做出數字化改造的決定，是非常不易的。起初，我們認為購買一臺設備或硬件，可以獲得相應的價值回饋，但是購買一個系統，其價值卻是不確定的，前途充滿了未知。直到引入伙伴云后，我們通過自動化的手段，更加科學地管理企業，精細化地控制生產成本，并獲得實時了解企業經營狀況方法......這讓我們真正感受到了數字化的價值和魅力！投資建立系統，對我們而言，也算是一筆不小的開支，但事實證明，我們的最終決定是正確的。

—— 章焱 杭州龍博機電設備有限公司 CEO

企業介紹

杭州龍博機電設備有限公司【以下簡稱龍博機電，后更名為贏通（杭州）壓力容器有限公司】，是一家成立于 2005 年的壓力容器生產廠商，主要承接非標壓力容器定制業務。公司集專業產品研發和優質服務于一體，不斷探索全流程數字化生產改造。由于這些積極的嘗試，龍博機電數字化專項越發深入，被當地經信委評為“2019 年數字化轉型優秀企業”。為此，桐廬縣相關媒體還對該公司進行了深入專訪報道。

業務背景

作為一家生產制造型企業，龍博機電早在很久以前就已啟動信息化嘗試，部署了標準的 ERP 系統以提升運營效率。然而，隨著業務的拓展和規模的增長，原有的信息化方案已難以滿足日益增長的工作需求，信息化升級之路充滿挑戰，數字化轉型迫在眉睫。

直至 2019 年，年輕的 90 后廠二代章焱，在朋友的推薦下開始接觸研究伙伴云。起初，父親對章焱“不務正業”進行數字化轉型的建議并不以為然，他認為購買設備或硬件才是硬道理，對于通過軟件實現升級轉型是持懷疑態度的。但章焱非常堅信通過數字化轉型來實現企業管理變革的方向，特別是利用零代碼工具，可以漸進式推動，風險和成本都完全可控。“這是一個絕對不容錯過的機會！”章焱心中暗自想道。

經過多次思想碰撞無果后，章焱毅然拋開個人事業，回歸家族企業，踏上傳統制造業數字化轉型之路。在一番努力下，章焱最終說服了父親，決定與伙伴云展開正式合作，并成立專門的數字化改造項目小組，探尋適合龍博機電的全流程運營管理數字化轉型路徑。

在著手正式搭建系統之前，伙伴云搭建團隊對龍博機電展開了詳實的考察調研，結果顯示其在業務流程和管理上，還存在以下幾個方面的問題：

1.生產效率低下，訂單進度和質量難以監督：公司整體依賴人工操作，無法做到全流程管控，產品容易在某個制造環節被擱置，直到客戶催促才發現尚未完成，老板不得不親自監督生產進度，訂單延期交付的情況比較嚴重；按時計薪制度讓員工消極怠工，生產效率一直提升不上來；監管機制不夠健全，員工生產責任落實難，一遇問題就推卸責任；質檢人員，靠責任心把關檢驗，無法追責，質量難以保證。

2.倉庫管理混亂，物料堆積嚴重：生產過程中，經常出現產品所需零配件短缺的情況，成本和利潤難以核算。同時，非標產品的倉庫管理相當復雜，涉及到自制、外協和采購等環節，物料領取無法進行精細管理，導致工廠堆料嚴重且訂單用料不精準。

3.經營數據不透明，經營決策滯后：在工廠日常運營中，涉及大量財務、合同和銷售等關鍵數據，由于數據不透明，老板難以看到一份完整的數據報表和數據分析。想了解銷售和財務情況，經常要打數個電話，信息反饋慢。由于數據準確率低，導致內部效益核算困難，擴展業務也缺乏有效抓手，直接影響到了公司的經營狀況。

解決方案

經過與伙伴云的項目實施顧問團隊多次深入交流，章焱意識到，企業在產銷流程和管理方面都需重新進行全面數字化改造和個性化管理制度設計，只有這樣，才能從根本上解決龍博機電在生產經營中面臨的一系列難題。

借助伙伴云，龍博機電對原有的資源管理系統（ERP）、生產制造管理系統（MES）和財務系統進行了重構，重新建立了一套涵蓋產品設計、零部件部署、生產管理、質檢管理、銷售、運輸以及售后服務的全流程閉環數字化工廠解決方案。具體如下：

1. 替換原有ERP，重新用伙伴云搭建整個業務流程，實現研發、報修、生產、倉儲、品控和項目管理等六大環節的線上化和數字化。
2. 為各大業務環節提供個性化的數字化管理應用，以提高工作效率、降低成本。

