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2025-04-04
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橙色云互聯網設計有限公司聚焦實體經濟,聚焦數字化轉型,積極 探索 網絡化協同、平臺化設計等新模式,研發了具有自主知識產權的橙色云協同研發平臺,推出“協同創新”“研發上云”和“研發商品化”三種全新業態,解決中小微企業人才招聘困難、行業人才缺乏、研發成本高、生產效率低、企業管理難等痛點。
解決中小微“缺人”難題
數字化轉型人才供給不足是中小微企業數字化轉型的挑戰。數據顯示,超過75%的中小企業數字化轉型人才占比小于20%。從數字化轉型階段來看,數字化人才資源匱乏是處于不同轉型階段中小微企業面臨的共性困難。而隨著數字化轉型的深入,數字化人才供給不足的問題愈加凸顯。
為幫助客戶解決費時費力自建研發團隊的痛點,橙色云將大數據分析、人工智能等技術應用在云協同研發平臺上,為企業的產品研發和轉型升級需求提供智能診斷分析、智能拆解分包、智能匹配資源等服務,支持個人或企業在不同時間、不同地點、不同終端上,“多快好省”地組織平臺上匯聚的全球產學研用制造資源,以產品為組織形式協同研發創新,從而補齊數字化轉型人才欠缺短板。
例如橙色云平臺落地的“寶威新材料智能化 科技 工廠”項目。復雜的智能工廠系統經由橙色云平臺,快速拆解為自動化產線、智能倉儲系統、智能運輸系統、數字孿生系統、生產制造執行系統等子需求,交給不同的研發工程師和團隊跨地域協同研發,并由平臺專屬項目經理和大腦團隊專家全程跟蹤,協同提供產品全生命周期服務。
近日,“寶威新材料智能化 科技 工廠創新應用”還被工信部評為“2021年工業互聯網平臺創新領航應用案例”。
打通研發上云“最后一公里”
傳統企業研發設計需要一次性投資購買CAD、PDM等軟件,每年還要持續投入購買軟件維保、建設服務器存儲機房、運維團隊等資金。橙色云協同研發平臺在云端部署了多款工程產品研發設計必備軟件,如CAD、EDA、CAE、PDM、標準件三維圖庫、三維可視化工具、辦公軟件等,打開瀏覽器就能使用最新的軟件工具,極大節省軟硬件投入和后期運維費用。
橙色云協同研發平臺正在成為全球工程師協同創新中心。平臺不僅集成了多款主流軟件,同時搭載了即時通訊、視頻會議、協同評審、分享協作等功能,滿足不同研發人員的使用習慣。不同CAD軟件設計出的圖紙,皆可通過平臺的三維可視化工具在任意終端隨時查看。
例如橙色云平臺入駐企業濟南本安 科技 ,是一家傳感器高新技術企業,60人的研發團隊想要建設一套研發系統,初期軟硬件投入高達3000萬元,后期運維也是一筆不小的支出,對于企業來說壓力非常大。橙色云“開箱即用、按需收費”的模式,能有效消除了企業研發工作量波動的無效投資,為企業提供了更高效、快捷、優質的研發系統,推動中小微企業研發上云。
創新想法“一站式”孵化
大部分研發設計工程師中后期會選擇調崗或創業等職業方向,為了幫助有想法的工程師實現創業夢想,橙色云推出研發商品化服務。當工程師或小微企業有創意、圖紙或方案時,可在CDS平臺“產品合作人”欄目進行提報,經選研評審后對符合條件的創意、圖紙或方案,并經橙色云平臺完成研發生產和量產銷售后,即可獲得產品的銷售利潤分紅。
與自己組建創業團隊相比,入駐橙色云協同研發生態鏈,不僅能夠快速建立產品研發項目組,還能獲得產業鏈資源,輕松實現產品樣機生產到規模化量產,以及銷售渠道的建立,深度賦能工程師和小微企業的創業夢想。
橙色云協同研發平臺,從研發需求發布、研發需求確認、研發產品拆解、研發合同簽署、第三方支付保障到研發工程師團隊招募遴選、項目組規則宣貫、研發進度管控、分專業研發和三維總圖評審、模擬分析、生產物料清單生成、研發成果交付、知識產權確認,集成了一整套協同研發系統。僅通過一個平臺,即可完成研發設計的全部流程,真正意義實現云協同研發。
紡織行業正面臨人口紅利消失、原材料價格上漲、環保壓力增大以及疫情影響等現實問題,與此同時,隨著市場競爭加劇,上下游信息差是每家紡織印染難以解決的心頭之痛,如何打造企業的數字化系統,提升內部管理效能,如何將企業融入產業互聯的大潮中,抓住訂單信息,提升交付準確性……是企業立足的關鍵,存亡的由關。
