制造業生產管理方案范本（生產制造方案怎么寫）

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本文目錄一覽：

• 1、工廠生產車間管理方案范本（三篇）
• 2、生產管理計劃方案
• 3、生產管理計劃書怎么寫
• 4、生產現場管理的方案怎么寫？

工廠生產車間管理方案范本（三篇）

生產車間管理制度(一)

第一章：總則

為保證各項生產正常運作，確保生產秩序，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際狀況特制訂本制度。

第一條：

第二條：本規定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章：員工管理

第三條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第四條：工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第五條：每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第七條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第八條：上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條：員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓，個性是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條：作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

第十二條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條：車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

第十五條：員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對職責人依據《行政管理制度》處理。

第十六條：生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十七條：員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十八條：在工作時間內，員工務必服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第十九條：生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

第二十條：在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第二十一條：車間員工務必做到禮貌生產，用心完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條：車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

第二十三條：在生產過程中好、壞物料務必分清楚，務必做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業，保證設備正常運行和產品質量。

第二十四條：操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第二十五條：員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件務必撿起.否則，按《行政管理制度》予以處罰.

第二十六條：下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責。

第二十七條：加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條：不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

第二十九條：對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章：員工考核.

第三十條：考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1.德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。

2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3.能、主要是指技術潛力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理;

第三十一條：考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作職責心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，潛力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作用心性和創造性，提高公司的整體效益。

第三十二條：本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

第三十三條：本制度自2008年5月1日起實施。

生產車間管理是公司經營計劃實施的主體，管理過程的順利與否，直接關系到公司方針目標能否順利實現。

我們公司新區車間的優勢在于擁有一只高素質、年輕化的員工隊伍，廠房、設施也是全公司最新最好的，頭孢氨芐產品的工藝技術也是最成熟的，車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源，而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期，車間管理的許多方面還不到位。因此，在新區車間管理團隊成立以后，所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理，早日實現正常運轉。在此認識指導下，新區車間主要采取了以下措施：

1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系，制定出員工的行為規范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規定，并根據使用反饋狀況及時更新，變無規定可依為有規定可依，從各個方面規范員工的行為。并透過日常的檢查督促，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。

2、采取各種有效措施，激發員工的工作用心性和主動性。對此，車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則，采取靈活多樣的考核措施，每月評選崗位標兵，鼓勵先進，大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題，采取離心時間單項考核，實現了每班離心一批產品的目標;針對干燥水分控制波動較大，影響產品質量的問題，實行固定操作人員，干燥水分單項考核，很快使水分控制維持在較好水平。此刻車間又實行樹立崗位生產骨干的措施，使員工的工作熱情空前高漲，工作用心性和主動性大大提高，產品質量逐步趨于穩定，無效勞動的減少，帶來了工作效率的提高。因此，雖然此刻新區車間產量逐月增加，實際勞動量逐步加大，但員工卻感覺勞動強度減小了，工作起來反而比以前簡單了。

3、管理人員明確分工，準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門，具有不同的專業特長，明確其職責之后，車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰，各司其職，分層次進行，使得車間面貌發生了很大的轉變，這些都體現出團隊合作的強大作用。同時，還給管理人員的進行準確定位，使其轉變思想觀念，樹立全心全意為員工服務的意識，處處為員工著想，及時為他們解決生產過程中遇到的困難，做員工的貼心人。例如，針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改善，盡量為員工創造一個簡單舒適的工作環境，譬如擦地機的安裝，洗衣機的購置，真空輸料器的使用，一些小料車、小工具的定做等。這樣，許多工作的目標明確，開展起來有了針對性，就能得到員工的用心配合，整個車間的工作也就做好了，管理的目的也就到達了。

4、加強內部溝通，倡導以“真誠合作”為主要資料的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁，應準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工，真正落實到車間的日常生產工作中去。同時，透過深入生產現場、持續與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化推薦等多種方式，把員工的推薦和需求信息收集起來，并及時采取措施為他們排憂解難，做好服務工作。此刻，新區車間管理團隊堅持每一天召開車間生產例會，把上個工作日的工作進行總結，發現的問題及時安排解決，把當天的工作安排進行部署，借此機會管理團隊成員之間加強溝通，做到每個人都心中有數。透過從管理團隊自身做起，加強溝通交流，搞好團結協作，逐步在全車間構成一種“人人都把事情做好，我為他人創造條件”的良好工作氛圍，充分激發出了員工的工作主動性和用心性。

此刻，新區車間生產潛力實現充分發揮，產品產量逐月增加，質量水平逐步提高，收率指標穩步提升，成本指標日趨下降，員工也都展現出良好的精神面貌。新區車間的良好運轉，必將為2003年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎

食品生產企業衛生管理制度

1、認真學習貫徹《食品衛生法》，及時辦理衛生許可證，并將食品衛生許可證懸掛于醒目處。

2、生產企業周圍環境良好，25米內不得有暴露的垃圾堆、垃圾場、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲的場所，衛生區采取“四定”辦法，即：定人、定物、定時間、定質量，劃片分工，職責到人，確保內外環境整潔。

3、嚴把食品及原料采購關，采購員采購食品務必按規定向供貨方索取有效的檢驗合格證明及衛生許可證復印件，禁止采購不貼合衛生要求的食品。

4、食品入庫前要進行驗收登記，食品貯存應做到分類存放，離地離墻先入先出，定期檢驗，及時清理;食品倉庫內應防鼠、防潮，嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲劑等有害有毒物質。

5、食品加工人員要認真履行崗位職責，按良好的生產規范進行操作，確保各工序連續進行，嚴禁往返，防止交叉污染。

6、加工后的廢棄物存放設施應密閉或帶蓋，存放應遠離生產車間，且位于生產車間的下風向;廢棄食用油脂專人管理，盛放于標有“廢棄食用油脂專用”字樣的密閉容器內，定期按有關規定及時清理。

7、食品加工人員每年務必進行健康檢查，取得健康培訓合格證明后方可參加工作;工作期間應穿戴清潔的工作衣帽，持續良好的個人衛生習慣，防止人為因素造成的食品污染。

8、建立完善的質量控制體系，按照國家規定的衛生標準和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對投產前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗，保證每批產品檢驗合格后出廠。

本文為頭條號作者發布，不代表今日頭條立場。

生產車間管理制度(二)

一.總則

1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

二.人員管理

1.車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

2.車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3.全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間;

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域;

5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理;

6.車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開.

7.工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙.

三.作業管理

1.車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產;

2.生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理;

3.車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理;

4.車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

5.生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料.在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目;

6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責.

7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責.

四.生產現場物品擺放及清潔衛生

1.原材料直接放置到生產現場的，倉管員務必按規定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

2.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊狀況需要借用場地，應請示批準。

3.包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。

4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

5.若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

五.工程技術人員(出模師)評審

1.工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;

2.工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)

六.本廠物料管理單據的使用

1.本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

2.要填寫生產編號的表格如下：

《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

生產車間管理制度(三)

車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。3.各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4.各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后務必交醫生證明方可)，否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

4.員工請假核準權限：(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天務必由生產部經理批準;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1.員工要持續崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續辦公臺的整齊干凈。

2.每一天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔)。

3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。

四、車間生產秩序管理制度

1..員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

2.上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中，務必持續50-80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業。
(一)、2020年生產車間安全生產月活動實施整改方案

(二)、車間分配實施方案
4.每道工序務必理解車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5.所有員工務必按照操作規程(作業指導書，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

6.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

7.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

8.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

9.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

10.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

11.本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經采用根據實用價值予發獎勵。

生產管理計劃方案

生產管理計劃方案

生產管理計劃方案，生產管理計劃系統是營銷管理的首要條件，故此，生產管理計劃系統是市場銷售管理方面工作的后盾，對市場銷售管理方面工作起著保障的作用。下面分享生產管理計劃方案范文。

生產管理計劃方案1

一、建標，制定20xx年工作目標

(一)、車間奮斗目標：

安全環保無事故，創先爭優建和諧.。

(二)、主要目標:

1、主要指標：一是硫磺包裝量年計劃20.00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標(略)。

2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率為99.99%，設備事故為零;安全環保生產消滅上報事故，實現“三零三率”。

3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功，實現食品添加劑硫磺生產規模達22萬噸/年，成為全國第一大食品添加劑硫磺生產企業。

4、加強員工思想管理和技術培訓，不斷提高隊伍整體素質，創先爭優，比學趕超，事爭爭第一，建設和諧。

二、追標，實現奮斗目標的總體方案

1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標，通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍“比學趕超，事爭第一”的斗志，帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模范的職工隊伍，確保車間奮斗目標的實現。

2、抓安全樹環保確保達標。一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識，努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產基地，為公司安全環保建設作出貢獻。二是抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產。組織開展“班組義務安全員”活動，廣泛發動職工開展HSE觀察，從職工自身的“低、老、壞”現象入手，認真查找和糾正身邊的“三違”行為，徹底消除自身的習慣性違章行為，樹立“我要安全”、“人人都安全員，人人都安全第一責任人”的理念。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產設備方面存在的隱患，由專業組和班組共同排查。四是抓好重大作業環節的作業管理，按照“四特一態”管理要求，嚴格執行領導干部帶班制，確保特殊和緊急狀態下的安全生產。五是堅持做好車間的“月檢”和班組崗位的班(天)檢查，努力促進QHSE職責的落實。車間將圍繞安全生產為中心，把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去，確保“一崗一責制”落到實處，把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務，營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理，確保每個作業環節的施工安全。

