術、質量、設備、安全等各項工作負全責。

      3、根據生產部下達生產計劃,組織車間生產,制定車間生產的具體計劃,并有效落實到各個班組,掌握生產進度,保證車間生產任務保質保量按時完成。

      4、合理安排生產,確保車間批量生產,降低生產成本,提高勞動效率及經濟效益,積極參與車間成本核算和員工工時核算;負責本車間人力資源調度,按權限批準員工加班加點(需提前告知)和各種假期。

      5、教育員工嚴格按工藝流程操作,積極推廣先進經驗,貫徹產品質量理念,把好質量關,確保車間的產品質量。

      6、組織車間人員研究解決生產過程中存在的工藝技術和質量問題,積極開展技術革新、工藝改進活動,提高產量質量,降低消耗和員工勞動強度。

      7、支持質檢員的質量檢驗工作,及時組織分析解決質量問題,出現重大的設備、技術、質量等問題要及時上報公司領導。

      8、始終堅持“安全第一、預防為主”的方針,不定期檢查機械設備,人員的安全生產情況;嚴格制定和執行每臺設備、每個工種的安全操作規程,杜絕一切安全事故發生。

      9、對新進廠的員工有傳幫帶的義務,做好崗位技能培訓、安全教育和廠規廠紀教育。 10、抓好文明生產工作,車間布置合理;原材料、半成品、成品分開存放,堆垛整齊;設備、地面保持清潔;不斷改善勞動環境。

      11、完成公司領導交辦的其企業生產管理 ppt他工作任務。

      三、管理思路:一個管理者必須思路清晰,謀定而后動。

      1、戰略目標、經營理念

      2、程序流程、表格設計

      3、組織結構、功能模塊

      4、部門崗位、權責價值

      5、規章制度、紀律規范

      6、管理控制、決策支持

      第二章 凝聚力

      一、滿足員工的基本要求——公平

      1、薪酬制度的公平

      2、績效考核的公平

      3、選拔機會的公平

      4、各項獎懲制度的公平

      5、勞動紀律等管理制度的公平

      二、創造和諧舒心的民主氛圍——溝通

      1、應當擁有一個開放的溝通系統,以增強員工的參與意識,促進上下級之間的交流,促進工作任務的有效傳達

      2、溝通的內容:工作溝通、思想溝通、學習溝通、生活溝通等

      3、建立完善的職工建議制度

      4、溝通的形式:職工會、工作通報會、與員工交心談心

      三、讓員工享受春天般的溫暖——關愛

      1、企業關愛員工,員工就會更熱愛企業

      2、員工的工作環境、生活條件、學習條件等待可以統一規劃,分布實施

      3、對新進的高學歷的員工,要在工作、生活、學習上加大關懷力度,為企業留住人才

      4、鼓舞員工的士氣(各種獎勵措施)

      5、重視員工的身心健康,緩解員工壓力

      6、做到人盡其才

      四、構筑目標一致的利益共同體——共享

      1、經濟利益目標的一致性

      2、企業競爭力的增強與員工自身素質提高的目標一致性

      第三章 人員流失

      一、人員流動特點:

      1、人員流動大,流失率高

      2、知識型人才流動較為頻繁

      3、員工流失隨意性大,沒有約束的自由離去

      二、人員流動原因:

      1、員工個人因素:想嘗試新的`工作以培養其他方面的特長,在流動中實現個人價值

      2、企業的因素:

      3、薪酬制度

      4、看不清企業的長遠目標和戰略意圖

      5、工作環境不太理想

      6、人際關系

      7、缺乏教育培訓和事業發展的機會

      三、合理對策:

      1、樹立企業與員工是合作伙伴的理念

      2、充分授權,給員工充分發揮長才的空間

      3、完善企業合理化建議

      4、營造一個充分溝通,信息知識共享的環境

      5、為員工提供培訓升遷的機會:加強培訓工作;實行內部流動晉升制度

      第四章 人員調配

      一、目的

      1、規范公司的用工管理、通過人力資源的有效整合,更好的發揮員工的優勢與積極性、提高工作效率與工作質量;

