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2025-03-31
制造業生產管理管制看板（制造部管理看板）
本篇文章給大家談談制造業生產管理管制看板，以及制造部管理看板對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
今天給各位分享制造業生產管理管制看板的知識，其中也會對制造部管理看板進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
生產管理看板制造業生產管理管制看板的使用方法主要是下面三點制造業生產管理管制看板：
①生產車間管理看板主要是展示生產線在安全、質量、交付、效率、人員等方面的業績進展和問題。起到目視化管理的作用。
②可以分為2塊板。其中一塊用于跟蹤每小時的實際產出和計劃的差異制造業生產管理管制看板，分析造成差異的原因，以及采取的短期和長期措施。
③另一塊板粘貼當月安全、質量、交付、效率、人員等方面指標的達成情況的趨勢，以及分析和采取的措施。這塊板的很多數據來源于前一塊板，是它的匯總和補充。
生產管理看板
（一）品質看板
品質看板的主要內容有生產現場每日、每周、每月的品質狀況分析、品質趨勢圖、品質事故的件數及說明、員工的技能狀況、部門方針等。
（二）生產管理看板
生產管理看板的內容包括作業計劃、計劃的完成率、生產作業進度、設備運行與維護狀況、車間的組織結構等內容。
（三）工序管理看板
工序管理看板主要指車間內在工序之間使用的看板，如取料看板、下料看板、發貨看板等。
1．取料看板，主要位于車間的各工序之間，其內容主要包括工序序號、工序名稱、工序操作者、下料時間、數量、完工時間、首檢等。
2．發貨狀況管理看板，主要位于生產車間，其內容主要包括工序序號、小組名稱、產品完成日期、發貨日期、收貨客戶等內容。
(四)在制品看板（Production Card）：包括①工序內看板；②信號看板（記載后續工序必須生產和訂購的零件、組件的種類和數量）。（2）領取看板（Withdrawal Card）：包括①工序間看板；②對外訂貨看板（記載后續工序應該向之前工序領取的零件、組件種類和數量）。
如果全面的話，生產管理看板還有
（一）三角形看板
三角形看板主要為“5S”管理服務。看板內容主要標示各種物品的名稱，如成品區、半成品區、原材料區等，將看板統一放置在現場劃分好的區域內的固定位置。
（二）設備看板
設備看板可粘貼于設備上也可在不影響人流、物流及作業的情況下放置于設備周邊合適的位置。設備看板的內容包括設備的基本情況、點檢情況、點檢部位示意圖、主要故障處理程序、管理職責等內容。
精益生產在生產控制中采用的是一種被稱為“看板”的控制工具。看板作為控制工具，猶如聯結工序的神經而發揮著作用，從而全面實現生產的同步化、準時化和均衡化.
1.認識“看板”
以“看板”為工具來實現準時化生產的管理方法，就是看板管理。“看板”實際上是一種精心設計的卡片，也稱“傳票卡”、“流程卡”，上面通常標有產品或零部件名稱、本工序和前后工序的名稱、生產時間、生產方法、運送時間和數量、使用工位器具等。它是準時化生產方式的“中樞神經”，是一種能調節和控制在必要時間生產必要數量產品的管理手段。在日事清計劃板塊上傳各種看板的標準化文件，可以方便員工學習、查看。
2.“看板”的功能
“看板”的功能主要是控制適時適最生產，它既是生產進度的時間控制，又是生產進度的數量控制。“看板”就是把這兩種控制進行有機的統一。其具體表現在:
(1)傳遞指令.整個生產過程是通過“看板”下達生產、運輸和領料指令，各工序根據“看板”進行生產和運送。這是“看板”最主要的作用。
(2)防止過量.看板管理按照“沒有看板不能生產，也不能運送”的規則，有效地防止過最生產和過最運送。
(3)進行目視管理的工具。由于“看板”必須附在實物上存放，管理人員可以一目了然地掌握產品制造的先后順序和作業進展情況，從而進一步了解和掌握工序的生產能力、庫存及人員配置情況等。
3.“看板”的使用規則
為了使“看板”充分發揮其功能和作用，必須制定必要的措施，并且嚴格遵守，這是運用看板管理的前提條件。具體來說，
“看板”使用的規則有:
(1)后工序向前工序取貨。實施看板管理，必須由后工序在必要的時候到前工序領取必要數量的零部件，改變那種前工序向后工序送貨的傳統做法，以防止產需脫節而生產不必要的產品。為確保這條規則的實行，后工序還必須遵守下面三條具體規定:
·禁止不帶看板領取零部件:
·禁止領取超過看板規定數量的零部件:
·實物必須附有看板。
(2)不良品不流向下道工序。如果發現生產了不良品，必須立即停止生產，查明原因，采取措施，防止再次發生，以保證產品品質，防止生產中的不必要浪費，為下道工序生產百分之百的合格品。
(3)前工序要嚴格控制生產數量。為控制過量生產和過最庫存，徹底排除無效勞動.各工序只能按照后工序的要求進行生產，而不生產超過看板規定數量的產品。
(4)生產要均衡化。均衡生產是看板管理的A礎。只有通過分析各種因素，制定確切的均衡化生產計劃，才能準確地協調生產，及時滿足市場多變的需求.