3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的“追標”措施，車間結合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業組每周集中向車間領導匯報指標完成進度、分析存在問題、講明下周管理措施;車間主任每周對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評，并向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上干部的節能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評，確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上，以崗位職責為主要內容，圍繞車間的成本奮斗目標，修訂車間各項管理制度，重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核，并加大考核力度，密切與各專業配合、溝通，實行成本消耗跟蹤控制，發現異常，立即糾正，努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、優化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性，確保車間各項目標的實現。

三、奪標，實現奮斗目標的具體措施

1、加強生產工藝管理。主要措施有：一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重(主要表現為垢下腐蝕)，優化工藝流程和操作，減少冷卻水管內水垢的產生，降低設備的腐蝕;二是繼續做好節水、節電工作，進一步加強兩套硫磺成型包裝循環冷卻水水質的變化，在既能保證水質要求，又能滿足產品質量的條件下，使新鮮水控制在500噸/月以下;三是做好二期工程的工藝技術規程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作，確保一次安全環保經濟高效成功;五是繼續組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;六是堅持以市場為導向，優化兩套硫磺成型包裝操作，調動員工積極性，做大產量，降低三劑耗量。

2、細化現場設備管理。主要措施有：一是深化TnPM管理,降低設備故障率,創造一流的環境,為員工創造良好的工作條件。保證設備安全經濟運行;二是細化班組現場管理，改善環境，開展“一平二凈三見四無五不缺”檢查評比考核活動;三是開展提合理化建議活動，組織對1套裝置成型機增加接力風機，解決抽風不暢影響環境的的問題，2套成型機抽風增加除塵裝置;四是開展技術攻關和生產工藝、設備改造，對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。

3、優化生產，做大包裝總量，多產附加值高的產品。一是優化生產合理安排。Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機負荷為原則，多開片狀成型機，少開粒狀成型機，節約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備，節約用電。二是在液硫處理量較大的情況下，盡可能不停造粒機交班;三是Ⅱ套硫磺成型包裝裝置(新硫磺)根據市場的需求生產工業級和食品添加劑硫磺。

4、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好：一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中，液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥，增加操作平臺;三是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中，增加液硫大循環線，即成型機前到聯合三硫坑的返回線，降低停成型機后對液硫管線的影響;

5、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是對包裝電子稱計量誤差大的情況下，進行人工加、減包裝量校正，并細化考核細則，加大車間的抽檢和考核力度;二是加強對發運班、生產班組的袋子收發的管理;三是開展生產班組的質量計量競賽活動;四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓，讓每位員工樹立質量計量理念，讓職工自覺遵守，實現自主管理，實現硫磺包裝準確重量為50.15kg/包，產品出廠合格率為兩個100%。

6、抓好節能降耗工作。一是1#、2#硫磺裝置的普通照明燈全部更換LED照明燈。1#、2#硫磺2套裝置全部使用白熾燈照明的總功率分別為26.4kwh、35.2kwh，全部更換成LED燈，按15%的節電效果，每天可以節電9.5kwh，降低裝置能耗。二是優化2#硫磺倉庫照明。優化2#硫磺成型包裝用電，硫磺倉庫照明燈實行分段分區管理，到達優化節電。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型裝置的硫磺包裝廠房北面管帶接一條DG100的管線到液硫罐區的蒸汽冷凝水回收泵，直接回收管帶伴熱蒸汽的冷凝水和成型機機加熱的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是發揚包裝車間“撿芝麻”精神，掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額，合理、正確用好每一分錢，節支減費，確保每月的進度指標不超標。

7、加大產品外運的監督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度，確保在“三方”監管準確發運;二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示，提高窗口的服務質量;三是繼續規范疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現出廠破包率為零;四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作;五是以市場需求和效益為導向，適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。

8、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組，由車間主任當組長，全面負責新裝置投產前的各項準備工作，確保各項準備工作按計劃進度完成好;二是借鑒現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第一期)在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗，重點抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的編寫;三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際，爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持，確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓;四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等，這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。

9、做好隊伍穩定思想政治工作。落實各崗位職工思想政治工作責任制，把隊伍穩定思想政治工作做到生產作業現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活，解決實際困難，做好勞務工規范管理思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營造和諧車間氛圍，努力形成的工作合力，為全面實現車間奮斗目標共同奮斗!