      2、用人部門在人員調配安置上有章可循。

      二、具體辦法:

      1、對調離人員進行合理的宣導、說服

      2、人員調配有利于公司的.運營和發展

      3、不同崗位能發揮員工不同的才能

      4、人員調配應公平、公正

      5、跟蹤掌握情況

      三、制定管理制度,要求服從:

      1、有時候企業生產管理 ppt我們要說服一群人,還不如想著如何先給某些或者某個用戶一點甜頭;然后,讓他去帶動其他員工,趨之若鶩

      2、分配任務時,要細,要能夠落實到個人,要以天為單位

      3、創建良好的企業文化

      此外,還有以下幾點:1、管理者本人應該是一個心胸寬廣、業務能力強、講原則、富有人情味和執行力的人。2、安排工作時用溝通代替命令。3、提供員工參與解決問題的機會,使其感覺受到重視,并給予正面評價。4、善于協調和化解各方面的矛盾。5、在不違反原則的情況下,實時注意和解決員工的困難。6、正確把握績效考核方法,對員工實行公平的考核。7、力爭創造更寬松的工作環境。8、幫助對犯錯誤的員工改正錯誤,對錯誤嚴重造成很大影響和經濟損失的要與其講明情況,按制度嚴肅處理,決不縱容。

      為了較好地改善人際關系,我們一是要理出與他人關系相對緊張的團隊成員的名單。二是要具體分析與誰的關系最為緊張。三是從利人利己的觀念出發,找出存在的障礙。四是對于個人可以解決的問題,要在自己的范圍內設法解決,不能解決的,借助組織的力量,找準時機,尋求解決。

      第五章 企業運營

      企業的運營一般分為五個主要部分:

      一、行政管理層面:企業的規劃、決策、管理、監督、考核;人員聘用與任免以及相關的人事管理;公關與企業形象推廣、相關社會活動;融資、引資;福利、后勤;-、工會;建設和形成企業精神和文化。

      二、銷售層面:產品銷售;情報收集;形象推廣;產品監測;庫品管理;售后服務。

      三、生產層面:設備采購、使用和管理;原料采購、使用和管理;生產組織、管理 生產人員管理和考核;生產成本管理、考核。

      四、技術層面:為生產提供技術支持和保證;為銷售提供技術支持和保證;技術創新、新產品開發;人員技術培訓。

      五、資金管理層面:常規財務工作;資金使用的管理、監督、指導、考核、預警;融資、引資;生產經營成本的核算、考核。

      資本構成的基本要素,一是人,二是實力,三是無形資產。一般企業的品牌、標識、智力因素等劃為無形資產。堅持以人為本理念,促進企業發展。

      工廠生產管理計劃書怎么寫2

      一、 培訓任務:

      1、 目標:盡快的培訓新入職員工和原消弧柜及過電壓班組成員,使其熟練掌握儀表類的生產技能。以達到全面勝任儀表生產各個崗位的技術水平。

      2、 培訓教材:首先系統的剖析每一種的、產品的技術要領和質量標準。制定培訓大綱和流程。由淺入深,形成多種形式的培訓材料,如書面、視頻、ppt幻燈片等。涵蓋產品的“系列介紹、功能特點”,“生產流程、元器件的識別、焊接工藝標準、設備工具的使用、調試檢驗”,“工廠制度、安全生產規程”。

      3、 培訓時間:一個月。在指定的時間段內,由專人集中地對學員進行講解培訓。原則上不占用上班時間。可以才采取視頻教材的形式,讓學員可以在工作時間外進行自學等。

      4、 培訓方式:理論和實踐相結合,以多操作多練習為主要方法。首先要求學員掌握熟練地焊接等操作技能,參與生產過程。定期進行總結考核,對學習效果差,態度不端正的學員及時處理。

      5、 培訓教員:設立培訓崗位和人員,暫時由譚清昌負責培訓講解和教材的編制。于斌負責培訓大綱和流程的制定,組織培訓安排,監督審核培訓教材和培訓質量。

      二、 生產任務:

      工廠的生產工作,就是圍繞著物料流的加工過程。所以提高生產效率和質量的一個管理辦法,就是管理好物料在各個加工環節的狀態。

      1元件到貨檢驗入庫 → 2領料分發 → 3焊接 → 4組裝 → 5調試 → 6半成品 → 7存放 → 8成品包裝→9發貨

      1、 元件到貨檢驗入庫

      要保證產品質量,首先第一步就是要保證元器件的質量。我們需要對元器件的質量進行檢測,如果不在源頭切實的把握好元件質量,那么不良元件將流入生產環節,只到環節5調試,才能檢測出。這樣1-4環節所做的工作必須要返工,這無疑將造成巨大的工作量的浪費。所以元器件的到貨驗收工作必須要做,而且要做細,要有效的在該環節控制住產品質量。

      ① 、元器件到貨簽收后,應按批次首先擺放在原料待檢區,由專人進行檢查驗收,之后登記入庫。、元器件檢驗形式:“全檢、抽檢、免檢”,“外觀檢測、電氣性能檢測、機械性能檢測、邏輯功能檢測”。首先需要對現用的所有元器件,進行分類整理,確定每種元件的檢驗形式。

      ② 、對需要檢驗的元件,建立檢驗標準。

      ③ 、設立檢驗專崗,負責產品的檢測。暫定楊殿業

      ④ 、添置必要的檢驗設備和工裝。對嚴重影響產品質量的元件要達到能快速有效的進行檢驗。

      2、 領料

      ① 、簽批程序,領料時憑生產派工單領料,節省重復簽批手續。派工單直接由銷管辦下發,工廠安排生產同時,倉庫準備原材料。

      ② 、元件盛放,需要分類盛放,避免各種元件混放。焊接制作2個物料小車,方便運輸。

      ③ 、出庫順序,接到派工單后,該派工所需全部物料一次性領取,優先出庫線路板和殼體,減少生產工人等待物料的待工時間,提高效率。

      ④ 、元件分發,根據不同的生產類型(離散型/流水線),將物料分發到個人手中,隨時進行登記。不定時核對元件量和成品量。要求領用多少元件入庫多少成品。缺件必究。

      ⑤ 、設立領班崗位,負責物料的領取和管理,不允許其他人員到倉庫領取物料。暫定韓佃貴。

      ⑥ 、不合格品/損壞件異常處理,工廠和倉庫建立兩份登記臺賬。對異常件每天中午定時進行更換,交舊換新,編號登記。每周進行一次異常件處理分析報告。對可以進行干預避免的損耗,及時進行糾正。

      3、 焊接/組裝

      ① 、生產形式(離散型/流水線),兩種生產形式的管理具有很大差別,也各有優缺點:

      ② 確立質量標準和作業指導書,為每項工作建立明確、可參照的質量標準。目的是能夠幫助員工明確怎樣工作,對提高效率和質量,減少培訓投入有極大幫助。

      (如要求焊點焊好,怎樣算是焊好?參照標準中配有圖片和說明)

      “讓焊料潤濕焊盤,而且孔內也要潤濕填充。金屬化孔加熱時間應長于單面板”

      ③ 生產現場管理目標是達到6S標準,整理(SEIRI)、整頓、清掃、清潔、素養、安全,6S的推行有助于培養一支高素質的員工隊伍,在一個優良的工作環境中工作,對激發員工潛能、增強上進心、培養團隊精神、克服拖拉情緒、展現企業文化等方面有促進作用。建立各種相應規章制度,進行相應的監管,需要賦予組長必要的監管權力。實行定址管理和看板管理。附圖

      ④ 工具、工裝的制作與配備,直接與資金成本的投入關聯。配備前要對其配備價值進行評測,有價值的要及時投入。對于能提高工作效率和質量的設備要格外重視。工廠要組成一個團隊,專門對生產中的問題進行攻關。暫定人員 于斌 ,楊殿業 ,劉漢鵬。

