制造業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)劃方案(制造業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)劃方案范文)

      網(wǎng)友投稿 540 2025-03-31

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      制造業(yè)怎么做好生產(chǎn)計(jì)劃?

      生產(chǎn)計(jì)劃工作對(duì)一個(gè)制造型的工廠來說是非常重要的,如何做好生產(chǎn)計(jì)劃呢?

      應(yīng)當(dāng)要考慮以下幾點(diǎn):

      1、查看物料是否齊備。

      2、熟悉公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序。

      3、了解材料使用途徑。

      4、了解市場需求。

      5、了解員工動(dòng)態(tài)、機(jī)器的正常運(yùn)作以及物料齊套狀況。

      6、關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度的有效跟蹤與控制。

      7、下達(dá)生產(chǎn)指令需仔細(xì)、準(zhǔn)確,不能少下,漏下。

      8、信息需及時(shí)反饋與跟進(jìn)。

      9、適當(dāng)考慮異常情況。

      10、了解車間產(chǎn)能

      11、管理好獨(dú)立需求。

      12、質(zhì)量情況及品質(zhì)控制。

      13、正常情況下不能排期太緊,以考慮插入急單的情況。

      14、了解產(chǎn)品、相關(guān)工藝流程、瓶頸工序:前工序先采購。

      15、了解物料的性能。

      16、物料的采購周期及到料情況跟進(jìn)。

      17、以人為本,合理地調(diào)配人員。

      18、與工程、技術(shù)部門聯(lián)系技術(shù)支持。

      19、制定和查看相應(yīng)的系列計(jì)劃:如產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)排序計(jì)劃、人員計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃與負(fù)荷計(jì)劃、庫存計(jì)劃、出貨計(jì)劃、物料計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃等。

      制造業(yè)如何實(shí)行生產(chǎn)計(jì)劃安排?

      企業(yè)制定生產(chǎn)計(jì)劃的過程一般分成兩部分,首先是生成主生產(chǎn)計(jì)劃,其次是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃生成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。要得到‘主生產(chǎn)計(jì)劃’一般是從訂單,部分企業(yè)是從市場預(yù)測,出一個(gè)生產(chǎn)數(shù)量,基本是管理者在進(jìn)行決策,人的因素起絕對(duì)作用。這個(gè)過程中會(huì)有一些行業(yè)或者企業(yè)的特別計(jì)算方法,需經(jīng)過一些四則表達(dá)式的統(tǒng)計(jì)分析,ERP軟件要做二次開發(fā),但基本不存在技術(shù)難題。
      但是,光有主生產(chǎn)計(jì)劃是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。一個(gè)簡單的主生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)要求,要把它自動(dòng)分解為復(fù)雜、具體的生產(chǎn)作業(yè)過程,這就是詳細(xì)生產(chǎn)排程,這才是ERP系統(tǒng)中最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié),是ERP系統(tǒng)真正的核心功能。只有從復(fù)雜、具體、詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中,才能體現(xiàn)出‘ERP企業(yè)資源計(jì)劃’中的‘R——資源’的存在;也只有從這個(gè)詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的‘可行性’與‘優(yōu)化性’上,才能體現(xiàn)出‘P——計(jì)劃’的價(jià)值。有了‘資源’,有了‘計(jì)劃’,才是真正的ERP系統(tǒng)。
      一般說,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃越詳細(xì),它給出的信息越豐富、越有價(jià)值,相應(yīng)計(jì)算起來也就越困難。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃越粗略,越接近主生產(chǎn)計(jì)劃,信息越少、價(jià)值就越低。企業(yè)總是希望自動(dòng)得到盡可能詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃。但是ERP在這方面遇到了真正的技術(shù)瓶頸。就我們目前所見,幾乎全部的ERP生產(chǎn)管理都是從四則運(yùn)算的主生產(chǎn)計(jì)劃入手,重點(diǎn)利用BOM解決MRP物料需求計(jì)劃,之后再解決生產(chǎn)過程的記錄和統(tǒng)計(jì)。恰恰在企業(yè)最需要的詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃方面最薄弱、最無所作為。
      上了ERP的企業(yè),會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)有趣的現(xiàn)象——該企業(yè)無論ERP軟件搞得如何如火如荼,似乎都與生產(chǎn)統(tǒng)籌管理員無關(guān)。車間里或者生產(chǎn)在線的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)過程的調(diào)度和管理仍然是在用最初最原始的那種老方式——多數(shù)時(shí)候是經(jīng)驗(yàn),有時(shí)候是感覺在起作用,加上少量的以EXCELL為工具的報(bào)表運(yùn)算,雖老雖笨但是有效。ERP功能再強(qiáng)管得再寬似乎也管不到這里。結(jié)果,表面風(fēng)風(fēng)火火的ERP與企業(yè)最關(guān)鍵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程發(fā)生了斷層,從這個(gè)斷層衍生出來的一大堆問題成為眾家ERP難解之死結(jié)。最突出的一個(gè):企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度是要對(duì)企業(yè)最底層的生產(chǎn)資源——人員、設(shè)備、場地等,按照它們的能力進(jìn)行合理安排。但是上層的ERP無論干什么事情都不去考慮這些資源和它們的能力,或者假設(shè)生產(chǎn)能力無限,或者按照一個(gè)人為定義的瓶頸資源進(jìn)行簡單四則計(jì)算。這種關(guān)鍵矛盾由于ERP技術(shù)瓶頸的存在而無法解決,ERP的前景可謂是不容樂觀。