企業要發展,產業要升級,消費互聯紅利褪去,產業互聯時代到來……“打破邊界、整合共享”早已不再屬于互聯網企業所專有,而成為每一個企業必備屬性。擁有對產業鏈環節的資源整合能力乃至專業化的控制能力,才是提升企業競爭力和效益的關鍵。
每家企業都是產業發展的單點,由 三技精密技術(廣東)股份有限公司為主體、技研智聯、美云智數、天富 科技 等本地優質工業物聯網服務商聯合成立的中小企業抱團數字化轉型的佛山市紡織印染產業集群 正通過數字化的思路與工具打造紡織產業協同平臺,旨在將單點數據連通成線,交織成面,借助工業互聯網,發揮產業集聚、資源匯聚的優勢,幫助佛山的中小型紡織印染企業優化資源配置,調度閑置產能,實現供需暢通。
對內,助力印染企業數字化能力的提升,提高生產效率,實現精益生產,適應小單快反的市場需求;對外,聯接上下游產業鏈,滿足在線多方互聯溝通,實現供銷一體化,賦能產業發展。
為什么要通過數字化最終實現產業協同?因為海和山就在那里。
根據國家統計局數據,2021年,規模以上紡織企業工業增加值同比增長4.4%,較2020年提高7個百分點;實現營業收入51749億元,同比增長12.3%;實現利潤總額2677億元,同比增長25.4%。我國紡織品服裝出口3155億美元,同比增長8.4%,創 歷史 性新高。紡織行業將回歸至經濟增長低速運行、轉型升級持續深入的常態化復蘇軌道,未來可期。
國家十四五規劃明確了企業數字化轉型的必然性,各省市級政府也相繼出臺各種扶持補貼政策,鼓勵支持企業建設數字化智能化示范工廠、示范車間、打造標桿項目、企業上云。
此外,5G、人工智能、工業互聯網、物聯網、大數據、區塊鏈等新一代信息技術加速應用,為數字化轉型奠定了扎實的基礎,也為產業協同提供了堅實的技術保障。
縱觀國內企業級軟件的發展,經歷了ERP、OA、BPM各個階段,實際上一直以來都是圍繞著企業業務流程來做。其中的問題就在于,傳統企業管理和協同軟件本身的出發點,就是為了規范人和業務流程,很難帶來交互體驗和業務效率上的提升。
更重要的是,由于和業務結合薄弱,當涉及到企業和外部溝通流程,傳統協同軟件無法進行數據的有效打通和實時反饋。而這也正是打造產業協同平臺最大的難點之一。
這個難點帶來了人員職能重疊、訂單信息混亂且滯后、庫存/訂單堆積、市場信息遲滯、產業結構落后等一系列問題。
技研智聯作為擁有紡織+工控+互聯網三重基因的公司,深知行業的獨特性以及需求,在打造的產業協同的建設方案中,通過訂單對接、進度跟蹤、過程追溯、染廠畫像、生產拉動和售后協同等功能,來解決因與業務結合薄弱帶來的一系列問題。
布行、品牌商和制衣廠等下游企業:
可根據平臺上多個印染工廠的畫像,評估印染工廠公開的實時開機率及持單情況,有效判斷其當前的產能狀況是否符合訂單的各項需求,選擇適合自己訂單的印染工廠進行合作。
同時可以通過平臺直接下單至染廠的ERP系統,減少溝通成本,保證訂單流程的信息完整性,并通過染廠開放的權限,實現訂單進度和質量全過程追溯。
上游供應商織布廠、染料商和配件商:
在獲取了印染工廠相對應的權限后,可以通過染廠生產計劃拉動織布、染料及相關配件的生產計劃,通過售后的信息協同,分享設備檔案,精確定位問題。
對于印染企業而言:
搭建完整的數字化運營指標體系,從設備聯網采集數據開始,到計劃排程、來單答期、構建專家工藝庫、能源優化、質量管控等一系列流程都更加暢通高效,讓印染工廠的運營管理人員對市場有更加清晰的判斷,整合生產資源,提升接單能力,提高設備開機率。
所以,為什么技研智聯要聯合美云智數、天富 科技 等工業互聯網服務商共同打造產業協同平臺?
因為我們期待,通過產業協同創造的價值是紡織行業逐年增長的銷售總額中最熠熠發光的一顆星。
我們也期待,通過對紡織產業鏈的梳理和對接,能夠有更多期待“做優、做精、做強”的紡織印染行業上下游企業加入到協同平臺中,以平臺為樞紐,發展智能化生產、數字化管理、網絡化協同等創新模式,使紡織印染產業集群擺脫成長性不足、生產力廉價、內部競爭嚴重的困境,打造具有“批量定制、柔性生產、快速反應、綠色環保、高度協同”的紡織印染產業體系。
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