(5)作業標準化和設備穩定化。為了保證對后工序供應百分之百的合格品，必須實行作業標準化、合理化和保證設備穩定，消除無效勞動，提高勞動生產率。
(6)必要的微調。由于各工序的生產能力和產品合格率高低不同，必須在允許范田內進行微調，即適當地進行增減，并且盡最不給前工序造成很大的波動。
一、工序看板
在一個工廠內各工序之間使用的看板統稱工序看板。工序看板又分為以下幾種：
1.取貨看板。
操作者按看板上所列數目到前道工序領取零部件。沒有取貨看板，不得領取零部件。
2.送貨看板。
由后道工序填寫零部件取貨需要量，當前道工序送貨時，將收發清單帶回，作為下次送貨的依據。
3.加工看板。
指示某工序加工制造規定數量的看板，一般根據機械加工、裝配、運輸、發貨、外部訂貨的需要情況分別編制。
4.信號看板。
在固定的生產線上作為生產指令的看板，一般是信號燈或不同顏色的小球等。
5.材料看板。
進行批量生產時用于材料準備工作的看板。
6.特殊看板。
當生產按訂貨順序進行時，按每一項訂貨編制，交貨后即收回。
7.臨時看板。
生產中出現次品、臨時任務或臨時加班時用的看板，只用一次，用畢即行收回。
二、外協件看板
廠家向外界拿貨時，用來表明外界應繳零部件總數、交貨時間段等的一種申領管理看板，僅主要用于固定的協作廠之間。對外開放拿貨管理看板上務必記載拿貨單位的名稱和拿貨時間段、每一次拿貨的總數等信息內容。外協管理看板與工藝流程間管理看板類似，只不過前工藝流程并不是內部的工藝流程反而是供應商，根據外協管理看板的方式，從最終一道工藝流程慢慢地向前推動，一直到供應商。
三、生產管理看板
1.指示管理板。
現場管理者并非以口頭指示，而是借管理板使作業者明制造業生產管理管制看板了當天的作業內容或優先順序。
①使用目的。
分配個人所在設備的工作。
②使用技巧。
對于當日的作業名與順序加以確認，并將其當作作業指示而加以標示（原則上不變）；盡可能合理地分配時間。
2.進度管理板。
借此把握有關計劃的生產進度，了解加班或交貨期變更的必要性。
①使用目的。
把握并調整每一件及全體的延誤狀況；交貨期的決定。
②使用技巧。
集中在管理制程；標示各制程的著手預定期；了解當日狀況。
3.交貨期管理板。
為了進行事前的追蹤，以了解每次安排的交貨期。
①使用目的。
經由交貨期點的管理，制定防止誤期的對策。
②使用技巧。
能了解入庫預定期的預定日與實際日；制程進行途中，標示模具、原材料配件等交貨期預定日與實際日。
四、臨時看板
臨時看板是在進行設備保全、設備修理、臨時任務或需要加班生產的時候所使用的看板。與其制造業生產管理管制看板他種類的看板不同的是，臨時看板主要是為了完成非計劃內的生產或設備維護等任務，因而靈活性比較大。
本文目錄一覽：
生產管理看板的使用方法是什么？
您好生產管理看板制造業生產管理管制看板的使用方法主要是下面三點制造業生產管理管制看板：
①生產車間管理看板主要是展示生產線在安全、質量、交付、效率、人員等方面的業績進展和問題。起到目視化管理的作用。
②可以分為2塊板。其中一塊用于跟蹤每小時的實際產出和計劃的差異制造業生產管理管制看板，分析造成差異的原因，以及采取的短期和長期措施。
③另一塊板粘貼當月安全、質量、交付、效率、人員等方面指標的達成情況的趨勢，以及分析和采取的措施。這塊板的很多數據來源于前一塊板，是它的匯總和補充。
工廠需要那4種管理看板
轉載以下資料供參考生產管理看板
（一）品質看板
品質看板的主要內容有生產現場每日、每周、每月的品質狀況分析、品質趨勢圖、品質事故的件數及說明、員工的技能狀況、部門方針等。
（二）生產管理看板
生產管理看板的內容包括作業計劃、計劃的完成率、生產作業進度、設備運行與維護狀況、車間的組織結構等內容。