生產管理計劃方案2

第一章 職責

一、崗位職責：

1、領導、組織、計劃車間各項工作;

2、根據生產計劃編制各班組生產作業計劃;

3、負責制定車間各崗位職責，并進行績效考核;

4、組織實施工藝驗證和其它驗證工作;

5、負責批生產記錄修改;起草、編制、審核相關SOP文件;

6、負責現場管理，編制及執行車間預算。

二、管理職能：

1.車間主任負責車間全面行政管理工作，是本車間安全生產的第一責任者。

2、愛崗敬業，執行并落實公司的各項規章制度，車間主任對本車間生產、技術、質量、設備、安全等各項工作負全責。

3、根據生產部下達生產計劃，組織車間生產，制定車間生產的具體計劃，并有效落實到各個班組，掌握生產進度，保證車間生產任務保質保量按時完成。

4、合理安排生產，確保車間批量生產，降低生產成本，提高勞動效率及經濟效益，積極參與車間成本核算和員工工時核算;負責本車間人力資源調度，按權限批準員工加班加點(需提前告知)和各種假期。

5、教育員工嚴格按工藝流程操作，積極推廣先進經驗，貫徹產品質量理念，把好質量關，確保車間的產品質量。

6、組織車間人員研究解決生產過程中存在的工藝技術和質量問題，積極開展技術革新、工藝改進活動，提高產量質量，降低消耗和員工勞動強度。

7、支持質檢員的質量檢驗工作，及時組織分析解決質量問題，出現重大的設備、技術、質量等問題要及時上報公司領導。

8、始終堅持“安全第一、預防為主”的方針，不定期檢查機械設備，人員的安全生產情況;嚴格制定和執行每臺設備、每個工種的安全操作規程，杜絕一切安全事故發生。

9、對新進廠的員工有傳幫帶的義務，做好崗位技能培訓、安全教育和廠規廠紀教育。 10、抓好文明生產工作，車間布置合理;原材料、半成品、成品分開存放，堆垛整齊;設備、地面保持清潔;不斷改善勞動環境。

11、完成公司領導交辦的其他工作任務。

三、管理思路：一個管理者必須思路清晰，謀定而后動。

1、戰略目標、經營理念

2、程序流程、表格設計

3、組織結構、功能模塊

4、部門崗位、權責價值

5、規章制度、紀律規范

6、管理控制、決策支持

第二章 凝聚力

一、滿足員工的基本要求——公平

1、薪酬制度的公平

2、績效考核的公平

3、選拔機會的公平

4、各項獎懲制度的公平

5、勞動紀律等管理制度的公平

二、創造和諧舒心的民主氛圍——溝通

1、應當擁有一個開放的溝通系統，以增強員工的參與意識，促進上下級之間的交流，促進工作任務的有效傳達

2、溝通的內容：工作溝通、思想溝通、學習溝通、生活溝通等

3、建立完善的職工建議制度

4、溝通的形式：職工會、工作通報會、與員工交心談心

三、讓員工享受春天般的溫暖——關愛

1、企業關愛員工，員工就會更熱愛企業

2、員工的工作環境、生活條件、學習條件等待可以統一規劃，分布實施

3、對新進的高學歷的員工，要在工作、生活、學習上加大關懷力度，為企業留住人才

4、鼓舞員工的士氣(各種獎勵措施)

5、重視員工的身心健康，緩解員工壓力

6、做到人盡其才

四、構筑目標一致的利益共同體——共享

1、經濟利益目標的一致性

2、企業競爭力的增強與員工自身素質提高的目標一致性

第三章 人員流失

一、人員流動特點：

1、人員流動大，流失率高

2、知識型人才流動較為頻繁

3、員工流失隨意性大，沒有約束的自由離去

二、人員流動原因：

1、員工個人因素：想嘗試新的工作以培養其他方面的特長，在流動中實現個人價值

2、企業的因素：

3、薪酬制度

4、看不清企業的.長遠目標和戰略意圖

5、工作環境不太理想

6、人際關系

7、缺乏教育培訓和事業發展的機會

三、合理對策：

1、樹立企業與員工是合作伙伴的理念

2、充分授權，給員工充分發揮長才的空間

3、完善企業合理化建議

4、營造一個充分溝通，信息知識共享的環境

5、為員工提供培訓升遷的機會：加強培訓工作;實行內部流動晉升制度

第四章 人員調配

一、目的

1、規范公司的用工管理、通過人力資源的有效整合，更好的發揮員工的優勢與積極性、提高工作效率與工作質量;

2、用人部門在人員調配安置上有章可循。

二、具體辦法：

1、對調離人員進行合理的宣導、說服

2、人員調配有利于公司的運營和發展

3、不同崗位能發揮員工不同的才能

4、人員調配應公平、公正

5、跟蹤掌握情況

三、制定管理制度，要求服從：

1、有時候我們要說服一群人，還不如想著如何先給某些或者某個用戶一點甜頭;然后，讓他去帶動其他員工，趨之若鶩

2、分配任務時，要細，要能夠落實到個人，要以天為單位

3、創建良好的企業文化

此外，還有以下幾點：1、管理者本人應該是一個心胸寬廣、業務能力強、講原則、富有人情味和執行力的人。2、安排工作時用溝通代替命令。3、提供員工參與解決問題的機會，使其感覺受到重視，并給予正面評價。4、善于協調和化解各方面的`矛盾。5、在不違反原則的情況下，實時注意和解決員工的困難。6、正確把握績效考核方法，對員工實行公平的考核。7、力爭創造更寬松的工作環境。8、幫助對犯錯誤的員工改正錯誤，對錯誤嚴重造成很大影響和經濟損失的要與其講明情況，按制度嚴肅處理，決不縱容。

