企業生產管理問題(企業生產管理問題研究 以A企業為例)

      網友投稿 546 2025-03-31

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      本文目錄一覽:

      日常生產管理存在哪些問題

      日常生產管理存在哪些問題

      常見的問題表現為以下幾個方面。

      1、生產組織工作存在問題.

      各生產線,有生產流程,一般包含多個設備設置

      2、生產控制存在問題

      (1)、質量管理存在死角,產生缺陷產品

      由于質量管理體系不健全,制度落實不到位,,重復返工在作業過程中的經常發生,又相應地使產品的品質不斷下降,客戶產生抱怨,要求退貨,生產成本不斷增加。

      (2)、設備管理制度不完善,設備故障多

      由于設備管理制度不完善,或執行力存在問題。生產中,往往由于操作、維護保養不當,難保證生產設備的正常使用。生產設備的使用壽命一般都比較長,這樣,在生產過程中,不僅出現設備突然發生故障,影響正常生產,而且,會降低設備的使用壽命品。

      (3)、管理混亂,誤操作,導致各類事故

      企業管理不善,在生產現場表現為現場管理混亂,如可能將不同的工作模具混放在一起,物料放置不規范。這種情況下,由于各種誤操作,而生產出來的不合格產品,導致設備損壞,安全事故的事例時有發生。

      (4)、庫存過多,資金積壓

      生產過程中的原、材料或成品積壓在倉庫,這些庫存可以折算成積壓資金,這對企業的成本管理以及資金的有效流動是極為不利的。

      (5)、措施不到位,導致安全事故

      由于安全措施不到位,在生產過程中會出現一些大大小小的安全事故。不僅影響生產正常進行,增加生產成本,而且,發生安全事故會直接打擊員工的工作士氣。

      3、用錯誤的方式處理生產過程中的問題

      很多管理人員并沒有仔細地分析問題,沒有意識到問題產生的根源,采取的措施常常過于表面化,而不能使問題得到真正的實質性的改善和解決。由于采用的解決方式只是解決表面問題,經過一段時間,問題又可能重復發生。

      擴展資料

      商管教育將生產管理劃分為:

      ①生產組織,就是選擇廠址,進行布置工廠,組織生產線,實行勞動定額和勞動組織,設置生產管理系統等等;

      ②生產計劃。就是編制生產計劃、生產技術準備計劃和生產作業計劃等;

      ③生產控制工作。即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等內容。生產管理的主要模塊:計劃管理、采購管理、制造管理、品質管理、效率管理、設備管理、庫存管理、士氣管理及精益生產管理共九大模塊。

      參考資料百度百科—生產管理

      企業生產管理存在哪些問題?

      1、戰略規劃不明確,企業發展方向迷茫,向心力不足;管理層不能常抓不懈,實際工作呈現虎頭蛇尾;2、組織結構不完善、崗位不清、職責不明、分工不明;不能把工作目標分解匯總,部門各自為政,相互之間推委扯皮;3、管理制度本身不合理、不夠嚴謹,缺乏針對性、可操作性;管控措施不到位,崗位說明不清楚,執行的過程過于繁瑣;4、缺乏科學的監督和考核機制,缺少良好的工作方法;分配不公平、工資大鍋飯,形成工作態度被動、不積極,引起工作效率不高;5、不能打造人才梯隊,企業人員素質不高、能力有限;企業不重視員工的培養,實際培訓中沒有實質上的東西;6、缺少公認的企業文化,沒有真正的企業凝聚力。文化制度不健全,企業文化氛圍無章可循,無法可依。好的生產管理工具是企業生產順利進行的前提條件,如果管理不好,生產就會無章可循,現場一篇混亂,可見其重要性是無與倫比的。日事清是專業的工作計劃、工作日志軟件,方便您的團隊加強團隊協作,優化項目管理流程,提升工作效率,同事之間可以相互下發任務,并通過查看他的日程了解其是否完成。它能夠合理讓員工規劃工作日程,讓管理者及時掌握員工工作飽和度、工作進展狀況等等。這樣不管是個人高效完成工作,還是團隊協同作業,都可以輕松搞定。

      企業安全生產管理存在的問題

      企業安全生產管理存在的問題

      隨著經濟體制的改革和創新,民營經濟和私人經濟的快速發展,給安全生產管理工作提出了新的研究課題,我們更應充分認識到安全管理工作的重要性,不斷提高安全管理水平,真正把安全管理工作做好,推動和促進我國各項事業的進一步發展。下面是我整理的關于企業安全生產管理存在的問題:

      (一)合理高效的生產組織架構是建立安全生產責任制的基礎。

      建立一個合理高效的生產組織架構是每個企業的首要任務,根據生產設備、生產工藝和生產線的特點,建立一個多層次的管理層,落實各管理層和各職能部門的任務職責,明確各管理層和職能部門的協力配合關系,企業的生產才能夠有效的運轉。而安全生產管理的組織架構必須與生產經營的組織架構保持一致。各級組織在負有不同生產任務的同時又能夠上下協調,左右兼顧。對于生產技術、生產工藝、安全生產都能夠協調指揮,層次清晰、責任明確、人員精干生產效益自然體現。現實中有的企業生產管理組織混亂,責任不明確,人員配置不合理,有的人沒事做,有的事沒人做。一旦出了問題都相互推卸,這樣組織架構如何能真正的起到作用呢?又如何能夠有效的建立安全組織架構呢?更有的企業生產組織架構與安全組織架構各搞一套,管生產的不管安全,管安全的不管生產,相互之間不配合,這樣的企業向落實安全生產責任制談何容易。所以,一個合理高效的生產組織是建立安全生產責任制的基礎,是落實安全生產責任制的有力保證。

      (二) 部分企業主要負責人思想上不重視安全生產

      在全國市場經濟剛剛起步階段,企業主要負責人(或說是企業法人代表,行政一把手)對安全生產的作用是非常重要的。但是很多企業主要負責人思想上并不重視安全生產,主要表現:一是部分企業老板“要自己的錢,不要別人的命”,違法生產經營或者知法犯法,導致事故不斷,死傷眾多;二是有些企業由于產品對路,適應市場的需要,效益較好,再加上多年沒有發生大的事故,對安全存有僥幸心理,認為安全無關緊要;三是地方政府監管不到位。一些地方政府和部門對安全生產不重視,工作不到位,熟視無睹,疏于監管,組織的安全大檢查,走馬觀花。

      (三) 安全生產投入不足,缺乏安全生產保障

      企業安排適當資金,用于改善安全設施,更新安全技術裝備、器材、儀器、儀表以及其他安全生產投入,對于保證企業的安全生產條件達到國家法律、法規,標準規定的'要求,非常重要。目前,部分企業建設項目執行“三同時”審批制度,未進行安全評價和安全論證,留下事故隱患;沒有按規定配備必要的勞動防護用品,有的企業采用比價采購的辦法,降低成本,導致采購的勞保用品質量低劣;沒有參加工傷社會保險,從業人員遭受事故傷害或患職業病無法獲得醫療救治、職業康復和經濟補償,有的企業出了工傷事故不進行工傷鑒定,不享受工傷待遇,更嚴重的是造成工傷或疑似職業病就解除勞動合同。很多企業缺乏必要的安全警示標志,安全設備、特種設備的設計、制造、安裝,使用、檢測,維修、改造直到報廢不符合國家標準或者行業標準;使用的是落后工藝、落后設備,安全條件極差,粉塵、噪音超標嚴重,通風不符合要求,照明很差或不足,從業人員在這樣沒有安全生產保障的條件下作業,導致了傷亡事故和職業病發生率居高不下。

      (四) 勞動者的文化素質低,缺乏安全自我保護意識

      生產安全事故(包括職業病)的發生有很大一部分比例發生在進城的民工身上,他們從農村的環境一下轉換到陌生的工業環境,精神處于緊張狀態;有些民工(特別是生產忙時招來的季節工)未經培訓就上崗,甚至從事一些特種作業或者危險作業,缺乏基本的安全生產知識和自我保護意識,存在很多問題:一是違章作業,如工業氣瓶在無防震圈、防護帽的情況下,猛摔猛碰,野蠻操作;車工操作時違章戴手套,不戴眼鏡比比皆是;更嚴重的是無證人員從事行車、叉車,噴漆、電焊、電工等特種作業。二是很多勞動者缺乏安全知識和意識,認為佩戴和使用勞動防護用品沒有必要,往往不按規定佩戴或者不能正確佩戴和使用勞動防護用品,由此引發的人身傷亡和職業病時有發生。

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