京寵展信息指南
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2025-03-31
制造業(yè)生產(chǎn)管理困難及對策（制造業(yè)發(fā)展存在的主要問題與對策）
本篇文章給大家談?wù)勚圃鞓I(yè)生產(chǎn)管理困難及對策，以及制造業(yè)發(fā)展存在的主要問題與對策對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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制造業(yè)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的水之源、木之本,是現(xiàn)代化的原動力,是國家實(shí)力的支柱。一個(gè)國家沒有強(qiáng)大的制造能力,永遠(yuǎn)成不了經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。我國工業(yè)化的進(jìn)程目前正處在由低級向高級發(fā)展的中間階段,要完全實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,根據(jù)發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗(yàn),至少還需要十幾年的努力。制造業(yè)分為加工制造業(yè)和裝備制造業(yè)。宏觀上看,我國制造業(yè)發(fā)展很快,以至于現(xiàn)在有了“中國已經(jīng)成為世界工廠”的說法。這種說法似乎有兩個(gè)依據(jù):一是制造業(yè)對我國出口的貢獻(xiàn);二是制造業(yè)的發(fā)展速度。我國已完成工業(yè)化的初級階段,此階段以勞動密集型產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展為特點(diǎn),產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)輕型化,我國已將加工制造業(yè)在這一階段發(fā)展到極致, “世界制造工廠”這頂帽子并非浪得虛名,但僅僅局限于消費(fèi)品領(lǐng)域。隨著產(chǎn)業(yè)升級,我們已不可避免發(fā)展到以裝備制造業(yè)為主要特征的“重化工業(yè)階段”,也有人稱之為“后工業(yè)化時(shí)代”。裝備制造,泛指生產(chǎn)資料的生產(chǎn),以資金密集、技術(shù)密集為特征,包括能源、機(jī)械制造、電子、化學(xué)、冶金及建筑材料等工業(yè)。根據(jù)我國的一般經(jīng)驗(yàn),在輕工業(yè)為主的階段, GDP 每增長一個(gè)百分點(diǎn)能安置300 萬人就業(yè),而在“重化工業(yè)階段”則降為70 萬人。重化工業(yè)階段,必然要遇到各種棘手的社會經(jīng)濟(jì)問題,本文以現(xiàn)階段制造業(yè)發(fā)展?fàn)顩r出發(fā),試圖解決制造業(yè)中的一些問題,并為今后制造業(yè)的發(fā)展提供一些建議。
1．中國制造業(yè)現(xiàn)狀
1.1 真實(shí)的生產(chǎn)率
目前中國制造業(yè)的總體規(guī)模與德國相當(dāng),可以說是個(gè)制造大國。比較流行的說法是中國的勞動力便宜,產(chǎn)品具有價(jià)格優(yōu)勢,國際市場上很有競爭力。但兩國制造業(yè)競爭力的比拼是看生產(chǎn)效率的,即單位產(chǎn)品(或相同產(chǎn)品、產(chǎn)值) 所消耗的人工成本。美國的平均工資是中國的47. 8 倍,但是創(chuàng)造同樣多的制造業(yè)增加值,美國的勞動力成本只是中國的1. 3 倍,日本和中國比,這兩個(gè)指標(biāo)分別為29. 9 和1. 2 ,這已是十年前的數(shù)據(jù),現(xiàn)在我國的勞動力成本已經(jīng)升了很多,換句話講,我們的生產(chǎn)率在不斷降低,大量的低素質(zhì)勞動者供應(yīng)市場掩蓋了這一趨勢。同時(shí),低水平生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩,全國主要工業(yè)產(chǎn)品有80 %以上的生產(chǎn)能力利用不足或嚴(yán)重不足,大量的生產(chǎn)能力放空;高水平的生產(chǎn)能力又嚴(yán)重缺乏,重要設(shè)備基本依賴進(jìn)口,這也限制了生產(chǎn)率的提高。
1.2 創(chuàng)新能力不強(qiáng),缺乏核心競爭力。
關(guān)鍵技術(shù)自給率低,技術(shù)對外依賴度達(dá)50 % ,60 %以上的裝備需進(jìn)口,科技對發(fā)展的貢獻(xiàn)率僅占30 % ,發(fā)明專利只占世界總量的1. 8 % ,中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展主要靠外來關(guān)鍵技術(shù)和裝備的支撐。支撐中國企業(yè)生存的條件:一是依靠低成本勞動力優(yōu)勢,靠低價(jià)格競爭,缺乏資金和技術(shù)的積累;二是依靠宏觀經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展支持下的本土市場優(yōu)勢,強(qiáng)宏觀,弱企業(yè)。巨大的人力資本優(yōu)勢掩蓋了中國企業(yè)缺乏核心技術(shù)的尷尬,如果這種不利局面還不改變,接下來的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級將會面臨嚴(yán)重障礙,中國的制造業(yè)可能會為此付出很大代價(jià)。
1.3 企業(yè)組織結(jié)構(gòu)小而散,產(chǎn)業(yè)集中度低,規(guī)模效益差。
制造業(yè)是規(guī)模效益最為顯著的產(chǎn)業(yè),但由于沒有建立起適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)要求的、產(chǎn)業(yè)集中度合理的生產(chǎn)體制,企業(yè)組織結(jié)構(gòu)散亂的狀況十分突出,我國至今尚未形成一批代表行業(yè)先進(jìn)水平、占有較大市場份額、具有國際競爭優(yōu)勢的大型企業(yè)和企業(yè)集團(tuán),也未能形成一批有技術(shù)特色的專業(yè)化協(xié)作配套的中小企業(yè)格局。
1.4 低端產(chǎn)品生產(chǎn)擴(kuò)張過度,高附加值產(chǎn)品依賴進(jìn)口。
企業(yè)長期盲目擴(kuò)大產(chǎn)量,導(dǎo)致我國制造業(yè)在低附加值或低科技含量產(chǎn)品生產(chǎn)方面能力過剩,382 種主要工業(yè)品中87 %供過于求,而高科技工業(yè)品仍嚴(yán)重依賴進(jìn)口。
1.5 資源利用率和經(jīng)濟(jì)效率較低。
盡管近些年國家強(qiáng)調(diào)技術(shù)革新,但技術(shù)對產(chǎn)出的貢獻(xiàn)率仍很低。我國的勞動力成本是美國的418 % ,而美國制造業(yè)在2000 年人均產(chǎn)值為86559 美元,是我國的1817 倍。另外,我國的能源利用率是32 % ,而發(fā)達(dá)國家是42 % ,工業(yè)污染排放量卻是發(fā)達(dá)國家的10 倍。還有,我國產(chǎn)品的增值率為30 % ,而美國、德國和日本分別是48 % ,47 %和41 %。這說明,我國制造業(yè)投人與產(chǎn)出過程中存在過低的資源利用率。
1.6 缺乏管理技能和全球營銷技巧,價(jià)格戰(zhàn)成為主要的競爭手段。
我國許多公司仍然沒有按照國際慣例改變其管理,導(dǎo)致企業(yè)競爭力大打折扣,而價(jià)格戰(zhàn)成為主要的競爭手段,導(dǎo)致制造業(yè)出現(xiàn)無序的價(jià)格競爭。同時(shí),我國的企業(yè)非常缺乏全球營銷經(jīng)驗(yàn),主要依靠國外分銷商或合作伙伴在國際市場上推銷中國商品。
1.7 缺少世界一流的跨國公司。
2003 年中國500 強(qiáng)企業(yè)排名榜的前100 名中有57 家制造企業(yè),33 家屬于后50 位,24 家打進(jìn)前50 名,僅3 家擠進(jìn)了前10 名的行列,其中2 家屬于能源行業(yè),1家屬于汽車行業(yè)。從前10 名的行業(yè)分布特點(diǎn)看,能源業(yè)、電信業(yè)以及金融業(yè)發(fā)展較快,而機(jī)電、化工等制造業(yè)則相對實(shí)力較弱。制造業(yè)跨國公司的規(guī)模龐大,中國企業(yè)的規(guī)模實(shí)力與之相差甚遠(yuǎn),即使是排名第一的中國石油天然氣公司在全球500 強(qiáng)的榜單上也僅在第81 位,營業(yè)收入換算后僅相當(dāng)于同行埃克森美孚公司營業(yè)收入的2.1%;而中國一汽集團(tuán)的年?duì)I業(yè)收入僅為通用汽車的7.147 %。
1.8 體制性障礙仍然存在如果說科技創(chuàng)新能力弱是制約中國制造業(yè)發(fā)展的最大瓶頸，那么,計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期形成的科技、經(jīng)濟(jì)“兩張皮”、科技、教育“兩張皮”和教育、經(jīng)濟(jì)“兩張皮”的體制弊端則是制約我國自主技術(shù)創(chuàng)新的最大障礙。
我國科技與教育、科技與經(jīng)濟(jì)以及教育與經(jīng)濟(jì)長期處在剝離狀態(tài),科技、教育為經(jīng)濟(jì)服務(wù)的功能不強(qiáng),科技、教育和經(jīng)濟(jì)運(yùn)作各行其是,產(chǎn)、學(xué)、研難以互動,缺乏國家宏觀協(xié)調(diào)機(jī)制,全社會有限科技資源的整合集成利用和科技力量的協(xié)調(diào)有序運(yùn)作不到位。我國科技系統(tǒng)有自己獨(dú)特的任務(wù)、目標(biāo)、體制、組織機(jī)制和評價(jià)體系,因此與教育系統(tǒng)、產(chǎn)業(yè)界的聯(lián)系不密切,與人才培養(yǎng)、知識轉(zhuǎn)移、成果轉(zhuǎn)化和整個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)這個(gè)價(jià)值鏈?zhǔn)敲摴?jié)的。一些科研單位封閉式的科技管理體制導(dǎo)致其游離在制造企業(yè)之外,不能緊緊圍繞企業(yè)生產(chǎn)中的難題和需求開展科研,其成果也不容易進(jìn)入市場。而與科技界、企業(yè)界缺乏親和力的教育系統(tǒng),由于教育體制的缺陷,使培養(yǎng)出來的學(xué)生缺乏工程、科研訓(xùn)練和生產(chǎn)實(shí)踐,更缺乏創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力。尤其在國家戰(zhàn)略上,科學(xué)技術(shù)發(fā)展的方向與中國制造業(yè)的發(fā)展方向出現(xiàn)較大偏差。科技創(chuàng)新不僅未對中國制造業(yè)起推動作用,反而起著阻礙作用,違背了二者之間的關(guān)系原理。
2.解決當(dāng)前制造業(yè)難題,實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的長足發(fā)展
2.1 利用外資的溢出效應(yīng),東西部并行發(fā)展。隨著全球化的飛速發(fā)展,制造業(yè)轉(zhuǎn)移出現(xiàn)新的戰(zhàn)略動向。
研發(fā)環(huán)節(jié)開始向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,這種趨勢在不斷加強(qiáng)。當(dāng)然,核心研發(fā)仍然留在跨國公司的總部,其地區(qū)總部或分部從事的主要是本地化的研發(fā)。發(fā)達(dá)國家跨國公司研發(fā)環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)移加快了其技術(shù)的轉(zhuǎn)移,同時(shí)也加強(qiáng)了對其投資企業(yè)的技術(shù)控制。相應(yīng)地,跨國公司的對外投資更多地采取了獨(dú)資的形式,并購?fù)顿Y的增長也明顯加快。盡管這一階段外資對技術(shù)壁壘設(shè)限甚高,但溢出效應(yīng)仍不可避免。內(nèi)資企業(yè)要不斷提高自身的技術(shù)水平和創(chuàng)新能力,才能更好的消化吸收外資的先進(jìn)技術(shù);東部地區(qū)在今后的外資引進(jìn)工作中,應(yīng)更加重視外資質(zhì)量,鼓勵(lì)外資企業(yè)在國內(nèi)設(shè)立研發(fā)中心,將最先進(jìn)的技術(shù)引入中國。此外,采取各種措施,激勵(lì)外資企業(yè)在研發(fā)方面與國內(nèi)企業(yè)、高校以及各種科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行合作也是一項(xiàng)十分重要的工作。對于西部地區(qū),由于生產(chǎn)力水平較低,還無法承接外資的溢出效應(yīng)。在引進(jìn)外資方面,應(yīng)該結(jié)合當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展水平,有選擇的引進(jìn),而不應(yīng)該盲目地追求較高的技術(shù)水平。西部地區(qū)目前主要任務(wù)是加大在科研發(fā)方面的資金投入、提高企業(yè)的技術(shù)水平和人力資本水平,為當(dāng)?shù)仄髽I(yè)獲取外資的溢出效應(yīng)積極創(chuàng)造條件。同時(shí),西部應(yīng)發(fā)揚(yáng)自身勞動力豐富的優(yōu)勢,大力發(fā)展加工制造業(yè),營造一個(gè)較好的投資環(huán)境,降低物流、貿(mào)易成本,積極承接?xùn)|部地區(qū)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。如果不這樣做,東西部的差距還有不斷加大的可能。
