制造業(yè)生產(chǎn)管理方法和思路（制造車間的管理思路）

本篇文章給大家談?wù)勚圃鞓I(yè)生產(chǎn)管理方法和思路，以及制造車間的管理思路對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享制造業(yè)生產(chǎn)管理方法和思路的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)制造車間的管理思路進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄一覽：

• 1、如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理
• 2、制造業(yè)生產(chǎn)管理方法有什么？
• 3、生產(chǎn)管理的方法有哪些
• 4、生產(chǎn)管理思路

如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理

如何做好制造業(yè)制造業(yè)生產(chǎn)管理方法和思路的生產(chǎn)管理

作為管理者制造業(yè)生產(chǎn)管理方法和思路，一談到生產(chǎn)管理，你可能會(huì)想到很多生產(chǎn)過(guò)程中制造業(yè)生產(chǎn)管理方法和思路的問(wèn)題，訂單準(zhǔn)交率不高、計(jì)劃達(dá)成率不高、生產(chǎn)效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等等一系列問(wèn)題，如果你不僅僅是一名管理者，你還是一名企業(yè)主，你甚至經(jīng)常會(huì)對(duì)管理層、對(duì)下屬大發(fā)雷霆，因?yàn)樵谥破酚泻芏啵?a target="_blank" href="http://m.bai1xia.com/news/tags-1420.html"style="font-weight:bold;">客戶要的貨、急著要出的貨又做不出來(lái)，不急的貨卻做出來(lái)一大堆擺在倉(cāng)庫(kù)里。下面是制造業(yè)生產(chǎn)管理方法和思路我為大家?guī)?lái)的關(guān)于如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理的知識(shí)，歡迎閱讀。

一、任務(wù)不斷細(xì)化

任務(wù)不斷細(xì)化是屬于生產(chǎn)計(jì)劃PMC運(yùn)作的范疇，現(xiàn)在很多企業(yè)都設(shè)有PMC部(計(jì)劃物控部)。

我到企業(yè)里面走訪調(diào)研的時(shí)候，有的老板跟我說(shuō)：“我的企業(yè)里面設(shè)PMC部很多年了，有五六個(gè)甚至七八個(gè)專職的計(jì)劃員，每天也有日計(jì)劃，我們每天、每周也在進(jìn)行物料的準(zhǔn)備，但是為什么我們的計(jì)劃還是不能夠很好的落實(shí)呢?”

正好，這個(gè)企業(yè)的老板和高管陪著我一起到了現(xiàn)場(chǎng)去看，我到車間現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)車間現(xiàn)場(chǎng)的在制品非常之多，根本不是PMC運(yùn)行得很好的一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)。于是，我又到各個(gè)車間去了解，當(dāng)我到了注塑車間，我到了包裝之間，我到了五金車間之后，我都會(huì)找一些基層的員工來(lái)問(wèn)一些問(wèn)題，問(wèn)的問(wèn)題也很簡(jiǎn)單，“你知道今天應(yīng)該做多少個(gè)產(chǎn)品嗎?你知道今天的任務(wù)量是多少嗎”?

結(jié)果，沒(méi)有一個(gè)員工能準(zhǔn)確地回答，這就說(shuō)明了問(wèn)題!你的企業(yè)確實(shí)有很多的計(jì)劃，但是你沒(méi)有把這個(gè)計(jì)劃細(xì)化到最小單位。

生產(chǎn)計(jì)劃要細(xì)化到最小單位，能夠細(xì)化到機(jī)臺(tái)就細(xì)化到機(jī)臺(tái)，能夠細(xì)化到班組就細(xì)化到班組，能夠細(xì)化到個(gè)人就細(xì)化到個(gè)人。

當(dāng)然，不同的企業(yè)類型細(xì)化的單位也有區(qū)別，像注塑車間，你得將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到機(jī)臺(tái)，每一個(gè)機(jī)臺(tái)今天注塑什么產(chǎn)品?做多少量?一條流水線，那你就要細(xì)化到這個(gè)班組今天的任務(wù)量是多少?如果是一個(gè)小組的計(jì)件，那你就要細(xì)化到這個(gè)小組中的3個(gè)人、5個(gè)人的一個(gè)任務(wù)量，要通過(guò)各種方式(如早會(huì))將生產(chǎn)任務(wù)傳達(dá)給每一個(gè)員工，讓每一個(gè)員工都明確的知道自己每天的工作任務(wù)是多少。

只有這樣你的任務(wù)不斷細(xì)化，做的才有意義，你的日計(jì)劃才算是貫徹到底了，也才有基礎(chǔ)去落實(shí)，這是非常重要的一環(huán)。

所以，現(xiàn)在回想下你企業(yè)做計(jì)劃是否只是停留在文字、數(shù)字層面，或者只是停留在管理層的層面?不要讓你的生產(chǎn)計(jì)劃止于“最后一公里”，真正要打通這最后一公里，就是要讓生產(chǎn)任務(wù)深入到每一個(gè)員工心中，而且要讓每一個(gè)基層的作業(yè)員工都知道任務(wù)是多少，并且這個(gè)任務(wù)一定是能夠完成的，最終能夠考核的。

二、物資提前排查

當(dāng)你制定了月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃，將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到了最小單位之后，就要圍繞著這個(gè)計(jì)劃來(lái)提前做排查。

在這里，很多管理者會(huì)有個(gè)思想誤區(qū)：無(wú)生產(chǎn)不管理。

其實(shí)“生產(chǎn)管理”要分為兩個(gè)詞來(lái)看，一個(gè)是生產(chǎn)，一個(gè)是管理。生產(chǎn)是一種狀態(tài)，而管理呢?應(yīng)該是在生產(chǎn)之前來(lái)做的。物料準(zhǔn)備、品質(zhì)要求、技術(shù)圖紙、設(shè)備狀態(tài)等等很多工作都應(yīng)該是由產(chǎn)中提到產(chǎn)前來(lái)做，而不是邊生產(chǎn)邊來(lái)做。

物質(zhì)提前排查其實(shí)強(qiáng)調(diào)的是什么?

