亞寵展、全球?qū)櫸锂a(chǎn)業(yè)風(fēng)向標(biāo)——亞洲寵物展覽會深度解析
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2025-03-31
制造業(yè)生產(chǎn)管理文件（生產(chǎn)制造規(guī)范）
本篇文章給大家談?wù)勚圃鞓I(yè)生產(chǎn)管理文件，以及生產(chǎn)制造規(guī)范對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
今天給各位分享制造業(yè)生產(chǎn)管理文件的知識，其中也會對生產(chǎn)制造規(guī)范進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
一、負(fù)責(zé)人與責(zé)任
1.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的安全承諾書
2.開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作的文件
3.從業(yè)人員學(xué)習(xí)、參與安全標(biāo)準(zhǔn)化活動的記錄
4.企業(yè)安全生產(chǎn)方針目標(biāo)的文件
5.企業(yè)各機構(gòu)、部門、人員的職責(zé)文件
6.根據(jù)安全責(zé)任考核制度，定期考核的有關(guān)考核記錄
7.安全費用的提取和使用 情況的有關(guān)記錄、臺賬
8.人員工傷保險記錄
二、風(fēng)險管理
1.安全評價報告
2.風(fēng)險評價程序文件及記錄
3.主要危險、有害因素檔案
4.重大安全隱患治理方案
5.重大危險源檔案，并有定期檢測、評估記錄
6.重大危險源應(yīng)急預(yù)案
三、法律法規(guī)與安全管理制度
1.安全生產(chǎn)規(guī)章制度
（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制度；
（2）安全培訓(xùn)教育制度；
（3）安全檢查和隱患整改管理制度；
（4）安全檢維修管理制度；
（5）安全作業(yè)管理制度；（如：動火，高處作業(yè)，吊裝等）
（6）危險化學(xué)品安全管理制度；
（7）設(shè)備設(shè)施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）勞動防護(hù)用品（具）和保健品發(fā)放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）職業(yè)衛(wèi)生管理制度；
（12）倉庫、罐區(qū)安全管理制度；
（13）安全生產(chǎn)會議管理制度；
（14）安全生產(chǎn)獎懲管理制度；
（15）防火、防爆、防塵、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、擴(kuò)建工程“三同時”制度；
（18）特種作業(yè)人員管理制度；
（19）相關(guān)方安全管理制度；
（20）危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案。
2.法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)清單
3.企業(yè)與上級部門、企業(yè)內(nèi)部各職能部門、各級人員簽定的安全目標(biāo)責(zé)任書
4.崗位安全操作規(guī)程
四、 安全培訓(xùn)教育
2.管理人員、特種從業(yè)人員、其他從業(yè)人員的培訓(xùn)記錄或安全資格證，新從業(yè)人員的三級教育卡
3.班組日常安全教育、活動計劃和記錄
4.安全培訓(xùn)教育計劃，所有從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育檔案，安全培訓(xùn)教育記錄，培訓(xùn)總結(jié)
五、設(shè)備設(shè)施
1.項目安全評價及相關(guān)審批資料、檢查記錄
2.建設(shè)項目各階段資料及審查報告
3.生產(chǎn)、存儲設(shè)備設(shè)施臺帳、記錄檔案
4.特種設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施定期檢測、檢查和維護(hù)保養(yǎng)記錄
5.設(shè)備設(shè)施停工檢維修方案、記錄檔案
6.日常性檢維修作業(yè)任務(wù)書
7.安全廢棄和處置管理制度
六、 作業(yè)安全
1.作業(yè)許可證管理制度
2.作業(yè)許可證及記錄
3.承包商提供國家規(guī)定的相關(guān)資質(zhì)復(fù)印件，作業(yè)人員證件復(fù)印件
4.與承包商簽訂的安全承諾書或安全協(xié)議書
5.供應(yīng)商提供的危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證、危險化學(xué)品包裝物、容器定點生產(chǎn)企業(yè)證書等有關(guān)資質(zhì)證書復(fù)印件
6.承運單位提供的相關(guān)部門認(rèn)定的資質(zhì)證書復(fù)印件，有關(guān)運輸人員的上崗資格證
7.變更管理制度，《變更申請表》和《變更驗收表》的臺帳
8.執(zhí)行“操作工的六嚴(yán)格”規(guī)定的運行記錄
七、產(chǎn)品安全與危害告知
1.所有可能接觸和產(chǎn)生的危險化學(xué)品（包括產(chǎn)品、原料和中間體）的
普查、分類檔案
2.危險化學(xué)品的安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽
3.應(yīng)急咨詢電話號碼或者委托代理協(xié)議
八、職業(yè)危害
1.有毒有害作業(yè)場所的定期檢查和記錄
2.職業(yè)衛(wèi)生檔案（含職業(yè)病危害因素檢測）
3.職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施及個體防護(hù)用品管理臺帳
4.健康監(jiān)護(hù)檔案
九、事故與應(yīng)急
1.事故調(diào)查報告、處理臺帳
2.根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果，針對潛在的事件和突發(fā)事故編制的事故應(yīng)急救援預(yù)案
3.應(yīng)急救援預(yù)案定期演練報告及過程記錄
十、 檢查與績效考核
1.各種檢查形式的《安全檢查表》
2.綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查的記錄和臺帳
3.安全隱患清單（包括原因分析和整改措施內(nèi)容）及整改情況檔案