2.2 從國家戰(zhàn)略高度明確制造業(yè)的重要地位首先,全社會要形成一種共識:盡管我國目前處在社會轉(zhuǎn)型的過程中,但我國工業(yè)化任務(wù)尚未完成的基本國情沒有變;制造業(yè)在工業(yè)體系中的核心地位沒有變,在國民經(jīng)濟(jì)和社會持續(xù)發(fā)展中的物質(zhì)基礎(chǔ)地位沒有變。因此,我們不能脫離國情,不能以知識經(jīng)濟(jì)發(fā)展代替工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,以信息化代替工業(yè)化。而只能把發(fā)展工業(yè)經(jīng)濟(jì)與發(fā)展知識經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)起來,把工業(yè)化與信息化有機(jī)結(jié)合起來。第二,要從歷史與現(xiàn)實(shí)、科學(xué)和人文相結(jié)合的全新視角,充分認(rèn)識制造業(yè)和制造技術(shù)在人類社會發(fā)展歷史上不可替代的關(guān)鍵地位和作用,以及制造業(yè)與我國工業(yè)化、信息化和現(xiàn)代化的深度關(guān)聯(lián)。還要清楚地看到,人類文明進(jìn)程中工業(yè)化階段不可繞過,即使在知識經(jīng)濟(jì)初見端倪的今天,發(fā)達(dá)國家的經(jīng)濟(jì)載體仍是制造業(yè),我國經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)也還是制造業(yè)。第三,要站在一個(gè)主權(quán)國家的安全和發(fā)展戰(zhàn)略的高度,牢固樹立“制造業(yè)存亡興衰決定國家存亡興衰”的觀點(diǎn)。要不間斷地對國內(nèi)外制造技術(shù)實(shí)力進(jìn)行比較研究,以知己知彼。要汲取英、美等國歷史上曾輕視制造業(yè)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)大滑坡的慘痛教訓(xùn),借鑒美、日、德、韓等工業(yè)化國家因十分重視制造業(yè)發(fā)展而成為世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國的成功經(jīng)驗(yàn)。要認(rèn)準(zhǔn)目標(biāo),牢牢把握中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的正確走向。
2.3 建立科技、教育、經(jīng)濟(jì)一體化運(yùn)行機(jī)制首先,國家應(yīng)建立健全科技、教育與經(jīng)濟(jì)三者之間的宏觀協(xié)調(diào)機(jī)制,加強(qiáng)科技與教育、科技與經(jīng)濟(jì)、教育與經(jīng)濟(jì)的三大接口,使其成為一個(gè)有機(jī)的整體。
國家及地方應(yīng)自上而下成立技術(shù)創(chuàng)新協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu),加強(qiáng)對企業(yè)、科研院所和高校科技創(chuàng)新活動的引導(dǎo)、調(diào)控,使高校與企業(yè)、科研院所建立技術(shù)創(chuàng)新的合作伙伴關(guān)系。要將科技教育放在極其重要的位置上,應(yīng)在國家層面制定科技與教育相結(jié)合的計(jì)劃,盡快出臺我國的科學(xué)教育標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)教育標(biāo)準(zhǔn),以更有效地實(shí)施“科教興國”戰(zhàn)略。其次,要深化科技和教育體制改革,深化政府行政管理體制改革,制定與經(jīng)濟(jì)改革吻合、協(xié)調(diào)、連貫的科技和教育政策,為科技、教育同經(jīng)濟(jì)的結(jié)合創(chuàng)造良好的體制環(huán)境和政策環(huán)境。再次,企業(yè)、高校、科研院所以及科技中介機(jī)構(gòu),要在遵循市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律和科技發(fā)展內(nèi)在規(guī)律的前提下,大膽探索產(chǎn)、學(xué)、研合作的新模式和新機(jī)制,推進(jìn)高校與科研院所在教育與科技研發(fā)方面的結(jié)合,推動高校與企業(yè)在人才培養(yǎng)和科技創(chuàng)新方面的合作,加速科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化,促進(jìn)合作方優(yōu)勢互補(bǔ)、互動發(fā)展。最后,我國的高等工程教育要率先架設(shè)高校培養(yǎng)目標(biāo)和企業(yè)人才需求之間的橋梁,直接面向工程實(shí)際、面向社會、面向經(jīng)濟(jì)建設(shè)主戰(zhàn)場,培養(yǎng)大批工程技術(shù)人才,培養(yǎng)既懂技術(shù)又懂管理的工商管理人才,并把人才培養(yǎng)與解決企業(yè)技術(shù)、管理問題緊密結(jié)
合起來。從而使工程教育能夠盡快適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新的需求。
2.4 積極培育大企業(yè),提高集中度和規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。
制造業(yè)是規(guī)模效益十分顯著的產(chǎn)業(yè),目前我國制造企業(yè)規(guī)模普遍偏小,不能發(fā)揮規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益,這是導(dǎo)致我國制造業(yè)產(chǎn)品成本偏高、缺乏價(jià)格競爭力的重要原因之一。大公司大企業(yè)的形成途徑或方式一般認(rèn)為有兩種:一是通過資本積累,以“滾雪球”的方式形成大企業(yè),但這種形成方式是一個(gè)漫長的過程,不能在短時(shí)間內(nèi)緩解我國制造業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)國際競爭壓力。二是通過收購、兼并、重組來實(shí)現(xiàn)。這是大企業(yè)形成的主要途徑和方式,應(yīng)該說這也是我國大企業(yè)今后形成的主要方式。政府工作的重點(diǎn)應(yīng)該放到國有企業(yè)產(chǎn)權(quán)改革政策的制定及資本市場的建設(shè)與完善上來,為建立市場兼并機(jī)制創(chuàng)造條件。
2.5 促使制造企業(yè)盡快成為技術(shù)創(chuàng)新主體。
其一,要從改革產(chǎn)權(quán)關(guān)系、產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)著手推進(jìn)國有企業(yè)的深層次改革,緊緊圍繞產(chǎn)權(quán)這個(gè)經(jīng)濟(jì)體制的核心進(jìn)行體制創(chuàng)新、制度創(chuàng)新,使產(chǎn)權(quán)邊界更明晰、產(chǎn)權(quán)運(yùn)作及管理更規(guī)范,真正取得國企運(yùn)行機(jī)制和我國經(jīng)濟(jì)體制改革的實(shí)質(zhì)性進(jìn)展,確保企業(yè)成為一個(gè)有足夠自由度和自主權(quán)的完全市場化的經(jīng)濟(jì)實(shí)體,使其能在全球化市場立足,并能在激烈的市場競爭中鍛煉自己的生存及自我發(fā)展能力,培養(yǎng)企業(yè)自身的創(chuàng)新精神、創(chuàng)新能力和創(chuàng)新素質(zhì)。其二,要建立市場經(jīng)濟(jì)中的優(yōu)勝劣汰及退出機(jī)制,包括企業(yè)破產(chǎn)等死亡制度。市場經(jīng)濟(jì)的吐故納新主要表現(xiàn)在企業(yè)競爭的退出機(jī)制上,只有清除競爭后的垃圾,創(chuàng)新才不會受阻,才有利于企業(yè)研發(fā)機(jī)制、技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制的建立和企業(yè)核心競爭力的提升。同時(shí),整個(gè)社會還必須有完善的風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移機(jī)制,幫助那些勇于冒險(xiǎn)創(chuàng)新的企業(yè)解除后顧之憂。其三,國家要引導(dǎo)企業(yè)從以傳統(tǒng)的降低成本的競爭發(fā)展方式,向以市場、技術(shù)創(chuàng)新為主的競爭發(fā)展方式轉(zhuǎn)變。要借鑒國外成功的理論和經(jīng)驗(yàn),應(yīng)用工業(yè)工程的管理技術(shù)與方法來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)效率和效益目標(biāo),實(shí)施企業(yè)再造與知識管理,把企業(yè)制度建設(shè)與管理水平的提高結(jié)合起來,建立起科學(xué)的組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程,以管理創(chuàng)新為強(qiáng)大杠桿,撬動企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新。其四,實(shí)行國企廠長、經(jīng)理、CEO (首席執(zhí)行官)選拔市場化,以與國企經(jīng)營機(jī)制市場化保持合拍。一是要解除政府對企業(yè)直接的人事控制紐帶,作為現(xiàn)代企業(yè)靈魂和核心的企業(yè)經(jīng)營管理者選聘不能再是政府行政命令型的。二是要推行公開、公平、公正的招聘制,以競爭性、市場化的選聘機(jī)制替代行政性、官員化的任免機(jī)制。三是要培育充分競爭、自由而有序流動的企業(yè)經(jīng)營人才市場,保證國有企業(yè)可從市場上吸納有創(chuàng)業(yè)精神、創(chuàng)新意識并且具備駕馭市場經(jīng)濟(jì)的能力的職業(yè)化經(jīng)營管理人才。其五,加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)中心建設(shè),強(qiáng)化企業(yè)研發(fā)機(jī)制。一是國家應(yīng)重點(diǎn)支持一批大企業(yè)集團(tuán)建立面向市場的技術(shù)中心,同時(shí)積極促進(jìn)中小企業(yè)的技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新要引導(dǎo)企業(yè)調(diào)整以跟蹤和模仿為主的技術(shù)發(fā)展思路,把自主開發(fā)創(chuàng)新與引進(jìn)、消化吸收及改良國外先進(jìn)技術(shù)結(jié)合起來。二是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要提高對技術(shù)中心的認(rèn)知程度,高度重視研發(fā)工作,不斷加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)力量,采取多元籌資,加大技術(shù)研發(fā)資金的投入。要提出中長期開發(fā)計(jì)劃,擬定具體項(xiàng)目執(zhí)行方案,使企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新真正落到了實(shí)處。從根本上改變我國科技研發(fā)及成果轉(zhuǎn)化主要靠國家投入的狀況。三是尋求適合國情的企業(yè)技術(shù)中心的管理運(yùn)行機(jī)制。要構(gòu)建鼓勵(lì)科技人員以研發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品并形成自主知識產(chǎn)權(quán)為目標(biāo)的激勵(lì)機(jī)制,如實(shí)行專利權(quán)人、職務(wù)發(fā)明人獎(jiǎng)勵(lì)制度;設(shè)立原始性科技創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)基金;把知識產(chǎn)權(quán)作為生產(chǎn)要素參與收益分配等。以此為科研人員實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值、最大限度地發(fā)揮創(chuàng)新潛能創(chuàng)造條件。
綜合來看，機(jī)制創(chuàng)新、制度創(chuàng)新并與技術(shù)創(chuàng)新融于一體是我國制造業(yè)得以高速、高質(zhì)量發(fā)展的最重要的方面，世界制造業(yè)市場是廣闊的，而中國作為制造業(yè)大國，必須把握機(jī)會，找到自己與發(fā)達(dá)國家制造業(yè)方面的差距，并根據(jù)自己的國情加以改進(jìn)，為中國制造業(yè)和制造技術(shù)的快速發(fā)展?fàn)I造良好的大環(huán)境,以期盡快提升我國的國際競爭能力和地位。相信，中國在不久的將來能夠成為未來真正的世界制造業(yè)強(qiáng)國。
1、觀念上，重視產(chǎn)量生產(chǎn)，忽視建立車間成本責(zé)任控制制度。
