企業生產管理范文（生產管理方案范文）

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本文目錄一覽：

• 1、公司生產車間管理規章制度范本
• 2、工廠生產車間管理方案范本（三篇）
• 3、生產管理計劃書怎么寫
• 4、5s生產現場管理論文范文怎么寫

公司生產車間管理規章制度范本

公司生產車間管理規章制度范本具體如下：

一、質量管理

各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。

2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

5.嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

二、工藝管理

嚴格貫徹執行工藝規程。

2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.

3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

5.嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后主可用于生產。

6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

7.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

8.在用工裝應保持完好。

9.生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

10.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

三、定置管理

安置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產品外觀完好。

3.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

4.加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

5.安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。

6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物。

四、設備管理

車間設備指定專人管理。

2.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

4.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.

5.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報設備主管或主管領導.

6.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好即：管好、用好、保養好。

四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

7.設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

8.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉.

五、工具管理

卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

2.各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

六、車間管理

1．車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

2．車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3．積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

4．認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

工廠生產車間管理方案范本（三篇）

生產車間管理制度(一)

第一章：總則

為保證各項生產正常運作，確保生產秩序，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際狀況特制訂本制度。

第一條：

第二條：本規定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章：員工管理

第三條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第四條：工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第五條：每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第七條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第八條：上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條：員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓，個性是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條：作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

第十二條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條：車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

第十五條：員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對職責人依據《行政管理制度》處理。

第十六條：生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十七條：員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十八條：在工作時間內，員工務必服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第十九條：生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

第二十條：在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第二十一條：車間員工務必做到禮貌生產，用心完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條：車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

第二十三條：在生產過程中好、壞物料務必分清楚，務必做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業，保證設備正常運行和產品質量。

第二十四條：操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第二十五條：員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件務必撿起.否則，按《行政管理制度》予以處罰.

第二十六條：下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責。

第二十七條：加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條：不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

第二十九條：對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章：員工考核.

第三十條：考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1.德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。

2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3.能、主要是指技術潛力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理;

第三十一條：考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作職責心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，潛力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作用心性和創造性，提高公司的整體效益。

第三十二條：本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

第三十三條：本制度自2008年5月1日起實施。

生產車間管理是公司經營計劃實施的主體，管理過程的順利與否，直接關系到公司方針目標能否順利實現。

我們公司新區車間的優勢在于擁有一只高素質、年輕化的員工隊伍，廠房、設施也是全公司最新最好的，頭孢氨芐產品的工藝技術也是最成熟的，車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源，而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期，車間管理的許多方面還不到位。因此，在新區車間管理團隊成立以后，所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理，早日實現正常運轉。在此認識指導下，新區車間主要采取了以下措施：

1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系，制定出員工的行為規范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規定，并根據使用反饋狀況及時更新，變無規定可依為有規定可依，從各個方面規范員工的行為。并透過日常的檢查督促，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。

2、采取各種有效措施，激發員工的工作用心性和主動性。對此，車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則，采取靈活多樣的考核措施，每月評選崗位標兵，鼓勵先進，大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題，采取離心時間單項考核，實現了每班離心一批產品的目標;針對干燥水分控制波動較大，影響產品質量的問題，實行固定操作人員，干燥水分單項考核，很快使水分控制維持在較好水平。此刻車間又實行樹立崗位生產骨干的措施，使員工的工作熱情空前高漲，工作用心性和主動性大大提高，產品質量逐步趨于穩定，無效勞動的減少，帶來了工作效率的提高。因此，雖然此刻新區車間產量逐月增加，實際勞動量逐步加大，但員工卻感覺勞動強度減小了，工作起來反而比以前簡單了。

3、管理人員明確分工，準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門，具有不同的專業特長，明確其職責之后，車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰，各司其職，分層次進行，使得車間面貌發生了很大的轉變，這些都體現出團隊合作的強大作用。同時，還給管理人員的進行準確定位，使其轉變思想觀念，樹立全心全意為員工服務的意識，處處為員工著想，及時為他們解決生產過程中遇到的困難，做員工的貼心人。例如，針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改善，盡量為員工創造一個簡單舒適的工作環境，譬如擦地機的安裝，洗衣機的購置，真空輸料器的使用，一些小料車、小工具的定做等。這樣，許多工作的目標明確，開展起來有了針對性，就能得到員工的用心配合，整個車間的工作也就做好了，管理的目的也就到達了。

4、加強內部溝通，倡導以“真誠合作”為主要資料的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁，應準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工，真正落實到車間的日常生產工作中去。同時，透過深入生產現場、持續與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化推薦等多種方式，把員工的推薦和需求信息收集起來，并及時采取措施為他們排憂解難，做好服務工作。此刻，新區車間管理團隊堅持每一天召開車間生產例會，把上個工作日的工作進行總結，發現的問題及時安排解決，把當天的工作安排進行部署，借此機會管理團隊成員之間加強溝通，做到每個人都心中有數。透過從管理團隊自身做起，加強溝通交流，搞好團結協作，逐步在全車間構成一種“人人都把事情做好，我為他人創造條件”的良好工作氛圍，充分激發出了員工的工作主動性和用心性。