4.每年一次的自評報告
5.績效考核制度文本，定期考核記錄
需準(zhǔn)備的制度、臺帳（檔案）、記錄、清單：
制度（25）：
1.安全責(zé)任考核制度
2.安全廢棄和處置管理制度
3.作業(yè)許可證管理制度
4.變更管理制度
5.績效考核制度
6.安全生產(chǎn)規(guī)章制度
（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制度；
（2）安全培訓(xùn)教育制度；
（3）安全檢查和隱患整改管理制度；
（4）安全檢維修管理制度；
（5）安全作業(yè)管理制度；（如：動火，高處作業(yè)，吊裝等）
（6）危險化學(xué)品安全管理制度；
（7）設(shè)備設(shè)施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）勞動防護(hù)用品（具）和保健品發(fā)放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）職業(yè)衛(wèi)生管理制度；
（12）倉庫、罐區(qū)安全管理制度；
（13）安全生產(chǎn)會議管理制度；
（14）安全生產(chǎn)獎懲管理制度；
（15）防火、防爆、防塵、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、擴(kuò)建工程“三同時”制度；
（18）特種作業(yè)人員管理制度；
（19）相關(guān)方安全管理制度；
（20）危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案。
臺帳（檔案）（18）:
安全費用臺帳
主要危險、有害因素檔案
重大隱患項目檔案
重大危險源檔案
所有從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育檔案
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施臺帳
生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案
特種設(shè)備臺帳和檔案
存儲設(shè)備設(shè)施臺帳
檢維修檔案
變更管理的臺帳
危險化學(xué)品檔案
職業(yè)衛(wèi)生檔案（含職業(yè)病危害因素檢測）
職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施及個體防護(hù)用品管理臺帳
健康監(jiān)護(hù)檔案
事故臺帳
綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查的臺帳
安全隱患整改情況檔案
記錄（10）：
從業(yè)人員學(xué)習(xí)、參與安全標(biāo)準(zhǔn)化活動的記錄
所有從業(yè)人員培訓(xùn)教育記錄
班組安全活動記錄
所有安全培訓(xùn)教育記錄
作業(yè)許可證審批記錄
執(zhí)行“操作工的六嚴(yán)格”規(guī)定的運行記錄
變更后的培訓(xùn)記錄
作業(yè)場所的定期檢查的記錄
應(yīng)急救援預(yù)案定期演練過程記錄
綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查的記錄
清單（3）：
法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)清單
安全隱患清單（包括原因分析和整改措施內(nèi)容）
崗位安全操作規(guī)程清單
需取證、送檢的項目：
企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員的安全資格證書
特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書
特種設(shè)備的檢測：鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械
防雷接地的檢測
[摘要]現(xiàn)代社會機械產(chǎn)品的質(zhì)量顯得尤為重要，這里就針對產(chǎn)品質(zhì)量的管理措施以及改進(jìn)方案進(jìn)行了探討。
[關(guān)鍵詞]產(chǎn)品質(zhì)量 質(zhì)量管理 改進(jìn)
一、概述
健全和完善質(zhì)量體系并保持其有效運行的根本目的，是提高質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量水平，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，減少浪費，最大限度地滿足用戶需要。要達(dá)到這一目標(biāo)，主要途徑和方法之一則是進(jìn)行持續(xù)不斷的質(zhì)量改進(jìn)，它包括對質(zhì)量體系的改進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。本文主要談?wù)劗a(chǎn)品質(zhì)量控制措施及其改進(jìn)。
二、產(chǎn)品質(zhì)量控制措施
（一）顧客要求
按照ISO9000-2000，在質(zhì)量管理八大原則中，第一大原則就是“以顧客為關(guān)注的焦點”。顧客的要求，包括對產(chǎn)品功能、性能的要求，目前的和未來需求都應(yīng)予考慮。滿足了顧客的要求，產(chǎn)品才會有真正意義上的質(zhì)量。
（二）法規(guī)要求
產(chǎn)品的開發(fā)和制造，首先應(yīng)注意到《安全規(guī)程》的要求。它是保障安全生產(chǎn)、職工人身安全和國家財產(chǎn)安全、防止安全事故的重要法規(guī)。另外，還要注意國家環(huán)保法規(guī)對產(chǎn)品的要求。
（三）標(biāo)準(zhǔn)要求
產(chǎn)品的開發(fā)和制造必須遵循國標(biāo)、行標(biāo)的規(guī)定，并由國家授權(quán)的檢驗機構(gòu)檢驗合格后，方可投入批量生產(chǎn)和出售。
（四）具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的控制
遵照中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法，具體產(chǎn)品在沒有國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，應(yīng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)須報當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)化行政主管部門備案。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、驗收的依據(jù)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在充分考慮顧客要求、法規(guī)規(guī)定和安全標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，還應(yīng)考慮技術(shù)的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)的合理性和對環(huán)境的保護(hù)。