一些生產(chǎn)企業(yè)的管理者認(rèn)為，只有增加產(chǎn)品數(shù)量，企業(yè)才有增加財(cái)富的基本條件。而且，在市場銷路暢通、產(chǎn)品供應(yīng)求時(shí)，這種觀念更為強(qiáng)烈。在車間成本管理上，車間沒有明確的成本責(zé)任控制制度。有的企業(yè)僅執(zhí)行一級核算，車間未建立成本責(zé)任中心，未制定與成本相關(guān)的考核指標(biāo)，缺乏自下而上的日常成本控制手段，這為成本管理工作埋下了隱患。在實(shí)際生產(chǎn)中，企業(yè)也往往為了保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)定增長而對投入缺乏科學(xué)控制，使得領(lǐng)料審核不嚴(yán)、備件更換頻繁、材料物資消耗增加，岡此出現(xiàn)產(chǎn)量增加、成本也升高的情況。一旦市場形勢發(fā)生變化，則會形成生產(chǎn)越多虧損越多的嚴(yán)重后果。
2、方法上，缺乏科學(xué)管理，不能起到有效控制作用。
現(xiàn)代成本會計(jì)的7個(gè)職能，也即成本預(yù)測、成本計(jì)劃、成本決策、成本預(yù)算、成本控制、成本分析、成本考核，它們之間環(huán)環(huán)相扣，缺一可。成本預(yù)測是成本決策的前提，成本計(jì)劃是成本決策的依據(jù)，成本控制是實(shí)現(xiàn)成本決策既定目標(biāo)的保證，成本分析和成本考核是實(shí)現(xiàn)成本決策目標(biāo)的有效手段。但在實(shí)際操作中，往往僅編制計(jì)劃控制，缺乏對生產(chǎn)成本的事中控制和事后考核。即使事后反映，卻沒有相應(yīng)的措施對出現(xiàn)的問題及時(shí)加以調(diào)節(jié)和控制，因此目前的成本管理要求仍然無法得到滿足。
3、人員組成上，缺乏專業(yè)的成本管理隊(duì)伍。
長期以來，有些企業(yè)一直認(rèn)為加強(qiáng)企業(yè)成本管理、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益屬于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和財(cái)務(wù)部門的事情，與其他部門及其他人員沒有關(guān)系，其實(shí)這是一種片面認(rèn)識。因?yàn)槠髽I(yè)領(lǐng)導(dǎo)雖然在成本管理中處于主導(dǎo)地位，但其并不是直接操作者，不可能事必躬親。而且，財(cái)務(wù)部門雖然在成本管理中的作用不可忽視，但其職責(zé)主要是結(jié)合企業(yè)實(shí)際，熟悉生產(chǎn)工藝，健全企業(yè)內(nèi)部會計(jì)控制，選擇適合本企業(yè)的生產(chǎn)成本核算方法等，從而有專業(yè)局限性。因此，要從根本上降低成本以及在生產(chǎn)工藝的改良、替代品的選擇、生產(chǎn)組織的合理安排、設(shè)備更新等方面有所進(jìn)步，必須有專業(yè)人員參與抉擇，這樣才能選擇出高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的方案。從財(cái)務(wù)部門成本核算角度講，無論是選擇定額法、標(biāo)準(zhǔn)成本法或是其他方法，都需要生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)消耗及工藝情況確定出定額消耗量，以及根據(jù)既定價(jià)格制定出定額成本。所以，如果沒有一支專業(yè)的成本管理隊(duì)伍以及生產(chǎn)人員的積極參與，降低成本只是一句空話。
4、手段上，成本核算方法落后，不能滿足現(xiàn)代化形勢發(fā)展要求
首先，成本會計(jì)核算不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的要求。會計(jì)人員仍然停留在報(bào)賬型會計(jì)上，沒有樹立參與成本管理的思想。一些企業(yè)閉關(guān)自守，不學(xué)習(xí)先進(jìn)的成本核算方法，不與同行業(yè)進(jìn)行交流，成本核算方法落后，信息嚴(yán)重滯后，根本達(dá)不到防患于未然的要求，從而無法滿足現(xiàn)代化企業(yè)管理的需要，這對成本管理很不利。
其次，IT業(yè)的發(fā)展，為企業(yè)生產(chǎn)成本管理提供了更好的平臺，也為及時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行成本預(yù)測、決策和核算，有效地實(shí)施成本控制，全面地考核、分析成本提供了條件，但是在大部分企業(yè)中并沒有充分利用它發(fā)揮作用。例如，已配備硬件設(shè)施的企業(yè)，尚未作全盤考慮，而是各部門各自為政，僅購買滿足本部門工作需要的軟件這樣做的后果是：一是形成資源浪費(fèi)：二是系統(tǒng)之間相互分割，不利于形成有機(jī)聯(lián)系的企業(yè)整體管理信息系統(tǒng)；三是財(cái)務(wù)軟件僅滿足財(cái)務(wù)會計(jì)要求，不能充分反映成本管理信息，從而制約了成本管理的創(chuàng)新。
對成本管理存在問題的建議
1、樹立全員成本管理意識，推行成本責(zé)任制度。
首先，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在把經(jīng)濟(jì)效益作為企業(yè)管理首要目標(biāo)的同時(shí)，必須樹立全員成本管理意識，使所有部門、車間重視生產(chǎn)成本，并充分發(fā)揮每個(gè)職工的主觀能動性。同時(shí)，企業(yè)應(yīng)將成本控制意識作為企、文化的一部分，深入到每個(gè)職工思想深處，在企業(yè)內(nèi)部形成職工民主和自主的管理意識，從而以盡可能少的投入創(chuàng)造盡可能多的價(jià)值。
其次，在生產(chǎn)車間推行成本責(zé)任制度。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，靠理想和信念維系企業(yè)的體制已經(jīng)明顯不適應(yīng)當(dāng)今企業(yè)發(fā)展的要求。在市場經(jīng)濟(jì)大環(huán)境中，應(yīng)建立有效的企業(yè)內(nèi)部協(xié)調(diào)與控制機(jī)制，使責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，并充分調(diào)動各級管理部門的積極性，使其自覺為實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體目標(biāo)努力。責(zé)任會計(jì)完全適宜各個(gè)企業(yè)，完全滿足成本管理需要，其基本工作內(nèi)容包括設(shè)置責(zé)任中心、編制責(zé)任預(yù)算、實(shí)施責(zé)任監(jiān)控和進(jìn)行業(yè)績考核評價(jià)，其基本類型包括成本中心、利潤中心和投資中心，其主要特點(diǎn)是分權(quán)管理、逐級授權(quán)、層層負(fù)責(zé)。責(zé)任會計(jì)強(qiáng)調(diào)激發(fā)人的內(nèi)在積極性，明確權(quán)責(zé)范圍，使各生產(chǎn)部門始終保持與企業(yè)整體目標(biāo)一致。在車間實(shí)施責(zé)任會計(jì)，推行責(zé)任成本制度，是實(shí)施成本管理行之有效的手段。
2、按照成奉管理的職能，建立成本管理體系。
按照現(xiàn)代成本會計(jì)的7個(gè)職能，建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某杀竟芾砜茖W(xué)體系。
①成本預(yù)測。
成本預(yù)測是根據(jù)企業(yè)目前經(jīng)營狀況和發(fā)展目標(biāo)，利用定量和定性及因果分析法，對企業(yè)未來成本水平和變動趨勢進(jìn)行預(yù)測。
②成本計(jì)劃。
成本計(jì)劃用來反映計(jì)劃期內(nèi)的生產(chǎn)耗費(fèi)情況，它分為可比產(chǎn)品成本計(jì)劃、不可比產(chǎn)品成本計(jì)劃、車間成本計(jì)劃等。
③成本決策。
成本決策是根據(jù)成本計(jì)劃或既定的目標(biāo)，在成本預(yù)測的基礎(chǔ)上，擬定出各種降低成本的可行性方案，通過對各方案進(jìn)行分析計(jì)算，從中選出經(jīng)濟(jì)效益和社會效益最佳的方案，并使目標(biāo)成本最優(yōu)化的過程。例如，合理進(jìn)行生產(chǎn)的成本決策、費(fèi)用節(jié)約決策等。
④成本預(yù)算。
成本預(yù)算是保證成本決策所確定的最優(yōu)方案得以在實(shí)際中貫徹執(zhí)行的途徑和方法，其預(yù)算內(nèi)容分為直接材料預(yù)算、直接人工預(yù)算、制造費(fèi)用預(yù)算等。同時(shí)，成本預(yù)算必須同責(zé)任成本結(jié)合起來，將成本預(yù)算指標(biāo)層層分解，各負(fù)其責(zé)。
⑤成本控制。
成本控制是為實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)而對企業(yè)生產(chǎn)活動的控制，也即對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中所發(fā)生的各項(xiàng)耗費(fèi)，以及影響成本的各種因素加以管理，發(fā)現(xiàn)其與目標(biāo)成本的差距，及時(shí)采取相應(yīng)的措施加以調(diào)節(jié)和干預(yù)，以保證成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。成本控制按控制時(shí)期的不同分為事前控制、日常控制等。
⑥成本分析。
成本分析是指通過對實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間差異的性質(zhì)、產(chǎn)生原因以及所造成的影響進(jìn)行分析，揭示成本差異的構(gòu)成，針對具體情況采取相應(yīng)措施，及時(shí)糾正偏差。
⑦成本考核。成本考核旨在明確責(zé)任，以確保成本計(jì)劃順利完成。可根據(jù)各車間、各部門制定不同的考核指標(biāo)，并按期進(jìn)行考核評比。
3、改革用人機(jī)制，建立一支專業(yè)的成本管理隊(duì)伍。
要從根本上降低成本，必須建立一支專業(yè)的成本管理隊(duì)伍，并且各生產(chǎn)車間應(yīng)配備成本工程師。成本工程師可以從精通生產(chǎn)工藝、掌握生產(chǎn)特點(diǎn)、了解設(shè)備性能的生產(chǎn)技術(shù)人員中選擇，或者在生產(chǎn)車間的關(guān)鍵崗位或控制點(diǎn)選擇。同時(shí)，讓成本工程師參與企業(yè)成本管理，發(fā)揮其在降低生產(chǎn)消耗、挖掘企業(yè)潛力上的關(guān)鍵作用，保證成本信息真實(shí)、及時(shí)、完整，達(dá)到真正降低成本耗費(fèi)的目的。
4、提高成本會計(jì)水平，加快網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。
為了適應(yīng)國際國內(nèi)市場環(huán)境以及企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的變化，成本會計(jì)人員必須學(xué)習(xí)國內(nèi)外一切先進(jìn)的成本管理經(jīng)驗(yàn)，按照“以我為主，博采眾長，融合提煉，自成一家”的原則，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況認(rèn)真進(jìn)行研究。我國企業(yè)在長期的實(shí)踐中積累了許多行之有效的成本會計(jì)經(jīng)驗(yàn)，如成本指標(biāo)的歸口分級管理，包括班組在內(nèi)的廠內(nèi)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，以及如今邯鋼“模擬市場核算，實(shí)行成本否決”的經(jīng)驗(yàn)與寶鋼的標(biāo)準(zhǔn)成本管理，都是值得學(xué)習(xí)和借鑒的。選擇適合企業(yè)的核算方法，逐步從核算型向管理型轉(zhuǎn)變，提供滿足成本管理的信息。
在提高成本管理水平的同時(shí)，還要加快企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)。必須將企業(yè)的各個(gè)子系統(tǒng)融入企業(yè)整體管理信息系統(tǒng)中，形成企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)。通過信息共享掌握生產(chǎn)運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)成本實(shí)時(shí)跟蹤和控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本管理問題并予以解決。推動會計(jì)電算化發(fā)展，推行計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，從而為成本管理提供可靠的技術(shù)支持。
一、報(bào)價(jià)成本測算困難
客戶報(bào)價(jià)要求很著急，BOM材料品種多，價(jià)格波動又大，報(bào)價(jià)成本估算難度很大，還得考慮制程的品質(zhì)率，報(bào)價(jià)才多少合適？非常缺乏決策信息。一旦客戶對某成品又有局部修改時(shí)，在判斷合適的經(jīng)濟(jì)批量以便談價(jià)，自制還是委外，以及用到預(yù)估材料的漲跌，沒有模擬沙盤，想要進(jìn)行細(xì)致的推算工作量巨大。