此刻，新區車間生產潛力實現充分發揮，產品產量逐月增加，質量水平逐步提高，收率指標穩步提升，成本指標日趨下降，員工也都展現出良好的精神面貌。新區車間的良好運轉，必將為2003年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎

食品生產企業衛生管理制度

1、認真學習貫徹《食品衛生法》，及時辦理衛生許可證，并將食品衛生許可證懸掛于醒目處。

2、生產企業周圍環境良好，25米內不得有暴露的垃圾堆、垃圾場、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲的場所，衛生區采取“四定”辦法，即：定人、定物、定時間、定質量，劃片分工，職責到人，確保內外環境整潔。

3、嚴把食品及原料采購關，采購員采購食品務必按規定向供貨方索取有效的檢驗合格證明及衛生許可證復印件，禁止采購不貼合衛生要求的食品。

4、食品入庫前要進行驗收登記，食品貯存應做到分類存放，離地離墻先入先出，定期檢驗，及時清理;食品倉庫內應防鼠、防潮，嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲劑等有害有毒物質。

5、食品加工人員要認真履行崗位職責，按良好的生產規范進行操作，確保各工序連續進行，嚴禁往返，防止交叉污染。

6、加工后的廢棄物存放設施應密閉或帶蓋，存放應遠離生產車間，且位于生產車間的下風向;廢棄食用油脂專人管理，盛放于標有“廢棄食用油脂專用”字樣的密閉容器內，定期按有關規定及時清理。

7、食品加工人員每年務必進行健康檢查，取得健康培訓合格證明后方可參加工作;工作期間應穿戴清潔的工作衣帽，持續良好的個人衛生習慣，防止人為因素造成的食品污染。

8、建立完善的質量控制體系，按照國家規定的衛生標準和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對投產前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗，保證每批產品檢驗合格后出廠。

本文為頭條號作者發布，不代表今日頭條立場。

生產車間管理制度(二)

一.總則

1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

二.人員管理

1.車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

2.車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3.全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間;

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域;

5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理;

6.車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開.

7.工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙.

三.作業管理

1.車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產;

2.生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理;

3.車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理;

4.車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

5.生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料.在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目;

6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責.

7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責.

四.生產現場物品擺放及清潔衛生

1.原材料直接放置到生產現場的，倉管員務必按規定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

2.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊狀況需要借用場地，應請示批準。

3.包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。

4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

5.若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

五.工程技術人員(出模師)評審

1.工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;

2.工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)

六.本廠物料管理單據的使用

1.本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

2.要填寫生產編號的表格如下：

《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

生產車間管理制度(三)

車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。3.各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4.各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后務必交醫生證明方可)，否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

4.員工請假核準權限：(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天務必由生產部經理批準;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1.員工要持續崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續辦公臺的整齊干凈。

2.每一天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔)。

3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。

四、車間生產秩序管理制度

1..員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

2.上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中，務必持續50-80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業。
(一)、2020年生產車間安全生產月活動實施整改方案

(二)、車間分配實施方案
4.每道工序務必理解車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5.所有員工務必按照操作規程(作業指導書，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

6.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

7.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

8.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

9.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

10.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

11.本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經采用根據實用價值予發獎勵。

生產管理計劃書怎么寫

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生產管理計劃書怎么寫1

一、方針目標：

為貫徹公司“圍繞市場、解放思想、適度調整、穩妥求進、高質低耗、創收增效”的精神，使公司內部競爭機制與市場競爭機結合。根據公司目前實際狀況，必須制定先進合理科學的管理制度，向程度化、正規化的發展，實行全員全過程的指標考核與將扣，使公司員工人人有責任，個個有指標，嚴格考核與獎懲及全生產過程的協接監督，達到上道工序為下道工序負責的目的;嚴格執行崗位定員，以崗定資，實行高額浮動工資的制度，迫使公司干部員工在危機感和責任感中勇挑重擔，爭完指標，為全面完成XX年各項經濟指標而共同奮斗。

二、工資分配原則：

以噸絲工資為基礎，公司員工一律接受指標考核，執行以崗定資，以質計件，以產計酬，多勞多得的原則。

三、獎金分配與掛鉤：

1、公司全員獎金一律與一、二車間的三大指標掛鉤，(滿負荷生產情況下)取一、二車間定崗人員平均獎金的平均值去計算。產量低于2.8噸(25天)，非繅絲人員一律不與三大指標掛鉤，超產獎僅繅絲工享受(超產獎基本工資不浮動)。

2、整理車間的獎金除按內部指標掛鉤外，與一車間定崗人員的平均獎金去計算;廠絲復整組的工資、獎金除按內部指標掛鉤外，與二車間的產量、消耗掛鉤，并按二車間定崗人員的平均值去計算。