      生產(chǎn)車間的管理項(xiàng)目及管理方案?

      生產(chǎn)車間管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的主戰(zhàn)場,在多品種小批量生產(chǎn)的時(shí)代下,企業(yè)的產(chǎn)品品種越來越多、產(chǎn)品的生命周期越來越短,企業(yè)的生產(chǎn)面臨越來越多的挑戰(zhàn):交貨期越來越短,緊急訂單越來越多;不斷變化的市場需求使得生產(chǎn)車間管理能力有時(shí)不足,有時(shí)過剩;頻繁地切換生產(chǎn)線;庫存不斷增加,場地不夠用等。本課程(生產(chǎn)車間管理培訓(xùn))以精益生產(chǎn)思想為主導(dǎo),以實(shí)用的方法和工具為主要內(nèi)容,并輔以多家企業(yè)實(shí)際改善的全過程案例,為解決生產(chǎn)車間管理產(chǎn)生的問題提供了有效的方法和思路,全面提高生產(chǎn)干部掌控生產(chǎn)車間管理的能力。生產(chǎn)車間管理培訓(xùn)是一門具有極強(qiáng)實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)意義的課程。 車間管理人員常常面臨: 工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象還是理不出頭緒,如何有效的推進(jìn)車間管理工作? 主管要改善,老板要降本,生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題,持續(xù)改進(jìn)? 品種多,計(jì)劃變化頻繁,生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低,如何提高生產(chǎn)車間柔型, 有效的保證生產(chǎn)進(jìn)度?生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,機(jī)器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題常常發(fā)生,如何有效的控制提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率,現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級(jí)部門共同努力,可是經(jīng)常是出了問題后,人人相互推脫,事情一誤再誤,如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào),如何激發(fā)下屬的主動(dòng)性和責(zé)任心? 【目的及宗旨:】車間是制造業(yè)生產(chǎn)力及質(zhì)量管理的核心部門;有效的車間管理可提升企業(yè)的生產(chǎn)力,保證生產(chǎn)質(zhì)量素質(zhì),為員工營造安全的工作環(huán)境。國際采購商選擇供應(yīng)商時(shí),車間管理是重要評(píng)審元素之一。而車間如何規(guī)劃?如何管理才能稱之有效、有序,才能達(dá)到最高效率?本課程全方位介紹有效而實(shí)用的車間管理方法。讓學(xué)員認(rèn)識(shí)做好車間管理所涉及的事項(xiàng)和有效管理的方法,提高工作效率。 【授課方式:】講解+案例模擬+互動(dòng)研討+問題答疑 【培訓(xùn)對(duì)象:】廠長,企業(yè)的前線及中層管理人員;車間管理人員及參與生產(chǎn)力和效率改善的員工。 【課程內(nèi)容】 一、找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位1、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知2、如何建立好的管理的基礎(chǔ)3、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員4、車間管理工作的重心與要點(diǎn) 二、如何有效的推進(jìn)車間管理工作1、車間整體工作的推進(jìn)體系2、車間管理項(xiàng)目的指標(biāo)化3、如何將目標(biāo)與指標(biāo)展開為具體的實(shí)施方案4、如何有效的分解車間管理目標(biāo)5、如何通過報(bào)告與例會(huì)進(jìn)行管理追蹤 三、如何有效的挖掘車間問題1、工廠常見問題2、如何從4M查核各個(gè)環(huán)節(jié)的問題3、如 何尋找“三呆”,消除“三呆”4、如何建立適宜的標(biāo)準(zhǔn),作為暴露問題的指針 四、車間進(jìn)度與過程控制 五、現(xiàn)場質(zhì)量改進(jìn) 六、現(xiàn)場成本控制 七、現(xiàn)場設(shè)備管理 八、車間人員管理 九、案例分析 【講師簡介:】(我們會(huì)根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況和需求指派講師) 【聯(lián)系方法:】020-61004029 13826077549 陳烈夏 FAX:020-61006922 E-mail:chenliexia@sina.com 【授課時(shí)間:】根據(jù)企業(yè)要求定制 我們將帶給您: ◇ 車間環(huán)境的整理與改善 ◇ 工具、物料及成品的處理和整頓 ◇ 設(shè)備、工位的布局 ◇ 作業(yè)方法的改善 ◇ 生產(chǎn)人員的配置 ◇ 團(tuán)隊(duì)精神及員工紀(jì)律的建立與維持 ◇ 員工的考核及激勵(lì)技巧 ◇ 車間持續(xù)改善活動(dòng)的策劃及推行 ◇ 實(shí)際個(gè)案分析(ID-422416132656111)

