地暖工程項目進度表（地暖施工進度計劃表）

本篇文章給大家談談地暖工程項目進度表，以及地暖施工進度計劃表對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享地暖工程項目進度表的知識，其中也會對地暖施工進度計劃表進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、地暖工程施工方案
• 2、地暖安裝，施工多久？
• 3、地暖施工方案

地暖工程施工方案

方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃。以下是我整理的關于地暖工程施工方案，歡迎閱讀參考。

篇一：地暖工程施工方案

一、編制依據

1、盛世長安住宅小區二期、三期施工圖紙；

2、施工手冊第四版；

3、施工現場條件；

4、公司類似工程的經驗。

二、工程概況

盛世長安住宅小區二期工程位于河北省肥鄉縣長安路與井堂街交叉口西南角，工程采暖系統采用地板低溫輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛生間、臥室、客廳等。

三、工程準備

1、技術準備：設計施工圖紙和有關技術文件齊全，并已經圖紙會審和設計交底。

2、材料準備：所有材料進場前必須有質量合格證明文件，規格、型號及性能技術指標應符合國家現行有關標準的規定。。

2.1、加熱管采用PE—RT地暖管，管材規格為De20×2.3（S5）。

2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用PE—X管材。

2.3、保溫層：30厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

2.4、填充層：采用C15豆石混凝土，厚度為60mm。

2.5、其他輔助材料。

3、機具準備：

3.1、機具：細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、電動試壓泵等。

3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。

3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

四、施工方法及措施

1、作業條件

1.1、施工現場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施。

1.2、土建專業已完成墻面抹灰，地面清理干凈；廚房、衛生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經過驗收。

1.3、相關電氣預埋等工程已完成。

1.4、施工人員應經過培訓，特別是機械接口施工人員必須經過專業操作培訓，持合格證上崗。

1.5、安裝時環境溫度宜不低于5℃；在低于0℃的環境下施工時，現場應采取升溫措施。

1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業，所有地面留洞應在填充層施工前完成。

2、施工工藝：安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗、調試

3、施工要點：

3.1、清理基面及找平：在進行保溫層施工之前，將地面清掃干凈，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，找平壓光，衛生間的防水保護層施工完畢。

3.2、絕熱層施工：絕熱保溫層采用復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

3.3、加熱管安裝

3.3.1、每15~25m2的鋪設面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于100m。回路中加熱管的長度超過100m的房間增設回路。

3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉形布管方式。

3.3.3、按設計圖紙的要求，進行放線并配管。同一通路的加熱管應保持水平。

3.3.4、埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。如不可避免，應設置在便于揭蓋或補漏操作的地方。

3.3.5、加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm時，加熱管外部應采取設置柔性套管等措施。

3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾樓面150～200mm。

3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接，采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。。

3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。

4、分水器、集水器的安裝

4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應大于300mm。

4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數量中抽查10%，且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的'閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。

4.3、閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續時間應為15s，其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無滲漏。

5、沖洗、試壓

5.1、水壓試驗應在系統沖洗之后進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室內供暖系統的沖洗。

5.2、水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿后進行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。

5.3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗壓力下，穩壓1h，其壓力降不應大于0.05MPa。

5.4、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。

5.5、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和保護措施。

5.6、水壓試驗應按下列步驟進行：

5.6.1、經分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。

5.6.2、充滿水后，進行水密性檢查。

5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口，發現滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。

5.6.4、升壓至規定試驗壓力后，停止加壓，穩壓1h，觀察有無漏水現象。

6、填充層施工：

6.1、填充層采用C15豆石混凝土，厚度為60mm，并加入適量的放龜裂劑。

6.2、豆石混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不應低于0.6MPa；填充層養護過程中，系統水壓不應低于0.6MPa。

6.3、細石混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。

6.4、系統初始加熱前，細石混凝土填充層的養護期不應少于21d。施工中，應對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。

