包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的詞條

      網(wǎng)友投稿 476 2025-04-01

      本篇文章給大家談?wù)劀?zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng),以及對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

      本文目錄一覽:

      準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)與準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的關(guān)系

      相輔相成的關(guān)系。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)是指生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠精確地滿足客戶在時(shí)間、質(zhì)量和數(shù)量上的需求,無(wú)論客戶是產(chǎn)品的最終用戶還是處于生產(chǎn)線上的其他流程(就是配送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的部件和材料正如生產(chǎn)所需)。準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)屬于產(chǎn)能計(jì)劃的一部分,它是平衡產(chǎn)能與需求的方法。JIT是一種經(jīng)營(yíng)方式(經(jīng)營(yíng)理念),其可以應(yīng)用到整個(gè)生產(chǎn)流程。準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)主要用于生產(chǎn)階段,用來平衡產(chǎn)能與需求的關(guān)系。總之準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)與準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)相輔相成的關(guān)系。

      精益"準(zhǔn)時(shí)化"生產(chǎn)方式的概念,基本原則及特點(diǎn)是什么?

      1、精益"準(zhǔn)時(shí)化"生產(chǎn)方式的概念

      準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),又譯實(shí)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng),簡(jiǎn)稱JIT系統(tǒng),在1953年由日本豐田公司的副總裁大野耐一提出,是由日本豐田汽車公司創(chuàng)立的一種獨(dú)特的生產(chǎn)方式。指企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)、工序只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。

      2、精益"準(zhǔn)時(shí)化"生產(chǎn)方式的原則

      應(yīng)使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與市場(chǎng)需求一致。應(yīng)考慮出便于生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。應(yīng)盡量采用成組技術(shù)和流程式生產(chǎn)。應(yīng)與原材料或外購(gòu)件的供應(yīng)者建立聯(lián)系,為JIT 供應(yīng)原材料。

      3、精益"準(zhǔn)時(shí)化"生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

      追求現(xiàn)場(chǎng)管理的整體優(yōu)化,各種管理方法、手段都緊緊圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益而配套設(shè)計(jì),同步實(shí)施。

      同時(shí)改變過去上道工序推動(dòng)下道工序的“推動(dòng)式”生產(chǎn),為后工序需要多少,前工序就生產(chǎn)供應(yīng)多少的“拉動(dòng)式”生產(chǎn),企業(yè)以市場(chǎng)的需求為目標(biāo)組織準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。最大限度地壓縮在制品儲(chǔ)備,杜絕超量生產(chǎn),工序間在制品向“零”進(jìn)軍,從而能保證產(chǎn)品質(zhì)量,避免成批廢品的產(chǎn)生。

      在勞動(dòng)組織上實(shí)行多工序管理,多機(jī)床操作,使勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅度提高。在現(xiàn)場(chǎng)管理上,強(qiáng)調(diào)更新觀念,實(shí)行以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為中心,以生產(chǎn)工人為主體,以車間主任為首的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理體制,要求一切后方部門都必須圍繞準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)準(zhǔn)時(shí)的服務(wù),保證生產(chǎn)工人分分秒秒不停地創(chuàng)造附加價(jià)值。

      擴(kuò)展資料

      準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是一種“拉動(dòng)”式生產(chǎn)管理模式,看板系統(tǒng)是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要工具之一。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式通過看板管理,成功地制止了過量生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品(或零配件)”,從而徹底消除在制品過量的浪費(fèi),以及由之衍生出來的種種間接浪費(fèi)。

      然后通過旨在解決這些問題的改善活動(dòng),徹底消除引起成本增加的種種浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性。看板系統(tǒng)也是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心。利用看板技術(shù)控制生產(chǎn)和物流,以達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的目的。

      從本質(zhì)上講,JIT生產(chǎn)方式是一種生產(chǎn)管理技術(shù)。但就JIT生產(chǎn)方式的基本理念來說,“準(zhǔn)時(shí)化”不僅僅限于生產(chǎn)過程的管理。

      “準(zhǔn)時(shí)化”是一種現(xiàn)代經(jīng)營(yíng)觀念和先進(jìn)的生產(chǎn)組織原則,它所追求的是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程的合理性、高效性和靈活性。它是包括經(jīng)營(yíng)理念、生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫(kù)存管理、現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善等在內(nèi)的完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。

      準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT是二戰(zhàn)以后最重要的生產(chǎn)方式之一。由于它起源于日本的豐田汽車公司,因而曾被稱為“豐田生產(chǎn)方式”,后來隨著這種生產(chǎn)方式的獨(dú)特性和有效性,被越來越廣泛地認(rèn)識(shí)、研究和應(yīng)用,人們才稱為JIT。