      ⑤ 確保自檢和互檢工作的切實執行,工序完成后要進行自檢再流入下道工序,由他人互檢上道工序的質量,將問題及時處理。問題發現越晚就意味著浪費的產能越多。

      ⑥ 崗位定位,生產制造是工廠的唯一目的,所以生產人員和崗位定位是主崗。通過定位提高和薪酬績效化來充分調動員工的積極性和創造性。

      4、 調試檢測

      ① 調試技術文件需要聯合技術組,進行詳細的制定。調試檢測作為保證產品質量的最后一關,工作目標

      就是100%合格。因此需要調試技術文件具有明確性、可參照性。

      ② 設立專人專崗,負責產品的檢驗。人員和崗位定位是輔崗,因為生產管理中質量的控制應該是存在于

      生產的每個環節,呈現鏈狀。同時生產質量的默認目標就是件件合格。所以調試檢驗崗定位是輔崗。

      工廠生產管理計劃書怎么寫3

      一、指導思想

      堅持以科學發展為統領,以發展五常稻米產業、維護中國名牌、地理標志產品五常大米的聲譽,保護廣大稻農和廣大消費者利益為出發點,以國家法律法規為準繩,依法規范五常大米市場,規范企業經營行為,維護五常大米形象。

      二、工作原則

      1、堅持依法懲治的原則。按照生產、流通等各環節法律法規的有關規定,嚴厲打擊違法違規行為。

      2、堅持規范秩序的原則。加強稻米產業各環節的監管,營造規范有序的生產、加工經營環境。

      3、堅持整合資源的原則。發揮龍頭企業作用,引導小型企業向大型企業靠攏,整合稻米產業加工資源。

      4、堅持保護品牌的原則。提升五常大米的市場競爭力。

      三、工作任務

      1、整治以外地水稻為原料、生產地理標志產品五常大米行為。

      2、整治以普通長粒米添加香精冒充五常五優稻四號(稻花香2號)大米行為。

      3、整治按比例添加普通長粒米,冒充稻花香2號大米行為。

      4、整治未經允許,擅自使用中國名牌標志,“五常大米”產地證明商標,冒充中國名牌五常大米行為。

      5、整治非法印制、銷售五常大米包裝物違法行為。

      6、整治冒用它廠廠名、廠址及包裝行為。

      通過專項整治,根治上述違法違規行為,使制售假冒偽劣五常大米受到打擊,使誠信經營、守法經營業戶和廣大五常大米消費者利益得到保護,維護和提升五常大米的聲譽。

      四、職責分工

      1、生產源頭專項整治工作由市質量技術監督局牽頭,市公安局、市廣電局、市農委、市稻米產業管理服務中心配合,依據《產品質量法》、《食品安全法》、《標準化法》、《中國名牌管理辦法》、《地理標志產品保護規定》、《產品標識標簽規定》、《生產許可證管理辦法》及《計量法》依法打擊違法行為;在依法打擊的同時,教育和幫助企業經營者誠信經營、守法經營,建立和完善企業質量保證體系,建立政府、監管部門、企業和消費者四位一體管理體系,確保食品質量和安全。

      2、流通環節專項整治工作由市工商局牽頭,市公安局、市廣電局、市農委、市稻米產業管理服務中心配合,依據相關法規,對流通環節中五常大米包裝物、包裝物印制企業加強專項檢查和日常規范化監督管理。嚴厲打擊流通領域大米經營中存在的制售假冒偽劣、冒充產地、以次充好、短斤少兩、虛假宣傳等違法行為。依法查辦破壞我市農產品市場經濟秩序的違法案件,從而推動我市大米市場主體的健康穩定發展。

      3、市公安局負責對抗法以及妨礙執法行為予以打擊;對在稻米生產、流通領域中的違法行為公安機關將依法打擊。

      4、市委宣傳部、市廣電局負責整治期間的新聞報道及宣傳工作。

      5、市農委、市綠辦依據《農產品質量安全法》,對綠色有機無公害生產企業,初級農產品生產、加工、包裝生產記錄等方面依法管理。

      6、市稻米產業管理服中心負責情況綜合協調,制定和實施五常稻米規范化管理文件。

      五、實施步驟

      1、啟動階段

      成立領導小組,制定實施方案、加強宣傳。

      2、實施階段

      分為三個階段:

      第一階段:專項整治階段(年7月1日年9月30日)