3、鍋爐車間設安全獎，人均(除軟化工)20元。

4、各車間主任、副主任的獎金按車間人均獎金200、150%去計算。

5、學徒期改為兩個月，生活費補助標準仍執行原規定。繅絲一、二車間、整理車間新增學徒工，根據個人繅作技術，提前上崗者，可套入計件工資計算，徒工工資由公司負擔;鍋爐、綜合、煮繭、打包新增人員，實習期為半月，徒工工資由車間負擔;非生產性新增人員，實習期為半月，工資由公司負擔。

四、協接與監督原則：

實行全員全過程的質量監督考核，并履行簽字手續，上道工序為下道工序負責，下道工序有權對上道工序流入下道工序的半成品進行按標準驗收與反饋，對于不符合標準的半成品有權拒收，并按程序報請職能部門(生產科、檢驗室)進行仲裁，按標準實施獎懲。

五、爭先發展的原則：

世紀之初，公司董事會立足現狀，從可持續發展的解度，充分醞釀、決定。

1、繼續發揮龍頭作用，保持夏秋兩季蠶繭的收購，保證蠶桑基地的穩定發展。

2、有步驟地完成雙宮絲自動繅絲生產線的改造工作，做到有計劃、有落實。

3、進一步做好財務工作，加快資金周轉率、利用率，做到所有帳目清晰，日清月結。

生產管理計劃書怎么寫2

為更好地規劃xxxx年全年經營工作，利用有限資源創造最大價值，同時，為培養公司的戰略執行能力，有效地展開全年各項行動，公司決定：編制xxxx年度經營規劃及其配套方案，推行目標管理。現就有關問題通知如下：

一、預期目標

年度經營計劃工作是一項超前的專項工作，應實現下列預期目標：

(一)出臺公司經營的總體規劃。包括：全年度公司經營計劃、全年度公司總體財務預算、經營團隊績效管理方案。這些總體規劃，將規定公司總體的經營目標、關鍵措施、財務預算和經營團隊的績效管理辦法，具體工作成果體現在下列文件上：

1、《xx公司年度經營發展計劃(xxxx)》

2、《xx公司年度財務預算計劃(xxxxx)》

3、《經營團隊目標管理責任書(xxxx)》

(二)出臺年度規劃的配套方案。包括與上述總體方案相配套的，運營、銷售、研發、采購、制造、人力資源等各專項行動計劃和部門績效管理、員工薪酬管理方案，以支持總體規劃，具體工作的成果體現在下列文件上：

1、《產品運營年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》

2、《市場銷售年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》

3、《產品研發年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》

4、《采購管理年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》

5、《制造管理年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》

6、《人力資源管理年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》

7、《年度人力標準配置計劃(xxxx)》

8、《年度人工成本總量計劃(xxxx)》

9、《員工薪酬管理基本規則(xxxx)》

(三)培育策劃機制和管理能力。通過統一的年度計劃編制活動，所有參與人員應熟悉、掌握年度經營規劃的編制方法、步驟及其技巧，以為今后每年的年度計劃工作打好基礎;年度計劃編制工作完成后，應整理、形成并出臺《年度經營計劃編制和執行管理規范》，將計劃編制、計劃執行、執行檢討和改進管

二、組織管理

年度經營計劃是一項跨部門、跨領域的策劃工作，需要集體智慧，也需要民主和集中過程。為達成預期目標，整個工作計劃的實施，由總裁辦統一組織，財務中心和各部門按照分工落實。

組 長：

副組長：

成 員：

三、工作內容、步驟與時間表

xxxx年度經營計劃及其配套方案的編制工作，按下列基本步驟和時間表進行：

1、銷售預測：運營/銷售中心根據第四季度合同和訂單情況，預測xxxx年和xxxx年全年的產品銷售量、銷售收入，提出《xxxx-xxxx市場銷售預測和目標計劃》草案。(xxx10月20日前)

2、財務預測：財務中心根據運營和銷售部門的預測，測算xxxx全年公司銷售收入、成本和利潤，并預先列出各項成本的基礎數據，提出《xxxx年度關鍵財務指標預測報告》。(xxx10月25日前完成)

3、銷售計劃：運營和銷售中心確定2010年度銷售目標、達成目標的關鍵措施和所需的財務費用、人力編制和人工成本等資源需求，提出《產品運營年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》草案、《市場銷售年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》草案(不含績效管理部分)。(xxx11月1日前完成)

4、研發計劃：研發中心根據銷售需求和市場情報，確定研發產品線、關鍵措施、所需的財務費用、人力配置和人工成本等資源需求，提出《產品研發年度行動計劃和績效管理方案(xxxx)》草案(不含績效管理部分)。(xxx11月5日前完成)