龍博機電數字化改造結構圖

落地成果

沒有進行數字化改造項目之前，公司內部的流程管控長期存在著相互推諉和工作拖延的現象，工作效率低下，質量難以保障。而如今，走進位于桐廬瑤琳鎮的龍博車間，可以看到生產制造的全流程都已成功搬上伙伴云，數字化的生產流程秩序井然。由于線上數據流轉及時，日常生產的溝通成本得到了極大節省。

多端設備登入支持

系統上線后，效果顯著：

1. 生產報工責任到人，自動化管理全流程，生產效率提高 50%

隨著工廠運營方式的轉變，自動化流程取代了以往的人工操作流程。在報工方面，工序自動分配到人，完工后自動核算工資；在質檢方面，從原先直接操作轉變為旁觀“糾正”和全程“監督”。通過對客戶訂單、技術設計、零件準備、生產排單、生產管理、產品檢驗以及交付售后服務等工廠運營全流程的精細管控，公司整體生產效率提升 50%，工人人均工資提升 21%。

2.?精細化管理物料需求，庫存實時清晰可見，庫存積壓減少 30%

為了提高生產效率，龍博機電使用伙伴云分別管理虛擬和實際兩類倉庫，并對物料、廢料、成品和非標件加工的出入庫流程進行了完善，極大減少了物料的浪費，進一步便利和規范了日常的生產和倉儲工作。同時，通過對物料領取進行精細化管理，不同零部件根據實際需求進行采購、自制和外協，使得企業生產流程更加流暢和清晰，整體庫存積壓減少 30%。

3.?數據大屏指揮決策，業務流程全透明，利潤額增長 34%

員工在整個工作流程中，可以通過伙伴云的頁面實現數字互通和實時操作，從而降低溝通成本，使訂單延期率整體減少了 40%。同時，伙伴云數據大屏可以幫助企業高管快速了解企業經營生產情況，輔助制定準確的戰略決策，進一步拓展企業客戶群。與去年同期相比，龍博機電總銷售額增長了 31%，利潤額增長了 34%。

龍博機電物聯網數字經營駕駛艙效果圖

成果展示

場景一：生產工序自動指派，分配到人監督有據

過去：

• 按時計薪制度讓員工消極怠工，生產效率低下。員工挑容易完成的單子做，導致難度大的單子常常無人認領，生產進度停滯不前。
• 生產責任落實難，一遇問題就推卸責任。生產訂單情況往往需要銷售員要逐個、人工核對，甚至老板都要親自去工廠監督生產進度。
• 進度和任務完全不透明，導致產品在某個工序被擱置，等客戶催單才發現沒做完。
• 質檢人員，靠責任心把關檢驗，無法追究相關責任。

現在：

• 為規范模具生產質量，龍博機電利用伙伴云流程中心設置自動分配生產工序，工人、訂單、流程一一對應，工序順序更加清晰明了。物料準備充足的產品就會進入到生產隊列，每道工序根據預置好的自動化規則，自動指派給相應的員工，直到生產任務完成。

生產排單

• 工序記錄一鍵生成，工人們在完成相應工序后，只需點擊“完成”按鈕，系統就會自動記錄工序動態，自動核算工序計件收益等。

生產工序記錄 & 生產流程確認

• 建立數據流程中心，線上管控生產全流程。在伙伴云中，將經營業務中的固定程序，分解成階段性的任務和角色，并利用伙伴云流程中心和自動化規則執行和監控任務，從而實現從客戶訂單、技術設計、零件準備、排單、生產管理、產品檢驗到交付售后的工廠全流程化管控。員工可以通過手機、電腦等端口管理和查詢工作流程。

生產流程

價值：

• 龍博機電基于伙伴云建立的流程中心，不僅解決生產本身的質量、監督、進度等實際問題。更利用零代碼工具，自定義實現了全流程的線上管控，實際地提高了企業運營效率。

場景二：物料需求精準計劃，采購下單自動流轉

過去：

• 零部件的制造牽涉到很多非標件的生產，其中一些工具需要在工廠內進行加工，倉庫中物料堆積嚴重，管理難度增加，極大影響生產效率。
• 由于無法準確知道生產所需的零件數量和倉庫中的庫存情況，在生產過程中經常出現備料不足的情況，導致生產進度延誤。

現在：

• 龍博機電利用伙伴云打造物料需求計劃，實現訂單一旦下達，便可立即明晰訂單所需物料數量及狀態，以便第一時間做出相應物料準備動作。一方面，建立零配件及半成品 BOM 庫，每個訂單成交后，便可立刻知道所有所需物料；另一方面，建立虛擬倉庫概念，將所有物料劃分為空閑、在加工、占用待出庫、采購外協、在途等不同狀態，分別進行核算。通過建立數據倉庫，整合產品設計數據，結合制造執行系統，龍博機電形成了一套基于非標壓力容器制造的高效企業資源管理系統。