二、訂單實(shí)際利潤核算難
電子制造業(yè)訂單筆數(shù)多，接單數(shù)量小，又經(jīng)常發(fā)生訂單變更，極大增加訂單核算實(shí)際成本的難度。訂單報(bào)價(jià)時(shí)，是按當(dāng)時(shí)的采購材料價(jià)格預(yù)估的，下單時(shí)已經(jīng)是很長時(shí)間后的事情了，當(dāng)初的報(bào)價(jià)基礎(chǔ)已經(jīng)發(fā)生變化。而成品客戶確認(rèn)后，客戶訂單持續(xù)采購，調(diào)價(jià)的機(jī)會少，材料的波動只能自己吸收，每張訂單實(shí)際賺不賺錢？沒有詳細(xì)準(zhǔn)確的決策信息，只能憑感覺拍腦袋。
三、經(jīng)營成果量化難
訂單是公司發(fā)展的核心，訂單利潤則是公司持續(xù)發(fā)展的命脈，公司實(shí)際經(jīng)營過程中，因?yàn)橛唵喂P數(shù)多，數(shù)量少，品類雜，導(dǎo)致具體的數(shù)字很難直觀體現(xiàn)公司的狀況。而只有把經(jīng)營成果具體量化，才能直觀真實(shí)地及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，實(shí)時(shí)報(bào)告給企業(yè)管理者，商討具體問題的改善方法。
針對上述問題，可以借助ERP管理系統(tǒng)采取以下措施來改善電子制造業(yè)財(cái)務(wù)管理方面的不足。
1.成本試算方案
系統(tǒng)提供成本試算方案，可以快速滿足不同采購方案下的成本測算需求。依據(jù)需要來設(shè)置各種成本試算方案，例如各項(xiàng)成本試算取值來源的優(yōu)先順序等，依照試算方案中的成本取值設(shè)定，展開直接材料成本試算；設(shè)定制造費(fèi)率，快速計(jì)算制造成本；不同生產(chǎn)批量，測算成本的結(jié)果不同，得到合適的經(jīng)濟(jì)批量。
2.精細(xì)化訂單核算
很多時(shí)候，向同一個(gè)供應(yīng)商采購不同的貨品，或者同一種貨品不同批次的采購，供應(yīng)商一起發(fā)貨；因此，共同發(fā)生的運(yùn)費(fèi)、處理費(fèi)等采購費(fèi)用，需分?jǐn)偟礁髋蔚牟少彸杀局校l(fā)生的采購費(fèi)用很清楚地是因?yàn)槟墓P采購而發(fā)生。對于采購費(fèi)用（運(yùn)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、處理費(fèi)等等）分?jǐn)偅到y(tǒng)提供靈活的數(shù)量/金額/重量/體積等維度分?jǐn)偅屌纬杀靖吘珳?zhǔn)化。
此外，系統(tǒng)還支持多維度成本核算，讓成本精準(zhǔn)；對于生產(chǎn)制費(fèi)的分?jǐn)傡`活多變，分?jǐn)偨痤~依公式自動取值，適應(yīng)公司成本流控制的多樣性。
3.訂單利潤可視化
ERP系統(tǒng)提供訂單利潤可視化數(shù)據(jù)平臺，可以從多維度分析訂單利潤貢獻(xiàn)情況，做到針對性服務(wù)與利潤提升有據(jù)可依，可以為電子制造企業(yè)管理者提供決策依據(jù)，從而做出正確的決策，并加以有效實(shí)施。
中小企業(yè)是一個(gè)龐大制造業(yè)生產(chǎn)管理困難及對策的群體，是中國經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。然而，不少中小企業(yè)主感嘆日子越來越不好過。
除制造業(yè)生產(chǎn)管理困難及對策了“大環(huán)境”的困擾之外，現(xiàn)今的中小制造業(yè)，實(shí)際上已面臨"管理差距"或"管理落后"的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，中小制造業(yè)應(yīng)“強(qiáng)練內(nèi)功”，始終以精細(xì)化的理念進(jìn)行經(jīng)營、管理，不斷提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)挖掘內(nèi)部潛力，才能獲得競爭優(yōu)勢。
作為管理者，一談到生產(chǎn)管理，可能會想到很多生產(chǎn)過程中的問題，訂單準(zhǔn)交率不高、計(jì)劃達(dá)成率不高、生產(chǎn)效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長等等一系列問題，如果制造業(yè)生產(chǎn)管理困難及對策你不僅僅是一名管理者，你還是一名企業(yè)主，你甚至經(jīng)常會對管理層、對下屬大發(fā)雷霆，因?yàn)樵谥破酚泻芏啵强蛻粢呢洝⒓敝龅呢浻肿霾怀鰜恚患钡呢泤s做出來一大堆擺在倉庫里。
在做好生產(chǎn)管理之前，我們需要了解中小制造業(yè)生產(chǎn)管理的痛點(diǎn)，只有通過正確的認(rèn)知企業(yè)存在的管理瓶頸和所處的位置，有助于我們提出科學(xué)的改善方法。
▊1.個(gè)體效率高不一定等于組織效率高
在很多管理者看來，個(gè)體效率的高低決定著一個(gè)企業(yè)效率的高低。這個(gè)結(jié)論在企業(yè)發(fā)展初期,企業(yè)規(guī)模還不是很大的前提上也許是成立的。但是當(dāng)我們企業(yè)發(fā)展到一定階段，具備一定規(guī)模后，就會發(fā)現(xiàn)個(gè)體效率高不一定等于組織效率高，具體到我們企業(yè)的表現(xiàn)就是，在車間里面員工都很忙，但是，業(yè)務(wù)要求出的貨卻做不出來，不緊急要出的貨在倉庫堆成山。
▊2.整體生產(chǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定
中國制造乃至世界制造絕大多數(shù)都是由中小企業(yè)構(gòu)成的。中小企業(yè)基本上是給高精尖的大型企業(yè)配套供應(yīng)商，或者是一些傳統(tǒng)制造業(yè)。這就意味著絕大多數(shù)中小企業(yè)都是處在產(chǎn)業(yè)鏈的中低端。處在產(chǎn)業(yè)鏈中低端的中小企業(yè)，不穩(wěn)定因素主要如下：
（1）訂單不穩(wěn)定
中小企業(yè)不像在產(chǎn)業(yè)鏈高端的大型企業(yè)可以根據(jù)銷售預(yù)測、市場分析來進(jìn)行相對準(zhǔn)確的定量生產(chǎn)。在中小企業(yè)里，插單、改單、加單、消單現(xiàn)象非常普遍。中小企業(yè)在整個(gè)訂單的預(yù)測下達(dá)基本上都是處于被動狀態(tài)。有些企業(yè)甚至為了滿足客戶的需求，也為了能夠快速出貨而做大量的庫存，結(jié)果出現(xiàn)客戶產(chǎn)品升級后造成了巨大的損失。
（2）供應(yīng)鏈不穩(wěn)定。
因?yàn)橛唵魏统杀镜年P(guān)系，很多中小企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈?zhǔn)遣环€(wěn)定的，很多企業(yè)的供應(yīng)商都是小作坊式的，有些供應(yīng)商可能就是兩夫妻在家里面進(jìn)行工件的加工而已。
（3）生產(chǎn)過程不穩(wěn)定。
這個(gè)狀態(tài)在生產(chǎn)工藝路線長，產(chǎn)品配件多的企業(yè)里面顯得尤為突出。很多傳統(tǒng)的企業(yè)，因?yàn)樽詣踊潭炔桓摺⒐に嚶肪€長等原因，造成各個(gè)工序都有可能出現(xiàn)設(shè)備的異常、品質(zhì)的異常、材料的異常、人員的異常等等。整個(gè)生產(chǎn)過程的不穩(wěn)定在中小企業(yè)里面占據(jù)著主要位置，也是很多企業(yè)最頭痛，最難解決的問題。
▊3.中小企業(yè)里面的生產(chǎn)基礎(chǔ)資料大量缺失
大量的傳統(tǒng)企業(yè)里面基礎(chǔ)資料是缺失的，數(shù)據(jù)流是不完整的甚至還沒有建立起來。很多企業(yè)在多年的發(fā)展過程中建立了一些數(shù)據(jù)，或者也上了ERP系統(tǒng)，但是數(shù)據(jù)的真實(shí)性有很大的想象空間，也不能夠起到真正指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。這也是企業(yè)推行ERP系統(tǒng)為什么不成功的重要原因。中小企業(yè)主要缺失以下幾類生產(chǎn)基礎(chǔ)資料：
（1）技術(shù)資料的缺失。
BOM表是一個(gè)產(chǎn)品部件構(gòu)成最基本的資料，但是在很多企業(yè)里面，BOM表的準(zhǔn)確性不高。技術(shù)參數(shù)的檔案管理缺失、技術(shù)資料的不完善等等，這給中小企業(yè)的生產(chǎn)管理帶來了很大的難度，在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多技術(shù)層面的異常。
（2）工藝資料的缺失。
很多中小企業(yè)里面工藝資料是缺失的，像對應(yīng)產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程等。很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中全憑管理者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行生產(chǎn)。
（3）生產(chǎn)資料的缺失。
很多企業(yè)里面?zhèn)}庫帳物卡的準(zhǔn)確率非常之低，倉庫是生產(chǎn)產(chǎn)前準(zhǔn)備物料的核心，倉庫數(shù)據(jù)都是缺失的，所以就給生產(chǎn)管理帶來了很大的難點(diǎn)。
（4）職能部門缺失。
我們生產(chǎn)管理最重要的就是資源的統(tǒng)籌，生產(chǎn)計(jì)劃的編排和跟進(jìn)。但很多企業(yè)里面還沒有專門成立PMC部，業(yè)務(wù)接到訂單以后直接給到生產(chǎn)部，車間生產(chǎn)完全由車間自主決定。所以，經(jīng)常會出現(xiàn)業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)部“罵架”的情況。
管理要做的就是讓其各司其職，正確梳理企業(yè)的組織架構(gòu)，這樣才能為流程打下基礎(chǔ)。
職能部門的缺失讓企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中出現(xiàn)問題以后會變得誰都沒有責(zé)任，都是企業(yè)老板的責(zé)任。
▊4.人才梯隊(duì)建設(shè)不完善
大量的中小企業(yè)在改革開放的大背景下“應(yīng)運(yùn)而生”，很多管理者都是跟著企業(yè)發(fā)展從員工一步一步成長起來的技能型的管理人員，沒有經(jīng)過專業(yè)的管理培訓(xùn)。
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本文目錄一覽：
- 1、我國當(dāng)前制造業(yè)的特點(diǎn),困難,及相應(yīng)措施？
- 2、中小型制造業(yè)管理存在的問題與對策
- 3、生產(chǎn)成本管理中存在的問題及對策有哪些內(nèi)容方法？
- 4、車間生產(chǎn)管理不足的缺點(diǎn)，如何改善
- 5、淺談制造業(yè)財(cái)務(wù)管理存在的問題及對策
- 6、制造業(yè)生產(chǎn)管理的4大痛點(diǎn)
我國當(dāng)前制造業(yè)的特點(diǎn),困難,及相應(yīng)措施？
目前我國制造業(yè)發(fā)展前景的基本趨勢應(yīng)是高加工度化和制造業(yè)與其它部門以及制造業(yè)內(nèi)部各部門的協(xié)調(diào)發(fā)展問題。我國已進(jìn)入工業(yè)化后期發(fā)展階段,此階段以重裝備業(yè)發(fā)展為主要特征。當(dāng)前,我國制造業(yè)競爭優(yōu)勢水平低下,創(chuàng)新能力不強(qiáng),科技與經(jīng)濟(jì)發(fā)展脫節(jié),外資所占比例偏高,生產(chǎn)率與國外相比沒有任何優(yōu)勢,為解決當(dāng)前制造業(yè)難題,本文分析了我國制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家之間的差距及中國制造”落后的深層次原因,提出務(wù)必將機(jī)制創(chuàng)新、制度創(chuàng)新與技術(shù)創(chuàng)新融于一體,為中國制造業(yè)和制造技術(shù)的快速發(fā)展?fàn)I造良好的大環(huán)境,以盡快提升我國的國際競爭能力和地位。制造業(yè)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的水之源、木之本,是現(xiàn)代化的原動力,是國家實(shí)力的支柱。一個(gè)國家沒有強(qiáng)大的制造能力,永遠(yuǎn)成不了經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。我國工業(yè)化的進(jìn)程目前正處在由低級向高級發(fā)展的中間階段,要完全實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,根據(jù)發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗(yàn),至少還需要十幾年的努力。制造業(yè)分為加工制造業(yè)和裝備制造業(yè)。宏觀上看,我國制造業(yè)發(fā)展很快,以至于現(xiàn)在有了“中國已經(jīng)成為世界工廠”的說法。這種說法似乎有兩個(gè)依據(jù):一是制造業(yè)對我國出口的貢獻(xiàn);二是制造業(yè)的發(fā)展速度。我國已完成工業(yè)化的初級階段,此階段以勞動密集型產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展為特點(diǎn),產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)輕型化,我國已將加工制造業(yè)在這一階段發(fā)展到極致, “世界制造工廠”這頂帽子并非浪得虛名,但僅僅局限于消費(fèi)品領(lǐng)域。隨著產(chǎn)業(yè)升級,我們已不可避免發(fā)展到以裝備制造業(yè)為主要特征的“重化工業(yè)階段”,也有人稱之為“后工業(yè)化時(shí)代”。裝備制造,泛指生產(chǎn)資料的生產(chǎn),以資金密集、技術(shù)密集為特征,包括能源、機(jī)械制造、電子、化學(xué)、冶金及建筑材料等工業(yè)。根據(jù)我國的一般經(jīng)驗(yàn),在輕工業(yè)為主的階段, GDP 每增長一個(gè)百分點(diǎn)能安置300 萬人就業(yè),而在“重化工業(yè)階段”則降為70 萬人。重化工業(yè)階段,必然要遇到各種棘手的社會經(jīng)濟(jì)問題,本文以現(xiàn)階段制造業(yè)發(fā)展?fàn)顩r出發(fā),試圖解決制造業(yè)中的一些問題,并為今后制造業(yè)的發(fā)展提供一些建議。
