流程管理系統（專利流程管理系統）

本文目錄一覽：

• 1、什么是工作流程管理系統？

• 2、流程管理的五個步驟

• 3、生產管理系統流程

• 4、oa是什么系統，為什么這么多人用，有什么好處嗎？

• 5、售后流程管理有什么系統？

什么是工作流程管理系統？

工作流程管理是指公司用于簡化其運營并優化其流程以提高效率的工具和流程。最初，這些系統是由整個團隊開發和管理的。但是，現代允許我們自動化此過程，Zero Point并為遠程工作的團隊提供與內部團隊相同的工具和策略的可訪問性級別∞

流程管理的五個步驟

流程管理的五個步驟

流程管理的五個步驟，對于每一位管理者來說，都是需要對于工作的流程管理進行一個把控和劃分，這樣才能夠更好的提高員工們的工作效率，下面介紹流程管理的五個步驟。

流程管理的五個步驟1

第一步，信息收集，只有在充分認識企業已有的流程，了解企業現狀，發現存在的問題，才能為今后的工作打下基礎

第二步，識別、描述和設計，識別企業現有的流程，發現問題并設計新的流程，改進企業的效率

第三步，關鍵流程的選擇，在設計出多個流程，需要選擇一個關鍵流程，讓企業執行這個關鍵流程

第四步，選擇需改進流程，在找出企業流程過程中，不是所有的流程都有問題，需要找出有問題的流程

第五步，確定改進的關鍵點，當找到關鍵流程中的問題，然后對這些流程問題進行診斷

流程管理（process management），是一種以規范化的構造端到端的卓越業務流程為中心，以持續的提高組織業務績效為目的的系統化方法，常見商業管理教育如EMBA、MBA等均對“流程管理”有所介紹，有時也被稱為BPM業務流程管理。

它應該是一個操作性的定位描述，指的是流程分析、流程定義與重定義、資源分配、時間安排、流程質量與效率測評、流程優化等。因為流程管理是為了客戶需求而設計的，因而這種流程會隨著內外環境的變化而需要被優化。

流程管理面向的需求

1、簡化優化合同審批流程，能根據合同種類和金額自動判斷審批權級及審批節點控制；

2、實現主要電子合同審批流程，包括物料采購類、服務類、資產類、KA經銷類、促銷類共計19大類合同管理；

3、與原有SAP系統數據做交互，彌補SAP無法實現流程管理的不足，將業務流和數據流實現閉環管理。

顯然，這些需求用OA系統中的流程管理來解決是小菜一碟，而成本上，恐怕只有BPM的30%左右吧。

可以預見，OA系統將越來越多的集成專業的BPM功能，OA系統本身就是一個非常適合用于進行BPM管理的平臺，未來二者的結合將大有可為，但OA將作為平臺，BPM將作為工具。

流程管理的五個步驟2

1、信息收集

只有收集到準確和詳細的信息，流程優化和設計的實施者才能夠充分認識企業原有流程，了解原有流程的現狀，發現原有流程中存在的問題，從而為今后工作的展開奠定良好的基礎。所以，企業在識別原有流程時，首先要收集大量的關于原有流程的信息。

其實很多流程管理系統（軟件）都會有“展示頁面”這一項，就是為了方便收集信息用的。它可以將以往的原有流程信息都展示出來。

2、識別、描述、設計

企業在進行流程改進與設計前首先要識別企業中現有的流程，并且以一定的方式顯性化，以發現流程中存在的問題，進而設計新的流程或改進原有流程，以達到大幅度提高企業效率的目的。

3、關鍵流程的選擇

通常情況下，一個企業內的流程有成百上千，這些流程大致可分為兩種類型：一類是圍繞職能線形組織運轉的子流程，從單個部門內進行投入，并在這個部門形成產出；一類是跨職能流程，這類流程橫跨多個職能部門，沒有一個人對整個流程負全責。我們所要選擇的關鍵流程應當是第二類跨職能流程。