5、供應計劃：根據銷售計劃和研發計劃，采購和制造部門研究確定實現銷售目標的關鍵目標、關鍵措施和所需財務費用、人力編制和人工成本的資源需求，提出《采購管理年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》草案、《制造管理年度行動計劃和績效管理辦法(xxxx)》草案(不含績效管理部分)。(xxx11月10日前完成)

6、資源計劃：人力資源部根據各部門的人力編制和人工成本需求，匯總、確定年度經營目標的標準人力配置、人工成本控制總量，提出《年度人力標準配置計劃(xxxx)》草案、《年度人工成本總量計劃(xxxx)》草案。(xxx11月14日前完成)

7、財務預算：財務中心在上述各項計劃和財務費用需求的基礎上，進行財務需求的預先審查，編制達成經營目標的三套財務預算方案(盈虧平衡、責任目標值和爭取目標值)，提出《xx公司年度財務預算計劃(xxxx)》草案。(xxx11月21日前完成)

8、總體方案：總裁辦根據戰略方針和各專項行動計劃，匯總編制并提交《xx公司年度經營計劃書》草案、《經營團隊目標管理責任書》草案。(xxx11月25日前完成)

9、團隊初審：總裁辦組織經營團隊首次會審會議，主要審查專項行動計劃和公司財務預算的一致性、可行性，同時審查《xx公司年度經營計劃書》草案、《經營團隊目標管理責任書》草案的整體性和可行性。(xxx11月28日前完成)

10、方案完善：各部門根據經營團隊初審意見，按照分工，修改完善各項草案，補充專項行動計劃的績效管理部分，以與《xx公司年度經營計劃書》、《xx公司年度財務預算計劃》和《經營團隊目標管理責任書》保持協調。同時，人力資源部編制綜合性的《員工薪酬管理基本規則(xxxx)》。(經營團隊，12月5日前完成)

11、團隊審定：總裁辦組織經營團隊進行終審，主要審查總體方案、配套方案之間的一致性、協調性和各項方案的可行性。(經營團隊，12月10日前)

12、發布執行：所有方案經過再修訂后，至遲于12月20日發布，xxxx年1月1日起執行。(經營團隊，總裁辦，12月20日前)

13、建立機制：總裁辦根據整個年度計劃的編制、審查過程，編制并出臺《年度經營計劃編制與執行管理規范》。(總裁辦，12月30日前)

上述內容和步驟，是基本的工作內容和基本的工作步驟，實際執行過程中可以作相應的調整，但是，完成時間只可提前不得延后和逾期。

四、專項行動計劃的主要內容

按照上述分工，各部門編制的專項行動計劃，應包括但不限于下列內容：

1、xxxx年度工作的簡要回顧

2、xxxx年經營環境分析(優勢、挑戰、機會和威脅)

3、xxxx年行動目標及其細分目標

4、xxxx年關鍵行動和措施

生產管理計劃書怎么寫3

生產管理

1、生產過程是由如下四個部分構成的生產運動過程，其中核心部分為：

生產技術準備過程

基本生產過程

輔助生產過程

生產服務過程

2、某汽車公司生產兩種型號的汽車、三種型號的運輸用卡車和一種型號的公交用車，則該企業擁有的產品線為：

3條

6條

5條

不能確定

3、成批輪番生產企業編制生產作業計劃的方法是：

在制品定額法

提前期法

生產周期法

訂貨點法

4、在一個生產車間里，集中企業生產管理范文了各種不同類型的生產設備和不同工種的工人，對某種產品進行不同工藝方法加工的是：

工藝專業化生產車間

對象專業化生產車間

大量流水生產車間

成批流水生產車間

5、分析和判斷工序質量是否穩定可采用：

排列圖法

控制圖法

散布圖法

因果分析圖法

6、企業生產能力結構很復雜,是一種系統的、整體的綜合生產能力。下列提法不正確的是：

綜合生產能力是對各部分生產能力的綜合平衡的結果

綜合生產能力總是受到各部分生產能力中最高量能力的限制

企業生產配置的'直接目的是實現最優組合的生產能力

綜合生產能力的最優狀態是各部分生產能力平衡協調，利用充分，達到最高產量。

7、庫存有多種功能與作用,下列哪一項不是:

預防生產和銷售的不確定性

實現經濟生產批量

實現經濟購買批量

降低企業財務費用

8、由于工人沒有正確地按照規定的工藝規程操作而造成的質量波動屬于:

偶然性波動

系統性波動

突發性波動

以上選項都不對

9、恰值其時管理（JIT即Just-in-time)是七十年代中期發展起來的一種新的管理概念，起源于日本的豐田公司，這是一種

簡單的庫存管理方式

先進的生產管理方式

人力資源管理模式

現代財務管理模式

10、機械裝配行業常常采用MRPⅡ系統安排生產，那么，MRPⅡ系統是指：

庫存控制系統

生產和庫存控制系統

生產資源計劃系統

生產流水線控制系統

11、經濟訂貨批量(EOQ)是使總庫存成本最低時的訂貨批量，下列哪一項不影響經濟訂貨批量的確定：

某期間內總需求量

訂貨成本

安全庫存

單位產品保管費用

12、下列哪一項不屬于庫存費用/成本：

產品成本

保管費用

訂貨費用

產品運輸費用

13、決定零部件是外購還是自制，需要考慮的最重要的因素:

成本

質量保證

供應的可靠性

生產的專業化程度

14、機加工車間剛剛換了車床,新車床比原車床工作效率可提高20%，車間技術組提出是否應該提高其工時定額？車工不同意，理由是：對新車床還不熟悉，很難達到額定效率。車間主任和副主任商量出以下四種解決方案，請企業生產管理范文你選擇一項最合理的解決辦法：

由全體車工開會討論，決定新車床的工作定額。

由車間主任決定，是否采取新定額，定額是多少。

由車間的職工代表開會討論，決定新車床定額。

報工廠勞動科，由他們會同設備科，經過嚴格的測評來確定新車床的工作定額。

15、對生產設備的布置，大多數要求按工藝原則排列，這種生產類型屬于：

大量生產類型

大批生產類型

單件小批生產類型

中批生產類型

16、質量保證體系及組成部分是按PDCA的管理循環，周而復始地進行著，其中的"D"屬于：

執行階段

計劃階段

檢查階段

處理階段

17、企業在安排產品生產進度計劃時，對市場需求量大，而且比較穩定的產品，其全年任務可采取：

平均分配的方式

分期遞增方法

拋物線形遞增方式

集中輪番方式

18、當產品生產出來以后，通過檢驗以控制質量的方法，稱為：

預先控制

適時控制

反饋控制

前饋控制

19、傳統的流水線生產對下列哪種情況最為適用?

生產技術較為穩定、品種較少、批量大的產品生產

多品種、小批量產品的生產

單件小批產品的生產

技術簡單、品種較多、批量較大的產品生產

20、制造企業過量庫存造成"積壓資金，占用倉庫"的被動局面，為改變這種局面，向零庫存或盡可能少庫存的目標努力，可以采取的最有效方法為：

積極開拓產品需求市場

定期清倉核資、處理積壓物品

推行定額庫存、超額受罰

以上方案均欠妥，應采取其他的有效方法

5s生產現場管理論文范文怎么寫

企業生產現場管理水平是體現企業實力的重要因素之一，因此5s現場管理有著重要的地位。下面是我為大家整理的5s現場管理論文，供大家參考。

5s現場管理論文篇一 ：《5S在我國 企業管理 應用中存在的問題及對策分析》

[摘要] 文章 試圖通過分析我國企業在應用5S管理 方法 中存在的問題及原因，探討5S管理思想意識的樹立、5S管理制度的建立和包含5S在內的 企業 文化 建設等提升5S管理活動的對策。

[關鍵詞] 5S現場管理管理制度

一、5S概述

1.5S的含義

5S最初來源于日本的一種家庭管理模式，該模式針對家庭中的地、物提出了整理、整頓管理。后來，日本企業將其引進到內部管理運作，逐漸增加其他一些管理要素，并最終形成了5S。

5S具體內容是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)，以及素養(SHITSUKE)這5個要素，它們的日語用羅馬文拼寫時，第一個字母都為S，所以日本人又稱之為5S。其中，整理，是指在工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西;整頓，是把要用的東西，按規定位置擺放整齊，并做好標識進行管理;清掃，是將不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾，無污穢狀態;清潔，是維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛生;修養，是指通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項 規章制度 ，養成良好的工作習慣，達到“以廠為家、以廠為榮”的地步。

近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認識，我國不少企業又添加了“節約、安全、服務”等內容，分別稱為6S、7S和8S活動。不過，5S仍然是最基礎、最核心的部分，能把5S做好， 其它 要素的完善是水到渠成的。

2.5S的作用

在現場管理合理化的進程中，5S是最起碼的條件，通過5S活動可以達到提升PQCDSM工作管理的目標，即提升生產效率(P.productivity)，確保工作與產品的品質(Q,quality)，降低現場不必要的成本浪費(C,cost)，交期能夠掌握(D,delivery)，維持工作流程的安全(S,safety)，進而使員工保持高昂的工作士氣(M,morale)。不過，我們也必須對5S的本質作用要有清醒的認識，5S對企業現場管理起的是預防作用，即它只能預防企業發生一些本來可以避免的管理問題，而不是去解決現存的問題。