      如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理

      如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理

      作為管理者制造業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)劃方案,一談到生產(chǎn)管理制造業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)劃方案,你可能會(huì)想到很多生產(chǎn)過程中的問題制造業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)劃方案,訂單準(zhǔn)交率不高、計(jì)劃達(dá)成率不高、生產(chǎn)效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長等等一系列問題制造業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)劃方案,如果你不僅僅是一名管理者,你還是一名企業(yè)主,你甚至經(jīng)常會(huì)對(duì)管理層、對(duì)下屬大發(fā)雷霆,因?yàn)樵谥破酚泻芏啵强蛻粢呢洝⒓敝龅呢浻肿霾怀鰜恚患钡呢泤s做出來一大堆擺在倉庫里。下面是我為大家?guī)淼年P(guān)于如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理的知識(shí),歡迎閱讀。

      一、任務(wù)不斷細(xì)化

      任務(wù)不斷細(xì)化是屬于生產(chǎn)計(jì)劃PMC運(yùn)作的范疇,現(xiàn)在很多企業(yè)都設(shè)有PMC部(計(jì)劃物控部)。

      我到企業(yè)里面走訪調(diào)研的時(shí)候,有的老板跟我說:“我的企業(yè)里面設(shè)PMC部很多年了,有五六個(gè)甚至七八個(gè)專職的計(jì)劃員,每天也有日計(jì)劃,我們每天、每周也在進(jìn)行物料的準(zhǔn)備,但是為什么我們的計(jì)劃還是不能夠很好的落實(shí)呢?”

      正好,這個(gè)企業(yè)的老板和高管陪著我一起到了現(xiàn)場去看,我到車間現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)車間現(xiàn)場的在制品非常之多,根本不是PMC運(yùn)行得很好的一個(gè)現(xiàn)場。于是,我又到各個(gè)車間去了解,當(dāng)我到了注塑車間,我到了包裝之間,我到了五金車間之后,我都會(huì)找一些基層的員工來問一些問題,問的問題也很簡單,“你知道今天應(yīng)該做多少個(gè)產(chǎn)品嗎?你知道今天的任務(wù)量是多少嗎”?