6.5、細石混凝土填充層澆搗和養護過程中試壓臨時管路暫不拆除，并將系統內壓力保持在0.6MPa。

6.6、與墻、柱的交接處及填充層長度大于6m是，應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。

7、衛生間廚房地暖施工

7.1、衛生間廚房應做兩層隔離層。

7.2、衛生間廚房過門處應設置止水墻，在止水墻內側應配合土建專業做防水。加熱管穿止水墻處應采取防水措施：在加熱官穿入衛生間廚房部位套入防水塑料環。

8、檢驗、調試

8.1、地面輻射供暖系統未經調試，嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統的運行調試，應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。地面輻射供暖系統的調試與試運行，應在施工完畢且混凝土填充層養護期滿后，正式采暖運行前進行。

8.2、初次加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在20℃～25℃；并應連續運行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達到55℃。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調節，直至達到設計要求。

8.3、地面輻射供暖系統的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據。

9、成品保護

9.1、施工過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。

9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管。

9.3、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。

9.4、填充層施工前應做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。

9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。

9.6、混凝土填充層的澆搗和養護過程中，嚴禁進入踩踏。

9.7、在混凝土填充層養護期滿后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。

五、安全環保措施

1室內用電設備應有專人看管、專人使用，防止觸電。

2搬運打壓泵、交聯塑料管盤管和鋼筋網卷較重的物件時，上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時，前后照應。

3混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業時滑倒。

六、質量標準

1、主控項目

1.1、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。

1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象，曲率半徑應符合下列規定：

1塑料管：不應小于管道外徑的8倍。

2復合管：不應小于管道外徑的5倍。

2、一般項目

2.1、分、集水器型號、規格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。

2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大于±10mm。

2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。

2.4、填充層強度標號應符合設計要求。

3、檢驗批質量驗收、分項工程質量驗收應參照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-20XX執行。

篇二：地暖施工方案（2685字）

一、工程概況

北京市朝陽豐臺區大紅門地區。總建筑面積22258.68㎡，住宅建筑面積14253.68㎡，陽臺建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層，地上14層，地下1層---地上2層，，樓為商業，地上3--14層為住宅。

二、編制依據／標準

2.1《建筑給水排水設計規范》GB50015-20XX

2.2《住宅設計規范》GB50096-19999

2.3《高層民用建筑設計防火規范》(GB50045-95)(20XX年版)

2.4《自動噴水滅火系統設計規范》(GB50084-20XX)(20XX年版)

2.5《 建筑滅火器配置設計規范 》GB50140-20XX

2.6 《采暖通風與空氣調節設計規范》 GB50019-20XX

三、室內地暖工程概述：

93513部隊綜合樓室內地暖工程，我單位主要負責合樓的室內地暖系統工程本工程采用壁掛燃氣爐，支管采用PP-R管，室內輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤管，分、集水器采用純銅外鍍鉻材質，分、集水器箱體采用國標板材外烤漆工藝，系統工作壓力為0.2MPa。

四、計劃工期：

計劃開工日期為20XX年3月 1日，完工日期為20XX年5月24日。

五、人員與機械：

施工人員為20 人，由施工隊負責施工。室內地暖系統主要施工設備表如下：

（1）、施工準備

1、地板輻射供暖施工前，應了解建筑物的結構、熟悉設計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。

2、加熱管安裝時，應對材料的外觀進行檢查，并清除管道和管件內外的污垢和雜物。

3、安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。

4、管道系統安裝間斷或完畢的敝口處，應隨時封堵。

5、絕熱層應鋪設在平整的基礎上。

6、按設計圖紙的要求，進行配管，同一通路的加熱管應保持水平。

7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。

8、填充層內的加熱管不得有接頭。

9、采用專用工具斷管，斷口應平整，斷口面應垂直于管輻線。

（2）、施工操作流程

1、對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現象。因此要求土建應做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時，設置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。

2、分集水器的安裝

A：應與地面垂直，牢固固定于墻面。

B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。

3、保溫層的鋪設：在找平層上鋪設一層防潮層，一層2㎝擠塑板，一層反射膜。

4、低溫管的鋪設

A：環路要求：嚴格按照系統設計方案施工，成品保護，打壓實步驟進行。

B：管路固定：加熱管應加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面。

5、盤管保護層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。

6、打壓試驗，無漏水達到設計要求為合格。

7、驗收交工

（3）、應注意的事項

1、在試壓合格后，進行卵石混凝土填充層的澆搗，標號應不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。