1．中國制造業(yè)現(xiàn)狀
1.1 真實(shí)的生產(chǎn)率
目前中國制造業(yè)的總體規(guī)模與德國相當(dāng),可以說是個(gè)制造大國。比較流行的說法是中國的勞動力便宜,產(chǎn)品具有價(jià)格優(yōu)勢,國際市場上很有競爭力。但兩國制造業(yè)競爭力的比拼是看生產(chǎn)效率的,即單位產(chǎn)品(或相同產(chǎn)品、產(chǎn)值) 所消耗的人工成本。美國的平均工資是中國的47. 8 倍,但是創(chuàng)造同樣多的制造業(yè)增加值,美國的勞動力成本只是中國的1. 3 倍,日本和中國比,這兩個(gè)指標(biāo)分別為29. 9 和1. 2 ,這已是十年前的數(shù)據(jù),現(xiàn)在我國的勞動力成本已經(jīng)升了很多,換句話講,我們的生產(chǎn)率在不斷降低,大量的低素質(zhì)勞動者供應(yīng)市場掩蓋了這一趨勢。同時(shí),低水平生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩,全國主要工業(yè)產(chǎn)品有80 %以上的生產(chǎn)能力利用不足或嚴(yán)重不足,大量的生產(chǎn)能力放空;高水平的生產(chǎn)能力又嚴(yán)重缺乏,重要設(shè)備基本依賴進(jìn)口,這也限制了生產(chǎn)率的提高。
1.2 創(chuàng)新能力不強(qiáng),缺乏核心競爭力。
關(guān)鍵技術(shù)自給率低,技術(shù)對外依賴度達(dá)50 % ,60 %以上的裝備需進(jìn)口,科技對發(fā)展的貢獻(xiàn)率僅占30 % ,發(fā)明專利只占世界總量的1. 8 % ,中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展主要靠外來關(guān)鍵技術(shù)和裝備的支撐。支撐中國企業(yè)生存的條件:一是依靠低成本勞動力優(yōu)勢,靠低價(jià)格競爭,缺乏資金和技術(shù)的積累;二是依靠宏觀經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展支持下的本土市場優(yōu)勢,強(qiáng)宏觀,弱企業(yè)。巨大的人力資本優(yōu)勢掩蓋了中國企業(yè)缺乏核心技術(shù)的尷尬,如果這種不利局面還不改變,接下來的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級將會面臨嚴(yán)重障礙,中國的制造業(yè)可能會為此付出很大代價(jià)。
1.3 企業(yè)組織結(jié)構(gòu)小而散,產(chǎn)業(yè)集中度低,規(guī)模效益差。
制造業(yè)是規(guī)模效益最為顯著的產(chǎn)業(yè),但由于沒有建立起適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)要求的、產(chǎn)業(yè)集中度合理的生產(chǎn)體制,企業(yè)組織結(jié)構(gòu)散亂的狀況十分突出,我國至今尚未形成一批代表行業(yè)先進(jìn)水平、占有較大市場份額、具有國際競爭優(yōu)勢的大型企業(yè)和企業(yè)集團(tuán),也未能形成一批有技術(shù)特色的專業(yè)化協(xié)作配套的中小企業(yè)格局。
1.4 低端產(chǎn)品生產(chǎn)擴(kuò)張過度,高附加值產(chǎn)品依賴進(jìn)口。
企業(yè)長期盲目擴(kuò)大產(chǎn)量,導(dǎo)致我國制造業(yè)在低附加值或低科技含量產(chǎn)品生產(chǎn)方面能力過剩,382 種主要工業(yè)品中87 %供過于求,而高科技工業(yè)品仍嚴(yán)重依賴進(jìn)口。
1.5 資源利用率和經(jīng)濟(jì)效率較低。
盡管近些年國家強(qiáng)調(diào)技術(shù)革新,但技術(shù)對產(chǎn)出的貢獻(xiàn)率仍很低。我國的勞動力成本是美國的418 % ,而美國制造業(yè)在2000 年人均產(chǎn)值為86559 美元,是我國的1817 倍。另外,我國的能源利用率是32 % ,而發(fā)達(dá)國家是42 % ,工業(yè)污染排放量卻是發(fā)達(dá)國家的10 倍。還有,我國產(chǎn)品的增值率為30 % ,而美國、德國和日本分別是48 % ,47 %和41 %。這說明,我國制造業(yè)投人與產(chǎn)出過程中存在過低的資源利用率。
1.6 缺乏管理技能和全球營銷技巧,價(jià)格戰(zhàn)成為主要的競爭手段。
我國許多公司仍然沒有按照國際慣例改變其管理,導(dǎo)致企業(yè)競爭力大打折扣,而價(jià)格戰(zhàn)成為主要的競爭手段,導(dǎo)致制造業(yè)出現(xiàn)無序的價(jià)格競爭。同時(shí),我國的企業(yè)非常缺乏全球營銷經(jīng)驗(yàn),主要依靠國外分銷商或合作伙伴在國際市場上推銷中國商品。
1.7 缺少世界一流的跨國公司。
2003 年中國500 強(qiáng)企業(yè)排名榜的前100 名中有57 家制造企業(yè),33 家屬于后50 位,24 家打進(jìn)前50 名,僅3 家擠進(jìn)了前10 名的行列,其中2 家屬于能源行業(yè),1家屬于汽車行業(yè)。從前10 名的行業(yè)分布特點(diǎn)看,能源業(yè)、電信業(yè)以及金融業(yè)發(fā)展較快,而機(jī)電、化工等制造業(yè)則相對實(shí)力較弱。制造業(yè)跨國公司的規(guī)模龐大,中國企業(yè)的規(guī)模實(shí)力與之相差甚遠(yuǎn),即使是排名第一的中國石油天然氣公司在全球500 強(qiáng)的榜單上也僅在第81 位,營業(yè)收入換算后僅相當(dāng)于同行埃克森美孚公司營業(yè)收入的2.1%;而中國一汽集團(tuán)的年?duì)I業(yè)收入僅為通用汽車的7.147 %。
1.8 體制性障礙仍然存在如果說科技創(chuàng)新能力弱是制約中國制造業(yè)發(fā)展的最大瓶頸，那么,計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期形成的科技、經(jīng)濟(jì)“兩張皮”、科技、教育“兩張皮”和教育、經(jīng)濟(jì)“兩張皮”的體制弊端則是制約我國自主技術(shù)創(chuàng)新的最大障礙。
我國科技與教育、科技與經(jīng)濟(jì)以及教育與經(jīng)濟(jì)長期處在剝離狀態(tài),科技、教育為經(jīng)濟(jì)服務(wù)的功能不強(qiáng),科技、教育和經(jīng)濟(jì)運(yùn)作各行其是,產(chǎn)、學(xué)、研難以互動,缺乏國家宏觀協(xié)調(diào)機(jī)制,全社會有限科技資源的整合集成利用和科技力量的協(xié)調(diào)有序運(yùn)作不到位。我國科技系統(tǒng)有自己獨(dú)特的任務(wù)、目標(biāo)、體制、組織機(jī)制和評價(jià)體系,因此與教育系統(tǒng)、產(chǎn)業(yè)界的聯(lián)系不密切,與人才培養(yǎng)、知識轉(zhuǎn)移、成果轉(zhuǎn)化和整個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)這個(gè)價(jià)值鏈?zhǔn)敲摴?jié)的。一些科研單位封閉式的科技管理體制導(dǎo)致其游離在制造企業(yè)之外,不能緊緊圍繞企業(yè)生產(chǎn)中的難題和需求開展科研,其成果也不容易進(jìn)入市場。而與科技界、企業(yè)界缺乏親和力的教育系統(tǒng),由于教育體制的缺陷,使培養(yǎng)出來的學(xué)生缺乏工程、科研訓(xùn)練和生產(chǎn)實(shí)踐,更缺乏創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力。尤其在國家戰(zhàn)略上,科學(xué)技術(shù)發(fā)展的方向與中國制造業(yè)的發(fā)展方向出現(xiàn)較大偏差。科技創(chuàng)新不僅未對中國制造業(yè)起推動作用,反而起著阻礙作用,違背了二者之間的關(guān)系原理。
2.解決當(dāng)前制造業(yè)難題,實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的長足發(fā)展
2.1 利用外資的溢出效應(yīng),東西部并行發(fā)展。隨著全球化的飛速發(fā)展,制造業(yè)轉(zhuǎn)移出現(xiàn)新的戰(zhàn)略動向。
研發(fā)環(huán)節(jié)開始向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,這種趨勢在不斷加強(qiáng)。當(dāng)然,核心研發(fā)仍然留在跨國公司的總部,其地區(qū)總部或分部從事的主要是本地化的研發(fā)。發(fā)達(dá)國家跨國公司研發(fā)環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)移加快了其技術(shù)的轉(zhuǎn)移,同時(shí)也加強(qiáng)了對其投資企業(yè)的技術(shù)控制。相應(yīng)地,跨國公司的對外投資更多地采取了獨(dú)資的形式,并購?fù)顿Y的增長也明顯加快。盡管這一階段外資對技術(shù)壁壘設(shè)限甚高,但溢出效應(yīng)仍不可避免。內(nèi)資企業(yè)要不斷提高自身的技術(shù)水平和創(chuàng)新能力,才能更好的消化吸收外資的先進(jìn)技術(shù);東部地區(qū)在今后的外資引進(jìn)工作中,應(yīng)更加重視外資質(zhì)量,鼓勵(lì)外資企業(yè)在國內(nèi)設(shè)立研發(fā)中心,將最先進(jìn)的技術(shù)引入中國。此外,采取各種措施,激勵(lì)外資企業(yè)在研發(fā)方面與國內(nèi)企業(yè)、高校以及各種科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行合作也是一項(xiàng)十分重要的工作。對于西部地區(qū),由于生產(chǎn)力水平較低,還無法承接外資的溢出效應(yīng)。在引進(jìn)外資方面,應(yīng)該結(jié)合當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展水平,有選擇的引進(jìn),而不應(yīng)該盲目地追求較高的技術(shù)水平。西部地區(qū)目前主要任務(wù)是加大在科研發(fā)方面的資金投入、提高企業(yè)的技術(shù)水平和人力資本水平,為當(dāng)?shù)仄髽I(yè)獲取外資的溢出效應(yīng)積極創(chuàng)造條件。同時(shí),西部應(yīng)發(fā)揚(yáng)自身勞動力豐富的優(yōu)勢,大力發(fā)展加工制造業(yè),營造一個(gè)較好的投資環(huán)境,降低物流、貿(mào)易成本,積極承接?xùn)|部地區(qū)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。如果不這樣做,東西部的差距還有不斷加大的可能。
2.2 從國家戰(zhàn)略高度明確制造業(yè)的重要地位首先,全社會要形成一種共識:盡管我國目前處在社會轉(zhuǎn)型的過程中,但我國工業(yè)化任務(wù)尚未完成的基本國情沒有變;制造業(yè)在工業(yè)體系中的核心地位沒有變,在國民經(jīng)濟(jì)和社會持續(xù)發(fā)展中的物質(zhì)基礎(chǔ)地位沒有變。因此,我們不能脫離國情,不能以知識經(jīng)濟(jì)發(fā)展代替工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,以信息化代替工業(yè)化。而只能把發(fā)展工業(yè)經(jīng)濟(jì)與發(fā)展知識經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)起來,把工業(yè)化與信息化有機(jī)結(jié)合起來。第二,要從歷史與現(xiàn)實(shí)、科學(xué)和人文相結(jié)合的全新視角,充分認(rèn)識制造業(yè)和制造技術(shù)在人類社會發(fā)展歷史上不可替代的關(guān)鍵地位和作用,以及制造業(yè)與我國工業(yè)化、信息化和現(xiàn)代化的深度關(guān)聯(lián)。還要清楚地看到,人類文明進(jìn)程中工業(yè)化階段不可繞過,即使在知識經(jīng)濟(jì)初見端倪的今天,發(fā)達(dá)國家的經(jīng)濟(jì)載體仍是制造業(yè),我國經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)也還是制造業(yè)。第三,要站在一個(gè)主權(quán)國家的安全和發(fā)展戰(zhàn)略的高度,牢固樹立“制造業(yè)存亡興衰決定國家存亡興衰”的觀點(diǎn)。要不間斷地對國內(nèi)外制造技術(shù)實(shí)力進(jìn)行比較研究,以知己知彼。要汲取英、美等國歷史上曾輕視制造業(yè)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)大滑坡的慘痛教訓(xùn),借鑒美、日、德、韓等工業(yè)化國家因十分重視制造業(yè)發(fā)展而成為世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國的成功經(jīng)驗(yàn)。要認(rèn)準(zhǔn)目標(biāo),牢牢把握中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的正確走向。