（三）工序管理看板
工序管理看板主要指車間內在工序之間使用的看板，如取料看板、下料看板、發貨看板等。
1．取料看板，主要位于車間的各工序之間，其內容主要包括工序序號、工序名稱、工序操作者、下料時間、數量、完工時間、首檢等。
2．發貨狀況管理看板，主要位于生產車間，其內容主要包括工序序號、小組名稱、產品完成日期、發貨日期、收貨客戶等內容。
(四)在制品看板（Production Card）：包括①工序內看板；②信號看板（記載后續工序必須生產和訂購的零件、組件的種類和數量）。（2）領取看板（Withdrawal Card）：包括①工序間看板；②對外訂貨看板（記載后續工序應該向之前工序領取的零件、組件種類和數量）。
如果全面的話，生產管理看板還有
（一）三角形看板
三角形看板主要為“5S”管理服務。看板內容主要標示各種物品的名稱，如成品區、半成品區、原材料區等，將看板統一放置在現場劃分好的區域內的固定位置。
（二）設備看板
設備看板可粘貼于設備上也可在不影響人流、物流及作業的情況下放置于設備周邊合適的位置。設備看板的內容包括設備的基本情況、點檢情況、點檢部位示意圖、主要故障處理程序、管理職責等內容。
什么是生產管理看板？
“看板”—精益生產的控制工具精益生產在生產控制中采用的是一種被稱為“看板”的控制工具。看板作為控制工具，猶如聯結工序的神經而發揮著作用，從而全面實現生產的同步化、準時化和均衡化.
1.認識“看板”
以“看板”為工具來實現準時化生產的管理方法，就是看板管理。“看板”實際上是一種精心設計的卡片，也稱“傳票卡”、“流程卡”，上面通常標有產品或零部件名稱、本工序和前后工序的名稱、生產時間、生產方法、運送時間和數量、使用工位器具等。它是準時化生產方式的“中樞神經”，是一種能調節和控制在必要時間生產必要數量產品的管理手段。在日事清計劃板塊上傳各種看板的標準化文件，可以方便員工學習、查看。
2.“看板”的功能
“看板”的功能主要是控制適時適最生產，它既是生產進度的時間控制，又是生產進度的數量控制。“看板”就是把這兩種控制進行有機的統一。其具體表現在:
(1)傳遞指令.整個生產過程是通過“看板”下達生產、運輸和領料指令，各工序根據“看板”進行生產和運送。這是“看板”最主要的作用。
(2)防止過量.看板管理按照“沒有看板不能生產，也不能運送”的規則，有效地防止過最生產和過最運送。
(3)進行目視管理的工具。由于“看板”必須附在實物上存放，管理人員可以一目了然地掌握產品制造的先后順序和作業進展情況，從而進一步了解和掌握工序的生產能力、庫存及人員配置情況等。
3.“看板”的使用規則
為了使“看板”充分發揮其功能和作用，必須制定必要的措施，并且嚴格遵守，這是運用看板管理的前提條件。具體來說，
“看板”使用的規則有:
(1)后工序向前工序取貨。實施看板管理，必須由后工序在必要的時候到前工序領取必要數量的零部件，改變那種前工序向后工序送貨的傳統做法，以防止產需脫節而生產不必要的產品。為確保這條規則的實行，后工序還必須遵守下面三條具體規定:
·禁止不帶看板領取零部件:
·禁止領取超過看板規定數量的零部件:
·實物必須附有看板。
(2)不良品不流向下道工序。如果發現生產了不良品，必須立即停止生產，查明原因，采取措施，防止再次發生，以保證產品品質，防止生產中的不必要浪費，為下道工序生產百分之百的合格品。
(3)前工序要嚴格控制生產數量。為控制過量生產和過最庫存，徹底排除無效勞動.各工序只能按照后工序的要求進行生產，而不生產超過看板規定數量的產品。
(4)生產要均衡化。均衡生產是看板管理的A礎。只有通過分析各種因素，制定確切的均衡化生產計劃，才能準確地協調生產，及時滿足市場多變的需求.