為了較好地改善人際關系，我們一是要理出與他人關系相對緊張的團隊成員的名單。二是要具體分析與誰的關系最為緊張。三是從利人利己的觀念出發，找出存在的障礙。四是對于個人可以解決的問題，要在自己的范圍內設法解決，不能解決的，借助組織的力量，找準時機，尋求解決。

第五章 企業運營

企業的運營一般分為五個主要部分：

一、行政管理層面：企業的規劃、決策、管理、監督、考核;人員聘用與任免以及相關的人事管理;公關與企業形象推廣、相關社會活動;融資、引資;福利、后勤;-、工會;建設和形成企業精神和文化。

二、銷售層面：產品銷售;情報收集;形象推廣;產品監測;庫品管理;售后服務。

三、生產層面：設備采購、使用和管理;原料采購、使用和管理;生產組織、管理 生產人員管理和考核;生產成本管理、考核。

四、技術層面：為生產提供技術支持和保證;為銷售提供技術支持和保證;技術創新、新產品開發;人員技術培訓。

五、資金管理層面：常規財務工作;資金使用的管理、監督、指導、考核、預警;融資、引資;生產經營成本的核算、考核。

資本構成的基本要素，一是人，二是實力，三是無形資產。一般企業的品牌、標識、智力因素等劃為無形資產。堅持以人為本理念，促進企業發展。

生產管理計劃方案3

一、全年目標

全年實現無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，工傷事故發生率低于廠規定指標，綜合粉塵濃度合格率達80%以上(如下表)。

二、指導

要以公司對20xx年安全生產目標管理責任為指導，以工廠安全工作為標準，以安全總方針“安全，預防為主。”為原則，以車間、班組安全為基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工保護穿戴為突破口，落實各項規章，開創安全新局面，實現安全生產根本好轉。

三、牢固樹立“安全”的意識

各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作為重要的工作來抓，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產責任制，首先解決意識問題，真正把安全生產列入重要議事日程，擺到“”的位置上，只有從上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，事故隱患，嚴格執行“誰主管，誰負責”和“管生產必須管安全”的原則，力保安全生產。

四、深入開展好安全生產專項整治

根據工廠現狀，確定出20xx年安全生產工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應急預案，加大重大隱患的監控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每周進行一次安全檢查，班組堅持班嗈的三次安全檢查，并要求生產科、車間及人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照“三定四不推”原則，及時組織整改，暫不能的，要做好安請保標記措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好專項整治工作，加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的管理工作，要嚴格按照《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》強化專項整治，加強對崗位現場的安全，及時查處違章指揮，違章操作等現象，限度降低各類事故的發生，確保工廠生產正常運行。

五、繼續加強做好員工安全教育培訓和宣傳

工廠采取辦班、班前班后會、墻報、簡報等形式，對員工進行安全生產教育，提高員工的安全生產知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關安全生產法規、法律及安全生產知識，做好新員工上崗及調換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產意識和自我保護能力，防止事故的發生，特種作業人員要進行專業培訓、考試合格發證，做到100%持證上崗。認真貫徹實行《安全生產法》，認真公司下發的“典型事故案例”和《鈦廠安全生產緊急會議紀要》(飛碟鈦生〔20xx〕9號)文。不斷規范和強化安全生產宣傳工作，深入開展好“安康杯”競賽活動，充分利用好6月份的全國安全生產月，通過粘貼安全生產標語、安全專題板報、發放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產教育，加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識;引導車間、班組建立安全文化理念，強化，落實責任;將安全生產與保工廠穩定、***、發展緊密結合起來，做到安全生產警鐘長鳴。20xx年安全生產將繼續本著“安全，預防為主。”的方針，按照“誰主管、誰負責”的原則，進一步分清責任，從維護工廠發展的大局出發，保持鈦白人艱苦奮斗、吃苦耐勞的工作作風，嚴格履行公司的安全生產工作部署，控制指標，積極行動，把安全生產抓緊、抓好，為工廠經濟發展做大做強做出新的貢獻。

生產管理計劃書怎么寫

生產管理計劃書怎么寫

生產管理計劃書怎么寫，生產管理是我們著重注意的，這與我們日常生活的需求有關，更多的是面對市場的需要而定制的管理計劃，以下是生產管理計劃書怎么寫的相關范文。

生產管理計劃書怎么寫1

一、方針目標：

為貫徹公司“圍繞市場、解放思想、適度調整、穩妥求進、高質低耗、創收增效”的精神，使公司內部競爭機制與市場競爭機結合。根據公司目前實際狀況，必須制定先進合理科學的管理制度，向程度化、正規化的發展，實行全員全過程的指標考核與將扣，使公司員工人人有責任，個個有指標，嚴格考核與獎懲及全生產過程的協接監督，達到上道工序為下道工序負責的目的;嚴格執行崗位定員，以崗定資，實行高額浮動工資的制度，迫使公司干部員工在危機感和責任感中勇挑重擔，爭完指標，為全面完成XX年各項經濟指標而共同奮斗。