2、盤管保護層的養護周期，應不小于48小時。

3、混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小于0.8Mpa的壓力。

（4）、地面層的施工

1、在填充層養護期滿之后，方可進行地面層的施工。

2、在地層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。

（5）、安全生產和成品保護

1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。

2、加熱管、分水器嚴禁攀踏，用作支撐或借作它用。

3、在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業同時交叉進行，應分層或分單元獨立施工。

4、混凝土填充層的澆搗和養護過程中嚴禁進入踩踏在養護期滿之后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在上面運行重負苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。

5、地暖作業鄰接室外無遮擋的應設立相應的遮蔽措施。

（6）施工方法

A、分（集）水器安裝

（1）分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。

（2）分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。

（3）分集水器安裝按設計要求左右保持一環錯距，以便維修。

（4）安裝完分集水器及時清理油麻污物。

（5）分集水器與盤管連接且打壓合格后。

B、擠塑板鋪設及放線標注

（1）擠塑板鋪設

①、擠塑板鋪設前后細心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設計圖一致。

②、絕熱材料鋪設在平整的結構層或平整的地面上，鋪設平整、搭接嚴密，邊縫擠滿。

③、門口等不規則部位鋪設時，要按實際形狀采用刀割成型后鋪設。

④、衛生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設計要求尺寸割斷，保護防水層。

（2）標明邊線距墻尺寸。

（3）盤管前，質檢員須按設計圖紙重新核對一次，無誤后方可轉入下一道工序。

C、盤管

（1）按設計要求尺寸準備PE-RT管材。

（2）采用專用剪子斷管，斷口應平整，斷面垂直管軸線。

（3）每環路為一根管，安裝時管材不允許有接頭。

（4）盤管時從分集水器開始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面。

（5）PE-RT管固定點的間距，直管段每隔500mm設置，彎曲管段不應大于300mm。

（6）PE-RT管露出地面至分水器的管段，應設置塑料套管，以防局部光照老化。

D、打壓測試

（1）完畢后按設計要求進行兩次打壓測試。

（2）打壓介質為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。

（3）第一次打壓盤管系統安裝后打壓，即每套分、集水器系統各個環路連通打壓，以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內壓力將不超過0.05MPa為合格，監理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。

（4）第二次打壓為泵送沙漿凝固后進行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細作好打壓記錄打壓表。監理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進行完工交接。

E、竣工收尾

收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗簽字手續等。

收集整理工具和各種剩余安裝材料。

六、注意事項：

1.施工過程中要嚴把質量關，建立健全各項質量管理制度，實行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導、工后總結評比，并做到自檢、互檢、交接檢查，詳見《質量保證體系框圖》。

2.加強安全生產教育，提高安全生產意識，嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行《安全法》及各級頒發的安全質量方針、政策、法規，定期檢查各作業場所，消除各種事故隱患。

3.在施工中嚴格服從業主及監理的管理，對施工中出現的問題及時糾正。

篇三：地暖工程施工方案

采暖系統節能工程采用的散熱閥門、儀表、管材、保溫材料等產品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規格及外觀等進行驗收，并經監理工程師（建設單位代表）檢查認可，且應形成相應的驗收記錄。各種產品和設備的質量文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現行有關標準和規定。

工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統試壓

室內采暖系統安裝：

采暖系統采用低溫地板輻射供暖方式，地暖管出地面與分水器連接處設PVC或柔性護管，地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料或內滿填彈性膨脹膏。分水器內系統嚴密性試驗壓力應不小于系統靜壓力加0.3Mpa，但不低于0.6Mpa.回填層采用C20細石砼，隨填隨用木抹拍實， 整體找平。衛生間過門處設止水帶，衛生間回填層采用防水砼。