(5)作業標準化和設備穩定化。為了保證對后工序供應百分之百的合格品，必須實行作業標準化、合理化和保證設備穩定，消除無效勞動，提高勞動生產率。
(6)必要的微調。由于各工序的生產能力和產品合格率高低不同，必須在允許范田內進行微調，即適當地進行增減，并且盡最不給前工序造成很大的波動。
怎么樣做生產車間管理看板
管理看板是一種高效而又輕松的管理方法，有效地應用對于企業管理者來說是一種管理上的大革新。
實現看板生產的方法因產品特性和生產條件的不同而不同，但它們的原理是一樣的。以下圖所示的情況為例，看板生產的流程有以下6個步驟：
工序B接到生產看板；
工序B憑取貨看板和空的料箱I到工序A處取貨；
工序B將裝滿所需零件的料箱II上的生產看板取下，和取貨看板核對后，將生產看板放入工序A的生產看板收集箱內，取貨看板則掛到料箱II上；
工序B將料箱II取走，并將料箱Ⅰ放到料箱Ⅱ原處的位置；
工序B開始按生產看板上的要求進行生產；
工序A接到生產看板后，去其前道工序取貨。
原則：
1、后工序只有在必要的時候，向前工序領取必要的零件；
2、前工序只生產后工序所需的零件(包括型號、質量和數量等)；
3、看板數量越多在制品越多。所以，應盡量減少看板的數量；
4、掛有生產看板的料箱內不允許有不合格品。
拓展資料：
生產管理看板展示生產線在安全、質量、交付、效率、人員等方面的業績進展和問題。起到目視化管理的作用。
管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。
它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
資料來源：百度百科：生產管理看板
生產技術管理中的看板管理有四種分類
在生產技術管理中運用的看板方式很多。比較常見的有塑料夾內裝著的卡片或類似的標志牌制造業生產管理管制看板，運輸零件小車、工裝夾具或存件箱上的標識，標識部件吊裝場所的標識，流水生產線上標著各種顏色的小球或信號燈、電視圖像等。依照看板的基本功能差異和使用對象不同，可分為以下四種制造業生產管理管制看板：一、工序看板
在一個工廠內各工序之間使用的看板統稱工序看板。工序看板又分為以下幾種：
1.取貨看板。
操作者按看板上所列數目到前道工序領取零部件。沒有取貨看板，不得領取零部件。
2.送貨看板。
由后道工序填寫零部件取貨需要量，當前道工序送貨時，將收發清單帶回，作為下次送貨的依據。
3.加工看板。
指示某工序加工制造規定數量的看板，一般根據機械加工、裝配、運輸、發貨、外部訂貨的需要情況分別編制。
4.信號看板。
在固定的生產線上作為生產指令的看板，一般是信號燈或不同顏色的小球等。
5.材料看板。
進行批量生產時用于材料準備工作的看板。
6.特殊看板。
當生產按訂貨順序進行時，按每一項訂貨編制，交貨后即收回。
7.臨時看板。
生產中出現次品、臨時任務或臨時加班時用的看板，只用一次，用畢即行收回。
二、外協件看板
廠家向外界拿貨時，用來表明外界應繳零部件總數、交貨時間段等的一種申領管理看板，僅主要用于固定的協作廠之間。對外開放拿貨管理看板上務必記載拿貨單位的名稱和拿貨時間段、每一次拿貨的總數等信息內容。外協管理看板與工藝流程間管理看板類似，只不過前工藝流程并不是內部的工藝流程反而是供應商，根據外協管理看板的方式，從最終一道工藝流程慢慢地向前推動，一直到供應商。
三、生產管理看板
1.指示管理板。
現場管理者并非以口頭指示，而是借管理板使作業者明制造業生產管理管制看板了當天的作業內容或優先順序。
①使用目的。
分配個人所在設備的工作。
②使用技巧。
對于當日的作業名與順序加以確認，并將其當作作業指示而加以標示（原則上不變）；盡可能合理地分配時間。
2.進度管理板。
借此把握有關計劃的生產進度，了解加班或交貨期變更的必要性。
①使用目的。
把握并調整每一件及全體的延誤狀況；交貨期的決定。
②使用技巧。
集中在管理制程；標示各制程的著手預定期；了解當日狀況。
3.交貨期管理板。
為了進行事前的追蹤，以了解每次安排的交貨期。
①使用目的。
經由交貨期點的管理，制定防止誤期的對策。
②使用技巧。
能了解入庫預定期的預定日與實際日；制程進行途中，標示模具、原材料配件等交貨期預定日與實際日。
四、臨時看板
臨時看板是在進行設備保全、設備修理、臨時任務或需要加班生產的時候所使用的看板。與其制造業生產管理管制看板他種類的看板不同的是，臨時看板主要是為了完成非計劃內的生產或設備維護等任務，因而靈活性比較大。
生產管理電子看板的作用
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一、電子看板作用