（五）產(chǎn)品設(shè)計控制
產(chǎn)品設(shè)計控制包括設(shè)計輸入、設(shè)計輸出及設(shè)計評審、設(shè)計驗證、設(shè)計確認(rèn)和設(shè)計改進(jìn)控制。①設(shè)計輸入控制，它是以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)形成的文件。設(shè)計輸入是產(chǎn)品滿足顧客、法律、法規(guī)要求的根，所以設(shè)計輸入應(yīng)予評審，并有書面記錄。②設(shè)計輸出及設(shè)計評審控制，設(shè)計輸出就是產(chǎn)品的設(shè)計圖紙。對設(shè)計輸出應(yīng)進(jìn)行評審。評審其與標(biāo)準(zhǔn)的符合性、技術(shù)的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、工藝性和標(biāo)準(zhǔn)化等。評審應(yīng)有書面記錄。設(shè)計輸出應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)后才能發(fā)布。③設(shè)計驗證控制，在產(chǎn)品形成的適當(dāng)階段實施驗證，證明與設(shè)計輸入的符合性。④設(shè)計確認(rèn)控制，以驗證記錄和實施運行，證明產(chǎn)品滿足預(yù)期的要求。⑤送國家授權(quán)檢驗機構(gòu)作審查。⑥設(shè)計更改控制，不論是來自外部的或內(nèi)部的更改要求，都應(yīng)進(jìn)行評審和授權(quán)人批準(zhǔn)，方可實施更改。
（六）原材料質(zhì)量控制
①供應(yīng)廠商的選定由技術(shù)部、工程部、采購部、質(zhì)檢部四家負(fù)責(zé)對供應(yīng)廠商的考查、評估、確認(rèn)、定點。②供應(yīng)廠商必須具備有質(zhì)量保證體系、供貨能力、投訴處理及服務(wù)能力，才能列入被評估供應(yīng)廠商。③通過評估資格的供應(yīng)廠商采用送樣、少量試用、小批量試用、中批量試用全部合格，并具備以上條件的供應(yīng)廠商才能列入采購定點單位。④原材料進(jìn)廠必須由質(zhì)檢部嚴(yán)格按采購清單及原材料檢驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收并記錄方可入庫，杜絕不合格的原材料入庫，流入生產(chǎn)線。⑤原材料做到合理、正確擺放，標(biāo)示明確。遵守先進(jìn)先出的原則，防止庫存時間過長而變質(zhì)。⑥保證倉庫通風(fēng)良好，并隨時監(jiān)測倉庫的溫度、濕度等控制在允許范圍內(nèi)。
（七）生產(chǎn)加工過程的質(zhì)量控制
①加工工藝文件控制，凡工藝的正確與否影響產(chǎn)品質(zhì)量的，都應(yīng)制定相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)人員應(yīng)能方便地獲得這些文件。②人員控制，凡特殊工藝須專門人員操作的，應(yīng)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格者，持上崗證上崗操作。③設(shè)備工裝控制，企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中，設(shè)備發(fā)揮著巨大的作用，是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量控制和管理的關(guān)鍵所在。設(shè)備管理控制的好與壞直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和改進(jìn)。對生產(chǎn)中使用的所有設(shè)備必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制，設(shè)備控制的要點是合理使用，精心保養(yǎng)，定期檢查，即時維修，必要時還須調(diào)整和測定機械能力，使機械能力能夠符合工序質(zhì)量的要求。④工作質(zhì)量的控制，工作質(zhì)量的好壞，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。⑤工藝過程控制，工藝過程控制包括：配備符合要求的加工設(shè)備；配備必要的檢驗人員和檢驗設(shè)備；嚴(yán)格工藝紀(jì)律，制止不按工藝文件的操作；嚴(yán)格工序間的轉(zhuǎn)序檢驗并記錄；不合格件不得轉(zhuǎn)序，并嚴(yán)格隔離。
（八）質(zhì)量檢驗控制
①工序檢驗控制，嚴(yán)格每道生產(chǎn)工序的工序檢驗，并作記錄、標(biāo)識，必要時可以追溯。②成品檢驗控制，開發(fā)的產(chǎn)品應(yīng)作型式檢驗。型式試驗合格的產(chǎn)品，在型式試驗有效期內(nèi)，無特殊情況時，只作出廠檢驗。③出廠檢驗控制（C8），出廠檢驗必須在過程檢驗完成后進(jìn)行。出廠檢驗合格者方可記賬、入庫。檢驗不合格者應(yīng)隔離，等待處理。讓步接受時，應(yīng)有顧客簽字并通知相關(guān)方。
（九）成品倉庫質(zhì)量控制
成品倉庫保證通風(fēng)良好，溫、濕度控制在允許范圍內(nèi)。產(chǎn)品堆放整齊。倉庫產(chǎn)品嚴(yán)格按先進(jìn)先出的原則，杜絕存放時間過長，影響產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品包裝必須符合運輸要求。
三、質(zhì)量改進(jìn)的管理
（一）明確目標(biāo)和要求
要使有關(guān)部門和人員都有參與質(zhì)量改進(jìn)的準(zhǔn)備，首先要確定質(zhì)量改進(jìn)的項目和目標(biāo)，弄清質(zhì)量改進(jìn)活動有關(guān)的背景情況，并分析現(xiàn)狀和實現(xiàn)的可能性，從而明確其需要、范圍和重要性，然后才能實施質(zhì)量改進(jìn)。因此，需對被改進(jìn)產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析。