二、當前企業5S活動應用中存在的主要問題

對生產企業而言，現場管理是極為重要的一環，國內外企業都在摸索尋找適合自己的管理方法。不過，在各種管理辦法實施以后，雖然對企業人、財、物的管理有了清晰的辦法和嚴格的管理制度，但企業的產品質量問題仍然層出不窮，究其原因，與企業缺乏預防性的 措施 有很大的關系，許多企業重事后糾正措施、輕事前控制方案。5S的出現，就好象給處于高速運轉的企業配備“防火墻”，預防可能侵害機體的各種“病毒”。正如預防性的東西很難引起人們的重視一樣，對企業生產現場管理活動具有預防危害產生作用的5S，在我國企業管理中的應用問題重重，5S并沒有發揮出該有的效用。在我國，企業應用5S效果不佳，其原因大體可歸納為以下幾種：

1.有實施5S意識，但無實施5S的系統方案

這種“病癥”的表象就是，企業在現場只有幾條 標語 ，沒有相應5S管理制度和稽查活動，期待5S能自動產生效果。這些企業，往往是在參觀或了解其他企業實施5S活動后，發現5S活動極大地提高了現場管理水平，于是心潮澎湃，看別人掛了橫幅、宣傳畫，于是回到工廠也掛幾條橫幅、宣傳畫，接著在管理會議上強調一下5S，然后便坐等5S產生效果。這種企業實施的所謂5S活動，會隨著標語逐漸陳舊、破損、消失，而逐步消失殆盡。

2.有實施5S管理活動的系統措施，但得不到上級或其他部門的支持

企業5S活動得不到支持，可以從兩個方面來分析。首先，這種缺乏支持表現在生產部門內部。在企業里，生產部門實施5S的內在迫切性最強，因為生產部門現場管理的好壞與工作成果的質量直接相關。但在生產部門，部門經理和生產主管由于職責范圍差異，部門經理考慮更多的常常是本部門的“宏觀調控”問題，生產主管則必須時刻關注生產過程控制、產能、產品質量等非常具體的“微觀”問題。因此，生產主管更加愿意推行5S活動，以加強生產過程控制，從而達到提高產品產量和質量的目的。然而，部門經理并不太在意過程，他更關注的是結果。這樣，在有些企業，往往是生產主管極力推行5S活動，而部門經理卻不以然。這種非“一把手”工程，從一開始就注定了5S活動得不到部門經理有力的、完全的支持，一旦產生需要部門之間、產線之間協調事宜時，就會阻礙5S活動順利、深入的開展。其次，在許多企業，只在生產部門導入5S活動，其他部門則置身事外，這就導致生產部門實施的5S活動，猶如一個“5S孤島”。其他部門，甚至包括總經理，都抱著“讓他們去搞吧”的心態，認為5S只是生產部門的事。其實，生產部門實施5S，也需要其他部門的支持，哪怕是口頭上的。5S管理非常嚴格、繁瑣，孤軍奮戰的生產部門，時間一長會失去心理平衡，進而影響實施5S的積極性和效果。

3.有具體的5S活動，但無成文的管理制度

沒有規矩，不成方圓。許多企業實行5S活動時，一開始就進入執行狀態，安排人員每日稽查，搞得聲勢浩大。然而，由于沒有制訂5S活動管理辦法，誰查?稽查內容是什么?以何為標準進行稽查?稽查以后如何處理?處理標準是什么?諸如此類的問題，由于缺乏管理制度進行事前規定，只是靠領導一時的靈光一現，隨意安排。結果是讓執行的人和實施的人無所適從，讓大家對5S活動的公信力、認可度大打折扣。

4.對5S認識過于膚淺

這個問題反映在兩個方面，一是公司上下對5S認識膚淺，停留在清潔、清掃層面，以為5S就是搞搞衛生，認識不到5S是通過日常細節的處理，來預防大問題產生的意義。時間一長，沒有認識上的動力，5S活動就慢慢流于形式。二是5S活動執行機構與部門內各組織之間的矛盾重重。大家視5S稽查為挑刺活動，充滿敵意，不積極、不配合。實際上，在5S中，只有“素養”是人的要素，也是最為重要的要素。如果大家能把遵守制度的“素養”建立起來了，5S就會由外部力量強制執行變為員工內在素質自覺完成。但這個過程不是自然而然地形成的，它有一個由被動執行逐步發展為內在自覺遵守的過程。因此，在員工對5S還沒有發展到內在自覺這個狀態時，外部力量施壓是必要的。此時，我們應該把5S執行機構所實施的外部稽查等活動，看作是幫助員工建立5S素養的善意行為，而不是找茬。

三、提升5S應用效果的策略

上述問題的產生，我們都可以找到原因所在。根據產生的原因，我們可以對企業提升5S活動效果，提出以下策略。

1.攻心為上

實際上，以上問題產生的原因，都有一個共同點，那就是大家對5S認識不夠，理解不深。因此，企業要想使5S活動達到預期效果，取得大家的認同和支持是首要問題。企業可借助以下兩個方面來達到這個目的。