2.3 建立科技、教育、經(jīng)濟(jì)一體化運(yùn)行機(jī)制首先,國家應(yīng)建立健全科技、教育與經(jīng)濟(jì)三者之間的宏觀協(xié)調(diào)機(jī)制,加強(qiáng)科技與教育、科技與經(jīng)濟(jì)、教育與經(jīng)濟(jì)的三大接口,使其成為一個(gè)有機(jī)的整體。
國家及地方應(yīng)自上而下成立技術(shù)創(chuàng)新協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu),加強(qiáng)對企業(yè)、科研院所和高校科技創(chuàng)新活動的引導(dǎo)、調(diào)控,使高校與企業(yè)、科研院所建立技術(shù)創(chuàng)新的合作伙伴關(guān)系。要將科技教育放在極其重要的位置上,應(yīng)在國家層面制定科技與教育相結(jié)合的計(jì)劃,盡快出臺我國的科學(xué)教育標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)教育標(biāo)準(zhǔn),以更有效地實(shí)施“科教興國”戰(zhàn)略。其次,要深化科技和教育體制改革,深化政府行政管理體制改革,制定與經(jīng)濟(jì)改革吻合、協(xié)調(diào)、連貫的科技和教育政策,為科技、教育同經(jīng)濟(jì)的結(jié)合創(chuàng)造良好的體制環(huán)境和政策環(huán)境。再次,企業(yè)、高校、科研院所以及科技中介機(jī)構(gòu),要在遵循市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律和科技發(fā)展內(nèi)在規(guī)律的前提下,大膽探索產(chǎn)、學(xué)、研合作的新模式和新機(jī)制,推進(jìn)高校與科研院所在教育與科技研發(fā)方面的結(jié)合,推動高校與企業(yè)在人才培養(yǎng)和科技創(chuàng)新方面的合作,加速科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化,促進(jìn)合作方優(yōu)勢互補(bǔ)、互動發(fā)展。最后,我國的高等工程教育要率先架設(shè)高校培養(yǎng)目標(biāo)和企業(yè)人才需求之間的橋梁,直接面向工程實(shí)際、面向社會、面向經(jīng)濟(jì)建設(shè)主戰(zhàn)場,培養(yǎng)大批工程技術(shù)人才,培養(yǎng)既懂技術(shù)又懂管理的工商管理人才,并把人才培養(yǎng)與解決企業(yè)技術(shù)、管理問題緊密結(jié)
合起來。從而使工程教育能夠盡快適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新的需求。
2.4 積極培育大企業(yè),提高集中度和規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。
制造業(yè)是規(guī)模效益十分顯著的產(chǎn)業(yè),目前我國制造企業(yè)規(guī)模普遍偏小,不能發(fā)揮規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益,這是導(dǎo)致我國制造業(yè)產(chǎn)品成本偏高、缺乏價(jià)格競爭力的重要原因之一。大公司大企業(yè)的形成途徑或方式一般認(rèn)為有兩種:一是通過資本積累,以“滾雪球”的方式形成大企業(yè),但這種形成方式是一個(gè)漫長的過程,不能在短時(shí)間內(nèi)緩解我國制造業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)國際競爭壓力。二是通過收購、兼并、重組來實(shí)現(xiàn)。這是大企業(yè)形成的主要途徑和方式,應(yīng)該說這也是我國大企業(yè)今后形成的主要方式。政府工作的重點(diǎn)應(yīng)該放到國有企業(yè)產(chǎn)權(quán)改革政策的制定及資本市場的建設(shè)與完善上來,為建立市場兼并機(jī)制創(chuàng)造條件。
2.5 促使制造企業(yè)盡快成為技術(shù)創(chuàng)新主體。
其一,要從改革產(chǎn)權(quán)關(guān)系、產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)著手推進(jìn)國有企業(yè)的深層次改革,緊緊圍繞產(chǎn)權(quán)這個(gè)經(jīng)濟(jì)體制的核心進(jìn)行體制創(chuàng)新、制度創(chuàng)新,使產(chǎn)權(quán)邊界更明晰、產(chǎn)權(quán)運(yùn)作及管理更規(guī)范,真正取得國企運(yùn)行機(jī)制和我國經(jīng)濟(jì)體制改革的實(shí)質(zhì)性進(jìn)展,確保企業(yè)成為一個(gè)有足夠自由度和自主權(quán)的完全市場化的經(jīng)濟(jì)實(shí)體,使其能在全球化市場立足,并能在激烈的市場競爭中鍛煉自己的生存及自我發(fā)展能力,培養(yǎng)企業(yè)自身的創(chuàng)新精神、創(chuàng)新能力和創(chuàng)新素質(zhì)。其二,要建立市場經(jīng)濟(jì)中的優(yōu)勝劣汰及退出機(jī)制,包括企業(yè)破產(chǎn)等死亡制度。市場經(jīng)濟(jì)的吐故納新主要表現(xiàn)在企業(yè)競爭的退出機(jī)制上,只有清除競爭后的垃圾,創(chuàng)新才不會受阻,才有利于企業(yè)研發(fā)機(jī)制、技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制的建立和企業(yè)核心競爭力的提升。同時(shí),整個(gè)社會還必須有完善的風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移機(jī)制,幫助那些勇于冒險(xiǎn)創(chuàng)新的企業(yè)解除后顧之憂。其三,國家要引導(dǎo)企業(yè)從以傳統(tǒng)的降低成本的競爭發(fā)展方式,向以市場、技術(shù)創(chuàng)新為主的競爭發(fā)展方式轉(zhuǎn)變。要借鑒國外成功的理論和經(jīng)驗(yàn),應(yīng)用工業(yè)工程的管理技術(shù)與方法來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)效率和效益目標(biāo),實(shí)施企業(yè)再造與知識管理,把企業(yè)制度建設(shè)與管理水平的提高結(jié)合起來,建立起科學(xué)的組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程,以管理創(chuàng)新為強(qiáng)大杠桿,撬動企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新。其四,實(shí)行國企廠長、經(jīng)理、CEO (首席執(zhí)行官)選拔市場化,以與國企經(jīng)營機(jī)制市場化保持合拍。一是要解除政府對企業(yè)直接的人事控制紐帶,作為現(xiàn)代企業(yè)靈魂和核心的企業(yè)經(jīng)營管理者選聘不能再是政府行政命令型的。二是要推行公開、公平、公正的招聘制,以競爭性、市場化的選聘機(jī)制替代行政性、官員化的任免機(jī)制。三是要培育充分競爭、自由而有序流動的企業(yè)經(jīng)營人才市場,保證國有企業(yè)可從市場上吸納有創(chuàng)業(yè)精神、創(chuàng)新意識并且具備駕馭市場經(jīng)濟(jì)的能力的職業(yè)化經(jīng)營管理人才。其五,加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)中心建設(shè),強(qiáng)化企業(yè)研發(fā)機(jī)制。一是國家應(yīng)重點(diǎn)支持一批大企業(yè)集團(tuán)建立面向市場的技術(shù)中心,同時(shí)積極促進(jìn)中小企業(yè)的技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新要引導(dǎo)企業(yè)調(diào)整以跟蹤和模仿為主的技術(shù)發(fā)展思路,把自主開發(fā)創(chuàng)新與引進(jìn)、消化吸收及改良國外先進(jìn)技術(shù)結(jié)合起來。二是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要提高對技術(shù)中心的認(rèn)知程度,高度重視研發(fā)工作,不斷加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)力量,采取多元籌資,加大技術(shù)研發(fā)資金的投入。要提出中長期開發(fā)計(jì)劃,擬定具體項(xiàng)目執(zhí)行方案,使企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新真正落到了實(shí)處。從根本上改變我國科技研發(fā)及成果轉(zhuǎn)化主要靠國家投入的狀況。三是尋求適合國情的企業(yè)技術(shù)中心的管理運(yùn)行機(jī)制。要構(gòu)建鼓勵(lì)科技人員以研發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品并形成自主知識產(chǎn)權(quán)為目標(biāo)的激勵(lì)機(jī)制,如實(shí)行專利權(quán)人、職務(wù)發(fā)明人獎(jiǎng)勵(lì)制度;設(shè)立原始性科技創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)基金;把知識產(chǎn)權(quán)作為生產(chǎn)要素參與收益分配等。以此為科研人員實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值、最大限度地發(fā)揮創(chuàng)新潛能創(chuàng)造條件。
綜合來看，機(jī)制創(chuàng)新、制度創(chuàng)新并與技術(shù)創(chuàng)新融于一體是我國制造業(yè)得以高速、高質(zhì)量發(fā)展的最重要的方面，世界制造業(yè)市場是廣闊的，而中國作為制造業(yè)大國，必須把握機(jī)會，找到自己與發(fā)達(dá)國家制造業(yè)方面的差距，并根據(jù)自己的國情加以改進(jìn)，為中國制造業(yè)和制造技術(shù)的快速發(fā)展?fàn)I造良好的大環(huán)境,以期盡快提升我國的國際競爭能力和地位。相信，中國在不久的將來能夠成為未來真正的世界制造業(yè)強(qiáng)國。
中小型制造業(yè)管理存在的問題與對策
存在問題將人力資源管理活動等同于傳統(tǒng)的人事管理活動。
員工結(jié)構(gòu)不合理，人員流失嚴(yán)重。
缺乏專業(yè)有效的員工培訓(xùn)。
薪酬管理缺乏激勵(lì)性。
對策更新觀念，深化認(rèn)識，制定人力資源戰(zhàn)略規(guī)劃。
人崗匹配，優(yōu)化人力資源結(jié)構(gòu)。
建立以人力資源開發(fā)為目的的培訓(xùn)體系。
建立完善的薪酬管理體系。
生產(chǎn)成本管理中存在的問題及對策有哪些內(nèi)容方法？
生產(chǎn)成本管理中存在的問題及對策：1、觀念上，重視產(chǎn)量生產(chǎn)，忽視建立車間成本責(zé)任控制制度。
一些生產(chǎn)企業(yè)的管理者認(rèn)為，只有增加產(chǎn)品數(shù)量，企業(yè)才有增加財(cái)富的基本條件。而且，在市場銷路暢通、產(chǎn)品供應(yīng)求時(shí)，這種觀念更為強(qiáng)烈。在車間成本管理上，車間沒有明確的成本責(zé)任控制制度。有的企業(yè)僅執(zhí)行一級核算，車間未建立成本責(zé)任中心，未制定與成本相關(guān)的考核指標(biāo)，缺乏自下而上的日常成本控制手段，這為成本管理工作埋下了隱患。在實(shí)際生產(chǎn)中，企業(yè)也往往為了保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)定增長而對投入缺乏科學(xué)控制，使得領(lǐng)料審核不嚴(yán)、備件更換頻繁、材料物資消耗增加，岡此出現(xiàn)產(chǎn)量增加、成本也升高的情況。一旦市場形勢發(fā)生變化，則會形成生產(chǎn)越多虧損越多的嚴(yán)重后果。
2、方法上，缺乏科學(xué)管理，不能起到有效控制作用。