例如某產(chǎn)品自設(shè)計定型后已生產(chǎn)二批，在生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題較多，產(chǎn)品可靠性水平不高，且生產(chǎn)周期長。交付用戶使用后，用戶反應(yīng)比較大，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品連續(xù)穩(wěn)定工作時間較短，即可靠性水平不高(MTBF僅幾十小時)。在不到一年的時間里，連續(xù)三次派出數(shù)十名技術(shù)人員，為用戶進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)和設(shè)備維修，經(jīng)濟(jì)損失比較大。為此，在單位領(lǐng)導(dǎo)的支持下，質(zhì)量部門會同技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門，就該產(chǎn)品用戶反應(yīng)的質(zhì)量問題及生產(chǎn)中存在和出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行認(rèn)真分析，找出存在的主要問題和原因，明確改進(jìn)的項目、部位及目標(biāo)和要求。
（二）制定改進(jìn)計劃和措施
根據(jù)需改進(jìn)的項目、部位及目標(biāo)和要求，制定改進(jìn)計劃和措施，并落實到人，限期完成。如(1)由產(chǎn)品負(fù)責(zé)人重新編制《產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱》，進(jìn)一步明確生產(chǎn)過程各項質(zhì)量控制措施和要求。強調(diào)加強上機使用元器件的老練篩選;電裝要嚴(yán)格執(zhí)行電裝質(zhì)量控制程序;調(diào)試要嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)試質(zhì)量控制程序，并必須做好調(diào)試過程記錄;單機調(diào)試完提交整機聯(lián)試前進(jìn)行環(huán)境應(yīng)力篩選等。(2)對改進(jìn)的項目制定改進(jìn)實施方案，并組織同行專家對實施方案進(jìn)行評審，評審?fù)ㄟ^后方可組織實施。(3)嚴(yán)格生產(chǎn)制造過程工藝紀(jì)律，進(jìn)一步加強工序管理和控制。在制造部門開展電裝質(zhì)量競賽、電裝焊接萬點無差錯競賽活動，保證產(chǎn)品的電裝質(zhì)量。(4)由于有些質(zhì)量問題的出現(xiàn)是因為用戶使用不當(dāng)造成的，因此，在對產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)的同時，還應(yīng)根據(jù)用戶的情況，加強對用戶的操作使用技術(shù)培訓(xùn)。在產(chǎn)品交付用戶前，對用戶進(jìn)行操作使用技術(shù)培訓(xùn)，重點介紹產(chǎn)品的功能、原理、操作使用方法，以減少操作使用不當(dāng)造成的質(zhì)量問題。
（三）對改進(jìn)計劃和措施的監(jiān)督檢查
為使改進(jìn)計劃和措施有效實施，質(zhì)量部門應(yīng)加強生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控和檢驗把關(guān)，根據(jù)改進(jìn)計劃，有針對性地做好質(zhì)量改進(jìn)過程和措施落實情況的監(jiān)督檢查。
（四）對檢查結(jié)果的處理
質(zhì)量部門將檢查情況及時反饋給生產(chǎn)部門，對改進(jìn)工作過程中措施不力或調(diào)試、檢驗過程中出現(xiàn)的問題，由質(zhì)量部門會同生產(chǎn)等部門組織技術(shù)人員進(jìn)行分析，確定其是否屬于“共性”的故障，若是，則重新制定改進(jìn)計劃和方案，繼續(xù)進(jìn)行改進(jìn)。
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5.企業(yè)各機構(gòu)、部門、人員的職責(zé)文件
6.根據(jù)安全責(zé)任考核制度，定期考核的有關(guān)考核記錄
7.安全費用的提取和使用 情況的有關(guān)記錄、臺賬
8.人員工傷保險記錄
二、風(fēng)險管理
1.安全評價報告
2.風(fēng)險評價程序文件及記錄
3.主要危險、有害因素檔案
4.重大安全隱患治理方案
5.重大危險源檔案，并有定期檢測、評估記錄
6.重大危險源應(yīng)急預(yù)案
三、法律法規(guī)與安全管理制度
1.安全生產(chǎn)規(guī)章制度
（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制度；
（2）安全培訓(xùn)教育制度；
（3）安全檢查和隱患整改管理制度；
（4）安全檢維修管理制度；
（5）安全作業(yè)管理制度；（如：動火，高處作業(yè)，吊裝等）
（6）危險化學(xué)品安全管理制度；
（7）設(shè)備設(shè)施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）勞動防護(hù)用品（具）和保健品發(fā)放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）職業(yè)衛(wèi)生管理制度；
（12）倉庫、罐區(qū)安全管理制度；
（13）安全生產(chǎn)會議管理制度；
（14）安全生產(chǎn)獎懲管理制度；
（15）防火、防爆、防塵、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、擴(kuò)建工程“三同時”制度；
（18）特種作業(yè)人員管理制度；
（19）相關(guān)方安全管理制度；
（20）危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案。
2.法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)清單
3.企業(yè)與上級部門、企業(yè)內(nèi)部各職能部門、各級人員簽定的安全目標(biāo)責(zé)任書
4.崗位安全操作規(guī)程
四、 安全培訓(xùn)教育
2.管理人員、特種從業(yè)人員、其他從業(yè)人員的培訓(xùn)記錄或安全資格證，新從業(yè)人員的三級教育卡
3.班組日常安全教育、活動計劃和記錄
4.安全培訓(xùn)教育計劃，所有從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育檔案，安全培訓(xùn)教育記錄，培訓(xùn)總結(jié)