地板采暖施工要求及注意事項：施工前需將地面凸處削平，凹處抹平。沙土、碎石清理干凈，保持地面平整，無任何雜物，墻角，柱角與地面呈直角。

（1）施工嚴格按設計圖紙進行，嚴格布管間距。

（2）管道卸和搬運時應小心輕放，不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。

（3）管材應放置在干燥陰涼的倉庫內，堆放在平整的場地上，嚴禁泥土及雜物進入管內。

（4）在地暖管道安裝前，所有的在地暖管道底下的管道和電線管道要到位，地下的溝槽要填滿。

（5）管道施工時室溫應高于5°C。

（6）管道穿越墻體或樓板及地面等處應加套管，套管管徑比管道管徑大一號，套管兩端出墻體或樓板50mm。

（7） 管材質量應符合國家有關標準的要求，施工時嚴格防止對管材的損傷，裝飾地面時，嚴禁打釘、穿孔。

（8）試壓：按JGJ142-20XX《地面輻射供暖技術規程》執行。

（9）施工中應嚴格執行國家有關規范及相關規程的規定。

管道安裝：

（1）管材與連接：集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管，小于等于DN32采用螺紋連接，大于DN32采用焊接連接。地暖盤管采用PE-X管。

（2）閥門選用：集、分水器前閥門采用銅質球閥，采暖立管底部閥門采用閘閥；

（3）管道穿墻壁和樓板應設管徑比穿管大2級的鋼套管，安裝在樓板內套管其頂部應高出地面20mm。底部與樓板地面相平，墻壁內的套管，其兩端與飾面相平，穿過廁所等潮濕房間的管道，套管與管道及管道之間填實麻油，串聯管上需設乙子彎。

（4）管道的支架間距如下表。

(5)圖中所注的管道安裝標高，均以管中心為準，未標注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水點。（6）在系統的最高點和最低點分別設置排氣和泄水裝置。

熱水系統以工作壓力加0.1MPa進行水壓試驗，但系統頂點壓力不應小于0.3MPa，5分鐘內壓力降不大于0.02MPa為合格。

熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗，沖洗時以系統能達到的最大壓力和流量進行，知道出水口水色和透明度與入口目測一致為合格。

干管安裝：在管支架已安裝，管道加工完成的基礎上安裝干管，干管安裝從進戶或分支路點開始，由主立管部位向端頭延伸。采用焊接連接時，先選好調直管子，清理管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節開始，將管道就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后焊接。干管與主立管的連接要避免丁字連接，對熱水采暖干管，變徑處應為上平，采暖干管不應出現同心變徑。

管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核管道坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致。

立管安裝：立管與干管不應采用丁字連接，應煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補償器。立管穿樓板時，應吊好線以保證立管卡和預留套管在同一垂直線上。

立管安裝應留好支管接口，并計算出支管坡度所需的高差。安裝時，按編號從第一節開始，將立管絲口涂鉛油纏麻絲，用管鉗擰緊擰到松緊適度并對準調直時的標記要求，絲扣外露2～3扣，預留口平正，并清除管口外露麻絲。然后檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎是否準確、平正后，將事先栽好的管卡松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。

支管安裝：量出支管的尺寸，減去乙字彎量，然后斷管、套絲、煨乙字彎和調直，將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好活接，然后連接散熱器，把麻頭清理干凈。

管支架安裝：

劃線定位：以設計標高為準，按坡度計算出支架的基準面，找出支架的中心坐標。

埋入式支架應根據劃線剔鑿孔洞，然后植入已制作好的支架，使其滿足設計要求。用塊石將支架卡牢，再用水沖洗孔洞，將浮塵沖凈，最后用砂漿將洞填實，使其表面低于墻面2～3mm為止。

焊接式支架：首先清理預埋件，使其表面清潔，再將預制好的支架調整到位后，把支架與預埋件點焊，待校對支架標高后，再實施焊接。

采用膨脹螺栓固定支架時，鉆孔深度要適度，孔眼不應歪斜，打孔位置要準確，并應避開鋼筋和管線等預埋件。

立管管卡的安裝：立管安裝要吊好垂線，以保證與穿樓板的套管在同一垂直線上。

加熱管安裝：

加熱盤管采用交聯聚乙烯（PE-X），盤管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32，產品廠家由甲方定。保溫層上部布設地暖管，地暖管用卡釘固定，卡釘間距直線段400mm，曲線段150mm，地面應在沿墻、過門及縱橫方向長度6.0米時加設膨脹縫，穿過膨脹縫的地暖管加設套管。