現(xiàn)代成本會計(jì)的7個(gè)職能，也即成本預(yù)測、成本計(jì)劃、成本決策、成本預(yù)算、成本控制、成本分析、成本考核，它們之間環(huán)環(huán)相扣，缺一可。成本預(yù)測是成本決策的前提，成本計(jì)劃是成本決策的依據(jù)，成本控制是實(shí)現(xiàn)成本決策既定目標(biāo)的保證，成本分析和成本考核是實(shí)現(xiàn)成本決策目標(biāo)的有效手段。但在實(shí)際操作中，往往僅編制計(jì)劃控制，缺乏對生產(chǎn)成本的事中控制和事后考核。即使事后反映，卻沒有相應(yīng)的措施對出現(xiàn)的問題及時(shí)加以調(diào)節(jié)和控制，因此目前的成本管理要求仍然無法得到滿足。
3、人員組成上，缺乏專業(yè)的成本管理隊(duì)伍。
長期以來，有些企業(yè)一直認(rèn)為加強(qiáng)企業(yè)成本管理、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益屬于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和財(cái)務(wù)部門的事情，與其他部門及其他人員沒有關(guān)系，其實(shí)這是一種片面認(rèn)識。因?yàn)槠髽I(yè)領(lǐng)導(dǎo)雖然在成本管理中處于主導(dǎo)地位，但其并不是直接操作者，不可能事必躬親。而且，財(cái)務(wù)部門雖然在成本管理中的作用不可忽視，但其職責(zé)主要是結(jié)合企業(yè)實(shí)際，熟悉生產(chǎn)工藝，健全企業(yè)內(nèi)部會計(jì)控制，選擇適合本企業(yè)的生產(chǎn)成本核算方法等，從而有專業(yè)局限性。因此，要從根本上降低成本以及在生產(chǎn)工藝的改良、替代品的選擇、生產(chǎn)組織的合理安排、設(shè)備更新等方面有所進(jìn)步，必須有專業(yè)人員參與抉擇，這樣才能選擇出高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的方案。從財(cái)務(wù)部門成本核算角度講，無論是選擇定額法、標(biāo)準(zhǔn)成本法或是其他方法，都需要生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)消耗及工藝情況確定出定額消耗量，以及根據(jù)既定價(jià)格制定出定額成本。所以，如果沒有一支專業(yè)的成本管理隊(duì)伍以及生產(chǎn)人員的積極參與，降低成本只是一句空話。
4、手段上，成本核算方法落后，不能滿足現(xiàn)代化形勢發(fā)展要求
首先，成本會計(jì)核算不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的要求。會計(jì)人員仍然停留在報(bào)賬型會計(jì)上，沒有樹立參與成本管理的思想。一些企業(yè)閉關(guān)自守，不學(xué)習(xí)先進(jìn)的成本核算方法，不與同行業(yè)進(jìn)行交流，成本核算方法落后，信息嚴(yán)重滯后，根本達(dá)不到防患于未然的要求，從而無法滿足現(xiàn)代化企業(yè)管理的需要，這對成本管理很不利。
其次，IT業(yè)的發(fā)展，為企業(yè)生產(chǎn)成本管理提供了更好的平臺，也為及時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行成本預(yù)測、決策和核算，有效地實(shí)施成本控制，全面地考核、分析成本提供了條件，但是在大部分企業(yè)中并沒有充分利用它發(fā)揮作用。例如，已配備硬件設(shè)施的企業(yè)，尚未作全盤考慮，而是各部門各自為政，僅購買滿足本部門工作需要的軟件這樣做的后果是：一是形成資源浪費(fèi)：二是系統(tǒng)之間相互分割，不利于形成有機(jī)聯(lián)系的企業(yè)整體管理信息系統(tǒng)；三是財(cái)務(wù)軟件僅滿足財(cái)務(wù)會計(jì)要求，不能充分反映成本管理信息，從而制約了成本管理的創(chuàng)新。
對成本管理存在問題的建議
1、樹立全員成本管理意識，推行成本責(zé)任制度。
首先，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在把經(jīng)濟(jì)效益作為企業(yè)管理首要目標(biāo)的同時(shí)，必須樹立全員成本管理意識，使所有部門、車間重視生產(chǎn)成本，并充分發(fā)揮每個(gè)職工的主觀能動性。同時(shí)，企業(yè)應(yīng)將成本控制意識作為企、文化的一部分，深入到每個(gè)職工思想深處，在企業(yè)內(nèi)部形成職工民主和自主的管理意識，從而以盡可能少的投入創(chuàng)造盡可能多的價(jià)值。
其次，在生產(chǎn)車間推行成本責(zé)任制度。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，靠理想和信念維系企業(yè)的體制已經(jīng)明顯不適應(yīng)當(dāng)今企業(yè)發(fā)展的要求。在市場經(jīng)濟(jì)大環(huán)境中，應(yīng)建立有效的企業(yè)內(nèi)部協(xié)調(diào)與控制機(jī)制，使責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，并充分調(diào)動各級管理部門的積極性，使其自覺為實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體目標(biāo)努力。責(zé)任會計(jì)完全適宜各個(gè)企業(yè)，完全滿足成本管理需要，其基本工作內(nèi)容包括設(shè)置責(zé)任中心、編制責(zé)任預(yù)算、實(shí)施責(zé)任監(jiān)控和進(jìn)行業(yè)績考核評價(jià)，其基本類型包括成本中心、利潤中心和投資中心，其主要特點(diǎn)是分權(quán)管理、逐級授權(quán)、層層負(fù)責(zé)。責(zé)任會計(jì)強(qiáng)調(diào)激發(fā)人的內(nèi)在積極性，明確權(quán)責(zé)范圍，使各生產(chǎn)部門始終保持與企業(yè)整體目標(biāo)一致。在車間實(shí)施責(zé)任會計(jì)，推行責(zé)任成本制度，是實(shí)施成本管理行之有效的手段。
2、按照成奉管理的職能，建立成本管理體系。
按照現(xiàn)代成本會計(jì)的7個(gè)職能，建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某杀竟芾砜茖W(xué)體系。
①成本預(yù)測。
成本預(yù)測是根據(jù)企業(yè)目前經(jīng)營狀況和發(fā)展目標(biāo)，利用定量和定性及因果分析法，對企業(yè)未來成本水平和變動趨勢進(jìn)行預(yù)測。
②成本計(jì)劃。
成本計(jì)劃用來反映計(jì)劃期內(nèi)的生產(chǎn)耗費(fèi)情況，它分為可比產(chǎn)品成本計(jì)劃、不可比產(chǎn)品成本計(jì)劃、車間成本計(jì)劃等。
③成本決策。
成本決策是根據(jù)成本計(jì)劃或既定的目標(biāo)，在成本預(yù)測的基礎(chǔ)上，擬定出各種降低成本的可行性方案，通過對各方案進(jìn)行分析計(jì)算，從中選出經(jīng)濟(jì)效益和社會效益最佳的方案，并使目標(biāo)成本最優(yōu)化的過程。例如，合理進(jìn)行生產(chǎn)的成本決策、費(fèi)用節(jié)約決策等。
④成本預(yù)算。
成本預(yù)算是保證成本決策所確定的最優(yōu)方案得以在實(shí)際中貫徹執(zhí)行的途徑和方法，其預(yù)算內(nèi)容分為直接材料預(yù)算、直接人工預(yù)算、制造費(fèi)用預(yù)算等。同時(shí)，成本預(yù)算必須同責(zé)任成本結(jié)合起來，將成本預(yù)算指標(biāo)層層分解，各負(fù)其責(zé)。
⑤成本控制。
成本控制是為實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)而對企業(yè)生產(chǎn)活動的控制，也即對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中所發(fā)生的各項(xiàng)耗費(fèi)，以及影響成本的各種因素加以管理，發(fā)現(xiàn)其與目標(biāo)成本的差距，及時(shí)采取相應(yīng)的措施加以調(diào)節(jié)和干預(yù)，以保證成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。成本控制按控制時(shí)期的不同分為事前控制、日常控制等。
⑥成本分析。
成本分析是指通過對實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間差異的性質(zhì)、產(chǎn)生原因以及所造成的影響進(jìn)行分析，揭示成本差異的構(gòu)成，針對具體情況采取相應(yīng)措施，及時(shí)糾正偏差。
⑦成本考核。成本考核旨在明確責(zé)任，以確保成本計(jì)劃順利完成。可根據(jù)各車間、各部門制定不同的考核指標(biāo)，并按期進(jìn)行考核評比。
3、改革用人機(jī)制，建立一支專業(yè)的成本管理隊(duì)伍。
要從根本上降低成本，必須建立一支專業(yè)的成本管理隊(duì)伍，并且各生產(chǎn)車間應(yīng)配備成本工程師。成本工程師可以從精通生產(chǎn)工藝、掌握生產(chǎn)特點(diǎn)、了解設(shè)備性能的生產(chǎn)技術(shù)人員中選擇，或者在生產(chǎn)車間的關(guān)鍵崗位或控制點(diǎn)選擇。同時(shí)，讓成本工程師參與企業(yè)成本管理，發(fā)揮其在降低生產(chǎn)消耗、挖掘企業(yè)潛力上的關(guān)鍵作用，保證成本信息真實(shí)、及時(shí)、完整，達(dá)到真正降低成本耗費(fèi)的目的。
4、提高成本會計(jì)水平，加快網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。
為了適應(yīng)國際國內(nèi)市場環(huán)境以及企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的變化，成本會計(jì)人員必須學(xué)習(xí)國內(nèi)外一切先進(jìn)的成本管理經(jīng)驗(yàn)，按照“以我為主，博采眾長，融合提煉，自成一家”的原則，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況認(rèn)真進(jìn)行研究。我國企業(yè)在長期的實(shí)踐中積累了許多行之有效的成本會計(jì)經(jīng)驗(yàn)，如成本指標(biāo)的歸口分級管理，包括班組在內(nèi)的廠內(nèi)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，以及如今邯鋼“模擬市場核算，實(shí)行成本否決”的經(jīng)驗(yàn)與寶鋼的標(biāo)準(zhǔn)成本管理，都是值得學(xué)習(xí)和借鑒的。選擇適合企業(yè)的核算方法，逐步從核算型向管理型轉(zhuǎn)變，提供滿足成本管理的信息。
在提高成本管理水平的同時(shí)，還要加快企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)。必須將企業(yè)的各個(gè)子系統(tǒng)融入企業(yè)整體管理信息系統(tǒng)中，形成企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)。通過信息共享掌握生產(chǎn)運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)成本實(shí)時(shí)跟蹤和控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本管理問題并予以解決。推動會計(jì)電算化發(fā)展，推行計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，從而為成本管理提供可靠的技術(shù)支持。
車間生產(chǎn)管理不足的缺點(diǎn)，如何改善
從進(jìn)行安全生產(chǎn)現(xiàn)場基礎(chǔ)知識教育，安全生產(chǎn)思想教育入手。
一、進(jìn)行安全生產(chǎn)思想教育
1、分析在企業(yè)或車間曾發(fā)生過安全事故，分析車間各工序存在的危險(xiǎn)因素，讓每個(gè)人的心中對自己的崗位都有數(shù)；
2、新員工進(jìn)行廠級教育后，到車間要認(rèn)真做“兩級教育”（車間級、班組級），讓新員工一開始就有安全生產(chǎn)觀念，提高警惕性；
3、車間應(yīng)認(rèn)真做好安全日記，記下當(dāng)天車間安全隱患、應(yīng)該注意的事項(xiàng)、工人對待安全生產(chǎn)的心態(tài)等一切有關(guān)安全的事宜，并及時(shí)的改進(jìn)和教育，以防止同樣的錯(cuò)誤發(fā)生；
二、進(jìn)行安全生產(chǎn)現(xiàn)場基礎(chǔ)知識教育
1、據(jù)車間的具體情況，對一些重點(diǎn)工序和存在著較危險(xiǎn)因素的重點(diǎn)工序進(jìn)行針對性的現(xiàn)場基礎(chǔ)知識的教育和監(jiān)督；
2、進(jìn)行基本技能培訓(xùn)，讓工人對本工序的工作達(dá)到最熟練的程度。要確保時(shí)刻都安全生產(chǎn)，單是有安全知識是不夠，還必須要有精湛的技能，熟練的動作。
擴(kuò)展資料：