我們前面有了任務(wù)不斷細(xì)化以后，我們要完全圍繞著這個(gè)從訂單評(píng)審到交期分解到主生產(chǎn)計(jì)劃到周日滾動(dòng)冷凍日計(jì)劃，這個(gè)過(guò)程當(dāng)中你的物資是要齊套的，跟著我們的計(jì)劃走，而不是計(jì)劃跟著物料走。

很多企業(yè)里面為什么生產(chǎn)線上看著忙得不得了，生意好像紅紅火火的，但是呢，在制品堆得到處都是，倉(cāng)庫(kù)也是堆得滿滿的成品，為什么?

因?yàn)橛惺裁次锪暇妥鍪裁串a(chǎn)品，而不是根據(jù)需要做什么產(chǎn)品才來(lái)配什么物料，這個(gè)就倒過(guò)來(lái)了，所以，我為什么第一個(gè)強(qiáng)調(diào)的是任務(wù)細(xì)化而不是講物資準(zhǔn)備呢?

因?yàn)槿蝿?wù)是根據(jù)我們的客戶需求，通過(guò)訂單評(píng)審、通過(guò)交期分解、一直到主計(jì)劃、月計(jì)劃、周日計(jì)劃來(lái)分解，這個(gè)就需要物料要跟著計(jì)劃走，而不是計(jì)劃跟著物料走。

如果你還在說(shuō)，明天有什么物料我就排哪條生產(chǎn)線去生產(chǎn)什么產(chǎn)品，明天哪些物料齊套了，我PMC再排給車間做……這樣的結(jié)果就是車間里面看著大家都有事做、都在忙，但是呢，你整體的組織效率不高，你的生產(chǎn)周期會(huì)很長(zhǎng)、資金周轉(zhuǎn)率很低，因?yàn)樽龀鰜?lái)的產(chǎn)品，不能出貨。沒(méi)做出來(lái)的呢?客戶又催得很急。

所以，我這里強(qiáng)調(diào)物資提前排查，我們需要注意的一定是物料嚴(yán)格跟著計(jì)劃走，而不是計(jì)劃跟著物料走。

那么，物資提前排查在我們企業(yè)里面有哪一些具體的方式呢?

有兩個(gè)表是非常重要的，一個(gè)是《采購(gòu)管制表》，一個(gè)是《生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)總表》。

《采購(gòu)管制表》是你整個(gè)物料鏈運(yùn)作的一個(gè)核心，當(dāng)然還有《物料需求計(jì)劃表》等等，這都是我們非常重要的表單。如果你企業(yè)有ERP系統(tǒng)，也需要在系統(tǒng)里面，每天去做好排查工作。

物資提前排查除了表單的應(yīng)用，還有哪些動(dòng)作呢?比如，每日的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，由PMC主導(dǎo)，讓各個(gè)車間、各個(gè)部門(mén)的負(fù)責(zé)人來(lái)參與、來(lái)協(xié)調(diào)物資情況怎么樣?生產(chǎn)進(jìn)度怎么樣?工序交接情況怎么樣……

再如，物料對(duì)單會(huì)，PMC內(nèi)部要召集計(jì)劃員、物控員以及采購(gòu)，有需要技術(shù)支持的，則技術(shù)協(xié)助參與到里面，對(duì)單會(huì)上對(duì)一下哪些訂單的物料是齊套了?生產(chǎn)狀況怎么樣?哪些物料還需要趕快跟催的?

再比方說(shuō)，車間內(nèi)部的工序?qū)螘?huì)。是不是每天要有這么一個(gè)會(huì)場(chǎng)，讓工序與工序之間，上下工序之間、平行工序之間來(lái)進(jìn)行一個(gè)溝通，來(lái)了解整個(gè)的生產(chǎn)狀況呢?

三、異常快速處理

我多次在公開(kāi)場(chǎng)合，在朗歐企管的視頻節(jié)目當(dāng)中提到了，我們中國(guó)的很多企業(yè)其實(shí)是一種離散型的制造型企業(yè)，是一種非穩(wěn)定態(tài)的制造型企業(yè)，這些企業(yè)的年產(chǎn)值在一個(gè)億到五個(gè)億之間，這個(gè)區(qū)間的企業(yè)目前處于這種情況，不像豐田有豐田系，本田有本田系。

我前段時(shí)間去德國(guó)參觀了保時(shí)捷的制造工廠，它的供應(yīng)鏈?zhǔn)怯小氨r(shí)捷系”的，整個(gè)供應(yīng)鏈的系統(tǒng)非常完備，整個(gè)工藝也非常完善。

