生產管理看板系統（生產部綜合管理看板）

本篇文章給大家談談生產管理看板系統，以及生產部綜合管理看板對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享生產管理看板系統的知識，其中也會對生產部綜合管理看板進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、什么是看板管理系統？
• 2、精益生產的看板管理如何運用?
• 3、生產看板管理是什么

什么是看板管理系統？

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一、什么是看板管理系統

電子看板管理系統是管理目視化的一種形象且直觀的表現形式，車間、倉儲、物流等信息狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是數據信息進行的透明化管理活動。它通過各種形式如：LED電子屏、LCD液晶屏等終端把數據信息以可視化方式呈現出來，方便相關人員及時掌握全面的生產管理現狀和必要的信息，從而能夠快速制定并實施應對措施。

電子看板作為精益生產最有效的管理工具，以可視化信息的推動式發布實現信息共享，充分發揮信息流對生產運作管理的指導、反饋、協同作用，從而促進了ERP等信息系統與精益生產理念的結合，實現了整個生產過程的組織協同，提高了業務流程的運行效率、生產活動的工作效率和客戶需求的響應速度?？窗骞芾硐到y是企業發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。

二、電子看板核心功能

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電子看板支持多樣的信息內容展示，如生產信息、質量信息、設備的運行狀態信息、報告信息、內部臨時通知等，主要類型有以下幾類：

1、生產管理看板

生產管理看板包括作業計劃、計劃的完成率、生產作業進度、工作中心能力負荷、設備運行與維護狀況、車間的組織結構等內容，能有效地解決在生產計劃和排程中遇到的問題。

2、領料看板

領料看板主要位于車間的各工序之間，其內容主要包括工序序號、工序名稱、工序操作者、下料時間、數量、完工時間、首檢等。

3、在制品看板

在制品看板包括工序內看板、信號看板（記載后續工序必須生產和訂購的零件、組件的種類和數量）、領取看板（包含工序間看板及對外訂貨看板，記載后續工序應該向前道工序領取的零件、組件種類和數量）。

4、質量看板

質量看板的主要內容有生產現場每日、每周、每月的品質狀況分析、品質趨勢圖、品質事故的件數及說明、員工的技能狀況、部門方針等。

5、設備看板

設備看板包括設備的基本情況、點檢情況、點檢部位示意圖、主要故障處理程序、管理職責等內容。

除以上幾類外，邁斯電子看板還包含訂單跟蹤看板、物料需求看板、供應商看板、采購看板、工人業績看板、工時統計看板等，其目視化管理內容可根據企業業務應用環境的不同隨需而變。

三、電子看板特點

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1、監控中心模式：對車間信息進行集中控制，并即時收集車間的反饋信息。

2、對看板子站點集中監控：集中監控各生產線看板的狀況，即時掌握全局狀態。

3、多樣的信息內容顯示：實現全面的無紙化。

4、內部管理信息：如作業指導書、內部臨時通知。

5、操控方便：可通過局域網方式遠程進行操控。

6、統一控制：多個電子看板可組成網絡實現聯網。

7、系統接口支持：與ERP、APS、MES、WMS、SPC等管理軟件配合應用，實現工廠管理智能化。

四、電子看板價值
電子看板融合精益管理的思想，結合ERP、APS、MES、WMS、SPC系統應用，為制造企業提供基于“ERP/APS/MES/WMS/SPC+看板管理”的精益企業解決方案，著重分析在倉儲、物流、計劃、作業執行等生產運作活動中進行精細化管理的需求，并結合目視化管理的方法，尋求以直觀、醒目的電子看板形式將生產運作管理信息“推送”給相關業務人員和管理人員，充分發揮信息流對生產運作管理的指導、反饋、協同作用，從而實現整個生產過程的組織協同，提高業務流程的運行效率、生產活動的工作效率和客戶需求的響應速度。

合肥邁斯軟件專注于制造業的IT信息化建設，MOM系統、MES系統、WMS系統、質量管理系統、電子看板、車間物流系統、工時管理系統、生產調度系統等

精益生產的看板管理如何運用?

精益生產的看板管理如何運用?
①后工序到前工序取貨
實施看板管理，必須使后工序在必要的時候到前工序領取必要數量的零部件，以防止產需脫節而生產不必要的產品。
②次品不交給下道工序一一上道工序必須為下道工序生100%的合格品。
③前工序只生產后工序所領取的數量
即各工序只能按照后工序的要求進行生產，不生產超過看板所規定數量的產品，以控制過量生產，保持合理庫存，徹底排除無效勞動。
④進行均衡化生產
均衡生產是看板管理的基礎，實施看板管理，只對總裝配線下達最終生產數量指令，因而其擔負生產均衡化的責任更大。

生產看板管理是什么

生產看板：
用于指揮工作地的生產，它相當于工作指令，規定了所生產的零件及其數量。生產管理人員(如調度員)根據裝配線日配送計劃和車間成品庫編制日計劃，操作工根據日計劃生產必需的產品，并在表格記錄日完成情況。
【看板的類型】
主要有兩種：
1、生產看板(包括生產計劃看板、質量看板、設備看板、在制品看板、安全看板等)，
2、傳送看板。
（1）生產看板
用于指揮工作地的生產，它相當于工作指令，規定了所生產的零件及其數量。生產管理人員(如調度員)根據裝配線日配送計劃和車間成品庫編制日計劃，操作工根據日計劃生產必需的產品，并在表格記錄日完成情況。
（2）質量看板
質量看板同質量管理人員、員工的績效掛鉤，反映了產品質量的穩定性，可以根據質量看板，了解產品的過程控制，從中可以找到質量管理的改善點，從而制定質量改善措施，進行質量攻關，提高產品質量。質量看板是員工、班組長、質量管理員每天必看的功課之一。
（3）安全看板
親情的圖文并茂的“安全看板”充滿了人性化啟示，擺放在生產現場的人口處，讓人容易接受，從人文角度出發，用一種關心、愛護的理念強化作業人員的安全意識，發揮親情的感染和激勵作用;用情景實現安全提示，使作業人員耳濡目染、輕松自然地接受安全信息，杜絕不尊重安全規則的行為，形成安全和諧的氛圍。
（4）傳送看板
傳送看板是用于指揮零件在前后兩道工序之間移動。傳送看板隨著零件在工序中傳送。一般包括以下信息:零件號、容器容量、看板號(如發出5張的第3號)、供方的工作地點、供方工作地出口存放處號、需方工作地點、需方工作地出口存放處號、產品數量、狀態、責任人等。
【看板的概念】
看板(Kanban)一詞起源于日語，是傳遞信號控制生產的工具，它可以是某種“板”，如卡片、揭示牌、電子顯示屏等，也可以是能表示某種信息的任何其他形式，例如彩色乒乓球、容器位置、方格標識、信號燈等。
看板管理是協調管理全公司的一個生產信息系統，就是利用看板在各工序、各車間、各工廠以及與協作廠之間傳送作業命令，使各工序都按照看板所傳遞的信息執行，以此保證在必需時間制造必濡數量的必需產品，最終達到準時化生產的目的。看板管理是精益生產中的重要子系統。

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