生產(chǎn)管理：是計(jì)劃、組織、控制生產(chǎn)活動的綜合管理活動。內(nèi)容包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)控制。通過合理組織生產(chǎn)過程，有效利用生產(chǎn)資源，經(jīng)濟(jì)合理地進(jìn)行生產(chǎn)活動，以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。
現(xiàn)場管理：是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具、工裝夾具）、料（原材料、輔料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。
參考資料：生產(chǎn)管理-百度百科
淺談制造業(yè)財(cái)務(wù)管理存在的問題及對策
對于電子制造企業(yè)來說，良好的資金運(yùn)營管理機(jī)制是企業(yè)長期、穩(wěn)定、健康發(fā)展的保證。但從目前的實(shí)際情況來看，大多電子制造企業(yè)在財(cái)務(wù)管理過程中存在著以下問題：一、報(bào)價(jià)成本測算困難
客戶報(bào)價(jià)要求很著急，BOM材料品種多，價(jià)格波動又大，報(bào)價(jià)成本估算難度很大，還得考慮制程的品質(zhì)率，報(bào)價(jià)才多少合適？非常缺乏決策信息。一旦客戶對某成品又有局部修改時(shí)，在判斷合適的經(jīng)濟(jì)批量以便談價(jià)，自制還是委外，以及用到預(yù)估材料的漲跌，沒有模擬沙盤，想要進(jìn)行細(xì)致的推算工作量巨大。
二、訂單實(shí)際利潤核算難
電子制造業(yè)訂單筆數(shù)多，接單數(shù)量小，又經(jīng)常發(fā)生訂單變更，極大增加訂單核算實(shí)際成本的難度。訂單報(bào)價(jià)時(shí)，是按當(dāng)時(shí)的采購材料價(jià)格預(yù)估的，下單時(shí)已經(jīng)是很長時(shí)間后的事情了，當(dāng)初的報(bào)價(jià)基礎(chǔ)已經(jīng)發(fā)生變化。而成品客戶確認(rèn)后，客戶訂單持續(xù)采購，調(diào)價(jià)的機(jī)會少，材料的波動只能自己吸收，每張訂單實(shí)際賺不賺錢？沒有詳細(xì)準(zhǔn)確的決策信息，只能憑感覺拍腦袋。
三、經(jīng)營成果量化難
訂單是公司發(fā)展的核心，訂單利潤則是公司持續(xù)發(fā)展的命脈，公司實(shí)際經(jīng)營過程中，因?yàn)橛唵喂P數(shù)多，數(shù)量少，品類雜，導(dǎo)致具體的數(shù)字很難直觀體現(xiàn)公司的狀況。而只有把經(jīng)營成果具體量化，才能直觀真實(shí)地及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，實(shí)時(shí)報(bào)告給企業(yè)管理者，商討具體問題的改善方法。
針對上述問題，可以借助ERP管理系統(tǒng)采取以下措施來改善電子制造業(yè)財(cái)務(wù)管理方面的不足。
1.成本試算方案
系統(tǒng)提供成本試算方案，可以快速滿足不同采購方案下的成本測算需求。依據(jù)需要來設(shè)置各種成本試算方案，例如各項(xiàng)成本試算取值來源的優(yōu)先順序等，依照試算方案中的成本取值設(shè)定，展開直接材料成本試算；設(shè)定制造費(fèi)率，快速計(jì)算制造成本；不同生產(chǎn)批量，測算成本的結(jié)果不同，得到合適的經(jīng)濟(jì)批量。
2.精細(xì)化訂單核算
很多時(shí)候，向同一個(gè)供應(yīng)商采購不同的貨品，或者同一種貨品不同批次的采購，供應(yīng)商一起發(fā)貨；因此，共同發(fā)生的運(yùn)費(fèi)、處理費(fèi)等采購費(fèi)用，需分?jǐn)偟礁髋蔚牟少彸杀局校l(fā)生的采購費(fèi)用很清楚地是因?yàn)槟墓P采購而發(fā)生。對于采購費(fèi)用（運(yùn)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、處理費(fèi)等等）分?jǐn)偅到y(tǒng)提供靈活的數(shù)量/金額/重量/體積等維度分?jǐn)偅屌纬杀靖吘珳?zhǔn)化。
此外，系統(tǒng)還支持多維度成本核算，讓成本精準(zhǔn)；對于生產(chǎn)制費(fèi)的分?jǐn)傡`活多變，分?jǐn)偨痤~依公式自動取值，適應(yīng)公司成本流控制的多樣性。
3.訂單利潤可視化
ERP系統(tǒng)提供訂單利潤可視化數(shù)據(jù)平臺，可以從多維度分析訂單利潤貢獻(xiàn)情況，做到針對性服務(wù)與利潤提升有據(jù)可依，可以為電子制造企業(yè)管理者提供決策依據(jù)，從而做出正確的決策，并加以有效實(shí)施。
制造業(yè)生產(chǎn)管理的4大痛點(diǎn)
制造業(yè)老板說：制造業(yè)生產(chǎn)管理困難及對策我年入幾千萬制造業(yè)生產(chǎn)管理困難及對策，活得不如廣場舞大媽。中小企業(yè)是一個(gè)龐大制造業(yè)生產(chǎn)管理困難及對策的群體，是中國經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。然而，不少中小企業(yè)主感嘆日子越來越不好過。
除制造業(yè)生產(chǎn)管理困難及對策了“大環(huán)境”的困擾之外，現(xiàn)今的中小制造業(yè)，實(shí)際上已面臨"管理差距"或"管理落后"的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，中小制造業(yè)應(yīng)“強(qiáng)練內(nèi)功”，始終以精細(xì)化的理念進(jìn)行經(jīng)營、管理，不斷提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)挖掘內(nèi)部潛力，才能獲得競爭優(yōu)勢。
作為管理者，一談到生產(chǎn)管理，可能會想到很多生產(chǎn)過程中的問題，訂單準(zhǔn)交率不高、計(jì)劃達(dá)成率不高、生產(chǎn)效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長等等一系列問題，如果制造業(yè)生產(chǎn)管理困難及對策你不僅僅是一名管理者，你還是一名企業(yè)主，你甚至經(jīng)常會對管理層、對下屬大發(fā)雷霆，因?yàn)樵谥破酚泻芏啵强蛻粢呢洝⒓敝龅呢浻肿霾怀鰜恚患钡呢泤s做出來一大堆擺在倉庫里。
在做好生產(chǎn)管理之前，我們需要了解中小制造業(yè)生產(chǎn)管理的痛點(diǎn)，只有通過正確的認(rèn)知企業(yè)存在的管理瓶頸和所處的位置，有助于我們提出科學(xué)的改善方法。
▊1.個(gè)體效率高不一定等于組織效率高
在很多管理者看來，個(gè)體效率的高低決定著一個(gè)企業(yè)效率的高低。這個(gè)結(jié)論在企業(yè)發(fā)展初期,企業(yè)規(guī)模還不是很大的前提上也許是成立的。但是當(dāng)我們企業(yè)發(fā)展到一定階段，具備一定規(guī)模后，就會發(fā)現(xiàn)個(gè)體效率高不一定等于組織效率高，具體到我們企業(yè)的表現(xiàn)就是，在車間里面員工都很忙，但是，業(yè)務(wù)要求出的貨卻做不出來，不緊急要出的貨在倉庫堆成山。
▊2.整體生產(chǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定
中國制造乃至世界制造絕大多數(shù)都是由中小企業(yè)構(gòu)成的。中小企業(yè)基本上是給高精尖的大型企業(yè)配套供應(yīng)商，或者是一些傳統(tǒng)制造業(yè)。這就意味著絕大多數(shù)中小企業(yè)都是處在產(chǎn)業(yè)鏈的中低端。處在產(chǎn)業(yè)鏈中低端的中小企業(yè)，不穩(wěn)定因素主要如下：
（1）訂單不穩(wěn)定
中小企業(yè)不像在產(chǎn)業(yè)鏈高端的大型企業(yè)可以根據(jù)銷售預(yù)測、市場分析來進(jìn)行相對準(zhǔn)確的定量生產(chǎn)。在中小企業(yè)里，插單、改單、加單、消單現(xiàn)象非常普遍。中小企業(yè)在整個(gè)訂單的預(yù)測下達(dá)基本上都是處于被動狀態(tài)。有些企業(yè)甚至為了滿足客戶的需求，也為了能夠快速出貨而做大量的庫存，結(jié)果出現(xiàn)客戶產(chǎn)品升級后造成了巨大的損失。
（2）供應(yīng)鏈不穩(wěn)定。
因?yàn)橛唵魏统杀镜年P(guān)系，很多中小企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈?zhǔn)遣环€(wěn)定的，很多企業(yè)的供應(yīng)商都是小作坊式的，有些供應(yīng)商可能就是兩夫妻在家里面進(jìn)行工件的加工而已。
（3）生產(chǎn)過程不穩(wěn)定。
這個(gè)狀態(tài)在生產(chǎn)工藝路線長，產(chǎn)品配件多的企業(yè)里面顯得尤為突出。很多傳統(tǒng)的企業(yè)，因?yàn)樽詣踊潭炔桓摺⒐に嚶肪€長等原因，造成各個(gè)工序都有可能出現(xiàn)設(shè)備的異常、品質(zhì)的異常、材料的異常、人員的異常等等。整個(gè)生產(chǎn)過程的不穩(wěn)定在中小企業(yè)里面占據(jù)著主要位置，也是很多企業(yè)最頭痛，最難解決的問題。
▊3.中小企業(yè)里面的生產(chǎn)基礎(chǔ)資料大量缺失
大量的傳統(tǒng)企業(yè)里面基礎(chǔ)資料是缺失的，數(shù)據(jù)流是不完整的甚至還沒有建立起來。很多企業(yè)在多年的發(fā)展過程中建立了一些數(shù)據(jù)，或者也上了ERP系統(tǒng)，但是數(shù)據(jù)的真實(shí)性有很大的想象空間，也不能夠起到真正指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。這也是企業(yè)推行ERP系統(tǒng)為什么不成功的重要原因。中小企業(yè)主要缺失以下幾類生產(chǎn)基礎(chǔ)資料：
（1）技術(shù)資料的缺失。
BOM表是一個(gè)產(chǎn)品部件構(gòu)成最基本的資料，但是在很多企業(yè)里面，BOM表的準(zhǔn)確性不高。技術(shù)參數(shù)的檔案管理缺失、技術(shù)資料的不完善等等，這給中小企業(yè)的生產(chǎn)管理帶來了很大的難度，在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多技術(shù)層面的異常。
（2）工藝資料的缺失。
很多中小企業(yè)里面工藝資料是缺失的，像對應(yīng)產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程等。很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中全憑管理者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行生產(chǎn)。
（3）生產(chǎn)資料的缺失。
很多企業(yè)里面?zhèn)}庫帳物卡的準(zhǔn)確率非常之低，倉庫是生產(chǎn)產(chǎn)前準(zhǔn)備物料的核心，倉庫數(shù)據(jù)都是缺失的，所以就給生產(chǎn)管理帶來了很大的難點(diǎn)。
（4）職能部門缺失。
我們生產(chǎn)管理最重要的就是資源的統(tǒng)籌，生產(chǎn)計(jì)劃的編排和跟進(jìn)。但很多企業(yè)里面還沒有專門成立PMC部，業(yè)務(wù)接到訂單以后直接給到生產(chǎn)部，車間生產(chǎn)完全由車間自主決定。所以，經(jīng)常會出現(xiàn)業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)部“罵架”的情況。
管理要做的就是讓其各司其職，正確梳理企業(yè)的組織架構(gòu)，這樣才能為流程打下基礎(chǔ)。
職能部門的缺失讓企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中出現(xiàn)問題以后會變得誰都沒有責(zé)任，都是企業(yè)老板的責(zé)任。
▊4.人才梯隊(duì)建設(shè)不完善
大量的中小企業(yè)在改革開放的大背景下“應(yīng)運(yùn)而生”，很多管理者都是跟著企業(yè)發(fā)展從員工一步一步成長起來的技能型的管理人員，沒有經(jīng)過專業(yè)的管理培訓(xùn)。
誠慧生產(chǎn)拉動及追溯系統(tǒng) （LTS）基于精益生產(chǎn)理念，連接倉儲、生產(chǎn)拉動、追溯，一個(gè)平臺貫穿從原材料到成品的全過程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理一體化，大幅度提高中小企業(yè)管理效率和水平。 點(diǎn)擊查看詳細(xì)說明 關(guān)于制造業(yè)生產(chǎn)管理困難及對策和制造業(yè)發(fā)展存在的主要問題與對策的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 制造業(yè)生產(chǎn)管理困難及對策的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于制造業(yè)發(fā)展存在的主要問題與對策、制造業(yè)生產(chǎn)管理困難及對策的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。
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