4、選擇需改進的.關鍵流程

每家企業都有很多關鍵流程，但并不是所有關鍵流程都存在問題，企業應當優先選擇存在重大問題的關鍵流程進行改進。畢竟，企業的資源是有限的，我們應該有效利用資源。

5、確定改進關鍵點

確定了需要改進的關鍵流程后，就需要對這些流程進行診斷。每個流程都是由一系列活動環節組成的，但并不是每一個環節都需要改進。因此，需要找出這些流程中導致績效低下的關鍵點，然后分析造成問題的原因，從而開始流程的再設計。

社會高速發展，實現流程管理，是擺在企業面前一個刻不容緩、亟需解決的問題，也是企業徹底改善以往傳統管理模式，使企業內部管控躍上新臺階的必經之路。信息化時代已經來臨，唯有與時俱進才能快速適應內外變化。數夫軟件是國內家具ERP軟件、MES系統、CRM系統、SCM系統的龍頭企業，它是助推家具行業信息化、智能化轉型升級的引擎。

流程管理的五個步驟3

1、識別流程管理環境

主要包括：

公司戰略、管理文化、宏觀環境、政策監管、市場環境、行業環境、業務結構、組織結構、崗位配置、規章制度、表單報表、信息化程度、團隊成熟度、技術進步、市場驅動、替代、供應商、競爭對手、客戶需求……

公司戰略等內部環境因素可以采用標準化的方法去衡量和測評；市場政策等外部環境因素則需要企業擁有足夠的能力去應對和調整才能更好地發展下去。

2、明確流程管理的目標

你的流程管理是為了什么服務的？他是否按照企業真正的需求去流轉了？服務對象是否有區分？是否擁有風險管理和應對的能力？……

3、確立服務客戶的理念

對于外部客戶，服務是否真正觸達需求點？對于內部客戶，是否提供了有效的服務？

4、搭建流程管理框架

這是流程管理體系的頂層設計步驟。一個涵蓋全流程的流程架構包含戰略發展類流程（主要服務于公司董事會和社會）、核心業務類流程（主要服務市場和客戶）、經營管理流程（主要服務于核心業務和經營層）三個方面。

5、描述各個流程實際運行狀態

目前企業進行流程現狀描述的方式主要有四種，模板式、資料式、訪談式、問卷式。利用合適的方式進行流程狀態的調查，并進行總結和描述。

6、繪制流程圖

流程圖繪制的基本技巧如下所述：

弄清楚流程間的關系，從高層開始

保持重點，確定每個流程的開始節點和結束節點

為每一項活動標明負責的崗位和人員

確定關鍵輸入和輸出（表單、文件等文檔）

采用標準的流程圖符號

在過程中或在每一子流程的結束確認流程和技術改進機會

詳細程度應達到足以識別無效率的活動

7、聚焦流程中的側重點

應該把更多精力放到審視業務現狀，改進管理措施，提高管理效率和實施效果上來。把短期內影響工作效率的環節有效提煉出來。

8、優化流程管理的手段和方法

可以采用信息化、表單化、成果化、規范化的方法優化流程管理。明確規范流程活動的目標、效果、人員規范等等，將流程信息表單化……通過諸多手段，可以改進流程運轉的效率，優化流程，從而提高企業運轉效率。

9、發布流程手冊

通過發布流程手冊，讓新的流程真正在企業內部，從上到下，流通起來，人人參與，共同進步。

10、塑造流程文化

當手冊發布之后，加以監督實行，漸漸地形成企業內部的文化，刻進企業員工的骨子里，才算實現流程的價值。當然，你要確保你的流程與時俱進。

生產管理系統流程

摘要：

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生產管理系統流程

工廠生產管理流程可謂是企業降本增效、安全生產、高效作業的基礎。有道是“無規矩不成方圓”，工廠必須要有自己成套的生產管理流程，才能保證企業正常運轉。若有生產管理系統的幫助更能事半功倍！企業才能快速發展。

然而很多生產企業還停留在靠人力作業的時代，繁瑣的細節企業很難確定自己工廠生產管理流程，導致人工效率低、錯誤多、成本高。下面借助生產管理流程系統中的自帶功能，詳細介紹一下大部分工廠生產管理流程到底有哪些?