      結(jié)果,沒有一個(gè)員工能準(zhǔn)確地回答,這就說明了問題!你的企業(yè)確實(shí)有很多的計(jì)劃,但是你沒有把這個(gè)計(jì)劃細(xì)化到最小單位。

      生產(chǎn)計(jì)劃要細(xì)化到最小單位,能夠細(xì)化到機(jī)臺(tái)就細(xì)化到機(jī)臺(tái),能夠細(xì)化到班組就細(xì)化到班組,能夠細(xì)化到個(gè)人就細(xì)化到個(gè)人。

      當(dāng)然,不同的企業(yè)類型細(xì)化的單位也有區(qū)別,像注塑車間,你得將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到機(jī)臺(tái),每一個(gè)機(jī)臺(tái)今天注塑什么產(chǎn)品?做多少量?一條流水線,那你就要細(xì)化到這個(gè)班組今天的任務(wù)量是多少?如果是一個(gè)小組的計(jì)件,那你就要細(xì)化到這個(gè)小組中的3個(gè)人、5個(gè)人的一個(gè)任務(wù)量,要通過各種方式(如早會(huì))將生產(chǎn)任務(wù)傳達(dá)給每一個(gè)員工,讓每一個(gè)員工都明確的知道自己每天的工作任務(wù)是多少。

      只有這樣你的任務(wù)不斷細(xì)化,做的才有意義,你的日計(jì)劃才算是貫徹到底了,也才有基礎(chǔ)去落實(shí),這是非常重要的一環(huán)。

      所以,現(xiàn)在回想下你企業(yè)做計(jì)劃是否只是停留在文字、數(shù)字層面,或者只是停留在管理層的層面?不要讓你的生產(chǎn)計(jì)劃止于“最后一公里”,真正要打通這最后一公里,就是要讓生產(chǎn)任務(wù)深入到每一個(gè)員工心中,而且要讓每一個(gè)基層的作業(yè)員工都知道任務(wù)是多少,并且這個(gè)任務(wù)一定是能夠完成的,最終能夠考核的。

      二、物資提前排查

      當(dāng)你制定了月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃,將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到了最小單位之后,就要圍繞著這個(gè)計(jì)劃來提前做排查。

      在這里,很多管理者會(huì)有個(gè)思想誤區(qū):無生產(chǎn)不管理。

      其實(shí)“生產(chǎn)管理”要分為兩個(gè)詞來看,一個(gè)是生產(chǎn),一個(gè)是管理。生產(chǎn)是一種狀態(tài),而管理呢?應(yīng)該是在生產(chǎn)之前來做的。物料準(zhǔn)備、品質(zhì)要求、技術(shù)圖紙、設(shè)備狀態(tài)等等很多工作都應(yīng)該是由產(chǎn)中提到產(chǎn)前來做,而不是邊生產(chǎn)邊來做。

      物質(zhì)提前排查其實(shí)強(qiáng)調(diào)的是什么?

      我們前面有了任務(wù)不斷細(xì)化以后,我們要完全圍繞著這個(gè)從訂單評(píng)審到交期分解到主生產(chǎn)計(jì)劃到周日滾動(dòng)冷凍日計(jì)劃,這個(gè)過程當(dāng)中你的物資是要齊套的,跟著我們的計(jì)劃走,而不是計(jì)劃跟著物料走。

      很多企業(yè)里面為什么生產(chǎn)線上看著忙得不得了,生意好像紅紅火火的,但是呢,在制品堆得到處都是,倉庫也是堆得滿滿的成品,為什么?

      因?yàn)橛惺裁次锪暇妥鍪裁串a(chǎn)品,而不是根據(jù)需要做什么產(chǎn)品才來配什么物料,這個(gè)就倒過來了,所以,我為什么第一個(gè)強(qiáng)調(diào)的是任務(wù)細(xì)化而不是講物資準(zhǔn)備呢?