五、設(shè)備設(shè)施
1.項目安全評價及相關(guān)審批資料、檢查記錄
2.建設(shè)項目各階段資料及審查報告
3.生產(chǎn)、存儲設(shè)備設(shè)施臺帳、記錄檔案
4.特種設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施定期檢測、檢查和維護(hù)保養(yǎng)記錄
5.設(shè)備設(shè)施停工檢維修方案、記錄檔案
6.日常性檢維修作業(yè)任務(wù)書
7.安全廢棄和處置管理制度
六、 作業(yè)安全
1.作業(yè)許可證管理制度
2.作業(yè)許可證及記錄
3.承包商提供國家規(guī)定的相關(guān)資質(zhì)復(fù)印件，作業(yè)人員證件復(fù)印件
4.與承包商簽訂的安全承諾書或安全協(xié)議書
5.供應(yīng)商提供的危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證、危險化學(xué)品包裝物、容器定點生產(chǎn)企業(yè)證書等有關(guān)資質(zhì)證書復(fù)印件
6.承運單位提供的相關(guān)部門認(rèn)定的資質(zhì)證書復(fù)印件，有關(guān)運輸人員的上崗資格證
7.變更管理制度，《變更申請表》和《變更驗收表》的臺帳
8.執(zhí)行“操作工的六嚴(yán)格”規(guī)定的運行記錄
七、產(chǎn)品安全與危害告知
1.所有可能接觸和產(chǎn)生的危險化學(xué)品（包括產(chǎn)品、原料和中間體）的
普查、分類檔案
2.危險化學(xué)品的安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽
3.應(yīng)急咨詢電話號碼或者委托代理協(xié)議
八、職業(yè)危害
1.有毒有害作業(yè)場所的定期檢查和記錄
2.職業(yè)衛(wèi)生檔案（含職業(yè)病危害因素檢測）
3.職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施及個體防護(hù)用品管理臺帳
4.健康監(jiān)護(hù)檔案
九、事故與應(yīng)急
1.事故調(diào)查報告、處理臺帳
2.根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果，針對潛在的事件和突發(fā)事故編制的事故應(yīng)急救援預(yù)案
3.應(yīng)急救援預(yù)案定期演練報告及過程記錄
十、 檢查與績效考核
1.各種檢查形式的《安全檢查表》
2.綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查的記錄和臺帳
3.安全隱患清單（包括原因分析和整改措施內(nèi)容）及整改情況檔案
4.每年一次的自評報告
5.績效考核制度文本，定期考核記錄
需準(zhǔn)備的制度、臺帳（檔案）、記錄、清單：
制度（25）：
1.安全責(zé)任考核制度
2.安全廢棄和處置管理制度
3.作業(yè)許可證管理制度
4.變更管理制度
5.績效考核制度
6.安全生產(chǎn)規(guī)章制度
（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制度；
（2）安全培訓(xùn)教育制度；
（3）安全檢查和隱患整改管理制度；
（4）安全檢維修管理制度；
（5）安全作業(yè)管理制度；（如：動火，高處作業(yè)，吊裝等）
（6）危險化學(xué)品安全管理制度；
（7）設(shè)備設(shè)施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）勞動防護(hù)用品（具）和保健品發(fā)放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）職業(yè)衛(wèi)生管理制度；
（12）倉庫、罐區(qū)安全管理制度；
（13）安全生產(chǎn)會議管理制度；
（14）安全生產(chǎn)獎懲管理制度；
（15）防火、防爆、防塵、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、擴(kuò)建工程“三同時”制度；
（18）特種作業(yè)人員管理制度；
（19）相關(guān)方安全管理制度；
（20）危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案。
臺帳（檔案）（18）:
安全費用臺帳
主要危險、有害因素檔案
重大隱患項目檔案
重大危險源檔案
所有從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育檔案
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施臺帳
生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案
特種設(shè)備臺帳和檔案
存儲設(shè)備設(shè)施臺帳
檢維修檔案
變更管理的臺帳
危險化學(xué)品檔案
職業(yè)衛(wèi)生檔案（含職業(yè)病危害因素檢測）
職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施及個體防護(hù)用品管理臺帳
健康監(jiān)護(hù)檔案
事故臺帳
綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查的臺帳
安全隱患整改情況檔案
記錄（10）：
從業(yè)人員學(xué)習(xí)、參與安全標(biāo)準(zhǔn)化活動的記錄
所有從業(yè)人員培訓(xùn)教育記錄
班組安全活動記錄
所有安全培訓(xùn)教育記錄
作業(yè)許可證審批記錄
執(zhí)行“操作工的六嚴(yán)格”規(guī)定的運行記錄
變更后的培訓(xùn)記錄
作業(yè)場所的定期檢查的記錄
應(yīng)急救援預(yù)案定期演練過程記錄
綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查的記錄
清單（3）：
法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)清單
安全隱患清單（包括原因分析和整改措施內(nèi)容）
崗位安全操作規(guī)程清單
需取證、送檢的項目：
企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員的安全資格證書
特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書
特種設(shè)備的檢測：鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械