二、工資分配原則：

以噸絲工資為基礎，公司員工一律接受指標考核，執行以崗定資，以質計件，以產計酬，多勞多得的原則。

三、獎金分配與掛鉤：

1、公司全員獎金一律與一、二車間的三大指標掛鉤，(滿負荷生產情況下)取一、二車間定崗人員平均獎金的平均值去計算。產量低于2.8噸(25天)，非繅絲人員一律不與三大指標掛鉤，超產獎僅繅絲工享受(超產獎基本工資不浮動)。

2、整理車間的獎金除按內部指標掛鉤外，與一車間定崗人員的平均獎金去計算;廠絲復整組的工資、獎金除按內部指標掛鉤外，與二車間的產量、消耗掛鉤，并按二車間定崗人員的平均值去計算。

3、鍋爐車間設安全獎，人均(除軟化工)20元。

4、各車間主任、副主任的獎金按車間人均獎金200、150%去計算。

5、學徒期改為兩個月，生活費補助標準仍執行原規定。繅絲一、二車間、整理車間新增學徒工，根據個人繅作技術，提前上崗者，可套入計件工資計算，徒工工資由公司負擔;鍋爐、綜合、煮繭、打包新增人員，實習期為半月，徒工工資由車間負擔;非生產性新增人員，實習期為半月，工資由公司負擔。

四、協接與監督原則：

實行全員全過程的質量監督考核，并履行簽字手續，上道工序為下道工序負責，下道工序有權對上道工序流入下道工序的半成品進行按標準驗收與反饋，對于不符合標準的半成品有權拒收，并按程序報請職能部門(生產科、檢驗室)進行仲裁，按標準實施獎懲。

五、爭先發展的原則：

世紀之初，公司董事會立足現狀，從可持續發展的解度，充分醞釀、決定。

1、繼續發揮龍頭作用，保持夏秋兩季蠶繭的收購，保證蠶桑基地的穩定發展。

2、有步驟地完成雙宮絲自動繅絲生產線的改造工作，做到有計劃、有落實。

3、進一步做好財務工作，加快資金周轉率、利用率，做到所有帳目清晰，日清月結。

生產管理計劃書怎么寫2

為更好地規劃xxxx年全年經營工作，利用有限資源創造最大價值，同時，為培養公司的戰略執行能力，有效地展開全年各項行動，公司決定：編制xxxx年度經營規劃及其配套方案，推行目標管理。現就有關問題通知如下：

一、預期目標

年度經營計劃工作是一項超前的專項工作，應實現下列預期目標：

(一)出臺公司經營的總體規劃。包括：全年度公司經營計劃、全年度公司總體財務預算、經營團隊績效管理方案。這些總體規劃，將規定公司總體的經營目標、關鍵措施、財務預算和經營團隊的績效管理辦法，具體工作成果體現在下列文件上：

1、《xx公司年度經營發展計劃(xxxx)》

2、《xx公司年度財務預算計劃(xxxxx)》

3、《經營團隊目標管理責任書(xxxx)》

(二)出臺年度規劃的配套方案。包括與上述總體方案相配套的，運營、銷售、研發、采購、制造、人力資源等各專項行動計劃和部門績效管理、員工薪酬管理方案，以支持總體規劃，具體工作的成果體現在下列文件上：

1、《產品運營年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》

2、《市場銷售年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》

3、《產品研發年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》

4、《采購管理年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》

5、《制造管理年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》

6、《人力資源管理年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》

7、《年度人力標準配置計劃(xxxx)》

8、《年度人工成本總量計劃(xxxx)》

9、《員工薪酬管理基本規則(xxxx)》

(三)培育策劃機制和管理能力。通過統一的年度計劃編制活動，所有參與人員應熟悉、掌握年度經營規劃的編制方法、步驟及其技巧，以為今后每年的年度計劃工作打好基礎;年度計劃編制工作完成后，應整理、形成并出臺《年度經營計劃編制和執行管理規范》，將計劃編制、計劃執行、執行檢討和改進管

二、組織管理

年度經營計劃是一項跨部門、跨領域的策劃工作，需要集體智慧，也需要民主和集中過程。為達成預期目標，整個工作計劃的實施，由總裁辦統一組織，財務中心和各部門按照分工落實。

組 長：

副組長：

成 員：

三、工作內容、步驟與時間表

xxxx年度經營計劃及其配套方案的編制工作，按下列基本步驟和時間表進行：

1、銷售預測：運營/銷售中心根據第四季度合同和訂單情況，預測xxxx年和xxxx年全年的產品銷售量、銷售收入，提出《xxxx-xxxx市場銷售預測和目標計劃》草案。(xxx10月20日前)