      因?yàn)槿蝿?wù)是根據(jù)我們的客戶需求,通過訂單評(píng)審、通過交期分解、一直到主計(jì)劃、月計(jì)劃、周日計(jì)劃來分解,這個(gè)就需要物料要跟著計(jì)劃走,而不是計(jì)劃跟著物料走。

      如果你還在說,明天有什么物料我就排哪條生產(chǎn)線去生產(chǎn)什么產(chǎn)品,明天哪些物料齊套了,我PMC再排給車間做……這樣的結(jié)果就是車間里面看著大家都有事做、都在忙,但是呢,你整體的組織效率不高,你的生產(chǎn)周期會(huì)很長、資金周轉(zhuǎn)率很低,因?yàn)樽龀鰜淼漠a(chǎn)品,不能出貨。沒做出來的呢?客戶又催得很急。

      所以,我這里強(qiáng)調(diào)物資提前排查,我們需要注意的一定是物料嚴(yán)格跟著計(jì)劃走,而不是計(jì)劃跟著物料走。

      那么,物資提前排查在我們企業(yè)里面有哪一些具體的方式呢?

      有兩個(gè)表是非常重要的,一個(gè)是《采購管制表》,一個(gè)是《生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)總表》。

      《采購管制表》是你整個(gè)物料鏈運(yùn)作的一個(gè)核心,當(dāng)然還有《物料需求計(jì)劃表》等等,這都是我們非常重要的表單。如果你企業(yè)有ERP系統(tǒng),也需要在系統(tǒng)里面,每天去做好排查工作。

      物資提前排查除了表單的應(yīng)用,還有哪些動(dòng)作呢?比如,每日的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),由PMC主導(dǎo),讓各個(gè)車間、各個(gè)部門的負(fù)責(zé)人來參與、來協(xié)調(diào)物資情況怎么樣?生產(chǎn)進(jìn)度怎么樣?工序交接情況怎么樣……

      再如,物料對(duì)單會(huì),PMC內(nèi)部要召集計(jì)劃員、物控員以及采購,有需要技術(shù)支持的,則技術(shù)協(xié)助參與到里面,對(duì)單會(huì)上對(duì)一下哪些訂單的物料是齊套了?生產(chǎn)狀況怎么樣?哪些物料還需要趕快跟催的?

      再比方說,車間內(nèi)部的工序?qū)螘?huì)。是不是每天要有這么一個(gè)會(huì)場,讓工序與工序之間,上下工序之間、平行工序之間來進(jìn)行一個(gè)溝通,來了解整個(gè)的生產(chǎn)狀況呢?

      三、異常快速處理

      我多次在公開場合,在朗歐企管的視頻節(jié)目當(dāng)中提到了,我們中國的很多企業(yè)其實(shí)是一種離散型的制造型企業(yè),是一種非穩(wěn)定態(tài)的制造型企業(yè),這些企業(yè)的年產(chǎn)值在一個(gè)億到五個(gè)億之間,這個(gè)區(qū)間的企業(yè)目前處于這種情況,不像豐田有豐田系,本田有本田系。

      我前段時(shí)間去德國參觀了保時(shí)捷的制造工廠,它的供應(yīng)鏈?zhǔn)怯小氨r(shí)捷系”的,整個(gè)供應(yīng)鏈的系統(tǒng)非常完備,整個(gè)工藝也非常完善。

      而我們呢?很多中小企業(yè)面臨的問題是什么?我們的供應(yīng)鏈?zhǔn)呛懿环€(wěn)定的,我們的生產(chǎn)狀態(tài)是很不穩(wěn)定的,甚至我們有些工藝都非常不穩(wěn)定,我們處于一種非穩(wěn)定態(tài),而且很多企業(yè)是給大企業(yè)代工的,給國內(nèi)龍頭企業(yè)做配套生產(chǎn)的,這個(gè)時(shí)候,我們沒有非常主動(dòng)的話語權(quán),那你說我不做這訂單?好像也不太現(xiàn)實(shí),我們需要做的就是什么,在非穩(wěn)定態(tài)的一種狀況下頻繁的、快速的處理異常,來應(yīng)對(duì)這種非穩(wěn)定態(tài)。

      就是你要用不斷的變化、不斷的.跟進(jìn)、不斷的排查、不斷的異常的快速處理來解決,來對(duì)應(yīng)這種非穩(wěn)定態(tài)。

      我們中小制造型企業(yè),就像一種球賽模式,就像打籃球一樣,球員沒有一個(gè)固定的站位,邊拍著球眼睛邊掃著其他球員,看哪里有空位,關(guān)鍵人物在哪里,然后快速做出判斷:傳球、帶球、投籃……