防雷接地的檢測
家具制造業(yè)生產(chǎn)管理實務(wù)大全的目 錄
第一章 行業(yè)基本知識
第一節(jié) 行業(yè)概述
一、 家具企業(yè)分類
二、 家具產(chǎn)品分類
三、 家具生產(chǎn)工藝
第二節(jié) 常用材料介紹
一、 木材介紹
二、 板材介紹
三、 油漆膠水介紹
第三節(jié) 主要設(shè)備與工具
一、 開料設(shè)備
二、 加工設(shè)備
三、 砂光設(shè)備
四、 噴涂設(shè)備
第二章 基本生產(chǎn)常識
第一節(jié) 基本生產(chǎn)數(shù)據(jù)
一、 企業(yè)規(guī)模與生產(chǎn)能力
二、 生產(chǎn)成本
三、 工資
第二節(jié) 中小型工廠的籌建與改善
一、 廠址選擇及廠房設(shè)計
二、 廠區(qū)規(guī)劃
三、 車間VI系統(tǒng)
四、 企業(yè)組織架構(gòu)與人員配置
五、 人員要求
六、 設(shè)備選擇
七、 生產(chǎn)線設(shè)計
第三節(jié) 木材烘干
一、 烘干方式及烘干窯
二、 二次烘干
三、 木材烘干注意事項
四、 木材擺放要求
五、 鍋爐操作規(guī)程
六、 干燥窯操作規(guī)程
第三章 生產(chǎn)管理
第一節(jié) 生產(chǎn)管理系統(tǒng)與生產(chǎn)部
一、 如何建立企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)
二、 生產(chǎn)部工作職責(zé)
三、 生產(chǎn)部人員分工與崗位描述
四、 家具制造業(yè)常見生產(chǎn)管理模式與利弊分析
第二節(jié) 生產(chǎn)計劃
一、 家具制造業(yè)常見生產(chǎn)計劃類型
二、 生產(chǎn)計劃的制定
三、 生產(chǎn)計劃的管理
四、 常見生產(chǎn)計劃范例
五、 “MWD”三級計劃管理與“3P”控制模式
第三節(jié) 生產(chǎn)組織
一、 生產(chǎn)組織的內(nèi)容與方法
二、 人力資源組織
第四節(jié) 生產(chǎn)監(jiān)控
一、 生產(chǎn)監(jiān)控的內(nèi)容
二、 生產(chǎn)監(jiān)控的程序
三、 生產(chǎn)監(jiān)控的三大手段
第五節(jié) 生產(chǎn)協(xié)調(diào)
一、 生產(chǎn)協(xié)調(diào)的內(nèi)容
二、 生產(chǎn)協(xié)調(diào)的3大手段
三、 生產(chǎn)協(xié)調(diào)的工作要求與注意事項
第六節(jié) 生產(chǎn)統(tǒng)計
一、 生產(chǎn)統(tǒng)計的內(nèi)容
二、 統(tǒng)計工作管理
三、 統(tǒng)計表單管理
四、 生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計
五、 生產(chǎn)成本統(tǒng)計
第四章 品質(zhì)管理
第一節(jié) 品質(zhì)管理系統(tǒng)基礎(chǔ)知識
一、 品質(zhì)部組織架構(gòu)
二、 品質(zhì)控制的四大環(huán)節(jié)
第二節(jié) 家具制造業(yè)品質(zhì)管理
一、 家具制造業(yè)品質(zhì)管理特點
二、 家具制造業(yè)常見品質(zhì)問題
三、 常用表單
第三節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)文件
一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件
二、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件
第五章 物料管理
第一節(jié) 物控組織的建立
一、 物控組織架構(gòu)
二、 物控部職能
三、 各崗位工作職責(zé)
四、 物控部人員配置
第二節(jié) 物料管理的基本內(nèi)容
一、 物料計劃
二、 物料組織
三、 物料跟蹤
四、 物料定額
五、 物料控制
第三節(jié) 家具制造業(yè)物料管理
一、 常用材料管理
二、 常用表單范例
第六章 工藝管理
第一節(jié) 工藝部門的職能與架構(gòu)
一、 基本職能
二、 組織架構(gòu)
第二節(jié) 工藝技術(shù)管理
一、 各崗位人員職責(zé)
二、 主要工作任務(wù)
三、 工藝文件管理
第三節(jié) 產(chǎn)品開發(fā)管理
一、 各崗位人員職責(zé)
二、 產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)注意的問題
三、 產(chǎn)品的開發(fā)程序
第七章 工資管理
第一節(jié) 家具制造業(yè)常見的工資管理模式
一、 計時工資
二、 計件工資
三、 工時計件
四、 大計件
五、 底薪加提成
第二節(jié) 工資管理與監(jiān)控
一、 工資管理的意義和任務(wù)
二、 影響工資方案制定的因素
三、 工資管理與工資分析
四、 工資范例
第八章 人力資源管理
第一節(jié) 人員的招聘與使用
一、 招聘計劃及其制定
二、 招聘工作的實施
三、 員工的晉升、降職與辭退
四、 人才儲備
五、 各類人員管理的不同特點
六、 用人的禁忌
第二節(jié) 培訓(xùn)
一、 培訓(xùn)的工作意義
二、 培訓(xùn)計劃的制定
三、 培訓(xùn)工作的實施
四、 培訓(xùn)范例
第三節(jié) 考核
一、 績效考核的內(nèi)容
二、 績效考核的原則
三、 績效考核工作程序
四、 管理干部選拔
第九章 “5S” 推行工作
第一節(jié) “5S”基礎(chǔ)知識
一、“5S” 的基本概念
二、 推行“5S”的意義
第二節(jié) “5S”的推行
一、 家具制造業(yè)現(xiàn)場管理狀況分析
二、 “5S”推行工作計劃與步驟
三、 “5S”推行工作文件范例
四、“5S” 推行工作難點剖析
第三節(jié) 推行“5S”組織系統(tǒng)
一、 常設(shè)機構(gòu)與非常設(shè)機構(gòu)
二、 “5S” 推行工作小組
三、 “5S”推行組織的工作職責(zé)與人員分工
第四節(jié) “5S” 工作指導(dǎo)
一、 “5S”推行工作要領(lǐng)
二、 檢查表的使用
三、 “要”與“不要”的分類
四、 “5S”工作方法
五、 “5S”文件范例
跪求關(guān)于制造業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量管理的畢業(yè)論文！~
談產(chǎn)品質(zhì)量管理措施及其改進(jìn)[摘要]現(xiàn)代社會機械產(chǎn)品的質(zhì)量顯得尤為重要，這里就針對產(chǎn)品質(zhì)量的管理措施以及改進(jìn)方案進(jìn)行了探討。