地暖安裝，施工多久？

安裝地暖的工期針對不同的戶型是會有所差別的。地暖可以在水電改造工序全部結束后進行，也可以和水裝修、強弱電系統改造結合進行。簡單控制的120平米左右的平層房屋，地暖施工工期為2-3 天，回填層涵養期根據季節不同所需時間會有所差別。地暖由四個部分組成的，主設備、主管、地暖鋪裝、地暖智能溫控系統，所以地暖的工期主要就取決于這四個環節的施工進度。
——平層
平層鋪裝地暖的話，由于主管部分很少，而且不復雜，一般情況下100平米的房子，從地暖鋪裝到地暖驗收只需要兩天的時間。
——躍層戶型
躍層戶型對于地暖控制系統要求較高，地暖工期需要一周左右，回填層涵期根據季節不同所需時間也會有所差別。另外，鋪裝地暖系統要非常注意埋管不被后續裝修施工破壞。
——別墅
別墅的采暖系統相比較起平層要復雜得多，主管安裝相對繁瑣，不但需要打孔還需要焊接，
打固定卡，有時由于裝飾公司的裝修設計變動還要與裝飾公司協調安裝位置，這樣的話就會耽誤很多地暖施工時間。主管安裝完畢后還要與裝飾公司的隱蔽工程改造協商，等裝飾公司隱蔽工程改造完畢后才能夠進行地暖鋪裝，主管做完后到地暖鋪裝也許會經過半個月或一個月的時間，地暖鋪裝是很快的，大概一天100平米，地暖鋪裝完畢后在進行壓力測試，然后驗收。所以別墅地暖的施工要注意與裝修公司協調，只有這樣才能保證地暖施工的進度。