2、財務預測：財務中心根據運營和銷售部門的預測，測算xxxx全年公司銷售收入、成本和利潤，并預先列出各項成本的基礎數據，提出《xxxx年度關鍵財務指標預測報告》。(xxx10月25日前完成)

3、銷售計劃：運營和銷售中心確定2010年度銷售目標、達成目標的關鍵措施和所需的財務費用、人力編制和人工成本等資源需求，提出《產品運營年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》草案、《市場銷售年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》草案(不含績效管理部分)。(xxx11月1日前完成)

4、研發計劃：研發中心根據銷售需求和市場情報，確定研發產品線、關鍵措施、所需的財務費用、人力配置和人工成本等資源需求，提出《產品研發年度行動計劃和績效管理方案(xxxx)》草案(不含績效管理部分)。(xxx11月5日前完成)

5、供應計劃：根據銷售計劃和研發計劃，采購和制造部門研究確定實現銷售目標的關鍵目標、關鍵措施和所需財務費用、人力編制和人工成本的資源需求，提出《采購管理年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》草案、《制造管理年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》草案(不含績效管理部分)。(xxx11月10日前完成)

6、資源計劃：人力資源部根據各部門的人力編制和人工成本需求，匯總、確定年度經營目標的標準人力配置、人工成本控制總量，提出《年度人力標準配置計劃(xxxx)》草案、《年度人工成本總量計劃(xxxx)》草案。(xxx11月14日前完成)

7、財務預算：財務中心在上述各項計劃和財務費用需求的基礎上，進行財務需求的預先審查，編制達成經營目標的三套財務預算方案(盈虧平衡、責任目標值和爭取目標值)，提出《xx公司年度財務預算計劃(xxxx)》草案。(xxx11月21日前完成)

8、總體方案：總裁辦根據戰略方針和各專項行動計劃，匯總編制并提交《xx公司年度經營計劃書》草案、《經營團隊目標管理責任書》草案。(xxx11月25日前完成)

9、團隊初審：總裁辦組織經營團隊首次會審會議，主要審查專項行動計劃和公司財務預算的一致性、可行性，同時審查《xx公司年度經營計劃書》草案、《經營團隊目標管理責任書》草案的整體性和可行性。(xxx11月28日前完成)

10、方案完善：各部門根據經營團隊初審意見，按照分工，修改完善各項草案，補充專項行動計劃的績效管理部分，以與《xx公司年度經營計劃書》、《xx公司年度財務預算計劃》和《經營團隊目標管理責任書》保持協調。同時，人力資源部編制綜合性的《員工薪酬管理基本規則(xxxx)》。(經營團隊，12月5日前完成)

11、團隊審定：總裁辦組織經營團隊進行終審，主要審查總體方案、配套方案之間的一致性、協調性和各項方案的可行性。(經營團隊，12月10日前)

12、發布執行：所有方案經過再修訂后，至遲于12月20日發布，xxxx年1月1日起執行。(經營團隊，總裁辦，12月20日前)

13、建立機制：總裁辦根據整個年度計劃的編制、審查過程，編制并出臺《年度經營計劃編制與執行管理規范》。(總裁辦，12月30日前)

上述內容和步驟，是基本的工作內容和基本的工作步驟，實際執行過程中可以作相應的調整，但是，完成時間只可提前不得延后和逾期。

四、專項行動計劃的主要內容

按照上述分工，各部門編制的專項行動計劃，應包括但不限于下列內容：

1、xxxx年度工作的簡要回顧

2、xxxx年經營環境分析(優勢、挑戰、機會和威脅)

3、xxxx年行動目標及其細分目標

4、xxxx年關鍵行動和措施

生產管理計劃書怎么寫3

生產管理

1、生產過程是由如下四個部分構成的生產運動過程，其中核心部分為：

生產技術準備過程

基本生產過程

輔助生產過程

生產服務過程

2、某汽車公司生產兩種型號的汽車、三種型號的運輸用卡車和一種型號的公交用車，則該企業擁有的產品線為：

3條

6條

5條

不能確定

3、成批輪番生產企業編制生產作業計劃的方法是：

在制品定額法

提前期法

生產周期法

訂貨點法

4、在一個生產車間里，集中了各種不同類型的生產設備和不同工種的工人，對某種產品進行不同工藝方法加工的是：

工藝專業化生產車間

對象專業化生產車間

大量流水生產車間

成批流水生產車間

5、分析和判斷工序質量是否穩定可采用：

排列圖法

控制圖法

散布圖法

因果分析圖法

6、企業生產能力結構很復雜,是一種系統的、整體的綜合生產能力。下列提法不正確的是：

綜合生產能力是對各部分生產能力的綜合平衡的結果

綜合生產能力總是受到各部分生產能力中最高量能力的限制

企業生產配置的'直接目的是實現最優組合的生產能力

綜合生產能力的最優狀態是各部分生產能力平衡協調，利用充分，達到最高產量。

7、庫存有多種功能與作用,下列哪一項不是:

預防生產和銷售的不確定性

實現經濟生產批量

實現經濟購買批量

降低企業財務費用

8、由于工人沒有正確地按照規定的工藝規程操作而造成的質量波動屬于:

偶然性波動

系統性波動

突發性波動

以上選項都不對

9、恰值其時管理（JIT即Just-in-time)是七十年代中期發展起來的一種新的管理概念，起源于日本的豐田公司，這是一種

簡單的庫存管理方式

先進的生產管理方式

人力資源管理模式

現代財務管理模式

10、機械裝配行業常常采用MRPⅡ系統安排生產，那么，MRPⅡ系統是指：

庫存控制系統

生產和庫存控制系統

生產資源計劃系統

生產流水線控制系統

11、經濟訂貨批量(EOQ)是使總庫存成本最低時的訂貨批量，下列哪一項不影響經濟訂貨批量的確定：

某期間內總需求量

訂貨成本

安全庫存

單位產品保管費用

12、下列哪一項不屬于庫存費用/成本：

產品成本

保管費用

訂貨費用

產品運輸費用

13、決定零部件是外購還是自制，需要考慮的最重要的因素:

成本

質量保證

供應的可靠性

生產的專業化程度

14、機加工車間剛剛換了車床,新車床比原車床工作效率可提高20%，車間技術組提出是否應該提高其工時定額？車工不同意，理由是：對新車床還不熟悉，很難達到額定效率。車間主任和副主任商量出以下四種解決方案，請你選擇一項最合理的解決辦法：

由全體車工開會討論，決定新車床的工作定額。

由車間主任決定，是否采取新定額，定額是多少。

由車間的職工代表開會討論，決定新車床定額。

報工廠勞動科，由他們會同設備科，經過嚴格的測評來確定新車床的工作定額。

15、對生產設備的布置，大多數要求按工藝原則排列，這種生產類型屬于：

大量生產類型

大批生產類型

單件小批生產類型

中批生產類型

16、質量保證體系及組成部分是按PDCA的管理循環，周而復始地進行著，其中的"D"屬于：

執行階段

計劃階段

檢查階段

處理階段

17、企業在安排產品生產進度計劃時，對市場需求量大，而且比較穩定的產品，其全年任務可采取：

平均分配的方式

分期遞增方法

拋物線形遞增方式

集中輪番方式

18、當產品生產出來以后，通過檢驗以控制質量的方法，稱為：

預先控制

適時控制

反饋控制

前饋控制

19、傳統的流水線生產對下列哪種情況最為適用?

生產技術較為穩定、品種較少、批量大的產品生產

多品種、小批量產品的生產

單件小批產品的生產

技術簡單、品種較多、批量較大的產品生產

20、制造企業過量庫存造成"積壓資金，占用倉庫"的被動局面，為改變這種局面，向零庫存或盡可能少庫存的目標努力，可以采取的最有效方法為：

積極開拓產品需求市場

定期清倉核資、處理積壓物品

推行定額庫存、超額受罰

以上方案均欠妥，應采取其他的有效方法

生產現場管理的方案怎么寫？

1、在日常的工作中，我們不能僅僅滿足于生產的正常運行，不要說“以前就是這么做的”，生產的日常管理主要就是通過現場管理，從細微之處發現人、機、料、法、環、信存在的問題。從習以為常的流程、制度、管理盲點中發現問題，發現隱患，并進行持之以恒的改善，就是生產管理的價值。

2、依據生產管理的六大目標，以品質、成本、交貨期、士氣、安全、技能加上現有公司生產部存在的問題，人員培訓、5S執行，推行，執行差，生產物料跟蹤不及時，車間員工無組織無紀律等現象。生產計劃跟蹤力度不夠等現象，特別提出改善建議，為公司的生產和出貨提高效率。

拓展資料

一、簡介

現場管理就是指用科學的管理制度、標準和方法對生產現場各生產要素，包括人(工人和管理人員)、機(設備、工具、工位器具、工裝夾具)、料(原材料、輔料)、法(加工、檢測方法)、環(環境)、信(信息)等進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態，達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。

二、基本內容

1.現場實行"定置管理"，使人流、物流、信息流暢通有序，現場環境整潔，文明生產;

2.加強工藝管理，優化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴格按工藝要求組織生產，使生產處于受控狀態，保證產品質量;

3.以生產現場組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優化生產勞動組織，提高勞動效率，降低生產成本，提升產品質量;

4.健全各項規章制度、技術標準、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統計臺帳等;

5.建立和完善管理保障體系，有效控制投入產出，提高現場管理的運行效能;

6.搞好班組建設和民主管理，充分調動職工的積極性和創造性。

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