首先，在5S的含義、作用還沒有深入人心之前，企業不應急于實施5S活動。可行的辦法是，先建立5S項目組(公司或部門最高領導要參與)，請外訓人員對5S項目組進行培訓，使其深刻理解5S的意義與作用。項目組是今后企業實施5S活動的核心和中堅，成員必須對5S有深入理解，具有實施5S活動的信心和決心。培訓完成后，再由其結合公司具體情況來策劃如何在企業內部如何組織實施5S活動。其中有一個重要的任務就是，由他們定期、不定期地對全體員工進行5S培訓。讓員工不斷認識5S意義與作用，糾正他們對5S的誤解和曲解。

其次，利用各種方式提升全體員工對5S的認識。如車間，可利用晨會5-10分鐘時間向大家宣導5S的重要性，對比5S實施前后車間工作環境與效率的改善情況。設立5S看板，公布5S活動先進與落后區域情況，讓大家在對比中體會5S的重要性。定期召開5S會議， 總結 、探討5S活動的 經驗 和新的方法。

2.制度為先

國有國法，家有家規。做任何事情，為了使其有據可依，并增強其權威性，必須先設計好程序文件，規范事件的處理流程和內容。在制度方面要盡量考慮周全，從5S組織結構到各責任區域及5S責任人的明確，從稽查流程到5S評比與獎懲，都事先應有規范。讓大家心里明白該如何做才是正確的。至于其他具體的操作細節可以用5S會議記錄等其他文件來補充。

3.稽查不可少

5S涉及到的都是企業現場管理方面非常細小的事情，加之5S對工作績效起的是一種間接、預防作用，因此，實施人的主動性一般比較低，日常稽查就顯得非常重要。企業應根據不同的區域制定相應的5S日常稽查值日表，把每個區域稽查項目和內容具體化，并每天派出稽查員對公司或部門所有的區域進行檢查、記錄。

4.評比是保障

為了調動大家對實施5S活動的積極性，讓大家認識到5S活動預防的作用和意義，組織還需要對5S活動進行評比。評比可分月度、季度和年度，物資和精神激勵并重。比如，可以設置流動紅旗，可以把評比結果與績效考核掛鉤，與調薪和晉升相關。只有這樣，才能長期保持大家對5S活動的重視和積極性。

5.建設包含5S在內的企業文化

要提高大家對5S的認識，要上級和其他部門重視和支持5S，沒有“全員5S意識”是行不通的。這要求企業必須建設包含5S在內的企業文化，讓全體成員理解、支持5S員工，只有讓5S深入每個員工思想意識之中，才能從根本上消除“5S孤島”現象。

總之，5S對企業管理來講，是一種預防保健性的措施，不是解決問題的方法。但在企業管理，尤其是生產現場管理中，預防勝于糾正。5S活動需要全員有正確的認識和理解，并擁有一整套完整的管理程序文件，輔之以其他管理方法，長期堅持下去，才能發揮它的功效。

參考文獻:

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[4]孫少雄:如何推行5S[M].廈門：廈門大學出版社，2001

5s現場管理論文篇二 ：《5S管理在施工現場管理中的作用》

摘要：5S管理法作為規范企業管理的重要方法，在企事業單位、生產工廠等場合得到了廣泛推廣和應用。本文結合筆者工作實踐，著重分析了5S管理在優化施工企業現場管理中的運用及其作用。

關鍵詞：施工企業;現場管理;5S管理;作用

一、施工企業5S管理的基本內容

施工企業的現場管理包含非常豐富的內容，例如施工環境、安全、水電、消防、機械、倉庫管理等等。5S管理是經過實踐檢驗的、高效的現場管理方法。其主要內容是指對現場的人員、設備、材料、工序等進行有效管理。在施工企業的現場管理應用中，其基本內容有：

1)整理。對施工現場以及預制區域的設備、物料進行整理，廢物及時清除或者放入倉庫，合理科學布置施工總體平面布置，將物料、設備、人員與工序有機結合，保證施工現場的整齊、安全以及施工的方便等。

2)整頓。對應各自的施工階段，配備相應的人員、設備、物料，使得施工有序、高效開展，整頓的關鍵是要做到“三定”，即定位(例如清楚每一件物料、機械的放置位置等)、定品(例如不同施工階段對物料性能、設備功能的不同需求等)、定量(例如不同工序對物料的使用量等)，并形成標準。

3)清掃。清掃的對象不僅包括施工場所的地面清潔，還包括對施工設備、機械的日常清掃保養，發現問題要及時上報、處理等。

4)清潔。清潔既是整理、整頓、清掃的堅持和深入，也是三者標準化、規范化的具體體現，清潔是隨時隨地的日常化工作。賞心悅目的工作環境、形象得體的員工、一絲不茍的工作態度，這些都是現場管理清潔的具體表現。

5)素養。要做到前面提及的“4S”，還需要提升現場工作人員的素質，例如團隊精神等，并要嚴守標準，堅決貫徹、執行5S管理。素養是5S管理的核心，只有所有人員素質的提升，5S管理才能得到嚴格執行并長期堅持下去。