地暖施工方案

地暖施工組織方案
一、一 般 規 定
1、 施工安裝前應具備下列條件地暖工程項目進度表：
1） 設計施工圖紙和有關技術文件齊全；
2） 有較完善地暖工程項目進度表的施工方案、施工組織設計，并已完成技術交底；
3） 施工現場具有供水或供電條件，有儲放材料地暖工程項目進度表的臨時設施；
4） 土建專業已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛生間應做完閉水試驗并經過驗收；
5） 相關電氣預埋等工程已完成。
2、所有進場材料、產品的技術文件應齊全，標志應清晰，外觀檢查應合格。必要時應抽樣進行相關檢測。
3、加熱管和發熱電纜應進行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。不得曝曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40℃，通風良好和干凈的庫房內；與熱源距離應保持在1m以上。應避免因環境溫度和物理壓力受到損害。
4、施工過程中，應防止油漆、瀝青或其地暖工程項目進度表他化學溶劑接觸污染加熱管和發熱電纜的表面。
5、施工的環境溫度不宜低于5℃；在低于0℃的環境下施工時，現場應采取升溫措施。
6、施工時不宜與其他工種交叉施工作業，所有地面留洞應在填充層施工前完成。
7、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管或發熱電纜。
8、施工結束后應繪制竣工圖，并應準確標注加熱管敷設位置及地溫傳感器埋設地點。
二、絕熱層的鋪設
1 鋪設絕熱層的地面應平整、干燥、無雜物。墻面跟部應平直，且無積灰現象。
2 絕熱層的的鋪設應平整，絕熱層相互間接合應嚴密。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之間應先鋪一層防潮層。
三、低溫熱水系統加熱管的安裝
1 加熱管應按照設計圖紙標定的管間距和走向鋪設，加熱管應保持平直，管間距的安裝誤差不應大于10mm。加熱管敷設前，應對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚，并應檢查加熱管外觀質量，管內部不得有雜質。加熱管安裝間斷或完畢時，敞口處應隨時封堵。
2 加熱管切割，應采用專用工具；切口應平整，斷口面應垂直管軸線。
3 加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現“死折”；塑料及鋁塑復合管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑，銅管的彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。
4 埋設與填充層內的加熱管不應有接頭。
5 施工驗收后，發現加熱管破壞，需要增設接頭時，應先報建設或監理工程師，提出書面補救方案，經批準后方可實施。增設接頭時，應根據加熱管的材質，采用熱熔或電熔插接式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接，并應做好密封。銅管宜采用機械連接或焊接連接。無論采用何種接頭，均應在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔。
6 加熱管應設固定裝置。可采用下列方法之一固定：
1 用固定管卡將加熱管直接固定在絕熱板或設有復合面層的絕熱板上；
2 用扎帶將加熱管固定在鋪設于絕熱層上的網格上；
3 直接卡在鋪設于絕熱層表面的專用管架或管卡上；
4 直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽內。
7 加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。
8 在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm時，加熱管外部因個下去設置柔性套管等措施。
9 加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管高出裝飾面150～200mm。
10 加熱管與分水器、集水器連接，應采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接材料宜為銅質；銅質連接件與PP-R或PP-B直接接觸的表面必須鍍鎳。
11 加熱管的環路布置不宜穿越填充層內的伸縮縫。必須穿越時，伸縮縫處應設長度不小于200mm的柔性套管。
12 分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應小于300mm。
13 伸縮縫的設置應符合下列規定：
1） 在與內外墻、柱等垂直構件交接處應留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應采用搭接方式連接，搭接寬度不應小于10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料。
2） 當地面面積超過30m2或邊長超過6m時，應按不大于6m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不應小于8mm。伸縮縫宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料或內滿填彈性膨脹膏。
3） 伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。
四、填 充 層 施 工
1 混凝土填充層施工應具備以下條件：
1） 所有伸縮縫已安裝完畢；
2） 加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態下；
3） 通過隱蔽工程驗收。
2 混凝土填充層施工，應由有資質的土建施工方承擔，供暖 系統安裝單位應密切配合。
3 混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不應低于0.6MPa；填充層養護過程中，系統水壓不應低于0.4MPa。
4 混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。
5 在加熱管的鋪設區內，嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業。
6 系統初始加熱前，混凝土填充層的養護期不應少于21d。施工中，應對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。
五、面 層 施 工
1 裝飾地面宜采用下列材料：
1 水泥砂漿、混凝土地面；
2 瓷磚、大理石、花崗石等地面；
3 符合國家標準的復合木地板、實木復合地板及耐熱實木地板。
2 面層施工前，填充層應達到面層需要的干燥度。面層施工除應符合土建施工設計圖紙的各項要求外，尚應符合下列規定：
1） 施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內楔入任何物件；
2） 面層的施工，應在填充層達到要求強度后才能進行；
3） 石材、面磚在與內外墻、柱等垂直構件交接處，應留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設時，應留不小于14mm的伸縮縫。伸縮縫應從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面10～20mm，裝飾層敷設挖完畢后，應裁去多余部分。伸縮縫填充材料宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料。
3 以木地板作為面層時，木材應經干燥處理，且應在填充層和找平層完全干燥后，才能進行地板施工。
4 瓷磚、大理石、花崗石面層施工時，在伸縮縫處宜采用干貼。
六、衛 生 間 施 工
1 衛生間應做兩層隔離層。
2 衛生間過門處應設置止水墻，在止水墻內側應配合土建專業做防水。加熱管或發熱電纜穿止水墻處應采取防水措施。
七、檢驗、調試及驗收
1、一 般 規 定
1） 檢驗、調試及驗收應由施工單位提出書面報告，監理單位組織各相關專業進行檢查和驗收，并應做好記錄。工程質量檢驗表可按本規程附錄F采用。
2） 施工圖設計單位應具有相應的設計資質。工程設計文件經批準后方可施工，修改設計應有設計單位出具的設計變更文件。
3） 專業施工單位應具有相應的施工資質，工程質量驗收人員應具備相應的專業技術資格。
4） 低溫熱水系統應對下列內容進行檢查和驗收：
1 管道、分水器、集水器、閥門、配件、絕熱材料等的質量；
2 原始地面、填充層、面層等施工質量；
3 管道、閥門等安裝質量；
4 隱蔽前、后水壓試驗；
5 管路沖洗；
6 系統試運行。
2、施工方案及材料、設備檢查
1） 施工單位應編制施工組織設計或施工方案，經批準后方可施工。
2） 施工組織設計或施工方案應包括下列內容：
1 工程概況；
2 施工節點圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等；
3 主要材料、設備的性能技術指標、規格、型號等及保管存放措施；
4 施工工藝流程及各專業施工時間計劃；
5 施工、安裝質量控制措施及驗收標準，包括：絕熱層鋪設、加熱管安裝、填充層、面層施工質量，水壓試驗（電阻測試和絕緣測試），隱蔽前、后綜合檢查，環路、系統試運行調試，竣工驗收等；
6 施工進度計劃、勞動力計劃；
7 安全、環保、節能技術措施。
3） 地面輻射供暖 系統所使用的主要材料、設備組件、配件、絕熱材料必須具有質量合格證明文件，規格、型號及性能技術指標應符合國家現行有關標準的規定。進場時應做檢查驗收，并經監理工程師檢查確認。
4） 閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數量中中抽查10%，且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的旁通閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。
5） 閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍，工程直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續時間應為15s，其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無滲漏。
3 、施工安裝質量驗收
1） 加熱管或電纜安裝完畢后，在混凝土填充層施工前，應按隱蔽工程要求，由施工單位會同監理單位進行中間驗收。
2） 地面供暖系統中間驗收時，下列項目應達到相應技術要求：
1 絕熱層的厚度材料的物理性能及鋪設應符合設計文件要求；
2 加熱管或發熱電纜的材料、規格及附設間距、彎曲半徑等應符合設計要求，并應可靠固定；
3 伸縮縫應按設計要求敷設完畢；
4 加熱管與分水器、集水器的連接處應無滲漏；
5 填充層內加熱管不應有接頭；
3） 分水器、集水器及其連接件等安裝后應有成品保護措施。
4） 管道安裝工程施工技術要求及允許偏差因符合表1的規定；原始地面、填充層、面層施工技術要求及允許偏差應符合表2的規定。
表1 管道安裝工程施工技術要求及允許偏差
序號
項 目
條 件
技 術 要 求
允許偏差（mm）