      進(jìn)入到企業(yè)以后,其實(shí)最重要的是抓落實(shí),我們會(huì)有一種工具叫《流程卡》。

      比如說針對(duì)生產(chǎn)異常,我們會(huì)做一個(gè)《生產(chǎn)異常處理流程卡》,在這個(gè)流程卡里面,我們卡住一些關(guān)鍵的時(shí)間節(jié)點(diǎn),規(guī)定生產(chǎn)線出現(xiàn)品質(zhì)異常以后,責(zé)任人幾分鐘以內(nèi)寫異常提報(bào)單,品質(zhì)人員、生產(chǎn)主管幾分鐘以內(nèi)要到達(dá)現(xiàn)場,多少分鐘以內(nèi)處理不了的則要上報(bào)至上一級(jí),這個(gè)里面我們都規(guī)定得非常的清楚,而不是籠統(tǒng)的說出現(xiàn)了什么異常由誰快速處理,由誰及時(shí)處理……

      因?yàn)檫@樣你的責(zé)任就沒法劃分,所以,異常快速處理也是我們做好生產(chǎn)管理非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。

      四、動(dòng)作現(xiàn)場落實(shí)

      我們制造型企業(yè),所有部門無非就是作業(yè)部門和職能部門,作業(yè)部門屬于生產(chǎn)系統(tǒng),對(duì)產(chǎn)品的作業(yè)產(chǎn)出有直接性作用;職能部門包括PMC部、人事行政部、品質(zhì)部等,無論是作業(yè)部門還是職能部門,其實(shí)我們解決問題,尤其是生產(chǎn)型的企業(yè),一定要到現(xiàn)場去落實(shí)動(dòng)作,無論多大的企業(yè)都一樣。

      比如,計(jì)劃員做生產(chǎn)計(jì)劃,并不是天天坐在辦公室做就可以了,計(jì)劃員要每個(gè)小時(shí)(最多每兩個(gè)小時(shí))要到各個(gè)產(chǎn)線上去了解日計(jì)劃的達(dá)成情況,這個(gè)小時(shí)做了多少,8點(diǎn)到9點(diǎn)做了多少,9點(diǎn)到10點(diǎn)又做了多少,今天的任務(wù)量是多少?怎么樣能夠完成?能不能按時(shí)完成?這些是需要計(jì)劃員到現(xiàn)場去看的,切記不要在辦公室埋頭做計(jì)劃。

      當(dāng)然,辦公室也不是說就不是現(xiàn)場。我們有些工作確實(shí)需要在辦公室來解決,這個(gè)辦公室也是現(xiàn)場,總之就是哪里有問題的地方你就到哪里去,也就是要到問題當(dāng)中去。

      稻盛和夫先生講“現(xiàn)場有神靈”,為什么說現(xiàn)場有神靈呢?因?yàn)橐坏浆F(xiàn)場我們看的是“是什么”,而不是總在辦公室問“為什么”。在辦公室里面,我們就會(huì)問“為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)品質(zhì)問題呢”?然后回答,“為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)客訴問題呢?”然后又有人回答……

      其實(shí),我們問了太多的“為什么”,而“為什么”背后的答案會(huì)有很多種,但我們?nèi)绻搅藛栴}現(xiàn)場以后,“為什么這個(gè)供應(yīng)商交不了貨呢?”這個(gè)問題更多的就變成“是什么”了。是不是供應(yīng)商的產(chǎn)能有限?是不是環(huán)保又在查了?是不是又停電了?是不是我們的付款又不及時(shí)了?