      參考資料的來源:百度百科——準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式

      準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式和訂貨式生產(chǎn)的關(guān)系

      相輔相成的關(guān)系。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)是指生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠精確地滿足客戶在時(shí)間、質(zhì)量和數(shù)量上的需求準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng),無(wú)論客戶是產(chǎn)品的最終用戶還是處于生產(chǎn)線上的其他流程。(意思就是配送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的部件和材料正如生產(chǎn)所需)資源訂單式生產(chǎn)屬于產(chǎn)能計(jì)劃的一部分準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng),它是平衡產(chǎn)能與需求的方法。JIT是一種經(jīng)營(yíng)方式(經(jīng)營(yíng)理念)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng),其可以應(yīng)用到整個(gè)生產(chǎn)流程。而資源訂單式生產(chǎn)主要用于生產(chǎn)階段用來平衡產(chǎn)能與需求的關(guān)系。二者有一定的相似之處,但是從應(yīng)試角度考慮,提到“平衡產(chǎn)能與需求的方法”,只需要從資源訂單式生產(chǎn)、訂單生產(chǎn)式生產(chǎn)和庫(kù)存生產(chǎn)式生產(chǎn)三方面考慮即可。

      什么是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

      準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)指企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)、工序只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。

      準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是一種“拉動(dòng)”式生產(chǎn)管理模式,看板系統(tǒng)是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要工具之一。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式通過看板管理,成功地制止了過量生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品(或零配件)”,從而徹底消除在制品過量的浪費(fèi),以及由之衍生出來的種種間接浪費(fèi)。

      然后通過旨在解決這些問題的改善活動(dòng),徹底消除引起成本增加的種種浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性。看板系統(tǒng)也是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心。利用看板技術(shù)控制生產(chǎn)和物流,以達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的目的。

      準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的背景:

      JIT首先出現(xiàn)于日本,與其國(guó)情十分有關(guān):日本國(guó)土面積狹小,而人口密度大,加之自然資源貧乏,因此在生產(chǎn)管理中,就必須充分利用各種資源,避免各種可能的浪費(fèi);另一方面,土地昂貴,工廠布局必須盡量合理,占地面積小,同時(shí)要求物流通暢,減少倉(cāng)儲(chǔ)面積。

      JIT的創(chuàng)立者們認(rèn)為,生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)固然可以降低生產(chǎn)成本,但當(dāng)各企業(yè)在生產(chǎn)工藝上的差異不存在或很小時(shí),只能采取合理配置使用設(shè)備、人員、材料等資源的方式,以較多地降低成本。

      以上內(nèi)容參考:百度百科—準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式

      jit的含義是什么?

      jit是?just in time的縮寫準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng),常用的有兩個(gè)領(lǐng)域,一個(gè)是工業(yè)中的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng),一個(gè)編程中即時(shí)編譯編譯器的縮寫。

      準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方法是指生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠精準(zhǔn)地滿足客戶在時(shí)間、質(zhì)量和數(shù)量上的需求,無(wú)論客戶是產(chǎn)品的最終用戶還是處于生產(chǎn)線上的其準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)他流程。采用JIT時(shí),配送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的部件和材料正如生產(chǎn)所需,企業(yè)不會(huì)為防止發(fā)生配送延遲的情況而儲(chǔ)備材料和部件。

      在編程中JIT就是即時(shí)編譯編譯器,在運(yùn)行時(shí)JIT會(huì)把翻譯過的機(jī)器碼保存起來,以備下次使用,因此從理論上來說,采用該JIT技術(shù)可以接近以前純編譯技術(shù)。下面是JIT 的工作過程:

      工業(yè)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方法的核心

      準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方法就是強(qiáng)調(diào)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候,應(yīng)該完全按照客戶的需求來生產(chǎn),客戶什么時(shí)間需要,就什么時(shí)間生產(chǎn)出來,客戶需要什么品種,就生產(chǎn)什么品種,客戶需要多大量,就生產(chǎn)多大量,如果真正能做到這種程度,意味著企業(yè)生產(chǎn)出的產(chǎn)品馬上就可以轉(zhuǎn)移出去。

      所以這種方法的核心就是按需生產(chǎn),如果能實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn),伴隨著產(chǎn)品及時(shí)地轉(zhuǎn)移,企業(yè)的存貨庫(kù)存就會(huì)不斷降低,伴隨著存貨的不斷降低,企業(yè)有關(guān)的成本也就會(huì)不斷降低。

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