[關(guān)鍵詞]產(chǎn)品質(zhì)量 質(zhì)量管理 改進(jìn)
一、概述
健全和完善質(zhì)量體系并保持其有效運行的根本目的，是提高質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量水平，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，減少浪費，最大限度地滿足用戶需要。要達(dá)到這一目標(biāo)，主要途徑和方法之一則是進(jìn)行持續(xù)不斷的質(zhì)量改進(jìn)，它包括對質(zhì)量體系的改進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。本文主要談?wù)劗a(chǎn)品質(zhì)量控制措施及其改進(jìn)。
二、產(chǎn)品質(zhì)量控制措施
（一）顧客要求
按照ISO9000-2000，在質(zhì)量管理八大原則中，第一大原則就是“以顧客為關(guān)注的焦點”。顧客的要求，包括對產(chǎn)品功能、性能的要求，目前的和未來需求都應(yīng)予考慮。滿足了顧客的要求，產(chǎn)品才會有真正意義上的質(zhì)量。
（二）法規(guī)要求
產(chǎn)品的開發(fā)和制造，首先應(yīng)注意到《安全規(guī)程》的要求。它是保障安全生產(chǎn)、職工人身安全和國家財產(chǎn)安全、防止安全事故的重要法規(guī)。另外，還要注意國家環(huán)保法規(guī)對產(chǎn)品的要求。
（三）標(biāo)準(zhǔn)要求
產(chǎn)品的開發(fā)和制造必須遵循國標(biāo)、行標(biāo)的規(guī)定，并由國家授權(quán)的檢驗機構(gòu)檢驗合格后，方可投入批量生產(chǎn)和出售。
（四）具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的控制
遵照中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法，具體產(chǎn)品在沒有國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，應(yīng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)須報當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)化行政主管部門備案。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、驗收的依據(jù)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在充分考慮顧客要求、法規(guī)規(guī)定和安全標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，還應(yīng)考慮技術(shù)的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)的合理性和對環(huán)境的保護(hù)。
（五）產(chǎn)品設(shè)計控制
產(chǎn)品設(shè)計控制包括設(shè)計輸入、設(shè)計輸出及設(shè)計評審、設(shè)計驗證、設(shè)計確認(rèn)和設(shè)計改進(jìn)控制。①設(shè)計輸入控制，它是以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)形成的文件。設(shè)計輸入是產(chǎn)品滿足顧客、法律、法規(guī)要求的根，所以設(shè)計輸入應(yīng)予評審，并有書面記錄。②設(shè)計輸出及設(shè)計評審控制，設(shè)計輸出就是產(chǎn)品的設(shè)計圖紙。對設(shè)計輸出應(yīng)進(jìn)行評審。評審其與標(biāo)準(zhǔn)的符合性、技術(shù)的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、工藝性和標(biāo)準(zhǔn)化等。評審應(yīng)有書面記錄。設(shè)計輸出應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)后才能發(fā)布。③設(shè)計驗證控制，在產(chǎn)品形成的適當(dāng)階段實施驗證，證明與設(shè)計輸入的符合性。④設(shè)計確認(rèn)控制，以驗證記錄和實施運行，證明產(chǎn)品滿足預(yù)期的要求。⑤送國家授權(quán)檢驗機構(gòu)作審查。⑥設(shè)計更改控制，不論是來自外部的或內(nèi)部的更改要求，都應(yīng)進(jìn)行評審和授權(quán)人批準(zhǔn)，方可實施更改。
（六）原材料質(zhì)量控制
①供應(yīng)廠商的選定由技術(shù)部、工程部、采購部、質(zhì)檢部四家負(fù)責(zé)對供應(yīng)廠商的考查、評估、確認(rèn)、定點。②供應(yīng)廠商必須具備有質(zhì)量保證體系、供貨能力、投訴處理及服務(wù)能力，才能列入被評估供應(yīng)廠商。③通過評估資格的供應(yīng)廠商采用送樣、少量試用、小批量試用、中批量試用全部合格，并具備以上條件的供應(yīng)廠商才能列入采購定點單位。④原材料進(jìn)廠必須由質(zhì)檢部嚴(yán)格按采購清單及原材料檢驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收并記錄方可入庫，杜絕不合格的原材料入庫，流入生產(chǎn)線。⑤原材料做到合理、正確擺放，標(biāo)示明確。遵守先進(jìn)先出的原則，防止庫存時間過長而變質(zhì)。⑥保證倉庫通風(fēng)良好，并隨時監(jiān)測倉庫的溫度、濕度等控制在允許范圍內(nèi)。
（七）生產(chǎn)加工過程的質(zhì)量控制