      沒必要問太多“為什么”,遇到問題多到現(xiàn)場去看“是什么”,要化“為什么”為“是什么”,這就是動(dòng)作現(xiàn)場落實(shí)的要訣。

      五、結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)

      做生產(chǎn)管理,無論是品質(zhì)狀況、任務(wù)達(dá)成情況、生產(chǎn)周期、訂單準(zhǔn)交率、生產(chǎn)異常等,每天都要用量化的數(shù)據(jù)來進(jìn)行呈現(xiàn)。

      我經(jīng)常在企業(yè)里面開會(huì),聽到講的最多的是什么?“PMC老是插單生產(chǎn)、某某工序的品質(zhì)問題很多、來料異常高居不下……”你看,都是靠感覺在做交流。

      插單很多?到底有多少?這些插單導(dǎo)致的后果有哪些數(shù)據(jù)的呈現(xiàn)?不要?jiǎng)硬粍?dòng)就說某某經(jīng)常插單,那你可以把他插單的數(shù)量以及對(duì)你產(chǎn)生哪些影響,進(jìn)行數(shù)據(jù)化的統(tǒng)計(jì),把因?yàn)椴鍐蔚膿p失用數(shù)據(jù)的方式呈現(xiàn)給老板看,那最終老板會(huì)做決定,他自然會(huì)去衡量利弊。

      作為管理者,要做的是懂得結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。你說來料問題很多,你把來料的問題進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì),每個(gè)問題占的比例是多少?是哪幾個(gè)供應(yīng)商的?很多問題就迎刃而解了。

      結(jié)果要用數(shù)據(jù)來呈現(xiàn),因?yàn)閿?shù)據(jù)代表著和反映著的是事實(shí),而我們很多時(shí)候靠感覺,大家感覺對(duì)感覺,感覺本來就是個(gè)空的,你用空對(duì)空的,所以,特別是生產(chǎn)型的企業(yè),生產(chǎn)部跟各個(gè)部門之間都在互相抱怨,怨聲載道,這其實(shí)就是感覺對(duì)感覺的一種體現(xiàn)。

      如果每一件事情我們都能夠有量化思維,能夠把結(jié)果和影響以及過程當(dāng)中的管理數(shù)據(jù)用量化的方式呈現(xiàn)出來,那么所有人關(guān)注的焦點(diǎn)就在事情上面,就在問題上面。

      結(jié)語

      我想有了這五個(gè)方面,我們的生產(chǎn)管理才能夠管好,也希望你能夠按照這幾個(gè)思路去踐行。

      最后,總結(jié)一下,做好制造型企業(yè)生產(chǎn)管理你需要爛熟于心的30字要訣:任務(wù)不斷細(xì)化、物資提前排查、異常快速處理、動(dòng)作現(xiàn)場落實(shí)、結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。


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      制造業(yè)生產(chǎn)管理方法有什么?