      由市工商局、市質監局、市國稅局、市公安局、市食品藥品監督管理局組成的聯合檢查組對在稻米生產、流通領域中的制假售假行為進行專項整治,發現問題依法處理。

      生產人員管理如何做好

      導語:現代企業要快速發展,強大的內部凝聚力是重要的,而有效的人員管理則是保證公司內部凝聚力的重要方法。其實,你應當知道:管理是一門科學,領導是一門藝術,用人是一種謀略。其主要職責是:協調人員之間的關系,引導建立積極向上的工作環境高級人員管理的核心要義就是要學會有效授權,只有這樣,你才能從根本上解決所有難題,輕松管好您的企業!

      生產人員管理如何做好

      一、“人”,即人的管理

      安全管理歸根結底是對人的管理。生產車間崗位的人員需求程序應是非常規范的。車間新需求的員工,根據公司所薦人員的詳細材料,先形成定崗的初步意向,然后到輔助崗位進行一段時間的磨合。在這段磨合期中,車間以責任感強弱為該員工最基本的評價基準,然后根據該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評,形成書面資料,反饋給公司,以落實定崗。對初評不能擔當本崗位者,車間通過以培訓、再教育等途徑來提升該員工的綜合能力,以達到勝任的目的。如再不能勝任的員工,則謝絕錄用。在日常生產中,車間管理者要注重與員工進行溝通,通過表揚、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。

      二、“機”,即機器設備的管理

      機器設備是企業進行生產活動的物質條件,是進行安全生產的首要保障。作為一名生產車間管理者,應根據設備保養的復雜性,對每臺設備定制“設備責任牌”,落實專人負責。公司不定期開展現場管理檢查,并建立相配套的獎罰制度,使每個設備責任人形成自覺保養設備的良好習慣。員工在交接班的時候,必須有機器設備運行情況的交接記錄,一旦發現機器設備運行異常便可及時報告、及時維護。此外,還應定期組織安排機器設備操作培訓或理論培訓,以達到安全操作的目的。

      三、“料”,即物料的管理

      物料管理是安全生產中的基本因素,由于化學物料的特殊性,物料性能的轉換相當快,也就是說,從低溫到高溫,從低壓到高壓,由稀變稠等一系列反應,伴著一種物料的加入,只在瞬間便可完成。車間從領料人員開始著手,應進行專業的培訓,使他們熟悉工藝流程,通曉每種物料的化學性質、物理性質,對一天所需物料能做到計算精確。對于不適存放的物料,嚴禁在車間停留,做到現領現用。領料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗,嚴禁將不合格原料領進車間。為此,車間還應建立專門的考核制度,培養員工認真、仔細的工作作風。

      四、“境”,即環境的管理

      環境可直接影響到安全生產,也是創造優質產品的前提。作為一名生產車間管理者,應結合“整理、整頓、清掃、清潔、素養” 的5S管理思想,以現場管理為出發點,通過開展自查與互查的方式,結合車間實際制定相應細則。車間各種用品、工具的擺放應當規范,并成為一種習慣。生產車間管理者應鼓勵員工積極參加“合理化建議”活動,發現、探索各類提高現場管理的有效建議,并對相關建議進行分析,完善,付諸實施,以達到不斷改進的目的。

      五、“法”,即操作法,指導書

      操作法是引導操作的路線,在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對操作法常有疑惑,作為生產車間管理者,除了解釋,還應派出經驗豐富的老操作工進行手把手教導,直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患,車間還應根據原始記錄、顯示記錄儀,不定期地進行檢查,提醒操作人員時刻保持警惕,做到操作與規定完全一致。針對每個不同崗位,車間還應制定各崗位的職能考核細則,一周一小評,一月一大評,獎罰根據考核細則所規定的條例進行,進一步提高操作工在操作工序中的細心程度。

      安全生產管理,還應注重以下四個方面:

      一、安全管理以人為本必須堅定不移

      首先是管理層要更新觀念,破除墨守成規,不思進取的保守思想;其次是要在員工身上下功夫,卡死職工素質關、上崗關和思想關,一切按標準辦事。要善于研究職工思想動態,把隱患消除在崗前、崗下;再就是要改進工作的方式方法,注重采用靈活多樣的形式開展工作,做到嚴而不死,注重感情投入,營造和諧的團隊氛圍。

      二、安全管理必須注重對作業過程的控制

      一是要建立管理考核機制,管理人員要加強對現場作業過程的檢查和監督,真正發現和處理動態過程中的安全隱患,消除形式主義;二是對基層部門考核檢查,做到結果與過程相結合,在深入現場實際調查研究的基礎上,開展結果檢查,杜絕片面性。

      三、安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變

      首先要建立班組考核機制,建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架,把責、權、利下放班組,將責任和權力變為壓力和動力,以調動每個職工的積極性,自覺主動參與安全管理,實現安全管理中的自控、互控、他控。實現班組的自我管理,才能真正從基礎上夯實筑牢第一道防線。

      四、安全管理應做到超前防范,關口前移,抓好典型

      一是要主動出擊,自尋壓力,敢于揭丑。對存在的突出安全隱患,要抓住典型,擴大教育分析,使責任人引起震動,使員工得到教育。二是注重確立防范措施,突出預防為主的方針,對日常檢查發現和管理工作發現的突出共性問題,迅速制定防范措施,果斷予以糾正,查找工作中的關鍵人、關鍵崗位,重點加以控制,達到預防問題發生的目的。

      按照精益生產管理理論,生產現場容易七種浪費:

      第一種:等待的浪費

      主要因素表現為:作業不平衡,安排作業不當、待料、品質不良等。等待就是閑著沒事,等著下一個動作的來臨,這種浪費是無庸置疑的。造成等待的原因通常有:作業不平衡、安排作業不當、停工待料、品質不良等。除了在直接生產過程中有等待外,其他管理工作中就沒有等待這種浪費發生嗎?當制造部在生產新產品發生一些問題時,技術部和品質保證部是否能立即解決而不需要現場人員長時間等待?如何減少這種等待?

      第二種:搬運的浪費

      主要因素表現為:車間布置采用批量生產,依工作站為區別的集中的水平式布置所致。(也就是分工藝流程批量生產),無流線生產的觀念。大部分人皆會認同搬運是一種無效的動作,也有人會認為搬運是必須的動作,因為沒有搬運,如何做下一個動作?很多人都有這種想法。正因為如此,大多數人默認它的存在,而不設法消除它。有些人想到用輸送帶的方式來克服,這種方式僅能稱之為花大錢減少體力的消耗,但搬運本身的浪費并沒有消除,反而被隱藏了起來。搬運的浪費若分解開來,又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費。

      生產人員管理如何做好

      人員管理

      以人為本、人為核心,因為所有的工作都是靠人來完成

      1、定期培訓教育。培訓內容包括工作技能、生產理念不斷滿足企業需要和行業發展

      2、人性化管理。每個人都有其個性特點,要人盡其才

      3、制度化管理。為了保證公平、公正、公開有必須靠制度來約束個體

      設備管理

      生產中設備的是否正常運作,都是影響生產進度和產品質量的一個重要因素。

      1、使用。設備標準操作規范的有效執行

      2、維護和保養。可以有效減少設備的故障,提高生產效率,延長設備使用壽命

      3、維修。

      物料管理

      工業產品的生產,一般都有多種物料由幾個部門同時運作,任何一個環節運作的是否良好都能夠影響到整體。

      1、物料的倉儲。每種物料都有其特性,是否能夠按照標準要求去儲存

      2、物料的進出。是否有清晰的記錄能夠反映物料的所有流向

      3、物料的損耗。物料產成品是否能夠控制在一個合理的范圍

      法則管理

      法則包括整個體系、程序文件、管理制度、記錄表格,這些是保證有效執行生產的手段和證據。國家提倡依法治國,企業也如此。

      1、有效運行管理體系。如食品行業的ISO22000、HACCP等體系

      2、熟練運用各種辦公軟件,信手拈來。word、excel、PPT等

      3、編制各種文件記錄。實際應用于生產

      環境管理

      某些產品對環境的要求很高(例:食品、藥品類),必須確定和管理為達到產品符合要求所需的工作環環境,同時環境也會影響產品的質量。

      1、清洗。必須明確提出清洗的頻率、清洗的標準、執行人和審核人

      2、消毒。用什么的消毒劑去消毒、消毒液的濃度、執行人、審核人

      素養

      素養也是日本人提出5S管理中的一環,人無完人尋找差距追求進步從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的。