而我們呢?很多中小企業(yè)面臨的問(wèn)題是什么?我們的供應(yīng)鏈?zhǔn)呛懿环€(wěn)定的，我們的生產(chǎn)狀態(tài)是很不穩(wěn)定的，甚至我們有些工藝都非常不穩(wěn)定，我們處于一種非穩(wěn)定態(tài)，而且很多企業(yè)是給大企業(yè)代工的，給國(guó)內(nèi)龍頭企業(yè)做配套生產(chǎn)的，這個(gè)時(shí)候，我們沒(méi)有非常主動(dòng)的話語(yǔ)權(quán)，那你說(shuō)我不做這訂單?好像也不太現(xiàn)實(shí)，我們需要做的就是什么，在非穩(wěn)定態(tài)的一種狀況下頻繁的、快速的處理異常，來(lái)應(yīng)對(duì)這種非穩(wěn)定態(tài)。

就是你要用不斷的變化、不斷的.跟進(jìn)、不斷的排查、不斷的異常的快速處理來(lái)解決，來(lái)對(duì)應(yīng)這種非穩(wěn)定態(tài)。

我們中小制造型企業(yè)，就像一種球賽模式，就像打籃球一樣，球員沒(méi)有一個(gè)固定的站位，邊拍著球眼睛邊掃著其制造業(yè)生產(chǎn)管理方法和思路他球員，看哪里有空位，關(guān)鍵人物在哪里，然后快速做出判斷：傳球、帶球、投籃……

進(jìn)入到企業(yè)以后，其實(shí)最重要的是抓落實(shí)，我們會(huì)有一種工具叫《流程卡》。

比如說(shuō)針對(duì)生產(chǎn)異常，我們會(huì)做一個(gè)《生產(chǎn)異常處理流程卡》，在這個(gè)流程卡里面，我們卡住一些關(guān)鍵的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，規(guī)定生產(chǎn)線出現(xiàn)品質(zhì)異常以后，責(zé)任人幾分鐘以內(nèi)寫(xiě)異常提報(bào)單，品質(zhì)人員、生產(chǎn)主管幾分鐘以內(nèi)要到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，多少分鐘以內(nèi)處理不了的則要上報(bào)至上一級(jí)，這個(gè)里面我們都規(guī)定得非常的清楚，而不是籠統(tǒng)的說(shuō)出現(xiàn)了什么異常由誰(shuí)快速處理，由誰(shuí)及時(shí)處理……

因?yàn)檫@樣你的責(zé)任就沒(méi)法劃分，所以，異常快速處理也是我們做好生產(chǎn)管理非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。

四、動(dòng)作現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)

我們制造型企業(yè)，所有部門(mén)無(wú)非就是作業(yè)部門(mén)和職能部門(mén)，作業(yè)部門(mén)屬于生產(chǎn)系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品的作業(yè)產(chǎn)出有直接性作用;職能部門(mén)包括PMC部、人事行政部、品質(zhì)部等，無(wú)論是作業(yè)部門(mén)還是職能部門(mén)，其實(shí)我們解決問(wèn)題，尤其是生產(chǎn)型的企業(yè)，一定要到現(xiàn)場(chǎng)去落實(shí)動(dòng)作，無(wú)論多大的企業(yè)都一樣。

比如，計(jì)劃員做生產(chǎn)計(jì)劃，并不是天天坐在辦公室做就可以了，計(jì)劃員要每個(gè)小時(shí)(最多每?jī)蓚€(gè)小時(shí))要到各個(gè)產(chǎn)線上去了解日計(jì)劃的達(dá)成情況，這個(gè)小時(shí)做了多少，8點(diǎn)到9點(diǎn)做了多少，9點(diǎn)到10點(diǎn)又做了多少，今天的任務(wù)量是多少?怎么樣能夠完成?能不能按時(shí)完成?這些是需要計(jì)劃員到現(xiàn)場(chǎng)去看的，切記不要在辦公室埋頭做計(jì)劃。

當(dāng)然，辦公室也不是說(shuō)就不是現(xiàn)場(chǎng)。我們有些工作確實(shí)需要在辦公室來(lái)解決，這個(gè)辦公室也是現(xiàn)場(chǎng)，總之就是哪里有問(wèn)題的地方你就到哪里去，也就是要到問(wèn)題當(dāng)中去。

稻盛和夫先生講“現(xiàn)場(chǎng)有神靈”，為什么說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)有神靈呢?因?yàn)橐坏浆F(xiàn)場(chǎng)我們看的是“是什么”，而不是總在辦公室問(wèn)“為什么”。在辦公室里面，我們就會(huì)問(wèn)“為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)品質(zhì)問(wèn)題呢”?然后回答，“為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)客訴問(wèn)題呢?”然后又有人回答……

其實(shí)，我們問(wèn)了太多的“為什么”，而“為什么”背后的答案會(huì)有很多種，但我們?nèi)绻搅藛?wèn)題現(xiàn)場(chǎng)以后，“為什么這個(gè)供應(yīng)商交不了貨呢?”這個(gè)問(wèn)題更多的就變成“是什么”了。是不是供應(yīng)商的產(chǎn)能有限?是不是環(huán)保又在查了?是不是又停電了?是不是我們的付款又不及時(shí)了?