電子看板管理系統是管理目視化的一種形象且直觀的表現形式，車間、倉儲、物流等信息狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是數據信息進行的透明化管理活動。它通過各種形式如：LED電子屏、LCD液晶屏等終端把數據信息以可視化方式呈現出來，方便相關人員及時掌握全面的生產管理現狀和必要的信息，從而能夠快速制定并實施應對措施。
電子看板作為精益生產最有效的管理工具，以可視化信息的推動式發布實現信息共享，充分發揮信息流對生產運作管理的指導、反饋、協同作用，從而促進了ERP等信息系統與精益生產理念的結合，實現了整個生產過程的組織協同，提高了業務流程的運行效率、生產活動的工作效率和客戶需求的響應速度。看板管理系統是企業發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
二、電子看板功能
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電子看板支持多樣的信息內容展示，如生產信息、質量信息、設備的運行狀態信息、報告信息、內部臨時通知等，主要類型有以下幾類：
1、生產管理看板
生產管理看板包括作業計劃、計劃的完成率、生產作業進度、工作中心能力負荷、設備運行與維護狀況、車間的組織結構等內容，能有效地解決在生產計劃和排程中遇到的問題。
2、領料看板
領料看板主要位于車間的各工序之間，其內容主要包括工序序號、工序名稱、工序操作者、下料時間、數量、完工時間、首檢等。
3、在制品看板
在制品看板包括工序內看板、信號看板（記載后續工序必須生產和訂購的零件、組件的種類和數量）、領取看板（包含工序間看板及對外訂貨看板，記載后續工序應該向前道工序領取的零件、組件種類和數量）。
4、質量看板
質量看板的主要內容有生產現場每日、每周、每月的品質狀況分析、品質趨勢圖、品質事故的件數及說明、員工的技能狀況、部門方針等。
5、設備看板
設備看板包括設備的基本情況、點檢情況、點檢部位示意圖、主要故障處理程序、管理職責等內容。
除以上幾類外，邁斯電子看板還包含訂單跟蹤看板、物料需求看板、供應商看板、采購看板、工人業績看板、工時統計看板等，其目視化管理內容可根據企業業務應用環境的不同隨需而變。
三、電子看板特點
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1、監控中心模式：對車間信息進行集中控制，并即時收集車間的反饋信息。
2、對看板子站點集中監控：集中監控各生產線看板的狀況，即時掌握全局狀態。
3、多樣的信息內容顯示：實現全面的無紙化。
4、內部管理信息：如作業指導書、內部臨時通知。
5、操控方便：可通過局域網方式遠程進行操控。
6、統一控制：多個電子看板可組成網絡實現聯網。
7、系統接口支持：與ERP、APS、MES、WMS、SPC等管理軟件配合應用，實現工廠管理智能化。
四、電子看板價值
電子看板融合精益管理的思想，結合ERP、APS、MES、WMS、SPC系統應用，為制造企業提供基于“ERP/APS/MES/WMS/SPC+看板管理”的精益企業解決方案，著重分析在倉儲、物流、計劃、作業執行等生產運作活動中進行精細化管理的需求，并結合目視化管理的方法，尋求以直觀、醒目的電子看板形式將生產運作管理信息“推送”給相關業務人員和管理人員，充分發揮信息流對生產運作管理的指導、反饋、協同作用，從而實現整個生產過程的組織協同，提高業務流程的運行效率、生產活動的工作效率和客戶需求的響應速度。
合肥邁斯軟件專注于制造業的IT信息化建設，MOM系統、MES系統、WMS系統、質量管理系統、電子看板、車間物流系統、工時管理系統、生產調度系統等
關于制造業生產管理管制看板和制造部管理看板的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 制造業生產管理管制看板的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于制造部管理看板、制造業生產管理管制看板的信息別忘了在本站進行查找喔。版權聲明：本文內容由網絡用戶投稿，版權歸原作者所有，本站不擁有其著作權，亦不承擔相應法律責任。如果您發現本站中有涉嫌抄襲或描述失實的內容，請聯系我們jiasou666@gmail.com 處理，核實后本網站將在24小時內刪除侵權內容。
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