①加工工藝文件控制，凡工藝的正確與否影響產(chǎn)品質(zhì)量的，都應(yīng)制定相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)人員應(yīng)能方便地獲得這些文件。②人員控制，凡特殊工藝須專門人員操作的，應(yīng)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格者，持上崗證上崗操作。③設(shè)備工裝控制，企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中，設(shè)備發(fā)揮著巨大的作用，是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量控制和管理的關(guān)鍵所在。設(shè)備管理控制的好與壞直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和改進(jìn)。對生產(chǎn)中使用的所有設(shè)備必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制，設(shè)備控制的要點是合理使用，精心保養(yǎng)，定期檢查，即時維修，必要時還須調(diào)整和測定機械能力，使機械能力能夠符合工序質(zhì)量的要求。④工作質(zhì)量的控制，工作質(zhì)量的好壞，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。⑤工藝過程控制，工藝過程控制包括：配備符合要求的加工設(shè)備；配備必要的檢驗人員和檢驗設(shè)備；嚴(yán)格工藝紀(jì)律，制止不按工藝文件的操作；嚴(yán)格工序間的轉(zhuǎn)序檢驗并記錄；不合格件不得轉(zhuǎn)序，并嚴(yán)格隔離。
（八）質(zhì)量檢驗控制
①工序檢驗控制，嚴(yán)格每道生產(chǎn)工序的工序檢驗，并作記錄、標(biāo)識，必要時可以追溯。②成品檢驗控制，開發(fā)的產(chǎn)品應(yīng)作型式檢驗。型式試驗合格的產(chǎn)品，在型式試驗有效期內(nèi)，無特殊情況時，只作出廠檢驗。③出廠檢驗控制（C8），出廠檢驗必須在過程檢驗完成后進(jìn)行。出廠檢驗合格者方可記賬、入庫。檢驗不合格者應(yīng)隔離，等待處理。讓步接受時，應(yīng)有顧客簽字并通知相關(guān)方。
（九）成品倉庫質(zhì)量控制
成品倉庫保證通風(fēng)良好，溫、濕度控制在允許范圍內(nèi)。產(chǎn)品堆放整齊。倉庫產(chǎn)品嚴(yán)格按先進(jìn)先出的原則，杜絕存放時間過長，影響產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品包裝必須符合運輸要求。
三、質(zhì)量改進(jìn)的管理
（一）明確目標(biāo)和要求
要使有關(guān)部門和人員都有參與質(zhì)量改進(jìn)的準(zhǔn)備，首先要確定質(zhì)量改進(jìn)的項目和目標(biāo)，弄清質(zhì)量改進(jìn)活動有關(guān)的背景情況，并分析現(xiàn)狀和實現(xiàn)的可能性，從而明確其需要、范圍和重要性，然后才能實施質(zhì)量改進(jìn)。因此，需對被改進(jìn)產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析。
例如某產(chǎn)品自設(shè)計定型后已生產(chǎn)二批，在生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題較多，產(chǎn)品可靠性水平不高，且生產(chǎn)周期長。交付用戶使用后，用戶反應(yīng)比較大，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品連續(xù)穩(wěn)定工作時間較短，即可靠性水平不高(MTBF僅幾十小時)。在不到一年的時間里，連續(xù)三次派出數(shù)十名技術(shù)人員，為用戶進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)和設(shè)備維修，經(jīng)濟(jì)損失比較大。為此，在單位領(lǐng)導(dǎo)的支持下，質(zhì)量部門會同技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門，就該產(chǎn)品用戶反應(yīng)的質(zhì)量問題及生產(chǎn)中存在和出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行認(rèn)真分析，找出存在的主要問題和原因，明確改進(jìn)的項目、部位及目標(biāo)和要求。
（二）制定改進(jìn)計劃和措施
根據(jù)需改進(jìn)的項目、部位及目標(biāo)和要求，制定改進(jìn)計劃和措施，并落實到人，限期完成。如(1)由產(chǎn)品負(fù)責(zé)人重新編制《產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱》，進(jìn)一步明確生產(chǎn)過程各項質(zhì)量控制措施和要求。強調(diào)加強上機使用元器件的老練篩選;電裝要嚴(yán)格執(zhí)行電裝質(zhì)量控制程序;調(diào)試要嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)試質(zhì)量控制程序，并必須做好調(diào)試過程記錄;單機調(diào)試完提交整機聯(lián)試前進(jìn)行環(huán)境應(yīng)力篩選等。(2)對改進(jìn)的項目制定改進(jìn)實施方案，并組織同行專家對實施方案進(jìn)行評審，評審?fù)ㄟ^后方可組織實施。(3)嚴(yán)格生產(chǎn)制造過程工藝紀(jì)律，進(jìn)一步加強工序管理和控制。在制造部門開展電裝質(zhì)量競賽、電裝焊接萬點無差錯競賽活動，保證產(chǎn)品的電裝質(zhì)量。(4)由于有些質(zhì)量問題的出現(xiàn)是因為用戶使用不當(dāng)造成的，因此，在對產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)的同時，還應(yīng)根據(jù)用戶的情況，加強對用戶的操作使用技術(shù)培訓(xùn)。在產(chǎn)品交付用戶前，對用戶進(jìn)行操作使用技術(shù)培訓(xùn)，重點介紹產(chǎn)品的功能、原理、操作使用方法，以減少操作使用不當(dāng)造成的質(zhì)量問題。
（三）對改進(jìn)計劃和措施的監(jiān)督檢查
為使改進(jìn)計劃和措施有效實施，質(zhì)量部門應(yīng)加強生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控和檢驗把關(guān)，根據(jù)改進(jìn)計劃，有針對性地做好質(zhì)量改進(jìn)過程和措施落實情況的監(jiān)督檢查。
（四）對檢查結(jié)果的處理
質(zhì)量部門將檢查情況及時反饋給生產(chǎn)部門，對改進(jìn)工作過程中措施不力或調(diào)試、檢驗過程中出現(xiàn)的問題，由質(zhì)量部門會同生產(chǎn)等部門組織技術(shù)人員進(jìn)行分析，確定其是否屬于“共性”的故障，若是，則重新制定改進(jìn)計劃和方案，繼續(xù)進(jìn)行改進(jìn)。
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