沒(méi)必要問(wèn)太多“為什么”，遇到問(wèn)題多到現(xiàn)場(chǎng)去看“是什么”，要化“為什么”為“是什么”，這就是動(dòng)作現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)的要訣。

五、結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)

做生產(chǎn)管理，無(wú)論是品質(zhì)狀況、任務(wù)達(dá)成情況、生產(chǎn)周期、訂單準(zhǔn)交率、生產(chǎn)異常等，每天都要用量化的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行呈現(xiàn)。

我經(jīng)常在企業(yè)里面開(kāi)會(huì)，聽(tīng)到講的最多的是什么?“PMC老是插單生產(chǎn)、某某工序的品質(zhì)問(wèn)題很多、來(lái)料異常高居不下……”你看，都是靠感覺(jué)在做交流。

插單很多?到底有多少?這些插單導(dǎo)致的后果有哪些數(shù)據(jù)的呈現(xiàn)?不要?jiǎng)硬粍?dòng)就說(shuō)某某經(jīng)常插單，那你可以把他插單的數(shù)量以及對(duì)你產(chǎn)生哪些影響，進(jìn)行數(shù)據(jù)化的統(tǒng)計(jì)，把因?yàn)椴鍐蔚膿p失用數(shù)據(jù)的方式呈現(xiàn)給老板看，那最終老板會(huì)做決定，他自然會(huì)去衡量利弊。

作為管理者，要做的是懂得結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。你說(shuō)來(lái)料問(wèn)題很多，你把來(lái)料的問(wèn)題進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，每個(gè)問(wèn)題占的比例是多少?是哪幾個(gè)供應(yīng)商的?很多問(wèn)題就迎刃而解了。

結(jié)果要用數(shù)據(jù)來(lái)呈現(xiàn)，因?yàn)閿?shù)據(jù)代表著和反映著的是事實(shí)，而我們很多時(shí)候靠感覺(jué)，大家感覺(jué)對(duì)感覺(jué)，感覺(jué)本來(lái)就是個(gè)空的，你用空對(duì)空的，所以，特別是生產(chǎn)型的企業(yè)，生產(chǎn)部跟各個(gè)部門(mén)之間都在互相抱怨，怨聲載道，這其實(shí)就是感覺(jué)對(duì)感覺(jué)的一種體現(xiàn)。

如果每一件事情我們都能夠有量化思維，能夠把結(jié)果和影響以及過(guò)程當(dāng)中的管理數(shù)據(jù)用量化的方式呈現(xiàn)出來(lái)，那么所有人關(guān)注的焦點(diǎn)就在事情上面，就在問(wèn)題上面。

結(jié)語(yǔ)

我想有了這五個(gè)方面，我們的生產(chǎn)管理才能夠管好，也希望你能夠按照這幾個(gè)思路去踐行。

最后，總結(jié)一下，做好制造型企業(yè)生產(chǎn)管理你需要爛熟于心的30字要訣：任務(wù)不斷細(xì)化、物資提前排查、異常快速處理、動(dòng)作現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)、結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。