1
絕熱層
接 合
無縫隙
——

厚 度
——
+10

2
加熱管安裝
間 距
不宜大于300mm
±10

3
加熱管彎曲半徑
塑料管及鋁塑管
不小于6倍管外徑
-5

銅 管
不小于5倍管外徑
-5

4
加熱管固定點間距
直 管
不大于700mm
±10

彎 管
不大于300mm

5
分水器、集水器安裝
垂直間距
200mm
±10
表2 原始地面、填充層、面層施工技術 要求及允許偏差
序號
項 目
條 件
技 術 要 求
允許偏差（mm）

1
原始地面
鋪絕熱層前
平 整
——

2
填充層
骨 料
φ≤12mm
-2

厚 度
不宜小于50mm
±4

但面積大于30m2或長度大于6m
留8mm伸縮縫
+2

與內外墻、柱等垂直部件
留10mm伸縮縫
+2

3
面 層
與內外墻、柱等垂直部件
留10mm伸縮縫
+2

面層為木地板時，留大于或等于14mm伸縮縫
+2

注：原始地面允許偏差應滿足相應土建施工標準。
4、低溫熱水系統的水壓試驗
1 水壓試驗應在系統沖洗之后進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室內供暖系統的沖洗。
2 水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿后進行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。
3 試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，且不應小于0.6MPa。
4 在試驗壓力下，穩壓1 h，其壓力降不應大于0.05MPa。
5 水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀察和檢查，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。
6 在有凍結可能的情況下試壓時，應采取防凍措施，試壓完成后應及時將管內的水吹凈、吹干。
五、調試與試運行
1 地面輻射供暖系統未經調試，嚴禁運行使用。
2 地面輻射供暖系統的運行調試，應在具備正常供暖和供電的條件下進行。
3 地面輻射供暖系統的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。
4 地面輻射供暖系統的調試與試運行，應在施工完畢后且混凝土填充層養護期滿后，正式采暖運行前進行。
5 初始加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在比當時環境溫度高10℃左右，且不應高于32℃；并應連續運行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達到設計供水溫度。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱個管逐路進行調節，直至達到設計要求。
6 地面輻射供暖系統的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據。
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