流程一：添加生產預測單

收到訂單后企業首先要做好生產預測單建立，以保證在訂單源頭對訂單進行定性定量，并對產品數量、開工日期、截止日期等進行預測，從而提高訂單業務的準確性。

流程二：添加生產計劃

做好生產預測后就要建立生產計劃，生產計劃是關于企業生產運作系統總體方面的計劃，是對生產任務的計劃和產品生產進度的安排，完全靠人工管理是非困難，而在透明工廠生產管理系統中便可游刃有余，實現科學合理的生產計劃制定。

流程三：添加生產訂單

生產計劃完成后開始制作生產訂單，生產訂單指的是企業根據客戶訂單的需求量和交貨期來進行生產安排。很多企業屬于多品種、小批量生產形勢，擔心訂單多，難管理，在生產管理系統中完全不存在這些情況，而且可以一鍵關聯以下任何步驟。

流程四：安排委外加工

制作好訂單后，由于企業產能有限，部分零部件或工序需要委外加工，在委外加工過程中，要注意在系統中做好價格、成本核算、材料的發出與物料的回收等統計工作，以免出現問題出現扯皮，保證有據可查，降低損失。

流程五：安排生產下達

以上四步將前期工作安排妥當，便要開始生產下達工作，生產下達即將生產任務具體安排到生產車間的一個或多個作業組開始執行，現在不需要跑到多個生產線挨個傳達，只需在系統中將生產具體任務生成下達單，并指定接受任務人員查看即可。

流程六：生產派工安排

小組負責人收到生產任務后開始針對各生產人員進行生產派工，生產管理系統可將工作直接派發至個人，員工每日根據生產派工單的要求進行工作，而且部分計價工資企業，可根據派工單數量直接計算員工工資。

流程七：進行生產領料

生產人員接到任務后會生成生產領料單，領導經過審查沒問題后便會審核通過，同時倉庫人員也會收到提示，收到提示后會提前做好物料發放準備工作，以便生產人員隨到隨領，減少等待時間。

流程八：生產補料、退料、廢料

企業領料工作一步到位很難精準，故生產過程中難免會出現物料不夠、多領或產生廢料的現象，只要在系統中添加相應單據，并說明真實原因，經過領導審核通過后，所有物料返還給倉庫，再做合理利用，避免材料浪費等現行，同時可為降低生產成本做出巨大貢獻。

流程九：進度匯報工作

在生產加工過程中，不可避免的便是進度匯報工作，以往企業選擇每天手動填寫每日工作進度，再三核實后逐層給領導匯報，還很難一目了然。而用了透明工廠生產管理流程系統后由于各單據都是相互關聯的，便可以實現隨時一鍵查看生產訂單所有執行過程，實時跟蹤、掌控生產進度，及時調整、安排生產活動，進度一目了然。完全保證完成生產作業計劃所規定的產品產量和交貨期限指標。

流程十：產品質量檢驗

生產加工步驟完成后要對產品進行質檢，生產管理系統可為每個產品建立唯一標記，不論抽檢和全檢，都可進行每道工序和產品質檢，嚴控產品質量，減少退貨、索賠風險，并且追蹤產品問題根源，及時改進。完全可避免不合格的產品流入市場，影響企業競爭力。

流程十一：建立返工單

質檢后難免還會產生不合格產品，對不合格的產品需要進行返工，為能夠秩序管理返工生產全過程，需在系統中建立返工單，類似于重復以上生產流程。

流程十二：進行返工匯報

由于返工現象會降低整個生產過程的生產效率，故要對生產返工進行總結匯報，不僅對生產返工進度進行實時監控，還能為不合格產品按要求采取相應措施，避免同類返工多次出現，從而提高生產效率，降低成本。