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制造業(yè)生產(chǎn)管理方法有什么？

一談到生產(chǎn)管理制造業(yè)生產(chǎn)管理方法和思路，我們就會(huì)想到很多的生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，訂單準(zhǔn)交率不高、計(jì)劃達(dá)成率不高、效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等等一系列問(wèn)題，那么究竟這些問(wèn)題我們?cè)撛趺聪到y(tǒng)性的來(lái)解決呢？
一、任務(wù)不斷細(xì)化
任務(wù)不斷細(xì)化，是PMC的一個(gè)日計(jì)劃的內(nèi)容，我們很多企業(yè)都有PMC部，PMC部就是計(jì)劃物控部一個(gè)PC的職能，一個(gè)MC的職能，我們很多企業(yè)里面有設(shè)PMC部，但是為什么就是我們的計(jì)劃還是不能夠很好的落實(shí)呢？
我們很多企業(yè)做計(jì)劃只是停留在用文字或PMC部和生產(chǎn)部的負(fù)責(zé)人來(lái)做計(jì)劃，但是員工不知道制造業(yè)生產(chǎn)管理方法和思路！可能我們會(huì)講班組長(zhǎng)知道就行了，但是班組長(zhǎng)知道還處在管理層最后一公里的上面，真正要打通這最后一公里，就是要讓我們的任務(wù)深入到每一個(gè)員工心中，比如使用日事清及時(shí)發(fā)布各類管理信息，并且每日通過(guò)計(jì)劃列表掌握員工的工作完成情況，讓我們每一個(gè)基層的作業(yè)員工都知道任務(wù)是多少，而且一定是要完成任務(wù)。
二、物資提前排查
有了周計(jì)劃、日計(jì)劃、月計(jì)劃以后，我們就要圍繞著這個(gè)月計(jì)劃、周計(jì)劃，甚至是日滾動(dòng)冷凍計(jì)劃來(lái)提前做排查，我們不能夠錯(cuò)誤地認(rèn)為無(wú)生產(chǎn)不管理。
生產(chǎn)管理分為兩個(gè)詞，一個(gè)是生產(chǎn)，一個(gè)是管理。生產(chǎn)是一種狀態(tài)，而管理是在生產(chǎn)之前來(lái)做的，我們的物料準(zhǔn)備，我們的品質(zhì)要求，我們的技術(shù)圖紙，我們的設(shè)備排查等等很多工作都應(yīng)該是由產(chǎn)中提到產(chǎn)前來(lái)做的，而不是邊生產(chǎn)邊來(lái)做，如果制造業(yè)生產(chǎn)管理方法和思路你的企業(yè)里面是這種狀態(tài)，那只能說(shuō)是生產(chǎn)管理沒(méi)有做好的一種表現(xiàn)。
物資提前排查其實(shí)強(qiáng)調(diào)的是在有了任務(wù)不斷細(xì)化以后，我們要完全圍繞著我們從訂單評(píng)審到交期分解到主生產(chǎn)計(jì)劃到周日滾動(dòng)冷凍日計(jì)劃這個(gè)過(guò)程當(dāng)中所需物資來(lái)進(jìn)行排查，物料是跟著我們的計(jì)劃走的，而不是我們的計(jì)劃跟著物料走，我們很多企業(yè)里面生產(chǎn)線上看著忙得不得了，生意好像紅紅火火的，但是在制品堆得到處都是，成品倉(cāng)庫(kù)也是堆得滿滿的，為什么？因?yàn)槲覀兪怯惺裁床抛鍪裁矗皇歉鶕?jù)需要做什么才來(lái)配什么物料。所以第一個(gè)強(qiáng)調(diào)的是任務(wù)細(xì)化，因?yàn)槿蝿?wù)是根據(jù)我們的客戶需求通過(guò)訂單評(píng)審，通過(guò)交期分解，一直到主計(jì)劃、月計(jì)劃、周日計(jì)劃分解得到的，物料要跟著計(jì)劃走。
三、動(dòng)作現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)
做生產(chǎn)管理，無(wú)非就是作業(yè)部門(mén)和職能部門(mén)做好管理。作業(yè)部門(mén)是什么？是屬于生產(chǎn)部的生產(chǎn)系統(tǒng)，對(duì)這個(gè)產(chǎn)品的作業(yè)產(chǎn)出有直接作用，職能部門(mén)包括PMC部、人事行政部，無(wú)論是作業(yè)部門(mén)還是職能部門(mén)，需要解決的問(wèn)題就是現(xiàn)場(chǎng)去落實(shí)動(dòng)作。
無(wú)論多大的企業(yè)都一樣，做PMC計(jì)劃天天在辦公室做計(jì)劃就可以了嗎？不行，你的計(jì)劃員要每個(gè)小時(shí)，最多每?jī)蓚€(gè)小時(shí)要到各個(gè)產(chǎn)線上去，了解日計(jì)劃達(dá)成情況，8點(diǎn)到9點(diǎn)做了多少，9點(diǎn)到10點(diǎn)又做了多少，今天的任務(wù)量是多少，怎么樣能夠完成，能不能按時(shí)完成？這些都是需要我們?nèi)ガF(xiàn)場(chǎng)看的，切記不要在辦公室，在非現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)然辦公室也不是說(shuō)就不是現(xiàn)場(chǎng)，有些工作確實(shí)需要在辦公室來(lái)解決，這時(shí)辦公室也是現(xiàn)場(chǎng)。總之，哪里有問(wèn)題我們就到哪里去，就到問(wèn)題當(dāng)中去，稻盛和夫先生講現(xiàn)場(chǎng)有神靈，一到現(xiàn)場(chǎng)我們看的是“是什么”，而不是總在辦公室問(wèn)“為什么”，在辦公室里面，我們只會(huì)問(wèn)為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)品質(zhì)問(wèn)題呢？問(wèn)了太多的為什么，為什么最后的答案會(huì)很多種，但如果到了問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)去以后，為什么這個(gè)供應(yīng)商交不了貨？是不是產(chǎn)能有限，是不是環(huán)保在查了，是不是又停電了，是不是付款不及時(shí)了？沒(méi)必要問(wèn)為什么，遇到問(wèn)題多到現(xiàn)場(chǎng)去看是什么，要化為什么為是什么，這就是我們動(dòng)作現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)的要點(diǎn)。

生產(chǎn)管理的方法有哪些

作為生產(chǎn)管理者制造業(yè)生產(chǎn)管理方法和思路，一定要認(rèn)清：安全生產(chǎn)不是一項(xiàng)階段性工作，而是長(zhǎng)期不斷的持續(xù)性工程。生產(chǎn)管理的方法有哪些?以下是我為大家整理的生產(chǎn)管理的方法有哪些。歡迎大家收藏并分享本文哦!

生產(chǎn)管理的方法有哪些 1

1)定員合理，技能匹配;

2)材料工具，放置有序;

3)場(chǎng)地規(guī)劃，標(biāo)注清析;

4)工作流程，有條不紊;

5)規(guī)章制度，落實(shí)嚴(yán)格;

6)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，衛(wèi)生清潔;

7)設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

8)安全有序，物流順暢;

9)定量保質(zhì)，調(diào)控均衡;

10)登記統(tǒng)計(jì)，應(yīng)記無(wú)漏。

生產(chǎn)管理的方法有哪些 2

1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的定義：

所謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，就是對(duì)在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動(dòng)作進(jìn)行分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，以安全、質(zhì)量效益為目標(biāo)，對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行改善，從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效、省力的作業(yè)效果。

2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的作用：

(1)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)把復(fù)雜的管理和程序化的作業(yè)有機(jī)地融合一體，使管理有章法，工作有程序，動(dòng)作有標(biāo)準(zhǔn)。

(2)推廣標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可優(yōu)化現(xiàn)行作業(yè)方法，改變不良作業(yè)習(xí)慣，使每一工人都按照安全、省力、統(tǒng)一的作業(yè)方法工作。

(3)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能將安全規(guī)章制度具體化。

(4)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)還有助于企業(yè)管理水平的提高，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