      一談到生產(chǎn)管理,制造業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)劃方案我們就會(huì)想到很多的生產(chǎn)過程中的問題,訂單準(zhǔn)交率不高、計(jì)劃達(dá)成率不高、效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長等等一系列問題,那么究竟這些問題我們該怎么系統(tǒng)性的來解決呢制造業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)劃方案
      一、任務(wù)不斷細(xì)化
      任務(wù)不斷細(xì)化,是PMC的一個(gè)日計(jì)劃的內(nèi)容,我們很多企業(yè)都有PMC部,PMC部就是計(jì)劃物控部一個(gè)PC的職能,一個(gè)MC的職能,我們很多企業(yè)里面有設(shè)PMC部,但是為什么就是我們的計(jì)劃還是不能夠很好的落實(shí)呢?
      我們很多企業(yè)做計(jì)劃只是停留在用文字或PMC部和生產(chǎn)部的負(fù)責(zé)人來做計(jì)劃,但是員工不知道!可能我們會(huì)講班組長知道就行制造業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)劃方案了,但是班組長知道還處在管理層最后一公里的上面,真正要打通這最后一公里,就是要讓我們的任務(wù)深入到每一個(gè)員工心中,比如使用日事清及時(shí)發(fā)布各類管理信息,并且每日通過計(jì)劃列表掌握員工的工作完成情況,讓我們每一個(gè)基層的作業(yè)員工都知道任務(wù)是多少,而且一定是要完成任務(wù)。
      二、物資提前排查
      有了周計(jì)劃、日計(jì)劃、月計(jì)劃以后,我們就要圍繞著這個(gè)月計(jì)劃、周計(jì)劃,甚至是日滾動(dòng)冷凍計(jì)劃來提前做排查,我們不能夠錯(cuò)誤地認(rèn)為無生產(chǎn)不管理。
      生產(chǎn)管理分為兩個(gè)詞,一個(gè)是生產(chǎn),一個(gè)是管理。生產(chǎn)是一種狀態(tài),而管理是在生產(chǎn)之前來做的,我們的物料準(zhǔn)備,我們的品質(zhì)要求,我們的技術(shù)圖紙,我們的設(shè)備排查等等很多工作都應(yīng)該是由產(chǎn)中提到產(chǎn)前來做的,而不是邊生產(chǎn)邊來做,如果你的企業(yè)里面是這種狀態(tài),那只能說是生產(chǎn)管理沒有做好的一種表現(xiàn)。
      物資提前排查其實(shí)強(qiáng)調(diào)的是在有了任務(wù)不斷細(xì)化以后,我們要完全圍繞著我們從訂單評(píng)審到交期分解到主生產(chǎn)計(jì)劃到周日滾動(dòng)冷凍日計(jì)劃這個(gè)過程當(dāng)中所需物資來進(jìn)行排查,物料是跟著我們的計(jì)劃走的,而不是我們的計(jì)劃跟著物料走,我們很多企業(yè)里面生產(chǎn)線上看著忙得不得了,生意好像紅紅火火的,但是在制品堆得到處都是,成品倉庫也是堆得滿滿的,為什么?因?yàn)槲覀兪怯惺裁床抛鍪裁矗皇歉鶕?jù)需要做什么才來配什么物料。所以第一個(gè)強(qiáng)調(diào)的是任務(wù)細(xì)化,因?yàn)槿蝿?wù)是根據(jù)我們的客戶需求通過訂單評(píng)審,通過交期分解,一直到主計(jì)劃、月計(jì)劃、周日計(jì)劃分解得到的,物料要跟著計(jì)劃走。
      三、動(dòng)作現(xiàn)場落實(shí)
      做生產(chǎn)管理,無非就是作業(yè)部門和職能部門做好管理。作業(yè)部門是什么?是屬于生產(chǎn)部的生產(chǎn)系統(tǒng),對(duì)這個(gè)產(chǎn)品的作業(yè)產(chǎn)出有直接作用,職能部門包括PMC部、人事行政部,無論是作業(yè)部門還是職能部門,需要解決的問題就是現(xiàn)場去落實(shí)動(dòng)作。
      無論多大的企業(yè)都一樣,做PMC計(jì)劃天天在辦公室做計(jì)劃就可以了嗎?不行,你的計(jì)劃員要每個(gè)小時(shí),最多每兩個(gè)小時(shí)要到各個(gè)產(chǎn)線上去,了解日計(jì)劃達(dá)成情況,8點(diǎn)到9點(diǎn)做了多少,9點(diǎn)到10點(diǎn)又做了多少,今天的任務(wù)量是多少,怎么樣能夠完成,能不能按時(shí)完成?這些都是需要我們?nèi)ガF(xiàn)場看的,切記不要在辦公室,在非現(xiàn)場,當(dāng)然辦公室也不是說就不是現(xiàn)場,有些工作確實(shí)需要在辦公室來解決,這時(shí)辦公室也是現(xiàn)場。總之,哪里有問題我們就到哪里去,就到問題當(dāng)中去,稻盛和夫先生講現(xiàn)場有神靈,一到現(xiàn)場我們看的是“是什么”,而不是總在辦公室問“為什么”,在辦公室里面,我們只會(huì)問為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)品質(zhì)問題呢?問了太多的為什么,為什么最后的答案會(huì)很多種,但如果到了問題現(xiàn)場去以后,為什么這個(gè)供應(yīng)商交不了貨?是不是產(chǎn)能有限,是不是環(huán)保在查了,是不是又停電了,是不是付款不及時(shí)了?沒必要問為什么,遇到問題多到現(xiàn)場去看是什么,要化為什么為是什么,這就是我們動(dòng)作現(xiàn)場落實(shí)的要點(diǎn)。 關(guān)于制造業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)劃方案和制造業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)劃方案范文的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。 制造業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)劃方案的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于制造業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)劃方案范文、制造業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)劃方案的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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