二、5S管理在施工現場管理中的重要作用

1、有效提升施工現場的生產效率。施工的過程其實就是人員、設備、機械以及物料的合理調配及利用。5S管理能將施工的各個要素綜合安排，減少各個工序之間銜接的時間，提升施工現場的良好氛圍，再加上施工人員團隊協調能力較強，施工效率明顯增強。

2、多方面保障施工質量。建筑施工是多工種、多機械、多物料的交叉作業，如果5S管理工作不到位，很容易出現施工不暢、工序相互矛盾的問題，導致質量方面的瑕疵。良好的工作環境、高素質的施工人員是施工高質量的保障。臟亂差的環境以及一線施工人員素質低下一直是我國施工企業的通病。通過嚴格的5S管理，一是可以為施工提供一個優良的環境，二是能及時保養施工機械設備，保障施工按質按量完成，三是通過嚴格的規范管理，制定相應的施工標準，加強內部人員的培訓等措施，提升施工人員素質，從多方面保障施工質量。

3、極大降低工程成本，增加施工企業利潤。5S管理實際上是成本控制方法的一種。例如，通過對施工環境的優化，減少了物料的浪費、機械或設備帶病工作的情形，有效提升施工質量，降低返工率，節約成本。同時通過井然有序的工作環境，良好的團隊協作，減少人員溝通和信息傳達的成本，等待物料的時間成本，減少不必要的浪費，真正體現了管理出效益的原則。

4、杜絕施工事故，保障施工安全。施工安全是建筑施工企業的生命，作為事故高發的行業之一，在施工現場管理中推行5S管理是建立零事故、無意外施工環境必要條件。在施工企業的現場管理制度中，5S管理是其中的重要組成部分。例如現場布置明確、物料擺放規則、人員責任清晰等，都是保障施工安全、減少意外事故的重要措施。

5、提升企業形象，提高市場競爭力。嚴格推行5S管理，優化施工現場管理，不但對內可以規范流程，還可以在外樹立專業、安全、高效的形象，提升企業知名度，爭取更多施工合同，吸引一流人才加入，為企業的可持續發展提供基礎。建筑施工是充分市場化的行業，競爭非常激烈，要在競爭中生存并發展壯大，必須要有強大的綜合實力做后盾，其中良好的企業形象是一個重要方面，每一項優質工程都是企業最好的推廣名片。

6、 激發員工積極性，使得施工現場充滿活力。員工是企業最寶貴的財富，5S管理對員工責任的明確以及對團隊精神的培養，使得相互之間配合默契，有效減少工作時的摩擦，并增強員工之間的信任感，使得整個組織的精神面貌得到實質改善，員工往往能從企業這個角度思考問題，主動積極、盡職盡責地完成施工任務，為企業排憂解難，成為企業真正意義上的主人翁。

三、施工企業5S管理的推行

現場管理是施工企業管理的出發點和終結點，是管理的重中之重。5S管理對于施工企業優化現場管理具有重要意義，是施工企業現場管理的基礎，積極推行5S管理是企業管理水平提高和實現企業目標的關鍵。

1、積極推進現場管理的標準化建設。企業的競爭力最終體現在企業標準化的產品和服務上，5S管理和標準化建設是相互促進的關系。5S管理的推行就是施工現場管理標準化的過程，而企業通過質量管理、制度建設等方面的標準化，融合5S管理基本內容，成為推行5S管理的基本途徑。

2、加強員工現場5S管理的培訓。素養是5S管理的核心，沒有所有員工的積極參與，5S管理的推行必將是徒勞無功，所以，做好員工的5S管理培訓具有重要的現實意義。一是經常性的組織5S管理基礎知識的培訓。二是建立施工過程中隨時、隨地、隨人的培訓機制，強化員工的5S管理意識、行為。三是做好5S管理的宣傳，知識點和行為規范的宣傳也是進行全員培訓的方法之一。

3、建立5S管理推行的獎懲、監督制度。明確規范的獎懲制度能有效約束員工行為，嚴格區分能做與不能做，獎懲與監督制度相結合，使得員工推行5S管理成為長期的日常行為，成為習慣。通過監督檢查，可以發現現場5S管理中出現的問題，及時進行調整和改進。

結束語：

施工企業要在市場競爭中脫穎而出，除了要有過硬的施工技術之外，還需要擁有較強的綜合實力，5S管理作為企業現場管理的基礎，對于企業的施工效率、質量、安全、成本等都具有積極影響，施工企業可以采取必要的措施，推行5S管理，使之成為企業的基本管理制度，為企業的可持續發展提供堅實的保障。

參考文獻：

梁紅霞。現場改進――從5S管理起步。中國質量，2010年

張堆學，鄭玉巧。“5S”在建筑企業現場管理中的應用。甘肅科技縱橫，2009年

雷鳴。淺析5S管理方法。管理與財富，2009年

許福新。5S方法在施工現場管理中的應用。建筑，2011年

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