3、標(biāo)準(zhǔn)的制定要求：

1)、目標(biāo)指向：即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因此，與目標(biāo)無(wú)關(guān)的詞語(yǔ)、內(nèi)容請(qǐng)勿出現(xiàn)。

2)、顯示原因和結(jié)果：比如“焊接厚度應(yīng)是3微米”這是一個(gè)結(jié)果，應(yīng)該描述為：“焊接工用3.0A電流20分鐘來(lái)獲得3.0微米的厚度”。

3)、準(zhǔn)確：要避免抽象：“上緊螺絲時(shí)要小心”。什么是要小心?這樣模糊的詞語(yǔ)是不宜出現(xiàn)的。

4)、數(shù)量化-具體：每個(gè)讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到這一點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。

5)、現(xiàn)實(shí)：標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實(shí)的，即可操作的。

生產(chǎn)管理的方法有哪些 3

精益生產(chǎn)管理包含的方法有以下11種：

1、5S與目視控制

“5S”是整理(Seiri) 、整頓(Seiton) 、清掃(Seiso) 、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫(xiě) “5S”，起源于日本。5S是創(chuàng)建和保持組織化，整潔和高效工作場(chǎng)地的過(guò)程和方法，可以教育、啟發(fā)和養(yǎng)成良好“人性”習(xí)慣，目視管理可以在瞬間識(shí)別正常和異常狀態(tài)，又能快速、正確的傳遞訊息。

2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式是起源于日本豐田汽車公司，其基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品” 。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。

3、看板管理（Kanban）

Kanban是個(gè)日語(yǔ)名詞，表示一種掛在或貼在容器上或一批零件上的標(biāo)簽或卡片，或流水線上各種顏色的信號(hào)燈、電視圖象等。看板是可以作為交流廠內(nèi)生產(chǎn)管理信息的手段。看板卡片包含相當(dāng)多的信息并且可以反復(fù)使用。常用的看板有兩種：生產(chǎn)看板和運(yùn)送看板 。

4、零庫(kù)存管理

工廠的庫(kù)存管理是供應(yīng)鏈的一環(huán)，也是最基本的一環(huán)。就制造業(yè)而言，加強(qiáng)庫(kù)存管理，可縮短并逐步消除原材料、半成品、成品的滯留時(shí)間，減少無(wú)效作業(yè)和等待時(shí)間，防止缺貨，提高客戶對(duì) “ 質(zhì)量、成本、交期 ” 三大要素的滿意度。

5、全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）

TPM起源于日本， 是以全員參與的方式，創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止故障發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。

6、運(yùn)用價(jià)值流圖來(lái)識(shí)別浪費(fèi)

生產(chǎn)過(guò)程中到處充斥著驚人的浪費(fèi)現(xiàn)象，價(jià)值流圖(Value Stream Mapping)是實(shí)施精益系統(tǒng)、消除過(guò)程浪費(fèi)的基礎(chǔ)與關(guān)鍵點(diǎn)。

7、生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)

由于流水線布局不合理導(dǎo)致生產(chǎn)工人無(wú)謂地移動(dòng)，從而降低生產(chǎn)效率；由于動(dòng)作安排不合理、工藝路線不合理，導(dǎo)致工人三番五次地拿起或放下工件。

8、拉系統(tǒng)與補(bǔ)充拉系統(tǒng)

所謂拉動(dòng)生產(chǎn)是以看板管理為手段，采用“取料制”即后道工序根據(jù)“市場(chǎng)”需要進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)本工序在制品短缺的量從前道工序取相同的在制品量，從而形成全過(guò)程的拉動(dòng)控制系統(tǒng)，絕不多生產(chǎn)一件產(chǎn)品 。 JIT需要以拉動(dòng)生產(chǎn)為基礎(chǔ)，而 拉系統(tǒng)操作是精益生產(chǎn)的典型特征。精益追求的零庫(kù)存，主要通過(guò)拉系統(tǒng)的作業(yè)方式實(shí)現(xiàn)的。

9、降低設(shè)置時(shí)間 (Setup Reduction)

為了使停線等待浪費(fèi)減為最少，縮短設(shè)置時(shí)間的過(guò)程就是逐步去除和減少所有的非增值作業(yè)，并將其轉(zhuǎn)變?yōu)榉峭＞€時(shí)間完成的過(guò)程。 精益生產(chǎn)是通過(guò)不斷消除浪費(fèi)、降低庫(kù)存、減少不良、縮短制造周期時(shí)間等具體要求來(lái)實(shí)現(xiàn)的，降低設(shè)置時(shí)間是幫助我們達(dá)到這一目標(biāo)的關(guān)鍵手法之一。

10、單件流

JIT是精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)，它是通過(guò)不斷消除浪費(fèi)、降低庫(kù)存、減少不良、縮短制造周期時(shí)間等具體要求來(lái)實(shí)現(xiàn)的。單件流是幫助我們達(dá)到這一目標(biāo)的關(guān)鍵手法之一。

11、持續(xù)改善 (Kaizen)

Kaizen是個(gè)日語(yǔ)名詞，相當(dāng)于CIP。當(dāng)開(kāi)始精確地確定價(jià)值，識(shí)別價(jià)值流，使為特定產(chǎn)品創(chuàng)造的價(jià)值的各個(gè)步驟連續(xù)流動(dòng)起來(lái)，并讓客戶從企業(yè)拉動(dòng)價(jià)值時(shí)，奇跡就開(kāi)始出現(xiàn)了。