      1、反思自己工作的不足之處

      2、努力學習一些先進的管理理念和管理方法

      3、接受行業最新動態

      生產人員管理如何做好

      1、健全車間生產組織,合理組織生產

      車間的中心任務是生產,圍繞生產提高車間管理水平是車間管理的基本方向。為此,車間應在廠部生產指揮系統的領導下,建立健全統一的、強有力的生產組織機構。根據廠部下達的計劃任務,為車間各工段安排生產和工作任務,組織均衡生產,使人、財、物能夠得到有效地運轉,取得最優的經濟效益。

      2、完善車間管理制度

      車間在貫徹企業各項規章制度的前提下,要結合自身的特點,按照經濟責任制的原則,制定各項管理制度以及車間內部職能組、工段、班組等各項組織和車間主任、職能組長、工段長、班組長、技術人員、工人等各類人員的工作職責、工作標準。做到事事有人管,人人有專職,工作有標準,檢驗有依據,強化車間管理。

      3、加強勞動組織

      勞動力是生產力三要素中最關鍵的因素,人的行為影響著目標的完成。車間在組織生產時,要努力為職工創造良好的生產環境,研究科學的勞動組織和操作方法,制訂先進合理的定額,實行按勞取酬的工資獎勵辦法,不斷提高工人的.技術和文化水平,使工人能夠心情舒暢地、操作熟練地去工作,不斷提高勞動生產率。

      4、加強工藝紀律

      車間生產過程,既是產品形成的過程,也是各種資源的消耗過程。車間要生產出高質量、低消耗的產品,就要加強工藝紀律,嚴格技術管理,健全消耗、質量管理制度,在保證生產任務的同時,力求降低生產成本,提高產品質量,把投入到車間生產過程中的各種要素以最優化的方式、最合理、最有效地組織起來,從而取得最高的經濟效益。

      5、大搞技術革新,促進技術進步

      車間要保證高效率地、高質量地全面完成企業下達給車間的生產任務,就要有計劃地進行大規模的技術改造,用新技術、新工藝改造老設備,合理有效地計劃、組織和控制車間的生產技術經濟活動,使車間所生產的產品和采用的工藝方法、機器設備在技術上是先進的,在經濟上是合理的。從技術上保證車間提高生產效率,以促進生產力的發展。

      6、管好、用好固定資產

      機器設備是車間生產的主要手段。車間要保證生產任務的完成,就要不斷提高設備的利用率和完好率,建立科學的設備使用、維護制度,監督設備使用狀況,定期組織設備的中修和小修,不斷加強設備和工具管理,防止設備和人身事故,保護工人身體健康,實現高產、穩產、優質、低耗和安全生產。

      7、加強核算工作

      車間是企業內部的一級核算單位。車間核算由技術核算、統計核算和經濟核算三個部分組成。一個企業能否取得良好的經濟效益,很大程度上取決于各車間的生產經營效益,而生產經營效益只有通過核算才能有效地反映、控制和監督。加強車間核算工作,做到心中有數,才能對車間各方面的工作提出切實可行的改進措施,使車間管理水平不斷提高。

      8、建立車間指標體系

      根據車間管理所要解決的問題和要達到的目的,建立起一組能充分反映目的、衡量方案優劣的評價指標體系,然后,確定這些目標的要求值和目標的性能特點。

      9、車間利潤評價

      車間管理系統的分析和評價,是以價值為標準來評定的,即以產生的經濟效益、社會效益以及投入產出之比來評價的。車間對管理系統的評價主要是從利潤這一角度來評價,即對收益和費用進行綜合考慮。評價以模型為基礎,通過數學分析,以利潤的大小來衡量。

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