合理并且有效地運用生產管理系統，不僅可以讓我們工作高效地運行，還能最大程度保證團隊目標的達成。我推薦織信Informat，它內置了100+的應用模板，覆蓋OA、ERP、CRM、生產、人事、企業服務、個人及組織等多個應用場景。（如下圖）

生產管理系統

oa是什么系統，為什么這么多人用，有什么好處嗎？

OA系統是一個流程管理系統，簡單來說就是公司在用，就像日常請假、費用、請示工作等等審批都可以在線上系統進行；好處就是方便了，不用所有問題都要親自去到上司面前簽字解決，即使上司外出辦公了，也可以在手機上完成審批。

下面細說說OA系統的情況：

一，產品層面

其實市面上一線梯隊的三家廠商泛、致、藍從產品層面上來說各有優勢，同樣的效果都能做出來，只是在實現功能的實施成本上會不同！當然私有化部署的產品成本是很高的！

至于各種二線梯隊的產品和一些saas類產品我是不推薦的，因為可定制化的程度太低，加上朝不保夕的生存環境，雖然收費低廉，但是如果是企業已具備一定的規模或計劃長久使用，不想給自己過不去還是建議別考慮了！

二，需求定位

1.公司對系統的需求是啥？這個是必須要明白的，如果只是停留在最基礎的行政辦公之類的，其實無論私有化部署或者SaaS產品又或者是一些低代碼平臺都能做的不錯，因為這一類需求往往是比較封閉的，各家公司在這方面需求的差異性不會太大，所以能夠形成一個標準化的管理方案，在這一類的比較上各家產品只是界面上和數據呈現上的差異而已！

2.什么是業務需求？這是一塊很模糊的概念，在面對選型客戶的時候我最常聽到的幾句話是“實現對流程的審批”、“看下你們系統的管理流程”、“我們只需要一個合同審批”之類的話語！從這類回答中可以明確的感受到客戶對自身需求定位的不清晰！一個流程是分為“業務流程”與“管理流程”兩塊，業務流程是指公司在經營過程中具體的業務事項從開始到結束的全套過程，而管理流程是具體的事項從發起到審批結束的流程走向！

3.拿建筑企業來舉例，業務流程就是從拿項目招投標開始到整個項目結算完成，期間有很多數據需要被各個環節進行引用，往往我們說的合同管理只是其中的一個環節而已，而管理流程就是指誰發起誰審核知會誰，這個是要依附在具體的業務流程上，用一句通俗的話來說就是“就事論事”，每一個業務流程都會匹配一個對應的管理流程！

4.為什么很多時候會讓我們感受到管理困難就是因為很多時候并沒有把“業務流程”與“管理流程”區分開！記得有一次在與客戶交流中針對一個問題給我講了半個小時，最后通過我的梳理后發現就三個業務流程再匹配上各自對應的管理流程就完事了！

5.當然，企業發展的不同階段需求也是不同的，如果你是只有幾個人的小公司上一些大而全的管理系統給你帶來的可能是反效果，這也是為什么一些saas類產品能生存的很滋潤的一個重要因素！

三，決策需求

往往信息化的最終受益者都為公司的決策層而絕不是執行層，但是在選型階段大多數情況又是執行層在進行，這就完成了需求的不統一！決策層的真實需求絕對不是這個系統界面美不美觀、功能齊不齊全、價格貴不貴，他們往往需要的是一些關鍵性的數據支撐和整體的戰略把控！執行層往往考慮的方向就是相反的，最后往往就是造成選型失敗的最大因素！

執行層在選型時往往都是從自身工作出發來考慮軟件的實用度，缺乏全局觀和戰略眼光，系統建成后的問題基本上概括下來就一個“重要數據無法相互關鍵”，往往是一個個的煙囪，每個部門都是信息孤島，這是在系統的頂層設計就出現了問題！

售后流程管理有什么系統？

售后流程管理涉及很多個方面，因此系統可以分為以下幾類：

售后客服系統

工單管理系統

備件管理系統

維修管理系統

售后服務管理系統

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