生產(chǎn)管理的方法有哪些 4

一、組織建立和完善生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，制定生產(chǎn)計(jì)劃，檢查生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。

二、根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行計(jì)劃，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，搞好各車間的協(xié)調(diào)，組織分配勞動(dòng)力，平衡調(diào)度設(shè)備材料。

三、每周一次定期召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)，分析生產(chǎn)形勢(shì)，提出解決問(wèn)題的辦法和措施。

四、根據(jù)生產(chǎn)需求，編制物資求采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃，并認(rèn)真實(shí)施，及時(shí)聯(lián)系解決生產(chǎn)缺口物資。

五、 項(xiàng)目清單下達(dá)后負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)人員，核實(shí)相關(guān)材料到位情況，按生產(chǎn)進(jìn)度要求，安排工作前、后、緩急制作。

六、 抓好設(shè)備管理，定期組織維修保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率和利用率。

七、 負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的技術(shù)和質(zhì)量保證工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織解決和處理，重大問(wèn)題直接報(bào)總經(jīng)理。

八、負(fù)責(zé)制定加工工藝，處理加工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，協(xié)調(diào)與相關(guān)部門(mén)的關(guān)系。

九、負(fù)責(zé)控制內(nèi)部加工的質(zhì)量，解決影響加工質(zhì)量的各種措施。

十、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的安全措施。

十一、負(fù)責(zé)建立生產(chǎn)進(jìn)度、安全、質(zhì)量等規(guī)章制度。

十二、負(fù)責(zé)控制生產(chǎn)成本、組織革新、提高效率，對(duì)有能力加工的要自己加工。

生產(chǎn)管理的方法有哪些 5

生產(chǎn)管理一切活動(dòng)圍繞這五大要素進(jìn)行，即人、機(jī)、物、法、環(huán)。作為生產(chǎn)管理者，必須要明白的這五大要素具體指什么內(nèi)容。

人：就是指在現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，包括主管、生產(chǎn)員工、搬運(yùn)工等一切存在的人。人的性格特點(diǎn)不一樣，那么生產(chǎn)速度，對(duì)待工作的態(tài)度，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的理解就不一樣。那么，作為領(lǐng)導(dǎo)就需要了解制造業(yè)生產(chǎn)管理方法和思路他的員工，不能用同樣的方法領(lǐng)導(dǎo)所有人，在公平的前提下要區(qū)別對(duì)待，是他們?nèi)吮M其才，發(fā)掘性格特點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)，削弱性格特點(diǎn)的劣勢(shì)，要善于用人。

機(jī)：就是指生產(chǎn)中所有的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的運(yùn)作是否正常，工具的好壞是影響生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一因素。好的設(shè)備管理，能提高生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

物：就是指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。現(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)，分工細(xì)化，一般都有幾種幾十種配件或是幾個(gè)部門(mén)同時(shí)運(yùn)作。不論你在哪個(gè)部門(mén)，工作的`結(jié)果都會(huì)影響到其他部門(mén)的生產(chǎn)運(yùn)作。所以在生產(chǎn)管理的工作里面，必須密切注意前工序送來(lái)的半成品，好的管理者是一個(gè)能縱觀全局的人。

法：就是法則。只生產(chǎn)過(guò)程中所需要遵循的生產(chǎn)規(guī)章制度。嚴(yán)格按照規(guī)章作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個(gè)條件。

環(huán)：指環(huán)境。環(huán)境也會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比如，食品行業(yè)。生產(chǎn)環(huán)境。生產(chǎn)管理一切活動(dòng)圍繞這五大要素進(jìn)行，即人、機(jī)、物、法、環(huán)。作為生產(chǎn)管理者，必須要明白的這五大要素具體指什么內(nèi)容。

生產(chǎn)管理一切活動(dòng)的開(kāi)展，都是圍繞這五大要素進(jìn)行。比如6s管理、精益生產(chǎn)、tpm全面設(shè)備管理，為達(dá)到這五大要素的最優(yōu)化狀態(tài)。

生產(chǎn)管理的方法有哪些 6

1、工序進(jìn)度管理

在大量大批流水生產(chǎn)條件下，車間、班組由于生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，產(chǎn)品品種、工藝、工序都比較固定，不必按工序進(jìn)行管理，只管理在制品數(shù)量即可。在成批、單位生產(chǎn)條件下，由于品種多、工序不固定，各品種(零部件)加工進(jìn)度所需用設(shè)備經(jīng)常發(fā)生沖突，即使作業(yè)計(jì)劃安排得很好，能按時(shí)投產(chǎn)，但往往在投產(chǎn)后的生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程中，干擾因素一出現(xiàn)，原來(lái)計(jì)劃就會(huì)被打亂。因此，對(duì)成批或單件生產(chǎn)只管理投入進(jìn)度和出產(chǎn)進(jìn)度是不夠的，還必須加強(qiáng)工序進(jìn)度的管理。如：按加工路線單經(jīng)過(guò)的工序順序進(jìn)行管理、按工序票進(jìn)行管理、跨車間工序進(jìn)度管理等。但不管哪種工序都要在生產(chǎn)進(jìn)度管理系統(tǒng)中及時(shí)登記跟進(jìn)情況，以免工序過(guò)程混亂，出現(xiàn)不必要的麻煩。