BOM庫

虛擬物料倉庫

• 物料需求計劃明確后，結合產品 BOM，將進入生成狀態的產品所需物料清單提前做預出庫處理，將物料與產品關聯，專料專用，防止交叉冒領現象發生。通過物料領取精細化管理，倉庫不再出現零部件缺失等問題。一旦超出安全庫存，便會提醒立即進行采購。這樣，龍博機電能夠更加精確地控制物料的使用，減少庫存過多或過少帶來的風險。

價值：

• 龍博機電經由伙伴云引入全新的物料管理理念，實現了自動化的物料需求管理和分配，同時訂單、產品和物料之間相互關聯，使得物料管理流程更加高效，大幅減少了物料浪費，極大地簡化和規范了日常生產和倉儲工作流程。

場景三：可視化分析企業運營數據

過去：

• 成本財務核算常常讓人頭疼，費時費力都算不好一個季度的成本，對公司經營造成極大困擾。
• 生產訂單、收入和進度等信息不透明，從上到下流動不暢，工人們無法得到有效監管，工作效率低下，消磨管理者過多精力，導致用于擴大銷售的精力、時間較少。

現在：

• 龍博機電利用伙伴云系統整合了 ERP、CRM、MES 等多個子系統，實現了企業對銷售運營數據、財務數據、生產數據和倉儲數據等數據的集成管理。通過系統的分析和統計功能，企業可以實現跨部門對財務與銷售、生產與銷售、物料成本與生產等方面的深入分析和數據整合，確保數據的準確性和可靠性。

• 伙伴云數據大屏集中展示了企業經營的實時信息，并提供可高度自定義的可視化分析功能，為企業經營決策提供有力支持，推動企業科學決策、有效管理。此外，系統還能實時展示和更新財務收支情況分析、企業尚未收款和付款財務經營數據，為企業創造出高附加值的分析支持。

數據大屏

價值：

• 數字化的分析和經營模式，不僅為龍博機電奠定了更加堅實的經營基礎，輔助企業業務拓展和管理決策，也為企業帶來了新的思維方式，“聽數據說話，讓數字指揮”正在龍博機電內部逐漸變為現實。

總結

這套數字化管理系統用下來，讓我覺得自己擁有了一個企業超級管理員，它就像是經營者的三頭六臂，神通無比廣大。而在這個過程中，我自身也在不斷成長。一方面，由于數據的清晰和效率的提升，我需要思考和解決的問題反而更多了；另外一方面，我意識到數據變得越來越重要，我們可以利用數據進行更精準更全面更科學的決策。

——章焱 杭州龍博機電設備有限公司 CEO

龍博機電從最基本的生產問題入手，推動數字化改革步步深入，最終把客戶訂單、技術設計、零件準備、生產排單、生產管理、產品檢驗、交付售后等所有業務板塊都遷移到了伙伴云，并在伙伴云上建立了自己的數據中心，對工廠的運營實現了全流程的數字化管理革新。

章焱充分利用了伙伴云零代碼的靈活性和可擴展性，在他眼中，數字化改造不僅是上線一個生產管理工具，更是管理理念的創新和生產流程的回爐再造。在探索和實踐過程中，伙伴云不斷給章焱帶來驚喜。因此，章焱還想將伙伴云的產品推薦給更多面臨同樣問題的制造型企業。他認為，這套數字化生產管理系統不僅能解決自己的問題，對所有面臨經營管理難題的傳統制造企業，都會有很大的啟發和幫助。

伙伴云是一個功能豐富、簡單易用的數字化系統搭建平臺，從客戶管理到項目管理，從 OA 到 ERP，從生產制造到醫療教育，無論從事什么行業，身處什么崗位，無需懂技術，也無需懂代碼，只要會使用 Excel，每個人都有機會快速構建一個屬于自己的業務管理系統。在與伙伴云合作的過程中，章焱和他的父親更是對零代碼產品有了更深的感悟。

可以說，數字化改造對于很多中小企業異于一次脫胎換骨、洗精伐髓。龍博機電也不例外，轉型過程同樣充滿著艱難困苦。然而，在完成諸多“因企制宜”的數字化轉型后，我們相信龍博在未來很長一段時間里，都會以一種更加高效、快速、智能的數據驅動模式，在企業生產效率和可持續發展競爭力上傲立潮頭。