2、投入進(jìn)度管理

指對(duì)產(chǎn)品開(kāi)始投入的日期、數(shù)量及品種進(jìn)行管理，以便符合計(jì)劃要求，它還包括檢查各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各種原材料、毛坯及零部件是否按提前期標(biāo)準(zhǔn)投入，設(shè)備、人力及技術(shù)措施等項(xiàng)目的投入生產(chǎn)是否符合計(jì)劃日期。投入進(jìn)度管理是預(yù)防性的管理。投入不及時(shí)必然會(huì)造成生產(chǎn)中斷、趕工突擊，影響成品按時(shí)出產(chǎn)投入過(guò)多，則又會(huì)造成制品積壓、等待加工，從而影響經(jīng)濟(jì)效益。由于企業(yè)的生產(chǎn)類型不同，投入進(jìn)度管理的方法也不相同，但大致可分為：大量大批生產(chǎn)投入進(jìn)度管理方法。成批和單件生產(chǎn)投入進(jìn)度管理方法。

3、出產(chǎn)進(jìn)度管理

出產(chǎn)進(jìn)度管理指對(duì)產(chǎn)品(或零部件)的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)均衡性和成套性的管理。出產(chǎn)進(jìn)度管理是保證按時(shí)按量完成計(jì)劃的前提，也是保證生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)之間的緊密銜接、各零部件出產(chǎn)成套和均衡生產(chǎn)的有效手段。

出產(chǎn)進(jìn)度的管理方法，通常是把計(jì)劃出產(chǎn)進(jìn)度同實(shí)際出產(chǎn)進(jìn)度同列在一張表上進(jìn)行比較來(lái)管理，不同的生產(chǎn)類型各有不同的管理方法。如：

①大量生產(chǎn)出產(chǎn)進(jìn)度管理方法。

②成批生產(chǎn)出產(chǎn)進(jìn)度管理方法。

③單件小批生產(chǎn)出產(chǎn)進(jìn)度管理方法。

生產(chǎn)管理的方法有哪些 7

生產(chǎn)管理包括人員管理，設(shè)備管理，物流管理，工藝流程管理，環(huán)境管理，質(zhì)量管理。

生產(chǎn)管理中要對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品充分認(rèn)識(shí)，熟悉必要的專業(yè)知識(shí)。特別重要的是通過(guò)對(duì)人機(jī)料法環(huán)的有效控制實(shí)現(xiàn)線體平衡。

在生產(chǎn)過(guò)程中注意對(duì)過(guò)程質(zhì)量的跟進(jìn)，小時(shí)效率的測(cè)評(píng)。才能有效實(shí)現(xiàn)品質(zhì)效率的提升。

生產(chǎn)管理過(guò)程中對(duì)于各種異常進(jìn)行處理。

1、周密計(jì)劃、統(tǒng)籌兼顧。

2、明確目標(biāo)、抓住關(guān)鍵。

3、妥善準(zhǔn)備、周密部署。

4、嚴(yán)格執(zhí)行、有效監(jiān)管。

5、認(rèn)真總結(jié)、持續(xù)改善。

生產(chǎn)管理（Production Management）是計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制生產(chǎn)活動(dòng)的綜合管理活動(dòng)。內(nèi)容包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)控制。

生產(chǎn)管理思路

轉(zhuǎn)載以下資料供參考

生產(chǎn)管理常用模式
一、 定置管理
1. 安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2. 及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)吊輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。
3. 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
4. 加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。
5. 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙
6. 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物 .
二、 工藝管理
1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2. 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況 .
3. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
4. 對(duì)原材料、半成品和零配件在進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
6. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8. 在用工裝應(yīng)保持完好。
9. 生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)建立庫(kù)存工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。
10. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、 質(zhì)量管理
1. 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級(jí)各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
2. 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3. 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。
4. 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。
5. 嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)
四、 設(shè)備管理
1. 車間設(shè)備指定專人管理
2. 嚴(yán)格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3. 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
4. 設(shè)備臺(tái)帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。
5. 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符 .
6. 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo) .
五、工具管理
1. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
2. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
3. 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4. 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計(jì)量管理
1. 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。
A ． 量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送質(zhì)量部門(mén)以便檢查、修理、鑒定。
B ． 禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
C ． 所有在用計(jì)量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或質(zhì)量部檢測(cè)中心的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
2 ．凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送質(zhì)量部檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。
3 ．嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。
4 ．凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)量部。
七、 文明生產(chǎn)
1 ． 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫(xiě)及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫(xiě)。
2 ． 應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
3 ． 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾。
4 ． 生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5 ． 車間地面不得有積水、積油。
6 ． 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 ] 冒、滴、漏。
7 ． 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內(nèi)無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。
8 ． 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
9 ． 車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水。
10 ． 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
11 ． 邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。
八、安全生產(chǎn)
1 ．嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
2 ．經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好班前會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
4 ．按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
5 ．特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
6 ．學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。
7 ．交接班記錄，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
8 ．非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備
9 ．重點(diǎn)設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
10 ．消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。
11 ．加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。
12 ．發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。
九、能源管理
1 ．積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。
2 ．開(kāi)展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。
3 ．認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。
4 ．隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。
5 ．未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
十、 車間管理
1 ．車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
2 ．車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
3 ．嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀(jì)律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。[2] 關(guān)于制造業(yè)生產(chǎn)管理方法和思路和制造車間的管理思路的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 制造業(yè)生產(chǎn)管理方法和思路的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于制造車間的管理思路、制造業(yè)生產(chǎn)管理方法和思路的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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